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文档简介
1。2.2.技术特点。10 2.1.1.高度重视 2。1.4。优质服务。142.1.5。实现高效。14 2。2.2.工期进度目标。15 2。2.4.环保保护目标。162.2.7。降低风险目标。172.2。8.工程服务目标。182。3。1.管理任务。182.3。3.组织机构。192.5.0施工程序282。5。2。施工流程。292.6。。主导方法。302.7。1。技术准备。302。7.2。现场准备。302。7。3.资源准备。312.7.4。开工手续。313.2。1。适用范围。333。2。4。施工要求及安全措施。343.2.6.灌胶(压力)技术措施。36 3.3。1。植筋工程内容 3.3.2。钢筋直径与植筋孔。383。3。3.现场试验。383。3.4.钻孔植筋工艺原理。393。3。5.植筋技术措施。393。3.6.施工技术要求。433。3.8。植筋工艺的安全措施。443.4..钢筋混凝土施工方案.463.4.1.柱钢筋绑扎。463。4。2.柱模板的安装与拆除。483。4.3.柱混凝土浇筑施工。503.5。3.钢结构件的安装。573。5.4.钢结构件的焊接。603。5.5。防火喷涂施工程序和施工工艺。633.6。1。。压型钢板施工。653。7.2.。冬期施工施工方法与措施。693。7.4.。安全措施。714。3.。施工现场的管理目标724.4。2.现场管理的原则。724.4。3。施工场区的划分与安排。73 6。1.质量保证体系及措施 6。1。1。质量方针、原则及目标。756。1。2.质量管理机构。756。1.3.质量保证体系。816.1.4。质量管理措施和方法。886.1.5.质量技术措施。926.1。6.创优质工程的质量保证措施。936.2。1.施工总体进度计划安排。1026.2.2.施工进度计划保证措施。1056.3.3。安全保证体系。1146。3.4.安全管理制度及办法。1156.3。5。危险源辨识、风险评价与控制。1226.3.6.安全管理措施。1256。4。1.环境管理体系。1346.4.2。环境保护措施。1386。4。3.人群健康保护措施。1416。4。4。景观与视觉保护。1436。5。1。主要保护项目。1436.5.2.管理措施。1436。6。。文明施工保证体系和措施。1476.6。1.文明施工目标。1476。6。2.文明施工组织机构。1486.6.4。文明施工实施措施。1496.6。5。文明施工考核管理办法。1526.7。1。现场保卫工作组织机构。1536.7。2。治安、保卫措施。1536.7。3。施工现场消防方案。1556.8。2.紧急情况处理措施。1586.8。3.突发事件应急预案。1636.8。4.应急处理预案的演习。1676.9。2。。关键岗位职权与授权范围。1706.9。3。。现场组织机构授权。1756。9。4。。企业总部与现场组织机构的关系。1766。10.0与总承包单位的协调配合及承诺。1776。11.2.。与业主关系的协调。1816.11.3.。与设计方关系的协调。183 编制依据。187 7。3.1.工程用水量计算:。192 H500×200×10×12;H500×300×14×20共3种型号,次梁为H300×0×250×12×18共4种型号,因上述型号钢梁均为钢板组焊,必须由工厂内加工完成。1.2工程特点序号特点概括特点分析重要建筑环境特殊境保护措施、治安保卫措施、文明施工措施、交通不便本工程的地理位置,决定了交通运输工作受到限制,给货物运输工作带来不便。如何解决货物运输,保证正常的施工生产,是施工单位研究的课题之一冬季施工根据工期安排,本工程施工遇冬季施工,是施工中的不利自然条件因素,给施工造成不利。如何解决低温气温下,进行加固施工,采取经济可靠的冬季施工措施,保证结构加固质量和顺利施工,是施工单位需要解决的技术课题之一1.2.2.技术特点序号特点概括特点分析专项加固对于结构进行加固改造技术是一项技术性很强的专项施工技术,而且由于原结构的历史原因和一定的不确定性,更增加了项目的加固施工复杂性。如何采取切实可行、针对性强的加固方案和方法,保证加固质量,是施工单位需要解决的核心和关键技术内容安全性强由于原有建筑结构历史条件的原因和结构改造加固的特点,决定了本工程安全不确定因素较多,包括建筑本身的安全和施工安全。如何确保建筑结构安全达到设计要求,包括拆除支护措施、卸荷措施、质量控制措施、施工安全措施,是施工单位必须认真解决的技术课题1.2.3.