巴斯夫事务管控结构工程实施方群

目录1.工程概况…………………第2页2.编制依据…………………第2页3.施工工艺程序……………第2页4.施工方法、技术措施……第4页5.施工进度计划……………第10页6.质量保证措施及控制点设置……………第10页7.施工平面布置……………第14页8.劳动力需用计划及技能要求……………第14页9.施工机具、计量器具及施工手段用料计划……………第14页10.季节性施工技术措施……第16页11.职业安全卫生与环境管理………………第17页12.推动技术进步，降低施工成本的途径及措施…………第22页13.文明施工措施……………第23页14.附图或附表………………第24页1、工程概述：1.1工程简介:工程名称:上海巴斯夫联合异氰酸酯化工项目(IIP)工程地点：上海漕泾化学工业园区建设单位：上海巴斯夫聚氨酯有限公司设计单位：中国成达工程公司监理单位:上海化工监理咨询有限公司总承包单位:中国上海福陆公司、韩国大林公司施工单位:中国化学工程第三建设公司上海巴斯夫项目部1.2工程范围:中国化学工程第三建设公司上海巴斯夫项目部承建的钢结构工程施工主要分布在A501、A503、A645、A625工号、其余管架、钢结构在A541、A648、A605、A601、A615工号中。1.3主要技术参数:实物工作量一览表(表一)序号12345678工号名称(代号)A501结构几何尺寸L×W×H供货方式55×49×3453.8×57.6×31.842.6×32.056×28×27.237.1×48.443×30×1852467116957713830295876137315半成品供货半成品供货半成品供货半成品供货半成品供货半成品供货半成品供货半成品供货半成品供货半成品供货A503A541A645A648A605A601A625A62135×15×7.524×24×32.5910A61542×54×182.编制依据：2.1合同文件号:A0ZH00-SB-C2044D2.2业主提供的施工规范及施工图2.3《钢结构工程施工质量及验收规范》GB50205—20012.4《石油化工施工安全技术规程》SH3505-19993、施工工艺程序:构件地面校核图纸疑点确认基础复查施工准备预组对构件资料整理检验合格检验合格安装材料验收检验合格立柱材料堆放材料质量证明书加工合格证尺寸、规格、数量检查4、施工方法、技术措施：4.1材料验收.当发现有问题时，应立即联系供货方和监理进行复验，确认合格后方可使用。4.2材料及结构组对件存放的技术要求的钢结构，应水平放置在平台上，不宜立放。4.3构件矫正及编号1)对加工变形超标的构件采用冷矫正或热矫正方法，加热温度不应超过钢材正火温度。2)矫正钢料时，不得损伤其强度。3)所有构件经检验合格后按现场组装顺序进行编号分类，编号应示于明显处并易于识别。4.4基础验收注在基础表面上。复测工作必须从基准点引测.用经纬仪、水准仪和钢尺检测建筑物的定位轴线和标高、地脚螺栓的规格和位置。对复测数据偏差较大的基础，应及时采取妥善的处理措施。建筑物的定位轴线和基础上柱的定位轴线和标高、地脚螺栓的允许偏差：如表二项目允许偏差图例±l/20000±3.0钢结构定位轴线柱子定位轴线lΔ1.02.0Δ地脚螺栓偏移Δ底层柱柱底轴线对定位轴线偏移3.0基准点底层柱±2.0基准点标高地脚螺栓的尺寸的允许偏差(mm）：表三项目允许偏差+30.00.0螺栓露出长度螺纹长度+30.00.04.5钢结构拼装1)钢结构拼装程序：先组对柱，然后组对横梁，最后组装斜支撑。2)拼装前零件、部件应检查合格，连接接触表面边缘，每边30～50mm范围内的铁锈、毛刺、污垢等杂物清理干净。3)安装。