中建体育馆幕墙工程（综合训练馆）安全专项施工方案

杭州奥体中心主体育馆、游泳馆和综合训练馆PPP

项目幕墙工程（综合训练馆）

安

全

专

项

施

工

方

案

编制人：

审核人：

审批人：

日期：2023年06月10日

1

目录

第一章工程概况........................................................6

1.1工程概况...........................................................6

1.1.1综合训练馆工程概况............................................6

1.1.2训练馆幕墙系统介绍............................................8

1.2施工要求..........................................................20

1.3训练馆幕墙工程特点................................................20

1.3.1双层幕墙施工技术难度大.......................................20

1.3.2高空作业量大，安全文明要求高.................................23

1.3.3垂直运输难度较大.............................................24

1.4施工部署..........................................................24

1.4.1施工区段划分.................................................24

1.4.2施工流向.....................................................25

1.4.3施工流程.....................................................26

1.4.4场内外施工材料运输...........................................27

1.4.5水平与垂直运输...............................................28

1.5施工平面布置图....................................................29

1.6技术保证条件......................................................29

第二章编制依据...........................................................30

第三章施工计划及保证措施.................................................32

3.1施工进度计划......................................................32

1

3.1.1工期管理流程.................................................32

3.1.2各阶段工期保证措施...........................................32

3.2劳动力计划........................................................34

3.2.1劳动力计划...................................................34

3.2.2劳动力投入保证措施...........................................34

3.3材料进场计划......................................................36

3.3.1材料组织.....................................................36

3.3.2材料进场保证措施.............................................37

3.4机械设备计划......................................................39

3.4.1主要安装设备投入计划.........................................39

3.4.2主要试验和检测仪器设备投入计划...............................39

3.4.3主要施工设备投入保证措施.....................................39

第四章施工工艺技术.......................................................40

4.1施工方法、操作要求................................................40

4.1.1吊篮施工方法、操作要求、检查要求.............................41

4.1.2满堂架施工方法、操作要求、检查要求...........................59

4.1.3卷扬机施工方法、操作要求、检查要求...........................61

4.2施工工艺流程......................................................65

4.2.1预埋件施工流程...............................................65

4.2.2框架玻璃幕墙施工流程.........................................67

4.2.3点式玻璃幕墙施工流程.........................................68

2

4.2.4拉索幕墙安装施工流程.........................................70

4.2.5铝合金格栅施工流程...........................................70

4.2.6后置埋件施工.................................................71

4.3技术保证措施......................................................71

4.3.1定位和测量控制方案...........................................71

4.3.2深化设计及BIM模型应用.......................................72

4.3.3幕墙试验、检测...............................................74

4.3.4样板引路.....................................................81

4.3.5幕墙氟碳喷涂施工方法和技术措施...............................82

4.3.6钢骨架焊接技术方案...........................................85

4.3.7幕墙清洗维护与保养...........................................88

第五章施工安全与保证措施.................................................90

5.1安全施工目标......................................................90

5.2安全施工组织机构与管理规定........................................90

5.2.1安全施工组织机构.............................................90

5.2.2安全生产管理流程.............................................90

5.2.3安全管理规定与制度...........................................91

5.3安全施工保证措施..................................................94

5.3.1安全施工危险源辨识...........................................94

5.3.2安全施工组织措施.............................................97

5.3.3吊篮安全技术措施............................................105

3