管理特点序号特点概括特点分析专项分包本工程属于交通部机关办公楼改造中的结构改造加固施工内容,属于专项分包施工。如何解决同总承包单位的管理和配合问题,搞好各方关系的协调工作,是分包单位的管理难点课管理全面作为分包单位,自身施工项目内容的责任,决定了施工管理必须是全面的。如何建立健全项目管理体系,进行有效的全面管理,保证工程顺利施工,全面完成各项目标,是施工单位的关键课题目标高难根据本工程招标要求和本工程特点,无论是工期要求、设计标准、质量标准、安全要求、环保要求、以及环境条件要求,要顺利完成工程目标,存在着诸多不利因素。如何处理不利因素,讲风险降低到最低程度,实现业主的各项要求,最总全面实现工程的各项目标,是施工单位在技术上和管理上解决问题的最终目的2.施工部署序号指导思想具体要求思想到位思想重视是搞好工程的关键,要深刻认识本工程建设的意义,充分理解业主建设本工程的重要性,要全面树立为业主服务的思想,高度重视本工程施工对企业发展的重要性,教育职工努力工作组织到位组织到位,是对本工程高度重视的重要保证,通过建立完善的、符合本工程特点的项目管理体系,组织管理好本工程的施工管理工作,以期全面实现项目的各项目标投入到位对各项资源的投入保证,包括劳动力、设备、既保证质量,又要保证数量,以满足工程需要2.1.2.创造精品序号指导思想具体要求质量优先我公司的实际,要使本工程有一个满意的结果,达到甲方满意,实现本次改造装修的真正目的,首先必须质量过关.解决的首选途径就是创造精品工程,让甲方放心;同时,通过创精品工程,带动各个方面的管理,全面完成本工程的各项目标,也是提高我公司市场竞争力的最佳途径,“创造精品”工程的思想必须要始终贯穿施工的各个过程技术先行技术先行,是我公司尊重科学和施工优势之根据本工程的技术特点,采用合理的施工技术,积极推广“四新”技术,以及科学的管理方法,制订科学合理的施工方案和措施,确保工程质量目标及各项目标的实现严细落实强化过程控制,确保实现创精品工程目标2.1.3.科学管理序号指导思想具体要求目标明确根据本工程的招标要求、工程特点、以及本公司实际等各方面条件,认真确定各方面的施工管理目标,制订明确的目标计划,统领整个施工管理工作程序合理按照时间和空间,将全部工程施工内容化整为零,通过不同的施工阶段,采取合理的施工顺序、步骤、施工流水,有条不紊地逐项实现施工内容,直到竣工资源优化对于投入的施工资源,要根据实际需要,既要进行合理优化,科学投入,避免资源的浪费措施得当要认真分析本工程存在的问题,找出解决问题的方法,制订得当的管理措施和技术措施,是本工程施工的重要环节,是保证目标实现和降低风险的重要方法和手段管理有效效的管理方法和手段,使确保工程顺利进行和管理技术,要遵守本工程的客观实际,以全面完成本工程施工目标为目的2.1.4.优质服务序号指导思想具体要求服务意识作为施工单位,要树立优质服务意识,是搞好施工服务的前提。要站在业主何总包的立场上,要最终对项目的各项结果负责的角度去认识,全面提高管理服务意识服务到位服务到位不但是服务内容全面,关键在于服务的过程要到位,包括每一个细节.不能说服务、的关键服务保证组织管理是提供优质服务的重要保证,要投入必要的施工管理技术人员、物质条件、技术力量等,以满足提供服务的需要2.1.5.实现高效序号指导思想具体要求公司效益业主效益实现时间价值和利润,确保项目的使用功能,符合设计要求,满足业主投资目的的实现社会效益2.2工程目标2.2.1.施工质量目标序号项目名称具体要求制订依据质量要求,设计图纸,现行的最严格的有关技术质量标准,以及公司质量管理手册及有关规章制度,坚持“百年大计、质量第一”的质量方针质量目标不低于中华人民共和国工程施工质量验收规范的"合格"标准目标保证严格依照ISO9000质量体系要求建立质量保证体系,制订质量保证措施和创优措施,制订严格的质量奖惩办法,落实质量目标责任。加强过程控制,严格管理,精心操作2.2.2.工期进度目标序号项目名称具体要求制订依据工期要求,定额工期,现场施工条件,施工工艺,以及包括春节等可能影响工期的相关因素,力争提前.工期目标总工期75日历天,计划2013年01月09日开工,2013年03月26日结束,确保按期交付后续工序施工目标保证建立工期进度保证体系,制订保证工期进度的措施,制订工期进度奖惩办法,落实工期目标责任。统筹安排,确保资源投入,抓住主要矛盾,实行动态管理。2.2.3.施工安全目标序号项目名称具体要求制订依据国家安全法、职业健康安全管理体系规范,以及《建设工程施工现场安全防护标准》等。