中建门式起重机安拆施工方案完整版

xx建设工程3标段

龙门吊安拆专项施工方案

中建中新建设工程有限公司

I

目录

一、编制说明..........................................1

1.1编制目的...........................................................1

1.2编制原则...........................................................1

1.3编制依据...........................................................1

1.4适用范围...........................................................2

二、工程概述..........................................2

2.1工程概述...........................................................2

2.2气象条件...........................................................2

2.3场地及周围环境.....................................................3

2.4设备概况...........................................................4

三、施工总体部署......................................7

3.1施工组织机构.......................................................7

3.2机具设备配置计划...................................................8

3.3人员配置计划......................................................11

3.4工期安排..........................................................12

3.4.1龙门吊安装进度计划...........................................12

3.4.2龙门吊拆除进度计划...........................................13

3.5施工平面布置......................................................13

四、龙门吊轨道计算书.................................15

4.1设计参数..........................................................15

4.1.1设计荷载.....................................................15

4.1.2材料性能指标.................................................17

4.1.3地基承载力...................................................17

4.260t龙门吊基础计算................................................17

4.2.1计算简图.....................................................17

4.2.2计算参数.....................................................17

4.2.3地基承载力验算...............................................18

I

4.2.4龙门吊基础梁的内力计算.......................................18

4.2.5龙门吊基础梁配筋计算.........................................18

4.3设计参数..........................................................19

4.3.1设计荷载.....................................................19

4.3.2材料性能指标.................................................21

4.3.3地基承载力...................................................21

4.420t龙门吊基础计算................................................21

4.4.1计算简图.....................................................21

4.4.2计算参数.....................................................22

4.4.3地基承载力验算...............................................22

4.4.4龙门吊基础梁的内力计算.......................................22

4.4.5龙门吊基础梁配筋计算.........................................22

4.5龙门吊安拆相关计算................................................24

4.5.1缆风绳计算...................................................24

五、施工方案.........................................26