5.3.4脚手架搭拆安全技术措施......................................119

5.3.5焊接安全技术措施............................................120

5.3.6面材安装安全措施............................................121

5.3.7防坠落措施..................................................123

第六章施工管理人员的配备与分工..........................................125

6.1项目组织架构.....................................................125

6.2施工管理人员的分工...............................................125

第七章验收要求..........................................................127

7.1玻璃幕墙检查与验收...............................................127

7.1.1验收标准....................................................127

7.2验收程序.........................................................129

7.2.1进场验收....................................................129

7.2.2中间验收....................................................129

7.2.3竣工验收....................................................130

7.3脚手架检查与验收.................................................131

7.3.1阶段检查与验收..............................................131

7.3.2技术文件检查与验收..........................................131

7.3.3脚手架搭设技术要求..........................................131

7.3.4扣件抽样检查方法及要求......................................133

7.3.5脚手架验收..................................................133

7.4吊篮验收.........................................................134

4

第八章应急处置措施......................................................134

8.1建立应急组织体系.................................................134

8.2应急预案组织流程.................................................135

8.3可能发生事故应急准备与响应预案...................................137

8.3.1应急准备....................................................138

8.3.2火灾事故响应预案............................................141

8.3.3触电事故应急预案............................................142

8.3.4高空坠落应急预案............................................143

8.3.5中毒事故应急预案............................................143

8.3.6伤害事故的应急抢救方法......................................144

8.3.7吊篮施工过程中应急预案......................................147

第九章后附件............................................................148

附件一劳动力计划....................................................148

附件二主要安装设备投入计划..........................................149

附件三主要试验和检测仪器设备投入计划................................149

附件四施工场地平面布置图............................................151

附件五施工现场平面图................................................152

附件六吊篮施工平面布置图............................................153

附件七计划开、竣工日期和施工进度横道图..............................157

附件八安全生产协议书................................................158

附件九结构审图报告..................................................164

5

附件十吊篮厂家出厂合格证............................................174

附件十一安全绳、安全锁及钢丝绳的材料合格证明........................175

附件十二特殊工种的上岗证书..........................................182

第十章计算书及相关施工图纸..............................................184

10.1计算书..........................................................184

10.1.1吊篮安全验算...............................................184

10.1.2脚手架稳定性计算...........................................195

10.2平立面..........................................................201

10.3窗节点图........................................................209

6

第一章工程概况

1.1工程概况

1.1.1综合训练馆工程概况

总建筑面积184533m2，其中地上建筑面积106493m2、地下建筑面积78040m2;北侧为训

练馆、自行车训练馆及新闻中心、配套公建及五大中心；南侧为宿舍。

建筑层数：训练馆为8层，建筑高度98.5m;宿舍楼为4层，建筑高度19.05m；自行车

馆为1层，局部新闻中心区域为3层，建筑高度17.65m，五大中心为3层，建筑高度

18.35m；配套公建为1层，建筑高度8.55m；

设计荷载标准值：基本风压0.450kN/m（50年一遇），基本雪压0.450kN/m（50年一

遇）。

地面粗糙度:B类。

抗震设防烈度为6度，设计基本地震加速度值为0.05g；场地类别Ⅲ类。

幕墙设计使用年限为25年，其中预埋件设计使用年限应同主体建筑物。

幕墙分类情况：主要包括双层玻璃幕墙（内层框架玻璃幕墙，外层拉锁玻璃幕墙）、竖

明横隐框幕墙、明框玻璃幕墙、室内单片玻璃幕墙、点式玻璃幕墙、金属幕墙、屋顶钢构

架铝合金格栅装饰及钢构架点支雨篷、钢结构电动开启采光顶天窗。

7

训练馆

自行车馆及

新闻中心

宿舍楼

五大中心

配套公建

图1.1.1-1综合训练馆效果图

工程名称杭州奥体中心体育馆、游泳馆和综合训练馆PPP项目幕墙工程

工程地点浙江省杭州市钱塘江南岸、钱江三桥以东—萧山区钱江世纪城区块

建设单位萧山区钱江世纪城委员会

项目公司杭州奥体博览中心萧山建设投资有限公司

监理单位浙江五洲工程项目管理有限公司

总包公司中国建筑第八工程局有限公司

设计单位杭州市建筑设计研究院有限公司

工期2023年7月30日-2023年6月30日（暂定）；336日历天；

一次性验收合格符合国家标准规范验收要求；确保获得“钱江杯”；

质量

项目管理目标争创“鲁班奖”

符合杭州市安全文明工地设置标准

安全

确保获得“浙江省建筑安全文明施工标准化工地”