坚持“安全第一,预防为主”的安全方针安全目标确保施工现场不发生重大伤亡事故、火灾事故和恶性中毒及传染病的发生,达到安全事故零目标,确保达到“北京市文明安全工地“的要求,争创“北京市文明安全工地”目标保证严格按照GB/T28001—2001职业健康安全管理体系要求,建立切实可行的安全保证管理体系,制订安全措施,制订安全施工奖惩办法,落实安全目标责任2.2.4.环保保护目标序号项目名称具体要求制订依据国家环境保护法、建设工程施工现场管理规定、环境管理体系规范,以及建设工程场容卫生、环境保护、生活区设置和管理标准、文明施工规定环保目标环保措施到位,严格控制扬尘和噪声,杜绝扬尘污染,节约能源。采取有效措施,杜绝扰民事件的发生。施工现场达到文明施工工地标准目标保证001:2004环境管理体系要求,建立完善的环境保护管理体系,制订环境保护措施,落实责任2.2.5.文明施工目标序号项目名称具体要求制订依据北京市文明施工有关规定,《建设工程施工现(DBJ01—83—2003),以及公司有关制度文明施工目标施工现场达到文明施工工地标准目标保证2.2.6.治安保卫目标序号项目名称具体要求制订依据国家消防法、治安管理条例,以及建设工程施工现场保卫消防工作标准等各项要求.保卫目标保卫制度、措施到位,杜绝盗窃破坏问题的发生,维护社会治安,严格执行业主的各项制度目标保证建立保卫体系,制定保卫措施,落实责任.2.2.7.降低风险目标序号项目名称具体要求制订依据重大问题应急处理程序,以及公司有关制度降低风险目标将各种风险降低到最小程度,确保各项工程目标全面实现目标保证建立风险处理和应急机制,明确风险处理程序,落实责任2.2.8.工程服务目标序号项目名称具体要求制订依据项目管理规范,资料整理规范和档案归档管理规定,公司有关制度服务目标施工管理、协调配合、质量保修达到业主满意目标保证后中甚制;施工完成后,按期向业主提供完整的交工资料;为业主提供详尽的使用说明书和并对相关人员进行培训;定期派人对施工项目建立施工管理服务机制,竣工后,成立保修护航小组2.3管理体系2.3.1.管理任务序号主要任务具体内容施工管理工程的管理内容需要按照《建设工程项目管理规范》(GB/T50326—2001)、《建设项目工程总承包管理规范》(GB/T50358-2005)管理的要求、以及业主招标要求进行全面管理协调服务协调管理与服务,是管理任务中的重要内容和包、政府等的协调与服务,是一项工作重点目标控制实现工程的各项施工目标,对工程管理目标的控制管理,是项目管理工作的关键,搞好目标控制是管理工作的核心任务2.3.2.组建原则序号组建原则具体要求矩阵式管理框图)。职责分明对本项目的管理要层次清晰,责任分明。建立完善的岗位责任制,目标管理体系,项目管理制度精干高效项目经理的领导下,本着精干高效的原则,明确职责。每个人员的素质(包括岗位资格)要与所在岗位相适应,由技术水平高、责任心强、有吃苦耐劳精神、敢打善打硬仗、服从指挥、遵守纪律、有创优经验及同类工程施工管理经验的人员组成。2.3.3.组织机构项目经理2.3.4.岗位职责项目经理职责序号生产经理商务经理总工程师项目经理是对项核负责扫进行全南经营管理.全面履负责人负责人负责人负责人承设备负责人认真贯彻执行国家有项架工工长设备设备工长条件测量员测量员资料资料员试验员里要合公有钢构工长加固工长健全管理关规定,合理组建施工项目经理部,包括组织机构配置、人员聘任和职能分配以及制定项目竣工后人员留置计划,组织制定项目部有关制度.建立起完善的质量、进度、安全、成本目标管理保证体系综合平衡领导项目的实施性施工组织设计、各项重大方案的编制;审定各项计划,优化资源配置,对资源的投入计划进行综合平衡,做到科学、经济、合理动态控制对项目进行动态管理,定期检查项目施工管理过程中,各项工作的运行情况,定期组织项目部确保项目各项目标的完成搞好协调位以及周边关系,协调好项目部同公司各部门、项目部内部各部门、项目部同作业层以及分包单位之间的关系,及时落实上级交办的工作队伍建设团结项目部全体人员,发扬团队精神,发挥每个人员的积极性;对项目经理部各部门及有关人员以及分包队伍的任务完成情况,进行定期检查和考核序号职责范围具体要求岗位授权在项目经理的领导下,认真贯彻执行国家有关法律、法规及政策;对施工项目设计及施工质量、进度、安全、现场管理及施工成本负有第一技术责任.接受项目经理的考核质量管理织设计、质量体系运行计划、质量监控计划、质量管理文件;组织编制并审批专项施工方案、技术措施。