4)高强螺栓连接螺栓应自由穿入孔内，不得强行敲打，并不得气割扩孔，穿入方向宜一致并便于操作，高强螺栓安装应按一定顺序施拧，宜由螺栓群中央顺序向外拧紧，并在当天拧完毕。已使用过的强力螺栓（用螺丝锁紧器锁紧过）不可再用。5)高强螺栓先用梅花扳手预紧，检查连接板贴合后，用力矩扳手拧紧到规定力矩值。强力螺栓锁紧合格后，立即涂刷防锈油，以免锈蚀。4.6钢结构安装4.6.1钢结构安装1)钢结构安装前应对成片及成段的钢结构再次进行检查。如发现变形缺陷超过允许偏差时，应进行处理合格后再行安装。2)在吊装成片或成段钢结构时，应进行强度和稳定性验算，必要时应采取加固措施。吊点必须经计算确定。3)钢框架找正采用仪器测量，垫铁调整，找正程序，先分片初找正，再整体精找正。4)钢结构初找正后，每个钢架的组合件先采用30%以上螺栓预先组合，待构架垂架整体安装精度符合规范规定后，将螺栓100%锁紧。5)下雨时无遮蔽措施不能做螺栓锁紧工作。每一组强力螺栓的栓头方向应一致，便于紧固工作。6)为了加快工程进度，钢结构安装采用综合安装法，结构安装前，先将结构划分梁，使之形成刚度单元。7)结构吊装采用20吨和150吨履带吊车配合大片安装，对于多层安装构件，每完孔内，不得强行敲打穿孔，并保证方向一致并便于操作。8)钢结构的柱、梁、支撑等主要构件安装就位后，应立即进行校正、固定。当天安装的钢构件应形成稳定的空间体系。9)柱底、垫铁找正，每组垫铁不超过四块，找正后，垫铁要点焊牢固，办理隐蔽工程记录,应及时对柱底板和基础顶面的空隙进行细石混凝土，灌桨料等二次浇灌。4.6.2框架安装的允许偏差项目允许偏差图例上下柱3.0连接处的错口ΔΔH/100010.0单节柱的垂直度ΔΔ同一层柱的各柱顶高度差5.0同一根梁两端顶面高差l/100010.0L项目允许偏差图例主梁与次梁表面高差±2.0压型钢板在钢梁上相邻列的错位10.0Δ由各节柱的倾斜算出H/2500＋10.050.0主体结构整体垂直度由各层产生的偏差算出主体结构整体平面弯曲l/150025.0L主体用相对标高控制安±∑（Δh+Δz+Δw）结构装总高度用设计标高控制安装±H/1000±30.0注：Δh为柱子长度的制造允许偏差；Δz为柱子长度受载荷后的压缩值；Δw为柱子接头焊缝的收缩值；n为柱子节数。4.6.3高强螺栓连接和固定紧固螺栓前，应复测其钢柱垂直度、梁水平，保证几何尺寸符合图纸及规范要求。1钢构件的连接接头必须经检查合格后方可紧固。2高强螺栓的验收施工前,高强度螺栓应有出厂批号、复验扭矩系数或预拉力是否符合要求。3高强螺栓连接副应同一包装箱内配套使用，必须分别存放，施工过程中应防止受潮生锈碰伤。4安装高强螺栓时，构件要干燥，摩擦面要擦干净。5保证侧面美观。6高强螺栓必须分次拧紧，初拧扭矩值不得小于终拧扭矩值的30%，终凝值必须符合设计要求。扭剪型高强螺栓的初拧扭矩值为0.065PC·d.复拧扭矩值等于初拧扭矩.用专用扳手终拧.直至拧掉螺栓梅花头.大六角高强度螺栓施工预拉力标准值PC（KN）螺栓公称直径(mm)螺栓性能等级M1675M20120170M22150210M24170250M27225M302758.8S10.9S110320390高强度螺栓拧紧后,丝扣以露出2~4扣为宜,螺栓长度可根据下表选用.高强螺栓需增加的长度(mm)接头钢板总厚度外增加的长度(mm)螺栓直径扭剪型高强度螺栓大六角高强度螺栓M16M18M22253035303540M2440454.6.4不锈钢花纹板的制安及楼面钢格板安装4.6.4.1不锈钢楼板的预制℃不锈钢楼板的预制工作选择在场外的预制工厂的钢平台上进行。℃下料:对加工的不锈钢花纹板和Z型钢应严格按照不锈钢楼板的制作详图的尺寸进行下料.℃切割:不锈钢花纹板和Z后的钢板应平直，无毛刺。℃焊接:A.不锈钢楼板的预制中，焊接采用手工电弧焊，电焊条选用TGS-309Lφ2.5mm。