生产与质量监控制度

生产与质量监掌控度1.目的与范围本规章制度的目的是确保公司的生产过程和产品质量符合相关法规、标准和客户需求，以提高生产效率、降低本钱、保障产品质量和满足客户需求。本制度适用于我公司全部生产线及生产相关部门，并适用于全部员工、合作伙伴和供应商。2.质量管理体系2.1公司将建立完善的质量管理体系，并对其进行日常监控和连续改进。2.2质量管理体系包含但不限于以下内容：2.2.1质量策划订立质量目标和计划，明确质量要求和目标，确保在生产过程中实现可控的质量水平。2.2.2质量掌控建立完善的质量掌控程序，包含原材料子、生产过程和最终产品的检验，确保产品符合规定的质量标准和客户需求。建立质量检验点和质量检验标准，针对紧要环节和关键工序进行全面检验，及时发现和矫正问题，防止不良品流入市场。2.2.3质量改进建立质量改进机制，收集客户反馈和内部看法，对产品和生产过程进行分析和改进，以提高产品质量和生产效率。鼓舞员工供应改进建议，并对其进行评估和嘉奖，以促进全员参加质量管理和改进。2.3公司将连续开展培训和教育，提高员工的质量意识、技能和责任心，在全员范围内强化质量管理。3.生产过程管理3.1生产计划和排程依据市场需求和客户订单，订立认真的生产计划和排程，确保生产布置合理、配套齐全。每个部门和岗位负责人要依照生产计划和排程，合理布置生产任务，保证产品定时交付。3.2设备和工具管理建立设备和工具管理制度，包含设备台账、巡检和保养记录等，确保设备和工具的正常运行和维护。针对关键设备和工具，订立维护计划和备件储备，以防备和应对可能的故障和维护和修理需求。3.3原材料子和零部件管理建立原材料子和零部件供应商评估制度，确保选择优质供应商和合格的原材料子和零部件。建立原材料子和零部件进货检验制度，对每批次原材料子和零部件进行检验，确保其符合质量要求。3.4生产记录与分析建立完整的生产记录和数据分析系统，包含生产过程记录、产品质量数据、异常情况记录等。对收集到的数据进行分析，及时发现生产问题和质量缺陷，并采取相应的矫正和防备措施。4.质量问题处理4.1建立质量问题反馈制度，接受来自内部和外部的质量问题反馈，并对其进行记录、分析和处理。4.2对于质量问题，公司将采取以下措施：立刻停止生产并隔离问题产品，确保不良产品不流入市场。成立质量问题调查小组，进行问题溯源和原因分析，订立相应的矫正和防备措施。及时通知相关部门或供应商，进行问题解决和改进。对受影响的客户进行沟通和回访，解决问题并予以合理的弥补。5.监控与评估5.1对生产过程和产品质量进行定期和不定期的监控和评估，确保质量目标的实现和连续改进。5.2建立内部审核和外部认证机制，定期对质量管理体系进行审查和认证，以确保其符合相关标准和要求。5.3建立关键绩效指标和质量评估体系，对部门和个人进行绩效考核，并依据绩效结果予以嘉奖或采取相应的改进措施。6.法规遵奉并服从和连续改进6.1公司将严格遵守适用的法律法规和标准，确保生产过程和产品质量符合法律法规的要求。6.2公司将连续改进质量管理体系，依据市场需求和客户反馈，不绝完善工艺流程、优化管理体系和提高产品质量。7.审核与修订7.1公司将定期对本制度进行内部审核，发现问题并及时进行修订和改进。7.2对于紧要的修订，公司将及时通知相关部门和人员，并进行相应的培训和沟通。7.3本制度的修订由质量管理部门负责，并需经公司领导