贯彻执行质量方针、项目质量计划与科技发展规划的引进及推广应用工作。领导与组织质量体系的运行,通过加强全过程的质量管理,确保项目质量目标的实现技术管理验、计量管理工作技术创新负责审核项目物资计划及工程物资需要计划;领导材料的选型、报批与控制.负责引进有实用价值的新工艺、新技术、新材料资料管理领导信息管理,包括质量保证资料以及竣工资料的整理工作动态控制对施工项目进行动态管理,定期检查各种方案、措施的落实情况,及时协调解决施工中的技术加工程主体结构验收及竣工验收工作;参加工程质量事故的调查与处理关系协调协调设计单位、监理单位关系总结提高定期检查技术质量人员的工作落实情况,负责对技术质量人员及作业对和分包单位技术质量工作的总结与考核序号职责范围具体要求岗位授权在项目经理的领导下,是施工生产的指挥者,对各分项、分部的施工质量负直接领导责任,领导工程进度、现场管理工作。接受项目经理的考核,项目经理不在时,代表项目经理主持工作生产计划组织认真贯彻执行项目的各类生产计划、施工方案,并定期进行检查;负责落实项目的质量计划和质量目标的执行生产协调负责协调各工程专业、各分包单位在施工生产中工序交叉及相配合工作,负责对公司内部专业公司的机械调配工作施工质量领导组织工程各阶段的验收工作,具体领导与落实工程质量管理工作,开展质量管理小组活动安全生产负责组织现场管理,包括职业健康安全、环境保护、文明施工、总平面布置、机械管理、劳动力、材料平衡动态控制对项目进行动态管理,定期组织有关人员进行现场检查,定期召开生产例会,解决和平衡施工生产中的各项矛盾关系协调协调同业主、总包单位、监理单位之间的关系总结提高定期检查施工生产人员的工作落实情况,负责对施工管理人员及作业对和分包单位生产管理工作的总结与考核序号职责范围具体要求岗位授权在项目经理的领导下,负责施工项目的经营管理工作,对施工项目的成本负责。接受项目经理的考核合同管理熟悉合同中用户对产品的价格、质量要求,并传达至项目相关职能部门。将合约中对建设单位的质量承诺贯彻到与分承包方的合约中,配合项目相关部门对违反施工质量、工期要求的单位进行经济制裁预算管理组织编制施工项目的施工图预算、施工预算,经济洽商的办理,月报表的编制,以及专项费用的编制,对各项投入计划费用进行审定,负责竣工结算的办理资金管理组织资金计划的编制与审核,负责同业主进行资金申请和催款成本管理组织两算(投标预算、施工预算)对比,进行定限额管理,杜绝浪费,进行成本控制和核算总结提高对经营工作定期进行检查和总结,负责对经营管理人员、作业队的经营情况进行考核(5)质量员职责序号职责范围具体要求岗位授权在项目总工程师的领导下,负责质量管理与检查工作。接受项目总工程师的考核质量体系负责工程质量检查与监督工作,监督和指导质量体系的有效运行,定期组织分包单位管理人员进行规范和评定标准的学习。负责质量事故的调查和分析,根据处理方案监督和指导工程质量计划编制项目质量监控计划,增加施工预控能力和过程中的检查,使质量问题消除在萌芽中。参与技术方案的编制,加强预控和过程中的质量控制把关,严格按照项目质量计划和质量评定标准、国家规范进行工程质量监督、检查。结合工程实际情况制定质量通病预防措施。负责制定过程检验计划,定期进行工程质量分析,并提出改进措施,监督整改情况质量检查负责工程的隐、预检,分部分项工程质量评定的审核和质量评定资料的收集工作。具体领导项目质量监控工作,监督施工过程,材料的检验与验证数据统计负责制定项目标识管理计划;负责制定项目质量统计数据库关系协调协调好与监理单位的关系,为工程顺利报验创造条件总结提高负责对项目全体人员进行质量意识教育,提高全员质量意识,指定关键部位的质量要求和检验管理点。对有关班组的质量进行总结,提出考核意见序号职责范围具体要求岗位授权在现场经理的领导下,具体负责施工项目的安全工作,包括职业健康安全管理、消防和保卫管理。接受生产经理的考核队伍管理组织对作业队和分包队伍的安全、保卫协议的编制和管理,负责入场工人的安全培训、考试和考核,对各工种进行登记管理。尤其特殊工种的管理安全管理监督职业健康安全体系的正常运行.对各种安全措施进行会审,编制安全管理措施,编制有关安全管理制度,监督安全措施、安全交底的执行监督劳动保护用品的发放与佩戴情况消防保卫办理进出场证,对现场治安和保卫工作进行管理动态控制对施工安全进行动态管理。及时进行现场安全巡检与检查,发现问题,及时协调解决。