产品管理产品规划产品介绍与选型

产品管理产品规划产品介绍与选型鲁制02000115号涡街流量传感器是国际上普遍采用的流量计量仪表，由于这种仪表具备一些其它的流政工程和环保行业，实施对液体（如：水、油、石油、酒精等化液体）、氧气、氮气、天然气、煤气等）和蒸汽（饱和蒸汽、过热蒸汽）的流量计量及检测和控制。涡街流量传感器与流量显示仪、压力变送器、温度变送器等配套合成为流量计。涡街流量传感器是根据“卡门涡街”原理研制成的一种流体振荡型仪表。在流动的流涡分离的频率与流速成正比，与柱体迎流面的宽度成反比，可以用下式表示：）；“青流”牌涡街流量传感器采用压电晶体元件检测旋涡分离频率。流体流过时，旋涡算、显示和累计。是计量小流量，信号特性极强。上。4）更换探头方便：一旦探头损坏，在不断流不卸压状态下，可以直接更换探头，真正实现的传感器能够满足所测量的工况流量范围要求。质计量时，它的测量范围也是不一样的。实际可用的测量范围需要通过计算确定。★气体流量范围的确定传感器0.42～2.50.40.60.8680.6122.432.54.054.06.486.2此，确定流量范围实际上是确定实际可用的下限流量，a）首先计算由密度决定的工况下限流量。流量传感器用于密度大的介质，下限流量较低。如果ρ≤ρ0时，则：ρ）ρ0.60.8123468256：（ν：被测介质的工况粘度。c）比较Qρ和Qν,确定可用下限流量和线性下限流量：①计算由密度决定的工况下限流量：②核算由运动粘度决定的线性下限流量：将标准状况下的流量换算成工作状况下的流量，再查表计算。），温度t=30℃,试确定涡街流量传感器口径。按气态方程，工况下使用流量范围下限是：型计算只需对仪表在该使用工况条件下的流量下限进行核算。b）标准状态下的密度ρN换算成工况状态下的密度ρ:ρ=ρN式中：t：工况状态下的温度(℃);★液体流量范围的确定液体流量范围见表五。2352.13.53.23.02.82.52.32.12.05.65.24.84.44.03.63.43.23.08.98.17.56.96.35.65.25.04.69.18.57.97.5★蒸汽流量范围的确定斤/小时。由于蒸汽（过热蒸汽和饱和蒸汽）在不同温度和压力下的密度是不同的，因此式中ρ：蒸汽的密度；计算方法如下：0.140.20.30.40.50.60.70.81.01.21.41.62.02.53.04.06309356777653191501B5.26.17.39.1C6.57.69.1B7.08.29.6C8.7BCBC0B0C0B34567890135670462C456891234680250307501.31.72.12.52.93.34.14.95.76.48.1B56791346792460508C7891468014805840011.01.42.02.63.23.84.45.06.27.48.59.7B2）过热蒸汽质量流量范围的确定可以通过表七查得相对于压力和温相近密度下的流量范围，即是该过热蒸汽的流量范围。绝对压力温度(℃)0.10.20.40.50.60.70.82.02.53.03.54.0a）首先核算所测介质的流量范围，查表二确定传感器的口径。一定不可以认为管道内径与传感器口径一致就能够计量！即：要根据实际介质流量选择合适的传感器口径；要尽可能的选择口径小的传感器。★工况下的测量精度(ν=μ/ρ)★涡街流量传感器的压力损失传感器的外形尺寸见图六和表八。●传感器可以安装在（室内或室外）水平、垂直或倾斜的管道上。但当测量液体时，管道内必须充满应自下向上流动。●涡街流量传感器的上游侧和下游侧应有较长的直同，传感器上游应尽量避免安装调节阀或半开阀门，应将调节阀或半开阀门安装在传感器的下游（通径的八倍）之后。直管段的具体安装长度和要安装传感器的直管段应尽可能的与传感器通径（致。若无法一致时，应采用比传感器●被测介质含有较多杂质时，应在传感器上游直管段要求的长度以外加装过滤器。保持垂直和同心。2、将传感器夹装在焊有专用法兰的上、下游直管段管段与传感器保持同心。3、将装配好直管段的传感器装配到管道上。并且应注意●安装前应在安全场所将传感器与防爆安全栅通电检查，无异常后再进行安装。●传感器必须与指定的安全栅组成防爆系统方可有效。与其它设备组成系统时，防爆性能消失。●绝对不允许将安全栅安装在危险场所。传感器与安全栅之间连接屏蔽电缆的分布电容和电感必须符合防爆铭牌上的规定值。▲专用法兰与直管段焊接时，应卸下传感器，一定不能带着传感器焊接法兰。▲传感器安装前，法兰凹槽内必须放好密封圈。▲高温管道作包装或保温处理时，不要将传感器包起来，以免导致损坏。“青流”牌涡街流量传感器出厂前都经过逐台检定，用户只需正确的接线便可以投入将涡街流量传感器壳体端盖打开，即可以看到接线位置如图十二所示。到齐纳安全栅的本安端子上，通过安全栅再连接到显示仪上。—K4—123412212合开开开合开合合开合合合合合示开。开1倍开开2倍开合3倍合开合合气体(汽体)可根据实际情况，定期清洗传感器。故障时，不得随意拆卸，以免损坏探头体或破坏密封性能，造成传感器泄漏现象。型流量显示仪是采用单片微处理器为核心构成的智能化仪表。具有参数编程设置功能，设置参数和累积流量值断电保护。：＋9.工作环境：0～40℃,相对湿度≤85%表对输入信号进行综合处理，完成流量累计显示功能。仪表提供35种工作方式，用户可通过在仪表面板上编程，选择其中一种，配上不同的一次仪表，构成需要的流量计量系统。