《铁路轨道维护》课件-铁路线路静态检测

高速铁路线路静态检查轨道几何尺寸检查1钢轨外观及表面伤损检查2钢轨纵向位移检查3扣件检查4道床检测5标志标识及CPⅢ柱点状态检查6目录作业前的准备1、根据作业计划进行任务分工1、班前根据日作业计划编制并下达派工单，由工长组织召开班前会；2、结合作业项目人员环境等综合因素开展安全预想；3、进行作业分工，布置安全注意事项；4、参加作业人员须持有岗位培训合格证书；5、防护员应由经培训考试合格的人员担任，持证上岗；作业前的准备2、检查仪器准备工作高速铁路线路静态检查的工具、仪器有轨道检查仪轨道测量仪轨距尺弦线钢板尺深度尺扭矩扳手检查锤准直仪塞尺卷尺裂缝测量仪回弹仪照明灯具现场检查作业之前要准备好所需要的工具，作业负责人清点工具并做好登记。工具人员检查好工具状态后分类装车。作业前的准备2、人员准备作业人员佩戴劳动保护用品。防护人员配齐各种防护用品，检查通信设备状态。校对时间通讯频道确保性能良好。轨道检查仪作业人员不少于三人。作业前的准备3、人员准备对钢轨外观及表面伤损钢轨纵向位移扣件，道床标志标识及CP3驻点状态，应该根据检查周期，结合检查项目，采取单线检查或者双线一并检查模式。单线检查时：检查人员一般不少于五人。双线检查时：检查人员不少于九人，其中现场防护一人，检查人员八人。每条线检查人员分工：左右股钢轨扣件检查各一人，左右侧道床标志标识，CPⅢ柱点状态各一人。01PARTONE轨道几何尺寸检查一、轨道几何尺寸检查轨道几何尺寸检查采用轨道检查仪对轨道几何尺寸进行检查。重点地段应加强检查。对重点变化或轨道不平顺地段，应使用轨道测量仪进行检查。无砟轨道，每年不少于一遍。有砟轨道每半年不少于一遍。02PARTTWO钢轨外观及表面伤损检查二、钢轨外观及表面伤损检查钢轨人工巡视检查每年不少于一遍。1、主要对钢轨光带，钢轨顶面擦伤，剥离掉块，鱼鳞裂纹，焊缝接头平直度，波形磨耗及锈蚀情况进行检查。2、目视光带是否居中，宽度是否符合标准，对异常地点使用钢板尺量取轨头内侧工作至光带距离。检查重点光带距轨头非工作边距离，并详细记录异常光带的起止位置。对轨顶面擦伤，剥离掉块儿，使用游标卡尺测量擦伤部位的长度和宽度。使用深度尺测量擦伤掉块儿深度；对剥离裂纹，表面裂纹和擦伤，必要时进行涡流和磁粉探伤，使用油漆在钢轨上标识，并记录伤损信息；使用电子平直尺测量焊缝接头平直度；二、钢轨外观及表面伤损检查光带宽度最后将检查信息记录到钢轨外观及表面伤损检查记录表中03PARTTHREE钢轨纵向位移检查三、钢轨纵向位移检查无缝线路钢轨纵向位移采用准直仪，每季度全面观测一次。观测时先架设好准直仪然后依次观测各股钢轨轨腰上的标尺，分别读取三次数值取平均值，将该平均值记录到无缝线路钢轨位移观测记录表中即可。04PARTFOUR扣件检查人工目视扣件安装状态是否良好，部件是否缺损；弹条是否断裂或存在裂纹，螺栓是否生锈；锚固螺栓是否松动，失效，浮起；使用扭距扳手检测螺栓扭距；使用塞尺检查钢轨绝缘，轨距块，轨距挡板，弹条中肢前端间隙；每五十千米抽检三块弹性垫板进行刚度测试。四、扣件检查05PARTFIVE铁路道床检测每半年检查一遍。对未处理的二级伤损处，每季度检查一遍。按照铁路有砟轨道线路维修规则的相关要求检查。铁路道床无砟道床有砟道床五、铁路道床检测五、高速铁路道床检测1、人工目视轨道板锚穴封端有无脱落。CRTSⅢ型板式无砟道床检测内容和方法五、高速铁路道床检测2、采用钢板尺测量轨道板混凝土、底座、自密实混凝土层裂缝的长度，用塞尺、裂缝检查仪测量裂缝的宽度。主要介绍CRTSⅢ型板式无砟道床检测内容和方法五、高速铁路道床检测3、采用钢板尺测量轨道板混凝土、底座缺损的长度、宽度和深度。主要介绍CRTSⅢ型板式无砟道床检测内容和方法五、高速铁路道床检测4、目视轨道板是否漏筋。主要介绍CRTSⅢ型板式无砟道床检测内容和方法五、高速铁路道床检测5、采用卷尺测量嵌缝材料碎裂、脱落、开裂的长度。将检查结构记录到相关表格即可。主要介绍CRTSⅢ型板式无砟道床检测内容和方法06PARTSIX标志标识及XPIII柱点状态检查标识是否存在缺少位置不准及字迹不清楚等情况。公里标半公里标是否歪斜或松动。CPⅢ柱点是否缺损破