焊接后应将焊缝周围的飞溅，打磨干净.B.不锈钢花纹板和Z型钢上的不锈钢螺钉的焊接采用手工电弧焊，电焊条选用TGS-309Lφ2.5mm。应确保焊角尺寸符合图纸要求.C.由于不锈钢板的厚度比较薄，并且图纸上的焊接技术要求为所有焊缝全部满焊，在焊接过程中应控制好焊接变形，采用间隔焊，并且要分次焊接。℃不锈钢楼板在混凝土浇注前，应将楼板吊装预留孔和定位孔的加工件预埋在混凝土中，浇注过程中要防止其歪斜和杂物进入。℃浇注混凝土的不锈钢楼板，要进行养护并达到图纸强度要求后，方可进行搬运。℃,以方便现场安装。4.6.4.2不锈钢花纹板安装由下而上分层依次铺设,每层从中间向两端按编号铺设，预制好的楼层板就位后,相邻两块之间,用-40×3不锈钢板(316L)焊接构成整体,在铺设前,将氯丁橡胶板和斜垫铁铺设固定好,以保证楼面从中间向两端的1/100坡度.4.6.4.3平台钢格板应多跨连续铺设，垂直次梁方向，施工前应绘制排版图。焊缝长度应符合设计要求.4.6.5钢平台、钢梯和防护钢栏杆安装的允许偏差（mm）项目允许偏差平台标高±10.0l/100020.0平台梁水平度H/100015.0平台支柱垂直度l/100010.0h/25015.0承重平台梁侧向弯曲承重平台梁垂直度栏杆高度±10.0±10.0栏杆立柱间距l/100015.0直梯垂直度5、施工进度计划钢结构安装施工进度计划见项目4级施工计划6、质量保证措施及控制点设置项目总工程师（质量经理）为总质保师，各专业工程师为相应的专业质保师。现场质量保证体系人员名单应报业主和现场质量监检单位。有效。6.1质量目标优良等级95%，其中分项工程一次合格率达到100%。6.2质量控制6.2.1施工准备期的质量控制1)求、操作规程、质量关键及施工难点。2)组织施工人员进行图纸会审，并作好图纸会审记录。3)程公司执行。4)执行。5)工程需要。6)具，保证其精度满足工程需要且在周检有效期内。7)按合同分工，对自行采购材料所选定的供应商进行资格及质量信誉的审查。确保材料的质量符合设计及规范要求。6.2.2施工期的质量控制1)保证体系人员到位，职责明确，质保体系运行有效。对执行中出现的问题及时采取解决措施，以确保质量目标的实现。2)制定改进措施。3)现场施工中出现的质量问题及任何不合格项，查清问题的原因，提出处理意见和改进措施，落实整改时间及责任人，并组织贯彻实施，确保问题得到解决。4)的建议及意见，并尽快作出整改、处理及澄清。5)任何违反图纸、规程规范及方案的施工，项目总工程师（质量经理）有权制止，责令停工整改，直至整改合格后方可复工。6)B级以上的工序质量检查，确保工序质量。自觉接受业主、监理单位的质量监督，并对其任何检查提供必要的条件和方便。7)管理，不合格品严禁进入现场，确保用于工程的材料符合设计及规范要求，质量优良。8)上道工序未经检验合格，不得转入下道工序。9)表签字确认后，方可隐蔽。并做好施工原始资料的收集、记录和整理工作，确保技术资料及各种质量记录的准确、完整，并与工程进度同步。10)对检查合格的分部分项工程及工序质量及时签字确认，做好质量统计工作。6.2.3竣工阶段的质量控制1)在自查合格的基础上，组织现场工程的“三查四定”工作，即查施工漏项、查质量隐患、查未完工程；定责任、定措施、定人员、定完成时间。检查督促有关各方对查出问题的处理，确保将问题处理在交工前，向用户负责。2)量检验评定工作。