济宁市“技能状元”职业技能大赛-数控铣（世赛选拔项目）技术文件

济宁市“技能状元”职业技能大赛——

第一届山东省职业技能大赛济宁市选拔赛

暨2023年度职业技工院校学生教师

职业技能竞赛

数控铣项目（世赛）技术工作文件

第一届山东省职业技能大赛济宁市选拔赛

暨2023年度职业技工院校学生教师职业技能竞赛

组委会办公室

2023年4月

目录

一、技术描述.....................................................................................1

（一）项目概要.................................................................................1

（二）基本知识与能力要求.............................................................1

二、试题与评判标准.........................................................................2

（一）样题.........................................................................................2

（二）比赛时间及试题具体内容....................................................3

（三）评判标准.................................................................................3

三、竞赛细则.....................................................................................6

（一）选手的工作内容.....................................................................6

（二）裁判员工作内容.....................................................................6

四、竞赛场地、设施设备等安排....................................................7

（一）赛场规格要求.........................................................................7

（二）场地布局图.............................................................................7

（三）基础设施清单.........................................................................8

五、安全、健康要求.........................................................................9

（一）选手安全防护措施要求.........................................................9

（二）有毒有害物品的管理和限制................................................9

（三）赛事安全要求.......................................................................10

（四）循环利用...............................................................................10

附件1样题………11

附件2大赛评判修改记录单……15

附件3大赛参赛选手安全、健康承诺书………16

一、技术描述

（一）项目概要

数控铣项目是指利用数控铣床对工件进行金属切削加

工的项目，即由参与者通过编制程序指令来驱动数控铣床、

以切削刀具去除材料的方式来完成工件制作的过程。

（二）基本知识与能力要求

相关要求权重比例（%）

数学知识；

基本知识测量知识；10

材料切削性能知识。

识图技能：能对图形、图标、标准、

表格和其它技术要求进行解释；

检测技能：能选择和使用测量仪器及

测量方法；

工件装夹：能根据操作需要为工件选

择夹方法和装夹系统；

工作能力刀具知识：能针对工件材料和加工需80

求选择切削刀具；

操作技能：能完成在数控铣床上安装

刀具和附件的整个过程、识别和确定

在数控铣床上各种不同的加工操作、

识别和确定在数控铣床上加工操作

所需的各种功能参数；

工艺设计知识；

延伸知识计算机技术知识；10

公差与配合等标准；

金属切削工艺知识。

合计100

1

二、试题与评判标准

（一）样题

1.竞赛模块

竞赛包括编程、刀具准备及加工三个独立的工作时间。

不得提前进行下一步工作，但可以进行上一步未完成的工作。

参赛者必须独立地、在规定时间内完成下列工作:

编程：基于工程图使用计算机辅助制造系统编制加工程

序；

优化：完成程序的优化和修改工作；

传输：将程序数据传送到机床；

对刀：完成刀具的选择、安装、对刀及刀具参数的输入；

找正：完成工件的装夹、找正；

检测：完成工件的检测与调整加工；

加工：完成工件的加工。

2.试题命制办法

大赛组委会组织专家，根据企业实际生产的特点，结合

职业技工学院的实际教学情况组织专家进行命题并与承办

方结合赛场实际协商规程的可行性。由裁判长根据本《技术

描述》的思路及内容命制参考样题，样题和试题竞赛软、硬

件环境不变。

3.基本流程

依据世界技能大赛数控铣项目的竞赛流程及规范，结合

本市的实际情况，制定本技术工作文件，是对本竞赛项目内

容的框架性描述。竞赛是使用计算机CAM软件编程（包括

手工编程）、三轴立式数控铣床（可含刀库）、机用平口钳装

夹工件在规定的时间内完成基本铣、钻、铰、镗、攻丝等加

工内容的实际操作竞赛。

4.公布方式

本项目根据本《技术文件》的思路及内容命制样题，样

题包括所有的图纸、尺寸精度、技术要求和工量刃具清单。

正式比赛前，由大赛组委会组织专家，在现有样题的基础上，

在不增加刀具、量具和工具的条件下，对样题进行修改，比

例不超过30%。

2

（二）比赛时间及试题具体内容

1.比赛时间：共计180分钟，各模块时间分配（技术描

述）如下表：

项目描述备注

工件材料铝合金；2A12T4.