参加安全事故的调查分析与处理工作总结提高定期检查有关安全管理人员、作业队以及分包单位的安全工作落实情况,并进行总结和提出考核意见序号职责范围具体要求岗位授权接受生产经理的考核环保管理有关环保管理制度,监督环保措施的执行情况,监督岗位环保责任的执行和落实情况动态控制对施工环境保护工作进行动态管理。及时进行现场巡检与检查,发现问题,及时协调解决。参加有关事故的调查分析与处理工作总结提高定期检查有关作业人员、作业队以及分包单位的环保工作落实情况,并进行总结和提出考核意见2.4任务分工2.4.1.施工任务序号施工任务具体内容测量放线包括施工部位的确认、测量放样、项目牌照等成品保护包括对预留结构的保护等植筋加固包括原有混凝土结构上打孔、植筋等工作粘钢加固设计要求的混凝土梁粘钢加固施工钢结构施工设计要求的钢结构安装施工混凝土剔凿所有新旧混凝土界面的剔凿、凿毛等工作7垃圾倒运拆除部位的建筑垃圾到室外的清理、倒运等工作8垃圾外运所有施工垃圾的清理、外运工作2.4.2.任务分工序号施工任务承包单位备注测量防线放线班植筋加固植筋班粘钢加固粘钢班混凝土结构结构班包括模板、绑筋、混凝土钢结构施工金结班混凝土剔凿壮工班垃圾倒运壮工班垃圾外运机运公司2.4.3.任务管理序号管理内容具体要求任务下达根据工期进度,现场实行工长负责制,由工长负责任务书的下达到班组,要明确施工内容、工作时限、质量标准、安全要求、文明施工、工作配合,施工工日。施工交底由工长负责对班组书面进行书面交底,包括施工内容的技术交底、安全交底、以及相关的工序配合要求,对于"四新技术"要进行相应的培训工作。任务验收对于班组任务完成情况,要实行任务书签证制度,要由工长、安全、质量、保卫、材料、预算等相关专业的验收与签证,作为班组分配、2.5施工程序序号阶段划分主要工作时间安排施工准备阶段工开始:2013/01结束:2013/01/17结构加固阶段主要包括新旧结构界面的处理、结构加固及养护等工作,对加固后的结构进行确认后,进入下道工序交接工作阶段开始:2013/01/17结束:2013/03/结构验收阶段主要包括主要包括结构加固验收、向后续工序进行交接等工作,完成工序交接后,进入施工配合与竣工验收准备阶段开始:2013/03/25结束:2013/03竣工验收阶段进行与总包施工的配合,向总包移交施工资料,配合总包进行竣工交工验收工作不占用结构改造加固工期2.5.2.施工流程尺寸与图纸复核→根据现场尺寸修改钢结构深化图纸→确认无误后制作接连接缀板和与钢梁连接的埋板→节点处和连接缀板内灌注结构胶→钢梁框架梁安装→钢梁次梁安装→平台板模板支护→栓钉焊接→钢筋绑扎2。6。主导方法序号主导工序主要工艺手段钢结构安装高强螺栓固定、焊接,楼板支模板→焊接栓钉结构植筋电锤打孔,压缩空气清孔,注胶器注胶,粘钢加固角向磨光机打磨,钢板加压注胶粘钢垃圾清运人工装尼龙袋倒运,封闭式土方车外运序号准备内容具体要求图纸会审参加施工组织交底,解决好图纸中的问题技术文件在投标施工组织设计的基础上,编制实施性施工组织设计,报业主(或监理)审批,同时对主要分部分项工程和关键环节编制作业设计或技术措施等文件(按照程序进行审批)交底工作参加监理组织的监理交底(或业主管理交新技术、新材料、新工艺的培训工作2.7.2.现场准备序号准备内容具体要求临水临电向业主提出施工用水、用电申请和临时用等)批准后,按照业主指定的位置进行临水、临水、临电的线路敷设施工设施按照业主批准的施工平面布置图进行现场临时设施的搭设,包括企业标识布置测量工作按照图纸要求,进行测量放线、以及部位的确认工作2.7.3.资源准备序号准备内容具体要求材料准备按照工程进度要求,编制材料进场计划、采购计划,落实货源。尤其对于新材料、特种设备,提前进行落实,以免影响工期机具准备按照进度计划和施工需要,编制机具计划,按照计划进场,尤其对于租赁设备,要提前落实人员准备按照工程需要,编制劳动力计划,搞好人员培训,及时组织进场资金准备项目经理部要根据项目施工预算和各项计划投入报公司审批,在此基础上,编制阶段性资金需要量计划,报公司财务处和总经理审批,以便保证项目资金的正常投入。按照施工进度和施工图预算,及时向业主申报月工作量的基础上,按时向业主申报资金计划,以便保证进度款的结算2.7.4.开工手续序号手续名称审批单位主办单位备注施工组织设计公司分包单位报业、总包、监理备案施工平面图业主、监理分包单位用水指标业主分包单位到节水办公室用电指标业主分包单位动力部门卫生许可证卫生防疫站分包单位消防备案消防局总包单位分包配合环境保护备案环保局总包单位分包配合劳务队伍备案建委分包单位施工合同备案建委分包单位业主出证明质监站备案质量监督站业主施工单位配合外施暂住证派出所分包单位总包配合施工资质审核施工监理分包单位监理、业主、总包档案馆备案城建档案馆业主施工单位配合施工许可证建委业主施工单位配合开工报告分包单位3.