现场情况本工程现场土建主体结构正在大面积展开施工，施工场地临时道路、场地硬化已

部分完成，施工场地外已“三通一平”。现场临水、临电总承包单位已经接至施工区

8

域。

本次专家论证主要针对综合训练馆中训练馆幕墙工程（超过50米）进行论证。

1.1.2训练馆幕墙系统介绍

本工程幕墙系统介绍如下：

1.1.2.1系统1：双层玻璃幕墙系统

双层玻璃幕墙系统内侧为框架玻璃幕墙，外侧为拉锁玻璃幕墙。

双层玻璃幕墙位置与节点详见图1.1.2.1-1至1.1.2.1-3。

双层玻璃

幕墙位置

9

图1.1.2.1-1双层玻璃幕墙位置（训练馆2层-8层夹层）

1.1.2.1-2双层玻璃幕墙系统图

1.1.2.1-3双层玻璃幕墙节点图

10

1、外层拉锁玻璃幕墙系统

1）面板：外侧幕墙采用12+2.28pvb+12双钢化夹胶玻璃，标准面板尺寸为

2100*2100mm。

2）拉锁：外侧幕墙采用∅96*8不锈钢撑杆与内侧玻璃幕墙连成整体，竖向拉索采用∅30

不锈钢拉索，横向拉索采用∅24不锈钢拉索，拉索材质均为316不锈钢。

外层拉锁玻璃幕墙详见图1.1.2.1-3。

外层玻璃

幕墙位置

图1.1.2.1-3外层玻璃幕墙位置示意图

外层拉锁玻璃幕墙节点详见图1.1.2.1-4。

11

图1.1.2.1-4拉锁幕墙

2、内层框架玻璃幕墙系统

1）面板：内侧幕墙采用8(超白)low-e+12A+8mm双钢化中空玻璃，8(超白)low-e+12A+8mm

双钢化中空彩釉玻璃及8mm厚单片磨砂玻璃。标准面板为2100*2100mm

2）龙骨：内侧幕墙立柱采用300*100*12mm厚钢方管立柱，横梁采用160*80*6mm厚钢

方管横梁。

内层框架玻璃幕墙详见图1.1.2.1-5。

12

内层玻璃幕

墙位置

图1.1.2.1-5内层玻璃幕墙位置示意图

内层框架玻璃幕墙节点详见图1.1.2.1-6。

图1.1.2.1-6框架玻璃幕墙

1.1.2.2系统2：点式玻璃幕墙系统

部位：室内观光电梯位。

1）面板：采用12mm单片钢化玻璃，标准面板尺寸为2700*1050mm。

13

2）龙骨：立柱采用160*80*5mm厚方钢管立柱，其表面氟碳喷涂处理。

点式玻璃幕墙详见图1.1.2.2-1至1.1.2.2-3。

点式玻璃幕

墙位置

图1.1.2.2-1点式玻璃幕墙位置（观光电梯）

点式玻璃幕墙节点详见图1.1.2.2-2。

14

图1.1.2.2-3点式玻璃幕墙节点

1.1.2.3系统3：电梯厅外围玻璃幕墙系统（明框玻璃幕墙）

1）面板：采用6(超白)low-e+12A+6mm双钢化中空玻璃，标准面板尺寸为

2100*1050mm。

2）龙骨：立柱采用200*100*6mm厚钢方管立柱，横梁采用80*80*4mm厚钢方管横梁，

立柱与横梁表面均采用氟碳喷涂处理。

梯厅外围玻璃幕墙详见图1.1.2.3-1。

明框玻璃

幕墙位置

图1.1.2.3-1中庭外围玻璃幕位置图

15

中庭外围玻璃幕墙效果详见图11.1.2.3-2。

图1.1.2.3-2中庭外围玻璃幕墙效果

1.1.2.4系统4：一层及坡道位置玻璃幕墙系统（竖明横隐）

1）面板：一层采用10(超白)low-e+12A+10mm双钢化中空玻璃，标准面板尺寸为

2100*2100mm；坡道处采用12(超白)low-e+12A+12mm双钢化中空玻璃，标准面板尺寸为

4200*2100mm。

2）龙骨：一层立柱采用200*100*6mm厚钢方管立柱，坡道处采用200*100*6mm厚钢方

管立柱，横梁均采用80*80*4mm厚钢方管横梁，立柱与横梁表面均采用氟碳喷涂处理。

1、一层玻璃幕墙（竖明横隐）

一层玻璃幕墙位置详见图1.1.2.4-1。

16

一层框架玻璃

幕墙位置

图1.1.2.4-1一层框架玻璃幕墙位置图

一层框架玻璃幕墙效果详见图1.1.2.4-2。

图1.1.2.4-2一层框架玻璃幕墙效果图

2、坡道位置玻璃幕墙