6.3质量保证体系：质保体系简图如下：TCC巴斯夫项目质保体系项目负责人潘新宇项目总工周红技术负责人质量负责人材料负责人安全负责人计量机械铆工防腐气焊工起重工6.4质量控制点A、B、C三级质量检查控制表序号质检名称质检等级一金属结构制作1）材料交接检查CRC2）花纹钢板放样检查3）焊接工艺焊工资格认证4）重要构件组对检查5）一般构件组对检查6）防腐质量检查BRBCCRC7）螺栓拧紧外观检查二金属结构安装C1）装前制作合格矫正检查序号质检名称质检等级C2）重要结构安装方案检查BRA3）安装基础底座交接检查4）安装节点检查BRC5）焊接工艺焊工资格认证6）不锈钢楼板焊缝外观检查7）连接螺栓检查CRCRAR8）钢结构防腐检查9）钢结构安装验收（验收）A:大林、监理单位、施工单位联合检查B：监理单位、施工单位联合检查C：施工单位自检7、施工平面布置（见附页）8、劳动力需用计划及技能要求劳动力需用量计划一览表序号工种名称高峰人数2004年2005年12123451铆工4823456起重工焊工161632124脚手架工吊车司机测量工78电工普工5509、施工机具、计量器具及施工手段用料计划9.1主要施工机具设备需用量计划表主要施工机具设备需用量计划表序号1机具、设备名称型号规格50T25T、20T单位台台台台台台台台台台台台数量使用日期备注履履履带带带吊吊111296212442KH850-3SC500-23吊410T重型卡车硅整流电焊机逆变电焊机直流电焊机等离子切割机空压机56789ZV—0.6/T101112焊条烘烤箱焊条干燥箱电动切割机φ400φ100φ1504131415161718192021222324252626272829电动砂轮机电动砂轮机电动扭矩扳手扭矩扳手台台台台台126202020焊条保温桶钢钢钢钢钢倒倒倒倒丝丝丝丝丝绳绳绳绳绳链链链链Φ11.5-6*37+1Φ17.5-6*37+1Φ19.5-6*37+1Φ22-6*37+1Φ24-6*37+1mm1001001001001006mmm10t（链长6m）台台台台只只只只5t52t（链长6m）51t（链长10t6m）108卡环卡环5t844千斤顶千斤顶10t16t合计9.2主要计量器具需用量计划表主要计量器具需用量计划表表序号计量器具名称型号规格准确度单位数量备注123水准仪经纬仪DS2TDJIZ200mm3mm/Km360°3″0.02mm台台台44游标卡尺5102010545钢盘尺钢卷尺角尺30m5m1mm/m1mm/m把把把把把把只只6300mm300mm1m7塞尺0.1-0.5mm1mm/m8钢板尺钢板尺温度计温度计101059500mm0-100℃0-500℃1mm/m10115合计9.3施工手段用料计划表：施工手段用料计划表型号规格表序号1名称枕木单位根需用量需用日期100备注180×200×250023木条板脚手架板钢板块块m2m2kgkgm45δ=20δ=16φ16钢板6白棕绳白棕绳槽钢200200307φ208[259槽钢[10m60101112角钢℃70m80角铁℃50*50*5m12铁丝8#12#kg10010．季节性施工技术措施和工期，特编制冬、雨期施工措施。10.1统筹安排，尽量减少雨期施工作业。10.2设工程及设备等，应在雨期前完成，满足施工进度要求。10.3理施工技术资料及归档工作。10.4整理标准及操作要点。10.5没有雨期施工方案、技术措施或未进行技术交底，不得施工。10.6用轻型钢结构制作小型活动防雨棚，作为小型机具防雨之用。10.7雨季前应对施工现场和生活区的临时建筑物、吊装机械等进行检查维护。10.8雨天施工，应采取防雨措施。雷雨时应停止露天作业。10.9施工现场道路，排水应当畅通，坡道及脚手架马道应铺炉渣灰或斜道钉板条防滑。10.10严禁穿高跟或硬底皮鞋登高作业。防护栏杆和安全网要牢靠完好，雨期搭设的脚手架，要严格执行检查验收制度。11、职业安全卫生与环境管理根据FLUOR公司安全、环境保护与文明施工管理规定,结合中国化学工程第三建设公司安全、环保与文明施工管理的方针、目标、职责，同时针对本工程特点，制定如下的安全、环境保护及文明施工保证措施。