施工方案施工中主要工序做重点进行描述。3.1.1.测量放线工作内容经纬仪或红外线仪器将整个改造平面部位的混凝土框架柱位置找准,画成平面图,并按最小误差的、若干数量的、统一位置的确定为轴线基准线,将每条轴线用黑墨线弹在地面、混凝土柱立面上,用于安装钢梁的位置基准线,线放完后必须经过复核和建设方现场有关人员的检查确定后方可使用,也可按照甲方指定的轴线位2、现场水平线:利用红外线水平仪,量出加固范围内所有混凝土柱的一般采用两者平均的方法确定标高线,标高线确定后应经过建设方现场有关人员检查无误后方可使用,也可按照甲方现场指定的标高3、现场需要放线的主要位置:2)钢梁安装位置的节点对穿螺栓位置。3)钢楼制作安装时的转向平台及楼梯斜梁的角度、踏步位置等。3.2粘钢加固施工方案3.2.1.适用范围(2)本加固法以环境温度不超过60℃,相对湿度不大于70%及无化学腐(4)当构件混凝土强度低于C15时,不宜采用本法进行加固。3.2.2.材料规定(2)混凝土的抗剪强度应符合现行的国家标准《混凝土结构设计规范》规定。。(3)加固用钢板,一般以3号钢或16MN钢为宜。钢板、连接螺栓及焊3.2.3.构造要求(4)粘接钢板在加固点外的锚固长度:对于受拉区,不得小于200t(t为钢板厚度),亦不得小于600mm;对于受压区,不得小于160t,固区尚宜增设U型箍板或螺栓附加锚固措施.3.2.4.施工要求及安全措施(1)粘钢工艺流程:砼梁凿除抹灰层→粘钢位放线纠正、剔除找补→钢板下料、钻工艺孔、煨弯U型箍套→钢板粘接面打磨、丙酮清洗→砼面清理、钢箍套胀栓固定→封缝胶封缝→建筑胶配比拌合→压力注胶、封注胶嘴→检验固化→涂防锈漆两道、涂防火涂料→检查验3.2.5.粘钢工艺技术措施1)依据设计施工图对被粘混凝土构件面进行放线钻孔(按规定胀栓或2)依据设计施工图及混凝土构件孔位实际尺寸对被粘钢板进行放线钻孔(磁座钻),并按要求进行弯曲成形。5)钢板拼装焊接应采用45°斜角拼焊。6)对配制后的钢件应进行校直、校平处理,不直度〈2mm/m。(2)被粘混凝土表面处理:对原混凝土构件的粘合面:应先进行凿毛、再用高压空气吹去粉尘,用棉丝浸入丙酮擦拭表面,手摸无粉尘即1)对于钢板粘结面,须进行除锈和粗糙处理.可用喷砂、平砂轮打磨。2)用棉丝粘丙酮擦拭清洁即可。3)粘结剂配制:按结构胶应用说明书规定进行。配比再次进行试配固化试验,观察其固化状况是否正常(包括存放期一个月以上原料)。(4)涂胶粘贴:将已配制好的粘结剂用开刀涂抹在钢板(混凝土结构粘结面上),表面周边厚2~3mm,中间厚度3~5mm(中间厚度缘薄),然后将钢板贴于预定位置。边缝挤出为度。表明局部不密实,需补胶,一般锚固区密实度应在90%以上,非锚固区密实度应在70%以上。3.2.6.灌胶(压力)技术措施(1)工艺流程:混凝土构件与钢板粘结面处理→拼装或焊接成型→封缝→压力灌胶(2)混凝土构件与钢板表面处理。结面留有间隙1~3mm,并与混凝土构件固定牢固。1)封缝胶泥固化后,将已配置的环氧树脂粘结剂放置于注胶罐内,压紧罐盖,接上输气管和输胶罐,用压缩空气将贮胶罐中粘结剂压力注入混凝土与钢板间隔内,保证胶体在各部位的密实度。2)压力灌胶的气压力一般控制在0。2~0.3Mpa,注胶自下而上依次排列,一般从地平开始每500mm一个,排气孔设置在最高点的端(6)固定加压:钢板粘好后,立即用卡具支撑或膨胀螺栓等固定,并适当加压,以使胶液从钢板边缘挤出为度。膨胀螺栓一般兼作永久附(7)胶固化(拆支撑夹具):粘结剂在常温下(20℃以上)24个小时固化即可以拆除夹具或支撑等,3d可受力作用。若低于20℃时固化时间(8)根据设计图纸规定做相应的防腐、防火处理。3.3.1.植筋工程内容入水平或竖向钢筋,一般植入的钢筋直径为010、中25等规格;力墙上植筋,一般植入的钢筋筋直径为010、中12等;(3)其它需要提供锚固、生更、拉接等使新老结构联为整体的设计做法,均涉及到植筋内容。3.3.2.钢筋直径与植筋孔经过我公司多年的工程实践,总结处切实可靠的钢筋成孔施工工艺植筋技术参数表钢筋规格8102225钻孔直径37钻孔深度10021000343.3.3.现场试验和顺利进展.如我司中标,我司将严格按照此项要求,结合结构胶厂项具体参数。程量大、钢筋植入应用锚固胶、现场植筋部位的典型代表等因素设计试验方案.试验的操作工艺同正式植筋方案中的施工工艺。