17

坡道处玻璃幕墙位置详见图1.1.2.4-3至1.1.2.4-4。

坡道位置玻璃幕墙

图1.1.2.4-3坡道处玻璃幕墙位置图（2层-屋架层）

坡道处明框玻

璃幕墙位置

图1.1.2.4-4坡道处玻璃幕墙位置示意图（2层-屋架层）

1.1.2.5系统5：室内单片玻璃幕墙系统

室内单片玻璃幕墙位置：2层—8层夹层卫生间过道处。（二层、二层夹层及六层、六

层夹层北面；三层、三层夹层及七层、七层夹层西面；四层、四层夹层及八层、八层夹层

南面；五层、五层夹层东面。）

18

1）面板：采用8mm单片钢化玻璃，标准面板尺寸为2100*1050mm。

2）龙骨：立柱采用200*100*6mm厚方钢管立柱，横梁采用200*100*6mm厚方钢管横梁，

其表面氟碳喷涂处理。

室内单片幕墙位置示意详见图1.1.2.5-1。

坡道处明框玻

璃幕墙位置

图1.1.2.5-1室内单片玻璃幕墙系统位置示意图

单片玻璃幕墙效果详见图1.1.2.5-2。

图1.1.2.5-2室内单片玻璃幕墙效果图

19

1.1.2.6系统6：采光顶幕墙系统

（1）面板：6(超白)low-e+12A+8+1.52pvb+8mm双钢化中空夹胶玻璃，标准面板尺寸

为2016*2016mm。

（2）龙骨：采用100*100*5mm厚方钢管。

采光顶幕墙系统位置示意详见图1.1.2.6-1至图1.1.2.6-2。

采光顶位置

图1.1.2.6-1屋顶层采光顶系统位置图

采光顶效果详见图1.1.2.6-3。

图1.1.2.6-3采光顶效果图

1.1.2.7系统7：铝合金格栅及屋面雨棚系统

20

1）面材：铝合金装饰格栅采用100*100*3mm厚铝方管，雨篷面板采用8+1.52pvb+8mm

双钢化夹胶玻璃。

2）龙骨：钢柱采用180*180*8mm厚方钢管钢柱，钢梁采用180*100*5mm厚方钢管钢梁，

其表面氟碳喷涂处理。

铝合金格栅系统位置示意详见图1.1.2.7-1。

铝合金格栅位置玻璃雨棚

图1.1.2.7-1铝合金格栅位置图

铝合金格栅效果详见图1.1.2.7-2。

21

图1.1.2.7-2铝合金格栅效果图

1.2施工要求

施工要求详见表1.2-1。

表1.2-1施工要求

序号内容要求

1工期要求2023年7月30日-2023年6月30日（暂定）；336日历天；

2质量要求一次性验收合格；确保获得“钱江杯”；争创“鲁班奖”；

符合杭州市安全文明工地设置标准；

安全要求

3确保获得“浙江省建筑安全文明施工标准化工地”；

1.3训练馆幕墙工程特点

1.3.1双层幕墙施工技术难度大

双层幕墙不同于传统的单层幕墙，它由内、外两层幕墙组成，内层为框架玻璃幕墙，

外层为拉锁玻璃幕墙。内层玻璃是由钢化磨砂玻璃、双钢化中空彩釉玻璃、双钢化中空玻

璃层层结合具有丰富的层次感。外层幕墙是由双钢化夹胶玻璃与双钢化夹胶磨砂玻璃相结

合，从不同角度带来了动态美效果详见图1.3.1-1。

图1.3.1-1外幕墙效果图

双层幕墙安装顺序：先内层框架玻璃幕墙施工然后施工外层拉锁玻璃幕墙，安装工序

22

复杂，施工难度大。

内层框架玻璃幕墙

测量放线立柱安装横梁安装氟碳喷涂面板安装打胶

面板安装预应力张拉拉索安装不锈钢撑杆

外层拉索玻璃幕墙

外幕墙安装流程示意图详见表1.3.1-1。

表1.3.1-1外幕墙安装流程示意

序号施工顺序示意图

1焊底部上部耳板

3竖向龙骨安装

23

序号施工顺序示意图

4横向龙骨安装

5玻璃面板安装

6横向支撑杆安装

8拉锁安装

9外层玻璃面板安装

1.3.2高空作业量大，安全文明要求高

24

本工程建筑高度98.5m，幕墙面积70695平方米。高空作业量大，安全防护管理是施

工控制的重点。

（1）根据国家对专职安全生产管理人员配备办法的要求，将按照职业健康安全管理体

系标准，配备公司安全检查部门专门负责本工程的安全管理，项目部建立由项目经理及专