本仪表为盘装式仪表，横式结构，显示仪和打印机的开76㎜±1152㎜±176㎜±1仪表后接线端子形式及定义如下图：<>接线说明：报警输出为继电器触点信号，无报警时常开，有报警时闭合。123456789概述：：＋本仪表为盘装式仪表，横式结构，显示仪和打印机的开76㎜±176㎜±1<<>>仪表后接线端子形式及定义如下图：123456789程控制、调节与监测等控制系统。压力变送器和替代进口仪表的理想选择。5）负载电阻：≤350Ω;所示把电缆线接在接线端子上，拧紧压线螺丝；然后拧紧端盖，防止水汽进入压力变送器。已广泛应用与石油、化工、冶金、电力、供热等行业各个领域，深受广大用户欢迎。；（基本误差；≤0.5%启动时间；≤2秒重量；约5㎏(不带附件)5890理方法，真正实现管理自动化。时上传数据，这就体现仪表的实时性能，这种优势比轮巡查询方式更快捷。权限设置的图素等。表查询、打印，报表数据下载等操作。的存在，并联络工厂技术人员提供可能的解决因此建立一个数据中心后，其它分站、各个分站内部、及各个管2)数据中心具有极强的数据处理能力。软件平台采用独立参数进行比对、运算达到管网分析的目的。3)系统平台图形对象丰富，可以利用地图标注或者空间管状况则可以选择仪表的具体参数界面。4)强有力的安全机制和通讯保障。软件采用分级和分区的双重保护者操作的。于事件的报警、报警分组管理、报警优先级等等。报警和事件的输出方式：文件、数据库、打印机和报警窗口。率小，天线短，而且无须高架，克服了有线和无线电台传输容易引起雷击损坏设备的缺陷。模块等。并且可以针对特殊的通讯协议进行设备添加。效益的目的。捷等优点。2、根据应用环境和按用户要求定制监测界面和护和管理。二、系统组成：1.主机：工业控制微机。2.管理软件：实现供热数据采集和信息管理的功能。三、主要功能：2．数据采集：a.设置通讯参数、定时采集时间等。b.定时供热数据采集c.随时启动供热数据采集。3．信息查询：a.年、月、日供热数据浏览。b.监测点信息和仪表参数浏览。c.各用汽单位信息查询（包括仪表参数和用汽量数据的采集；用汽量数据和实时监测数据的曲线显示；监测点信息、仪表参数、用汽量数据、4．报表输出：a.年用汽量、月用汽量、日用汽量的分类和汇b.监测点信息及仪表参数报表的打印输出。公用电话网方式能源管理监控系统在通过公用电话网远程传输数据的基础上，实现各监测点供热数据的实时采集、监测和存储处理。各级生产管理人员信息，可做出相应的生产管理决策，以达到实现企业的现代的。便快捷等优点。维护和管理。二、系统组成：1.主机：工业控制微机。2.管理软件：实现供热数据采集和信息管理的功能。3.通讯线路：公用电话网。5.适配器：专用数据存贮、数据通讯的适配器。三、主要功能：4．据采集：a.设置通讯参数、定时采集时间等。b.定时供热数据采集c.随时启动供热数据采集。5．信息查询：a.年、月、日供热数据浏览。b.监测点信息和仪表参数浏览。c.各用汽单位信息查询（包括仪表参数和用汽量数据的采集；用汽量数据和实时监测数据的曲线显示；监测点信息、仪表参数、用汽量数据、4．报表输出：a.年用汽量、月用汽量、日用汽量的分类和汇b.监测点信息及仪表参数报表的打印输出。现对现场流量计量仪表计量数据的远程监控和存储记录。1、本系统由于采用微功率无线电台，较多应用场合，无论通讯的距离远近，若采用有线通讯方式都需要架设电线杆或挖掘电缆沟，有十几公里。主要由计算机管理中心、无线电台、现场计量仪表组成。()0.6,0.2,0.25,0.3,0.4,0.5,0.6,0.8,1.0,1.2,1.6,2.0,2.50.4,0.5,0.6,0.8,1.0,1.2,1.6,2.0,2.5,3.0,4.0,5.0,6.00.6,0.8,1.0,1.2,1.6,2.0,2.5,3.0,4.0,5.0,6.0,8.0,10,121.0,1.2,1.6,2.0,2.5,3.0,4.0,5.0,6.0,8.0,10,12,161.6,2.0,2.5,3.0,4.0,5.0,6.0,8.0,10,12,16,20,252.5,3.0,4.0,5.0,6.0,8.0,10,12,16,20,25,30,404.0,5.0,6.0,8.0,10,12,16,20,25,30,40,50,606.0,8.0,10,12,16,20,25,30,40,50,60,80,100,12010,12,16,20,25,30,40,50,60,80,100,120,16016,20,25,30,40,50,60,80,100,120,160,200,25025,30,40,50,60,80,100,120,160,200,250,300,40040,50,60,80,100,120,160,200,250,300,400,500,600●选择传感器的口径与连接工艺管道口径相同与口径三者关系可查阅图二。●选择传感器口径与连接的工艺管道口径不相同这种情况选择适合一下几种情况：部提高流速。选择传感器口径小于工艺管道口径在传感器的前后加接异径管。B、从价格上考虑，对于大口径电磁流量计，口径越大价格越高。对管道内流速偏低，这可将低仪表的投资费用。●加装异型管应注意的问题为直管段的一部分。要求异径管的中心锥角α不大于15°越小越好。种有机溶剂。矿浆。对衬里的损坏。对硝酸、冷磷酸及其它无机酸、多种盐及碱的溶液有机酸、海铬酸以及对碳酸