10.1管理方针10.1.1牢固坚持“安全第一，预防为主”和“管施工必须管安全”的原则。牢固树立“安全生产，人人有责”的思想观念。10.1.2健康、保护环境的责任。10.1.3击、坍塌、中毒、火灾事故的发生，直至实现零事故目标。10.1.4弃物对环境产生的负面影响。10.1.5公众的需求和期望。10.1.6节能、降耗，实现资源的有效利用。10.2管理目标安全事故为零.杜绝污水、粉尘超标排放；固体废弃物处理品100％减少施工噪声扰民。10.3安全管理措施1)进入施工现场的工作人员必须经过FLOUR公司安全技术培训并取证以及由经指定时间列队进行每周一、三、五安全例会和每天班组的工具箱会议。2)各单位在专项工程、危险作业施工前必须按照IIP要求由各单位技术部门提交JHA空作业、热工作业等）还需办理危险作业许可证，每天认真写当天安全任务分配表（STATBM）记录，于规定时间内交FLUOR安全部门和经理部安全部门；3）进入施工现场必须正确穿戴工作服，安全鞋，防尘眼镜，安全帽，入厂证等；4)在进行动火，挖土，吊装，用电或高空施工等特种作业必须办理相应的施工许例安排专职人员进行监护；5)进行作业时，还应佩带相关工作所需要的耳塞，电焊面罩，防尘面罩等；6)高空作业人员必须经检查身体合格的并持有登高作业证的方可登高作业，如果处于1.8米（包括1.8米）以上的高空必须正确系挂安全带，属于外围作业的，必须按国家相关标准系挂安全网；7)在存在安全隐患的洞，口，坑，缝，池，钢筋砼基础，电源电器及传动设备等处必须用脚手杆或警戒线围起来，并贴挂醒目的标志，同时派专人看管；8)单片第一片安装时，两边要用缆风绳作临时固定，待连体安装形成单元体后方可拆除。9)临时螺栓安装数量必须超过总数的1/3。10)五级以上大风时严禁安装作业。11)立柱吊装时，在其上设置挂梯，以便拆卸吊索、安装横梁。12)在修磨作业时，必须采取适当的措施进行保护，以免误伤他人；13)在进行吊装作业时，必须将吊装区域向外延伸5米的范围用警戒线围起来，如属于超高作业且有55当加大，无关人员一律不得进入。吊装过程中，由专人指挥，口令统一，动作协调；14)现场施工材料不得随意堆放，可用料和废料应分类存放，并用警戒线围起来将现场废料运出厂外，更不得进行焚烧或随意掩埋；15丢失或调换甚至其他安全隐患；进场检验合格的设备要贴上FLUOR公司的色标.16)小型物件的起吊必须配置足够的缆绳，以免损坏设备或造成物件本身的损坏甚至随意起风带来的不安全因素.施工过程危害辨识评价及控制措施序号施工项目危险源可能发生事故控制措施1.教育司机遵守交通规则,不超车,不超载,不闯红灯,倒车接受专人指挥2.培训专人在厂内进行交通指挥车辆运输，吊车装车、卸车交通事故材料验收与倒运1人员伤害机械伤害装车、卸车装车、卸车专人负责焊接弧光、等离子切割正确佩戴电焊手套,护目辐射/灼热伤到员工腐蚀眼睛急时清理,堆放到指定地点;不锈钢花纹板的预制切割边角料的堆放2不锈钢板焊缝吊装所用吊环,正确佩戴防护眼睛,防酸手套绑扎牢固卡扣未扣紧,有高空物体坠落松动无安全保险装高空坠落物体打击应设安全保险装置基础要牢固置或装置失败基础不符合要求坍塌钢结构的吊装吊装所用钢丝绳破损,腐蚀等高处坠落物体打击3所用钢丝绳要完好无损吊车超负荷吊装或支腿支护不牢吊车吊装不能超负荷,吊装时吊车支腿要支护牢固空中坠落,伤害机械在吊装时,行人必须远离所吊设备或者材料;到安全的地方在悬吊的物体下面行走高空坠落物体坠落未搭设防护栏,未挂安全警示牌临边作业时,必须搭设防护栏,挂安全警示牌,挂设安全网,有专人监护,必须配戴安全带,并且做到高挂低用;高空坠落临边作业高空作业扭矩扳手等工螺帽高空坠落,物体打击从高处向下抛掷物体严禁