职安全负责人直接负责的安全管理体系，针对本项目成立安全工作领导小组。

（2）根据本工程的特点，编制安全专项施工方案，进场施工人员进行前期安全教育及

安全操作培训，在施工过程中严格执行安全规章制度，加强对安全的管理。

（3）安全防护主要在总包单位的统一管理下，做好临边、“四口”防护、高空作业平

台防护以及配备个人安全防护用品等，重点加强安全防护用品的采购和使用管理；严格按

照合同中关于的安全文明措施费进行投入，确保本工程安全施工顺利进行。

（4）参加高处作业人员必须经体检合格后方可进行高处作业；登高架设作业人员必须

进行专门培训。

（5）进场吊篮施工人员进行前期安全教育及安全操作培训，在施工过程中严格执行吊

篮的安全规章制度，加强对吊篮使用人员的安全管理。

（6）进场前做好高空作业平台防护以及配备个人安全防护用品等，重点加强安全防护

用品的采购和使用管理；严格按照合同中关于的安全文明措施费进行投入，确保本工程吊

篮安全施工顺利进行。

（7）高空吊篮作业人员必须经体检合格后方可进行高处作业；登高架设作业人员必须

进行专门培训。

（8）日常管理要安排专人负责，负责人区域化，责任到人。吊篮使用有问题及时报修，

不要出现吊篮带问题施工的情况。

（9）编制吊篮施工方案，组织专家论证方案的可行性和安全可操作性。高空吊篮固定

在硬隔离上的方法要可靠可行。在突发停电和火灾的情况下，保证施工人员的安全落地，

有序的疏散。

1.3.3垂直运输难度较大

1、本工程属于超高层建筑，材料的运输体量大，垂直运输难度大。解决措施详见表

1.3.3-1。

表1.3.3-1解决措施

25

序幕墙龙骨运

竖龙骨体量面板体量面板运输方式

号位置输方式

立柱规格200*100*5mm，采用6(超

通过塔吊将白)low-e+12A+6mm双钢化

中庭外围单根立柱最大高度利用室外升降电

1立柱运输至中空玻璃，标准面板尺寸

玻璃幕墙6.01m，重约梯进行垂直运输

163.05kg；各个楼层为2100*1050mm，单块玻

璃重约66.15kg；

跟随主体进

立柱规格200*100*6mm，玻璃规格8mm厚钢化玻璃，

室内单片度，通过塔吊利用室外升降电

2单根立柱最大高度尺寸分格2100*1050mm，

玻璃幕墙将立柱运输梯进行垂直运输

6.55m，重约177.7kg；单块玻璃重约44.1kg；

至各个楼层

8(超白)low-e+12A+8mm双

钢化中空玻璃、8(超

立柱规格：

双层玻璃使用卷扬机白)low-e+12A+8mm双钢化使用卷扬机进行

300*100*12mm，单根立

幕墙内层进行吊装，作中空彩釉玻璃及8(超吊装，作为垂直

3柱最大高度10.5m，重

框架玻璃为垂直运输白)low-e+12A+8mm厚单片运输工具

幕墙约743.8kg；工具磨砂玻璃。标准面板为

2100*2100mm，单块玻璃重

约176.4kg；

立柱规格200*100*5mm，跟随主体进玻璃规格12+12A+12mm中使用卷扬机进行

坡道处玻度，通过塔吊空玻璃，尺寸分格

4单根立柱最大高度吊装，作为垂直

璃幕墙4.10m，重约111.2kg；将立柱运输2100*4200mm，单块玻璃重运输工具

至各个楼层约529.2kg；

现场施工以总承包单位的室外升降机与卷扬机为主要材料垂直运输方式，各专业施工

单位多，为避免各单位在材料运输时间有所冲突，我司将根据施工进度计划和材料进场时

间，把材料垂直运输计划提交总包单位，便于对室外升降机进行事前统筹安排。我司根据

施工部署做好材料运输计划，将大宗材料尽量提前进场，运至各施工楼层，尽量减少垂直

运输中可能发生的摩擦。

1.4施工部署

1.4.1施工区段划分

本工程划分为四个施工区，第一施工区为室外双层玻璃幕墙施工区（包含一层及坡

道位置玻璃幕墙）、第二施工区为中庭外围玻璃幕墙施工区及室内单片玻璃幕墙施工区、

第三施工区为电梯位置点式玻璃幕墙区域，第四施工区为采光顶及铝合金格栅。施工分区、

分段详见表1.4.1-1。