毛坯尺寸100×100×50允差±0.2

加工面两面

竞赛时间时间（单位：小时）合计3小时

编程

0.5选手可在比赛

刀具准备0.25时间内自主安

加工2.25排工作内容

结构特征要素特征要素描述

铣槽、型腔、外轮廓、镗通

必选项

孔、铣内或外螺纹

圆形腔、方腔、钻孔、铰孔

可选项

和攻丝

评分点设置评分点数量

A主要尺寸20个最少

B次要尺寸17个最少

C表面精度5个最少

2.试题：（样题详见附件1）

（三）评判标准

1.分数权重：

竞赛总配分为100分，配分标准：

配分

评分项目描

代号主观评判配客观评判配

述配分合计

分分

A主要尺寸5959

B次要尺寸2828

C表面质量55

D相符性55

E未增加毛坯33

5%95%100

3

总体评价方法及要求

检测项目配分评价方法

A-主要尺寸59客观评判：由裁判组检测

客观评判：

B-次要尺寸281、尺寸、半径、角度由测量机检测；

2、螺纹及深度由人工检测。

客观评判：由粗糙度仪检测，仅检测标注位

C-表面质量5

置

主观评判：由裁判组打分，去除最高最低分

D-相符性5

取平均分

E-是否更换毛

3客观评判：依据现场选手签字的记录

坯

测试模块合计

100输入检测结果由计算机评判

分数

主观评判要点

评价要素评价要点备注

1、大于5mm的轮廓线段，面与

应由机床倒

面交接处。

角，但用手

机床倒角2、孔口含螺纹孔口。

工倒角的，

3、标注的各种倒角。

属不符合。

4、倒角的大小、角度。

1、小于5mm的区域。

手工倒角2、倒角的大小、角度。

3、细小毛刺

1、轮廓（含孔）碰伤、夹伤、明

轮廓损伤显接刀痕等。

2、未加工不含其中。

第1面与图样相符1、未加工要素。同一问题造

度2、轮廓（含孔）错误、碰伤等与成两面与图

第2面与图样相符图样不相符。样不符时，

度3、夹伤、划伤、接刀痕不含其中。只记一面。

4

2.评判方法：

⑴.组织形式

选拔赛评分流程采用世界技能大赛的评分方法进行。

①.赛件加密。竞赛结束后，裁判员对选手提交的赛件进行

加密。

②.主观评判。主观评判组对赛件进行主观评判打分;主观评

判裁判组主观打分后，使用螺纹通止规对螺纹进行检测;所有主

观评判裁判在评分表中签字后，转交录入裁判进录入并复核，并

同时提交电子表格数据。

③.客观评判。主观评判结束后，将赛件转交到第三方检测

人员用三坐标测量机和粗糙度仪对赛件进行检测。检测中只能测

定实际尺寸数值，不得对合格与否结果进行评判，检测结果必须

第一时间打印PDF格式检测结果并由第三方检测人员和裁判员

共同签字后，转交录入裁判进行录入并复核，并同时提交电子表

格数据。

④.成绩产生。裁判长组织裁判、领队等人员公开解密评判

结果，产生成绩并排名。

⑵评判方法

①.测量人员必须具备机械检查工职业资格、必须具备三坐

标测量机等测量设备的操作资格，即持证上岗；检测方法应符合

相应国家计量与检验标准和规范；

②.客观尺寸均由测量机、粗糙度仪等测量设备检测。测量

机使用同一程序检测所用工件、粗糙度仪选择评价表面最不理想

处测量；

③.客观尺寸测量时，对于检测设备无法测量的的尺寸（如

螺纹及螺纹长度等）应经3名检测人员确认，意见不一致时，以

检测组长检测结果为准。裁判人员负责监督与记录、及时提取检

测结果并双方（检测人员与裁判人员）签字确认；

④.主观评判：每一评价要素由裁判组打分（从1-10），去除

最高最低分取平均分，再除以30作为该要素计分系数。裁判组

打分从1-10，但最高最低分差不得大于3分，最低分者须解释缘

由，然后重新打分。打分过程不得相互讨论；

⑤.来自同一参赛队的裁判不得给本参赛队选手检测和打分。

3.成绩并列

考核成绩如果出现选手的成绩并列,则根据“客观分〞的成

5

绩确定同分选手排名先后；如果仍有选手的成绩并列,则根据“主

观分〞的成绩确定同分选手排名先后；如果经过“主观判断〞“客

观测量〞权重优先级的方式仍然无法确定同分选手排名先后,则

由行业专家编制一个“速度测试〞模块的加试考核试题,仅对同

分选手进行加试考核,确定同分选手的排名先后。裁判长与裁判

员分别对评分结果签字确认。

三、竞赛细则

（一）选手的工作内容

1.选手在熟悉设备前通过抽签决定竞赛顺序和比赛用设备；

2.每名选手独立配备一台计算机，开机及屏保密码由裁判长

设置并分配给选手；

3.选手在比赛期间不得使用手机、照相机、录像机等设备。

不得携带和使用自带的任何存储设备；

4.选手在拿到竞赛试题后，有15分钟的时间与来自本地区

的裁判员在竞赛现场公开交流。正式比赛期间，除裁判长外任何

人员不得主动接近选手及其工作区域，不许主动与选手接触与交