5.1龙门吊安装与拆除准备..............................................26

5.1.1技术准备.....................................................26

5.1.2现场准备.....................................................26

5.1.3其他准备事项.................................................28

5.2工艺流程..........................................................29

5.2.1安装工艺流程图...............................................29

5.2.2安装各部件吊点确认...........................................29

5.2.3地横梁、支腿安装.............................................31

5.2.4主梁安装.....................................................33

5.2.5小车安装.....................................................35

5.2.6操作室、梯子、栏杆安装.......................................36

5.2.7穿钢丝绳、安装电缆卷筒及附件的安装...........................36

5.2.8电气部分安装.................................................37

5.2.9滑触轨道安装.................................................38

II

5.2.10各安全装置的完善和调整......................................39

5.3检查验收..........................................................39

5.3.1负荷实验前准备...............................................42

5.3.2负荷实验及验收过程...........................................43

5.4龙门吊日常使用维护保养............................................44

5.4.1维护保养级别.................................................44

5.4.2润滑.........................................................45

5.4.3主要部件的维护...............................................46

5.4.4电气系统的维护与保养.........................................48

5.5龙门吊拆除........................................................49

5.5.1龙门吊拆除施工工艺...........................................49

5.5.260t龙门吊拆除过程...........................................50

5.5.320t龙门吊拆除过程...........................................52

六、质量目标.........................................53

6.1自检记录..........................................................53

6.2电器设备..........................................................54

七、安全管理保证体系.................................56

7.1组织机构..........................................................56

7.2安全管理制度......................................................57

7.2.1安全生产责任制...............................................57

7.2.2专项施工方案管理制度.........................................58

7.2.3技术交底.....................................................58

7.2.4项目领导带班制度.............................................59

7.2.5设备安全检查制度.............................................59

7.2.6特殊工种持证上岗管理制度.....................................61

7.2.7安全奖惩制度.................................................61

八、安全风险分析.....................................61

8.1危险源辨识........................................................61

III

8.2风险评价方法及等级划分............................................62

8.3危险源清单........................................................63