通常每种情况的植筋各考虑了一组(3根)作为试验,分别测试植筋胶在此和计划。(3)拉拔试验前,实现计算试验钢筋的屈服强度,注意试验安全和测试技术。最终以拉拔钢筋测出的承载力为依据,由监测方提供详细的现场试验报告,后经业主、设计、监理等共同确认现场植筋的实际参数.3.3.4.钻孔植筋工艺原理植筋技术系植入连接件技术的一个分支,是今年国内新兴的一个连接技术。通过成孔机械(水钻、冲击钻、风钻等)在砖石、混凝土、钢筋混凝土等质地坚硬的基底上成孔,通过胶粘剂(化学结构胶、CGM、水泥砂浆等)将处理完的钢筋、锚栓、型钢等高强材料与基底结构牢固连接。一般工艺原理见下图:3.3.5.植筋技术措施入连接件工艺加以对比分析.在本工程中,涉及各种植筋工艺,总结植筋工艺如下表.植筋种类分析孔分类竖向孔水平孔通孔盲孔通孔盲孔成孔机械冲击钻冲击钻冲击钻冲击钻胶粘剂与钢筋安装顺序先安连接筋先注胶粘剂先安连接筋先注胶粘剂注:胶粘剂为结构胶。(2)植筋工艺流程:放初始定位线→确定原结构钢筋位置并做标记→放钻孔位置十字交叉线→验线→冲击钻并钻孔→清孔与孔洞临时保护→植筋前打磨、清洗钢筋→插入钢筋后注入胶粘剂1)施工员针对工程的关键部位编制好技术交底,向班组讲明具体要求,并由技术工人做好示范操作。2)根据工程需要,应提前做好材料的供应、检验、保管工作。在采购锚固胶时,应有产品合格证书,必要时根据设计要求对胶的抗压强度、粘接强度、耐老化性能、固化时间等进行核验。1)使用电锤成孔,防止破坏原结构的整体性能,严禁使用风动凿岩机钻2)为保证钢筋与墙面垂直,在钻孔时,应采取有效措施,使钻头与墙面
统一清孔,采用压缩空气,将空洞内灰渣吹扫干净,孔洞内要保持干不要留下尘土或泥浆。个将孔内的灰尘清除干净后,用棉纱塞好,以防杂物掉入;
验孔,邀请设计、甲方、监理部门对孔的深度及孔的直径进行校验,1)按照产品说明书的要求,将植筋的AB组份按规定比例调和,并搅拌均匀;一次配料不宜太多,并应在20分钟内用完。2)将调和好后的植筋胶用手搓成细条状,塞入孔洞内,直到胶充满整个孔的二分之一为止;1)为保证钢筋与墙面垂直,在钻孔时,采取有效措施,使钻头与墙面垂直。胶注完后,用手把准备好的钢筋旋转着缓缓插入洞底,使锚固剂均匀地附着在钢筋表面及缝隙中。钢筋应慢慢旋转植入孔内,同时防止孔内留有孔隙或气泡;2)钢筋在固化期内,严禁有任何扰动。3)参考安装固化时间表进行安装。在凝胶时间内不要触动。到达推荐承载时间后,方可进行下道工序的施工。安装固化时间表基材温度(℃)凝胶时间(分钟)承载时间(小时)05629614)事先按孔深的2/3容积备胶,对于垂直盲孔,用压力灌胶器将胶液注入孔内,再插入连接筋,一边插筋,一边不停的转动筋,以利于排出胶体内气泡,增加连接筋和胶粘剂之间的握裹力,同时要保证钢筋在(b)水平植入3.3.6.施工技术要求(1)加固用材料应附有质量合格证,并应符合相关标准规定和设计提出的性能指标;(2)施工前施工员和技术人员必须认真对照图纸及现场实际情况,若施工现场与图纸不符,应作好记录,及时报知设计单位、甲方、监理单位。未经许可,不得擅自处理;(3)为确保锚固质量,应严格控制材料的进货渠道,并严格执行材料出入库及保管贮存手续.做好施工过程中的锚固筋自检,并积极配合四方验收工作,确保植筋质量。3.3.7.施工技术质量保证措施(1)应按照设计图纸要求及有关施工验收规范进行施工,施工过程中如需变更,应在取得设计、甲方和监理单位同意后方可施工;(2)注胶结束后,应及时检查效果和质量,发现缺陷应予以补救,必要时甚至返工,确保工程质量;(3)及时取得相关单位提交材质证明书。(4)本工程结构拆除后受力状态改变,钢筋锚固的质量尤为重要,因此,必须保证锚固钢筋位置以及垂直度的控制有可靠措施。(5)孔径控制:在作业面放钻孔位置线时,标出孔径。(6)深度控制:电锤上带深度控制装置,成孔施工深度应达到要求再加(7)方向控制:水平孔成孔要求向下倾斜3~5°的角度,以防止注胶时胶倒流,内部出现空洞。(8)钻孔保证直线,孔内不能有叉孔、斜孔,以免注入胶粘(10)一般钻孔深度应保证锚固设计深度+20mm,预留的深度是考虑清孔后的滞留物和连接筋端头粘接所需.(11)冲击钻和风钻钻孔时不能震酥新旧混凝土的结合面或震裂结构边缘棱角,在新旧混凝土结合面上植入连接件后应人工清理面层上的虚混凝土。(12)应堵住外界向孔内渗流水或污物,孔内不能滞留明水,清理干净孔内明水后,及时注胶并植入连接件,如果胶粘剂要求孔内干燥的,用电加热棒伸入孔内进行干燥处理。