流，选手有问题只能向裁判长反映；

5.比赛结束铃声响起以后，选手应执行完当前语句后立即停

止工作。退刀并卸下工件。3分钟之内必须把零件、图纸、评分

表等材料提交给副裁判长，并签名确认。副裁判长或比赛监督须

做好加密、装箱和保存工作；

6.未经裁判长允许，选手不得延长比赛时间；

7.下一场将要参赛的选手不得出现在当前竞赛现场。不允许

观摩当前竞赛选手的比赛；

8.根据违规程度，违规选手将会受到罚去10分-20分、不得

进入前10名、取消竞赛资格等不同级别的处罚；

9.选手对现场裁判判罚有异议时，可向裁判长提起申诉由裁

判长负责仲裁，裁判长无法解决的，须向竞赛组委会仲裁委员会

提出申请解决。

（二）裁判员工作内容

1.裁判员应服从裁判长的管理，裁判员的工作由裁判长指派

决定；

2.裁判员的工作分为现场执裁、检测监督、安全管理、客观

评判和主观评判等。工作分小组轮换开展。主观评分前应由裁判

6

长统一评判标准；

3.裁判员在工作期间不得使用手机、照相机、录像机等设备；

4.安全和规范操作评判应由3~5名裁判在竞赛现场打分；

5.现场执裁的裁判员负责检查选手携带的物品。违规物品一

律清出赛场。比赛结束后裁判员要命令选手停止加工。监督选手

提交零件、图纸、评分表和U盘；

6.比赛中所有裁判员不得接近选手，除非选手举手示意裁判

长解决比赛中出现的问题。

四、竞赛场地、设施设备等安排

（一）赛场规格要求

本项目场地总体面积约437平方米，（总长度28米、总宽度

15.6米），工位数量4，每个工位的面积6平方米（长度3米、

宽度2米），工位间隔5米，比赛区域内操作区和非操作区均在

现场标识。

（二）场地布局图

7

（三）基础设施清单

1.数控铣项目赛场提供设施、设备清单

名称图例技术要求

1、主轴转速：最高≥6000rpm、

最低≤50rpm

2、工作台≥：700×500

3、工作行程≥：X500、Y300、

数控铣床

Z300

4、数控系统为FANUC0i

Mate-MD

1、钳口宽度100-150

精密平口

2、行程≥250

钳

3、每台设备配置1台平口钳

包含螺栓、压板与扳手

台面≥1200×600

工作台

每台设备配置1台

装卸刀座赛场配置1个

1、主流计算机配置

计算机

2、每位选手配置1台

1、WIN764位操作系统

CAXA制造工程师，CAXA网

2、常用文字处理、CAD\CAM

软件络DNC，CAXA编程助手，

软件

Mastercam等加工软件

4、每台计算机配置1套

相应的水、电、风、气等基础设施场地开放满足公开参观需求

常用工具、专用工具等附件

消防、急救等防范措施

职业机械检验员、设备维护、软件支持等技

术保障设施

8

2.数控铣选手自带工具、材料清单

本次比赛不列出量具清单。选手可以根据公布的命题加工要

素和精度要求自带所需全部量具。允许选手携带刀柄、工具车/

箱（工具车/箱上不允许出现参赛队信息）。比赛允许选手自带铜

皮、什锦锉刀、倒角器、扳手、签字笔、计算器、计时器等辅助

工具。作为提示，推荐携带和使用下列量具，见下表。

参考量具清单（推荐使用，规格和数量不限）

序号量具类型规格

1卡尺0-150

2深度千分尺0-75

3深度尺0-150

4外径千分尺0-25、25-50、50-75、75-100、100-125、125-150

5内测千分尺5-25、25-50

6公法线千分尺0-25、25-50

7三爪千分尺（或内径表）∅7-∅50

7螺纹千分尺M30×1.5

9螺纹塞规M30×1.5-6H

10光面塞规∅10H7、∅12H7

11角度量规45°

12万能角度尺0-360°

13块规0.9-100

14磁力表座和千分表0.002

15磁力表座和百分表0.01

16R规（内、外）R3-25

17直角尺70×90°

17钢板尺100

3.竞赛使用软件说明：

计算机及软件：WIN7操作系统，预装CAXA制造工程师，

CAXA网络DNC，CAXA编程助手，Mastercam等加工软件,参

赛选手可自带正版软件，需赛前由各代表队向承办单位提出申请。

五、安全、健康要求

（一）选手安全防护措施要求

竞赛过程中，参赛选手须严格遵守安全操作规程及劳动保护

要求，接受裁判员、现场技术服务人员的监督和警示，确保设备

及人身安全。

（二）有毒有害物品的管理和限制

1.选手禁止携带以下物品进入赛场；

2.任何储存液体、气体的压力容器；

9

3.任何有腐蚀性、放射性的化学物品；

4.任何易燃、易爆物品；

5.任何有毒、有害物品；

6.任何没有生产厂商或达不到国家安全标准的工具及设备；

7.任何可能危及安全问题的物品。

（三）赛事安全要求