九、安全保证措施.....................................66

9.1安装拆除过程注意事项..............................................66

9.2龙门吊安装（拆除）现场安全控制措施................................67

9.3龙门吊安装（拆除）工序安全控制措施................................68

9.4基础处理、轨道安装安全控制措施....................................72

9.5龙门吊试运行安全控制措施..........................................72

9.6预防高处坠落安全保证措施..........................................72

9.7机械安全保证措施..................................................73

9.8施工用电安全保证措施..............................................74

9.9起重吊装作业安全措施..............................................75

9.10极端天气安全控制措施.............................................75

9.11龙门吊防碰撞措施.................................................76

9.12龙门吊运行期间保证措施...........................................78

9.13冬季施工保证措施.................................................78

9.14消防措施.........................................................80

十、专项应急预案.....................................81

10.1重要危险源预测及防范措施.........................................81

10.2安全生产应急处理领导小组及职责...................................81

10.3应急物资准备.....................................................83

10.4事故应急相应程序.................................................85

10.4.1分级响应....................................................85

10.4.2应急程序....................................................85

10.4.3对应急救援工作的要求........................................86

10.4.4法律责任....................................................86

10.5应急处治措施.....................................................87

10.5.1龙门吊倒塌事故应急措施......................................87

10.5.2起重吊装事故应急措施........................................88

IV

10.5.3机械伤害事故应急措施........................................89

10.5.4临时用电事故应急措施........................................89

10.5.5高处坠落应急措施............................................90

10.6应急保障措施.....................................................91

10.6.1组织协调保障................................................91

10.6.2宣传培训与演练..............................................92

10.6.3应急制度保障................................................92

10.7恢复生产及应急抢险总结...........................................92

V

一、编制说明

1.1编制目的

根据现场施工条件，为了满足桥梁预制场吊装运输，需安装60T、20T龙门吊各两

座。为了保证施工期间龙门吊施工的安全、质量，合理的安排施工工期，编制本龙门吊

安装拆除方案。

1.2编制原则

（1）坚持科学性、先进性、经济性、合理性与实用性相结合的原则

要体现科学性，采用先进的施工技术，应用科学的组织方法，合理地安排施工顺序

和选择优良的施工方案。坚持实事求是，准确实用。

（2）保持专项施工方案严肃性与动态控制相结合的原则

专项施工方案一经制定并审批通过，就要严格按其实施，不得随意更改，维护其严

肃性；由于本工程技术复杂，需随时掌握施工动态，对不能符合施工现场要求的计划、

方案要及时研究调整，保证施工组织科学有序进行。

（3）优化资源配置，实行动态管理原则

项目实行动态的资源配置管理制度，物资、人员的调配由项目部、分部根据各作业

层施工情况合理调配。

（4）文明施工，保护环境的原则

做好环境保护和水土保持工作，严格控制施工噪声、扬尘，处理好污水、弃碴、弃

土，现场实施标准化管理，推行安全标准工地建设，做到文明、有序施工；根据国家环

保、水保法规制定相应制度、技术措施，做到施工、环保同步进行。

1.3编制依据

（1）《起重机械安全规程》(GB6067.1-2010)；

（2）《起重设备安装工程施工及验收规范》(GB50278-2010)；