表1.4.1-1施工分区

施工区位置

26

施工区位置

第一施工区室外双层玻璃幕墙施工区（包含一层及坡道位置玻璃幕墙）

第二施工区中庭外围玻璃幕墙施工区及室内单片玻璃幕墙施工区

第三施工区电梯位置点式玻璃幕墙区域

第四施工区采光顶及铝合金格栅

表1.4.1-2施工段划分

施工区位置

第一施段1-4层

第二施段5-8层

1.4.2施工流向

（1）水平流向

水平流向详见图1.4.2-1。

起点位置

起点位置

图1.4.2-1施工流向

（2）垂直流向

27

垂直施工流向

图1.4.2-2施工流向

1.4.3施工流程

根据施工总体方案，坚持科学合理的施工程序，依照“分区管理，分段施工”的原

则，组织施工班组陆续进场，分区域、分空间合理有序的展开施工。

各施工段组织平行施工，各技术工种施工合理穿插，优化组合。整体由下至上的施

工顺序，将采取先下后上，即从底下开始往上施工；采取先基层后面层，即在各条流水

线的施工区内，先将基层施工完毕后进行隐蔽工程验收，最后面层安装；避免因工序混

乱颠倒影响施工质量、安全和工期。

施工总流程详见。

28

施工准备

测量放线

视觉样板安装

幕墙四性实验

材料考察、定样、订货

现场深化设计

加工厂生产、加工

计

算

机

埋件复合、安装管

理

软

骨架安装件

全

程

氟碳处理跟

踪

、

防火、防雷、保温安装监

控

面板安装

打胶收口

清洗、维护

竣工验收

图1.4.3-1施工总流程

1.4.4场内外施工材料运输

（1）场内运输组织

本工程材料运输量较大，需对场内水平运输、垂直运输进行合理安排，最大限度地

减少场内二次搬运。各种材料须按计划分期分批地进场，以充分利用有限的场地空间。

29

合理安排生产流程，施工机械的位置及材料、成品、半成品等的堆场，尽量布置在使用

地点附近，由于工程场地空间有限，材料运输至现场必须及时运输至各个楼层内。合理

选择运输方式，以保证各种材料和其他资源的运距及转运次数最少，尽量减少同一层面

上的水平运输工作。

（2）场外运输组织

本工程位于飞虹路及奔竞大道交叉口，交通便利。制定科学合理、切实可行的交通

运输方案，以保证各项方案实施。本工程的主要施工材料，全部采用汽车运输至施工现

场。

1.4.5水平与垂直运输

1.4.5.1水平运输

根据不同施工阶段与施工总平面布置，统筹安排水平运输与垂直运输的协调与管理

工作。

（1）水平运输：水平运输机具主要采用：叉车、手动液压拖车、平板小推车等运

输机具，以供材料的运输，详见表.1-1。

表1.4.6.1-1水平运输机具

序号设备名称示意图片使用地点

1叉车施工现场

2液压车施工现场

3汽车场外运输

1.4.5.2垂直运输

垂直运输：垂直运输机具采用塔吊、施工升降机、汽车吊将材料直接运到相应楼层

30

内。

1）垂直运输机具

垂直运输机具详见表1.4.5.2-1。

表1.4.5.2-1垂直运输机具

序号设备名称示意图片使用地点

1塔吊施工现场

2施工升降机施工现场

3汽车吊施工现场

4卷扬机施工现场

1.4.5.3龙骨材料及玻璃面板垂直运输方式

龙骨材料及玻璃面板垂直运输方式详见表1.4.5.3-1。

表1.4.5.3-1龙骨材料及玻璃面板垂直运输方式

序号施工部位龙骨垂直运输面板垂直运输

外侧卷扬机卷扬机

1双层玻璃幕墙

内侧卷扬机卷扬机

2采光顶、铝合金格栅塔吊塔吊

31

序号施工部位龙骨垂直运输面板垂直运输

3点式玻璃幕墙卷扬机施工升降电梯

室内玻璃幕墙（包括电梯厅外围玻璃幕墙、室内过道

4塔吊施工升降电梯

出单片玻璃幕墙）

1.5施工平面布置图

详见第九章后附件中附件四。

1.6技术保证条件

1、根据工程内容和实际情况图纸会审已经完成；

2、已成立技术过硬、精干高效、组织纪律性强的施工管理组织机构。并且具有同类工

程的施工管理经验；

3、劳务层施工队伍有丰富的施工经验，技术水平高的工人。参加项目施工的特殊工种