1.赛场必须留有安全通道；必须配备灭火设备；赛场应具备

良好的通风、照明和操作空间要求；承办单位要做好大赛安全、

健康和公共卫生及突发事件预防与应急处理等工作。

2.承办单位要设置专门的竞赛后勤保障组，负责竞赛期间健

康和安全事务。主要包括检查竞赛场地、与会人员居住地、车辆

交通及其周围环境的安全防卫；制定紧急应对方案；督导竞赛场

地用电、空调等相关安全问题；监督与会人员食品安全与卫生；

分析和处理安全突发事件等工作。赛场必须配备医护人员和必须

的药品，并备有相应急救设施和救护设备。

（四）循环利用

提倡绿色制造的理念。所有可循环利用的材料都应分类处理

和收集。

10

附件1

11

济宁市“技能状元”职业技能大赛

——第一届山东省职业技能大赛济宁市选拔赛暨2023年

度职业技工院校学生教师职业技能竞赛

数控铣项目（世赛）样题评分汇总表

选手编号

评判项目编码评判项目配分实际得分

A1主要尺寸59

B1次要尺寸28

C1表面质量5

D1主观评判5

E1是否增加毛坯3

得分

裁判签名

裁判长签名

12

济宁市“技能状元”职业技能大赛

——第一届山东省职业技能大赛济宁市选拔赛暨2023年度职

业技工院校学生教师职业技能竞赛

数控铣项目（世赛）样题评分表

选手编号

试题图号成绩小计

序号配分方位尺寸类型公称尺寸上偏差下偏差上极限尺寸下极限尺寸实际尺寸得分偏差

A-主要尺寸允差0.003

14A2直径360-0.033635.970

25A2直径(镗孔)200.021019.82119.80

32A2长度100.02010.02100

42B3长度42-0.02-0.0441.9841.960

52B3长度42-0.02-0.0441.9841.960

62B3长度42-0.02-0.0441.9841.960

74B3直径460-0.034645.970

82B1长度220-0.022221.980

92C2长度980.04098.04980

102A2长度150-0.021514.980

112C4长度960-0.049695.960

122C4长度880.04088.04880

134C4长度90.0209.0290

142C4长度240-0.022423.980

152C5长度700.060.0370.0670.030

162C5长度780.060.0378.0678.030

172C5长度880-0.04087.960

182C5长度960-0.049695.960

194A4直径120-0.031211.970

204B6直径100.015010.015100

214B6直径200-0.032019.970

222B6长度200.040.0220.0420.020

230

小计59

B-次要尺寸

15A2螺纹M30X1.5/14+2OKNO0

22C6螺纹M10/12+2OKNO0

32A2螺纹M6/10+2OKNO0

42A2螺纹M6/10+2OKNO0

51C2长度110.1-0.111.110.90

61C2长度980.1-0.198.197.90

71B2角度450.15-0.1545.1544.850

81C2长度220.1-0.122.121.90

91B3长度480.1-0.148.147.90

101B4长度30.1-0.13.12.90

111B5角度450.15-0.1545.1544.850

121B5长度300.1-0.130.129.90

131C5长度310.1-0.131.130.90

141A2长度60.1-0.16.15.90

151C4长度380.1-0.138.137.90

161D5长度60.1-0.16.15.90

171C4长度45.50.1-0.145.645.40

181A5长度60.1-0.16.15.90

191A5长度80.1-0.18.17.90

13

201A5直径120.1-0.112.111.90

211B3长度480.1-0.148.147.90

22

小计28

C-表面质量

10.6A1表面质量Ra0.80.80.000.80.000

20.9C3表面质量Ra0.80.80.000.80.000

30.7C3表面质量Ra0.80.80.000.80.000

40.7B5表面质量Ra0.80.80.000.80.000

50.7B5表面质量Ra0.80.80.000.80.000

60.7A2表面质量Ra0.80.80.000.80.000

70.7C4表面质量Ra0.80.80.000.80.000

80

小计5

D-主观评判

12345

11机床(加工)倒角0

20.5手工倒角0

30.5轮廓损伤