（3）《电气装置安装工程起重机电气装置施工及验收规范》(GB50256-2014)；

（4）《起重机试验规范和程序》(GB/T5905-2011)；

（5）《起重机械技术性能和验收文件》(GB/T17908-1999)；

（6）《重要用途钢丝绳》(GB/T8918-2006)；

（7）《通用门式起重机》(GB/T14406-2011)；

（8）《建筑结构荷载规范》（GB50009-2012）；

1

（9）《公路水运工程安全生产监督管理办法》（交通运输部令2017年第25号）；

（10）《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》[2018]37号；

（11）《建筑施工起重吊装工程安全技术规范》（JGJ276-2012）；

（12）《徐州市外环公路（东南段）施工标准化指南（场站建设）》；

（13）《特种设备安全监察条例》（国务院令第549号）；

（14）《中华人民共和国特种设备安全法》

（15）MEH60t双主梁门式起重机使用说明书及设备设计图纸资料；

（16）MH20t门式起重机使用说明书及设备设计图纸资料；

（17）YQ70t汽车吊技术资料、YQ25t汽车吊技术资料；

（18）《xx建设工程G206-3标预制梁场施工方案》；

（19）前期现场实际踏勘资料。

1.4适用范围

本方案仅适用于xx建设工程3标段龙门吊安拆施工。

二、工程概述

2.1工程概述

本标段线路全长22.306km（K46+000～K68+305.863），合同工期30个月，为PPP

项目。项目位于江苏省徐州市铜山区，起于徐淮高速南约60米处（下穿），向南在张集

镇徐庄村北处下穿徐宿淮盐高铁（在建）、在张集镇与104国道成菱形互通后路线转向

西，在棠张镇前郎村东下穿京沪高铁，继续向西跨琅溪河、奎河后接长安路，终点接206

国道三堡镇(206国道桩号K723+600)。全线共有大桥1座，中桥6座，小桥2座，互通

大桥1座，盖板涵1座，箱涵6座，圆管涵91座。土方填筑114万方，挖方54万方。

2.2气象条件

徐州市气候属于南温带的鲁淮区，具有长江流域及淮河流域的过渡性质。全区气候

温和，光照充足，年降水量充沛。春秋季短，冬夏季长。冬寒干燥，夏季多雨，春秋干

旱突出。常年平均气温14.4℃，极端最高气温40.6℃，极端最低气温-22.6℃。年平均

降雨量880mm，多集中在6～9月份，占全年降雨量的68%，最大日降雨量291.6mm，年

平均日照2445.3h，无霜期216d，最大冻土深度24cm，年平均风速3.2m/s，常年主导

风向东北。

2

2.3场地及周围环境

预制梁场长230m，均宽55m，占地约31亩。结合项目以及地形特点、项目标准化

建设要求，依次设置拌合站、钢筋加工场、展示区、预制区、存梁区以及生活区。生活

区与生产区间隔开，各区域划分明确又浑然一体，布局适中，充分体现标准化、人性化。

整个预制梁场采取封闭管理，围墙采用白色粉刷实体围墙，钢筋加工区采取全封闭

彩钢大棚。

在预制梁场门口进场主便道旁企业文化、施工宣传专区设置“五牌一图”，“五牌

一图”，企业发展业绩、文化展示牌，在进入预制梁场路口以及功能区划分处明显位置

设置指引牌，施工场区设置班前教育讲台，各工序作业区设置工艺流程图（分预制、张

拉、压浆等）、质量检验标识牌（分预制、钢筋、张拉、压浆）、安全警示牌、安全操作

规程、文明施工牌。生活区、施工区按标准配置消防设施。车辆进出门口设置车辆冲洗

设备，保证运输车进出无污染作业。预制场进出门口设置门禁系统，记录场内人员动态、

做到作业施工、安全管理的实时掌控。

图2-1预制梁场平面位置图

预制梁场拟配备2台60t龙门吊及2台20t龙门吊。其中60t龙门吊用于提升预制

小箱梁出槽存储、安装，20t龙门吊用于预制空心板梁吊装、原材料装卸。龙门吊采用

自动卷线系统，节省人力，现场整洁。

箱梁龙门吊最大起重量为96.72t，跨度为24m。空心板梁龙门吊最大起重量为

3

22.375t，跨度为20m。走行轨道基础采用钢筋混凝土条形基础，基础采用倒T形截面，

混凝土强度等级为C30。龙门吊走行钢轨选用P43的铁路钢轨，基础设计中不考虑轨道

与基础的共同受力作用，忽略钢轨承载能力不计，基础按弹性地基梁进行分析设计。基

床系数拟按粉质粘土取值（k3104KN/m3）。

2.4设备概况

xx建设工程G206-3标预制梁场共配置2台额定起重量60t门式起重机，2台额定

起重量20t门式起重机；

设备主要参数详见下表：

表2.4-160t龙门吊主要技术参数

起升机构运行机构

机构名称机构名称小车运大车运行

项目主起升副起升项目

行机构机构

起重量t6010轨距mm230024000

起升速度m/min0.87运行速度m/min77

工作级别M3M3工作级别M3M3

最大

起升m99基距mm10005600

高度

电源三相交流50HZ380V

缓冲行

钢结构6W(19)-21.5-155I6W(19)-15.5-155Imm60188

丝程

绳

直径21.515.5钢轨型号30×7043kg

型车轮直

JM5mmФ4008×Ф400

号径

钢丝

绳额

KN50

卷定拉

扬

机力

平

均

m/min9.5型号YEJ90-4YEJ100L2-4

绳

速

电

动

机功

型号YZR160L-6KW1.5×43kw×2

电率

动

机

转

功率11KWr/min13801380

速

器速减型号器速减型号BL22-86BL27-86

4

传

传动比i动i8686

比

限位开关LX7-1限位开关LX10-11

表2.4-260t龙门吊主要结构及零部件

序号名称数量材料备注

1大车运行机构4部件

2连接梁3部件

3柔支腿1部件

4主梁座3部件

5小车2部件

6主梁2部件

7主支腿1部件

8司机室1成品

图2.4-160t龙门吊大样图

表2.4-320t龙门吊主要技术参数表

起升机构运行机构

机构名称机构名称

项目项目小车运大车运行

主起升副起升

行机构机构

起重量t205轨距mm200020000

起升速度m/min28运行速度m/min1010

工作级别M3M3工作级别M3M3

最大

m1212基距mm12007000

起升