人员均具有上岗证和资格证，在正式进入项目施工之前针对项目的施工特点及技术要求，

进行专门的技能培训及考试。

4、使用先进的项目管理方法和工具，如：网络计划图管理、电子化办公管理、BIM管

理等，提高项目管理水平，保证项目施工质量。

5、施工组织设计编制完成，制定出科学、周密的施工顺序，满足连续施工，最大限度

平行搭接，使机械设备、材料、人员及时到位，缩短流水步距，最大限度地利用空间，组

织施工人员进行立体交叉平行流水作业，以确保工期。

6、提前安排幕墙试验、检测。

第二章编制依据

1、国家行政文件

《中华人民共和国环境保护法》国家主席令第9号

《中华人民共和国安全生产法》国家主席令第13号

《建设工程质量管理条例》国务院令第279号

32

《建设工程安全生产管理条例》国务院令第393号

《安全生产许可证条例》国务院令第397号

《危险性较大的分部分项工程安全管理规定》建设部37号令31号文件

《关于进一步加强危险性较大的分部分项工程安全管理的通知》建办质[2017]39号

2、地方行政文件

《建筑幕墙安全技术要求》浙建[2013]2号

《杭州市建筑玻璃幕墙使用的规定》杭政办函[2007]146号

《浙江省建筑施工安全管理规范》DB33/T1116-2015

关于印发《杭州市建筑施工高处作业吊篮安全管理规定（试行）》的通知杭建工发

[2010]382号

《关于加强非标吊篮管理的通知》杭质安协[2016]12号

3、国家行业规范

《建筑幕墙》GB/T21086-2008

《建筑结构荷载规范》GB/T50009-2012

《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013

《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2018

《玻璃幕墙工程技术规范》JGJ102-2003

《建设工程施工现场供用电安全规范》GB50194-2015

《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005

《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-2016

《高处作业吊篮》GB/T19155-2017

33

《高处作业吊篮安装、拆卸、使用技术规程》GB/T19155-2017

《高处作业吊篮用钢丝绳》YB/T4575-2016

《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011

《建筑施工工具式脚手架安全技术规程》JGJ202-2010

《玻璃幕墙工程质量检验标准》JGJ/T139-2001

《施工企业安全生产评价标准》JGJ/T77-2010

《施工企业安全生产管理规范》GB50656-2011

《职业健康安全管理体系要求》GB/T28001-2011

《建筑施工现场环境与卫生标准》JGJ146-2013

《建筑施工承插型盘扣式钢管支架安全技术规程》JGJ231-2010

4、企业管理文件

《中建股份项目管理手册》[413号股市字]

《科技与质量管理手册》第三版

《施工生产管理手册》第三版

《安全生产管理手册》第三版

《物资管理手册》第三版

5、类似幕墙工程积累的施工经验、施工技术总结，工法及专利等科研成果，拥有的施

工机械设备和装备施工能力。

6、经批准的《幕墙深化设计图纸》、《施工组织设计》以及总承包现场相关管理文件。

34

第三章施工计划及保证措施

3.1施工进度计划

本工程总幕墙面积约为70695平方米，幕墙系统多，工期较短。2023年7月15日-2023

年5月10日（暂定）；301日历天；计划开、竣工日期和施工进度横道图详见第九章后附

件，附件七。

3.1.1工期管理流程

工期管理应在业主的统筹领导下，在总承包的总体协调下，在现场监理的