5

高度

电源三相交流50HZ380V

缓冲行

钢结构6W(19)-15-155I6W(19)-15-155Imm60188

丝程

绳

直径2015钢轨型号30×5050kg

型车轮直

JM3.2mmФ300Ф400

号径

钢

丝

绳

额KN32

卷

扬定

机

拉

力

平

均

m/min16型号YEJ90-4YEJ100L-4

绳

速

电

动

机功

型号YZR160M2-6ZD141-4KW1.5×42.2kw×4

电率

动

机

转

功率7.5KW7.5r/min13801380

速

型号型号LDALDH

减减

速速传

器传动比i器动i

比

限位开关LX7-1限位开关LX10-11

表2.4-420t龙门吊主要结构及零部件

序号名称数量材料备注

1大车运行机构2部件

2连接梁3部件

3柔支腿1部件

4主梁座3部件

5电动葫芦1成品

6小车1部件

6

7主梁2部件

8主支腿1部件

9司机室1成品

图2.4-220t龙门吊大样图

三、施工总体部署

3.1施工组织机构

为确保龙门吊安拆施工顺利进行，管理组织机构配置如下。

图3.1-1管理组织机构图

表3.1-1管理职责

7

序号本工程职务人员职责分工

1总负责人刘勇全面负责施工管理，对龙门吊安拆施工的安全生产负全责

2副经理范铁军协助总负责人负责龙门吊施工管理

负责龙门吊专项施工方案的审核及施工总调度，对项目的安全

3总工程师刘少伟

生产技术管理工作负直接领导责任

负责安全、环保管理及协调，对龙门吊安拆的安全生产监督管

4生产经理杨海军

理工作负直接领导责任

负责质量管理，对各项安全管理制度和操作规程执行情况进行

5现场负责人华亚飞

监督检查

负责安全、环保管理及协调，对龙门吊安拆的安全生产监督管

6安全总监田瑜鑫

理工作负直接领导责任

龙门吊专项施工方案编制、技术交底、技术复核，对各项安全

7技术员冯浩

管理制度和操作规程执行情况进行监督检查

全面负责施工管理、工序管理，对各项安全管理制度和操作规

8施工员冯士航

程执行情况进行监督检查

负责质量管理，对各项安全管理制度和操作规程执行情况

9质检员张盺堃

进行监督检查

10安全员汪鹏负责现场安全管理、安全检查、各类安全制度落实

11测量员董令测量管理，检查安全防护设施设备是否按照生产工序正常施工

各类物资管理，检查安全防护设施设备是否按照生产工序正常

12材料员王波

施工

机械设备管理，检查安全防护设施设备是否按照生产工序

13机管员姚旭升

正常施工

3.2机具设备配置计划

表3.2-1主要机具设备配置计划表

序号名称数量规格备注

1汽车吊2辆70t

2汽车吊2辆25t

3电焊机2台ZX7-500

4氧气若干

5乙炔气若干

6钳工、电工工具3套

7水准仪、卷尺1套NAL232

8万用表、兆欧表各1套DM6015F、ZC25-3

9手拉葫芦14只2t

10地锚8个0.45m3

11缆风绳8根6×37-φ15

8

序号名称数量规格备注

12钢卷尺230m、50m

6×37-φ15mm、24mm、28mm、

13钢丝绳各4根

32.5mm、43mm

14卸扣各4套5t、10t、20t

15钢卷短尺若干3～7.5m

16大锤、手锤若干

17安全带8条

18安全帽32顶

19电工接线工具2套

20线锤1套

21钢丝、尼龙线、尼龙绳各50m

22千斤顶各2个16t、32t

表3.2-225吨汽车起重机起重性能表（主臂）

吊臂长度(m)

工作半径(m)

10.213.7517.320.8524.427.9531.5

32517.5

3.520.617.512.29.5

41817.512.29.5

4.516.315.312.29.57.5

514.514.412.29.57.5

5.513.513.212.29.57.57

612.312.211.39.27.575.1

6.511.21110.58.87.575.1

710.2109.88.57.275.1

7.59.49.29.18.16.86.75.1

88.68.48.47.86.66.45.1

8.587.97.87.46.37.25

97.276.866.14.8

1065.85.65.65.34.4

1244.14.14.23.93.7

142.933.12.93

162.22.32.22.3

9

181.61.81.71.7

201.31.31.3

2210.91

240.70.8

260.50.5

280.4

290.3

30

表3.2-370吨汽车起重机起重性能表

主臂主臂+副臂

工作支腿全伸、后方、侧方作业主臂40.2m+9m40.2m+15m

幅度臂长

11.218.7726.3533.9241.5副臂安装角度

37035仰角副臂安装角度

3.56035530530

45235218042.152.41

4.5453521783.82.052.181

541322114.5763.51.951.921

5.5373020.514.5743.15191.821

634.52819.514.5722.851.851.691

6.531271914.5702.71.81.531

727241814.58682.551.751.380.9

8222116.513.58662.451.651.230.8

91615.51512.58642.151.41.080.7

101213.511.28621.851.150.950.6

111011.5108601.5510.83

12899.57.5581.350.850.7

136.57.897.2561.10.70.6

1456.57.87540.950.55

155.56.56.5520.75

164.55.55.6

183.244.5

20233.8

222.42.8

241.82

261.21.5

281

最小吊臂角度253542

对施工机械、工器具的要求：

10

（1）施工中使用的吊机都必须经过检查验收合格，由技术监督部门频发的准用证。

大件起吊前，应对其安全装置进行全面检查，重物离开地面10cm时，暂停起吊，先进

行刹车试验，全面检查，确认良好方可起钩。