(13)注胶必须有相应的压力,孔内胶体必须饱满,而且每个孔的胶粘剂必须一次注完,如果遇到一只(桶)胶注完不够的情况应及时补注。3.3.8.植筋工艺的安全措施(1)用空压机高压空气吹孔时,注意适当调低空气压力,对于吹出的粉尘应及时采用降尘措施,如密闭喷雾等。(2)采用冲击钻成孔时,作业人员不得乱拉电线,不得随意插拔电缆插头,严格用电制度和管理.(3)在施工现场,往往高空交叉作业较多,因此操作前必须搭设好操作架,作业人员系好安全带。(4)现场作业人员做好有毒有害化学品的劳动保护。注胶人员除必要的安全防护外,必须戴好护目镜、手套,穿好工作服,如不慎将有毒有害胶粘剂浅上皮肤或眼内,应及时用湿布擦净,然后用酒精和清水擦(5)在成片植筋区域应设置临时防护区域,搭设防护栏杆,挂警示牌,施工区域避免闲人随便进出,对于临时没有用完的胶粘剂应妥善收藏,不得随意丢弃。需要消纳的废料应按厂家的说明书集中消纳,不得污染环境.(6)参照胶粘剂厂家的材料说明书,在胶粘剂固化期内严禁扰动外露的连接件。一般化学胶粘剂在标准温度下的固化期应在5小时以上,水泥基胶粘剂固化期应在72小时以上。(7)一般胶粘剂使用温度在0℃以上,冬季施工时应该采取冬施措施。(8)胶粘剂外露部分的连接筋应尽可能采用搭接或机械连接,若采用不能承受高温的胶粘剂且需焊接应保证焊点与胶粘剂之间的距离,避免高温灼伤胶粘剂。求承包队伍必须自己管好自己的人、材、物,对于空压机、电焊机、钻机等设备必须设专人负责检查、保管和维护等管理。3.3.9.植筋拉拔试验1)试验目的:随机性的选择所植钢筋,作为试验对象,测试植筋锚固质2)一般按每800根钢筋抽一组三根,每层必须至少有一组,不足一组按一组计算.连续三次合格,可以放宽到1000根一组抽取.如果以后试验中发现不合格产品,则仍然退回到每800根钢筋抽一组三根。1)首先将液压千斤顶套入选定的试件上,试验装置见下图.2)了解拉拔设备的性能要求后,将压力表进行调零,通过液体压力泵逐级加压。当达到钢筋的设计强度后停止加压。的记录,直至钢筋的屈服强度为止.4)做好试验记录,由抽检的检测单位负责整理数据,做出分析报告和结3.4钢筋混凝土施工方案3.4.1.柱钢筋绑扎
钢筋:应有出厂合格证、按规定作力学性能复试。当加工过程中发生
成型钢筋:必须符合配料单的规格、尺寸、形状、数量,并应有加工出厂合格证.个铁丝:可采用20~22号铁丝(火烧丝)或镀锌铁丝(铅丝)。铁丝。个垫块:用水泥砂浆制成,50mm见方,厚度同保护层,破块内预埋20~22号火烧丝.或用塑料卡、拉筋、支撑筋.
主要机具:钢筋钩子、撬棍、扳子、绑扎架、钢丝刷子、手推车、粉笔、尺子等.
钢筋进场后应检查是否有出厂证明、复试报告,并按施工平面图中指定的位置,按规格、使用部位、编号分别加垫木堆放.
钢筋绑扎前,应检查有无锈蚀,除锈之后再运至绑扎部位.
钢筋帮扎前,检查原混凝土柱保护层是否剔除到位。
熟悉图纸、按设计要求检查已加工好的钢筋规格、形状、数量是否
做好抄平放线工作,弹好水平标高线,柱、墙外皮尺寸线.
根据弹好的外皮尺寸线,检查下层预留搭接钢筋的位置、数量、长度,如不符合要求时,应进行处理。绑扎前先整理调直下层伸出的搭接筋,并将锈蚀、水泥砂浆等污垢清除干净。
根据标高检查下层伸出搭接筋处的混凝土表面标高(柱顶、墙顶)是否符合图纸要求,如有松散不实之处,要剔除并清理干净.
按要求搭好脚手架。个根据设计图纸及工艺标准要求,向班组进行技术交底。(2)质量标准
钢筋的品种和质量必须符合设计要求和有关标准的规定。
钢筋的表面必须清洁.带有颗粒状或片状老锈,经除锈后仍留有麻点要求和施工规范的规定.
钢筋对焊接头的机械性能结果,必须符合钢筋焊接及验收的专门规2)基本项目
缺扣、松扣的数量不超过绑扣数的10%,且不应集中。于规定值。弯钩平直长度为10d。
钢筋对焊接头,I、Ⅱ、Ⅲ级钢筋无烧伤和横向裂纹,焊包均匀。对焊接头处弯折不大于4°,对焊接头处钢筋轴线的偏移不大于0。1d,且不大于2rnm.本工艺标准应具备以下质量记录3.4.2模板安装弹柱位置线抹找平层作定位墩安装柱安柱箍或斜撑办预检或两面一片,就位后先用铅丝与主筋绑扎临时固定,用U形卡将两木制作钢木箍。柱箍应根据拉模尺寸、侧压力大小,在模板设计中5)安装柱模的拉杆或斜撑:柱模每边设2根拉杆,固定于事先拉杆与地面夹角直为45°,预埋的钢筋环与柱距离宜为3/4柱高.2)模板分项工程质量评定资料。3.5柱混凝土浇筑施工(1)施工准备1)材料及主要机具:个联系商品混凝土搅拌站,并对混凝土搅拌站做书面的技术交底.
主要机具:双轮手推车、小翻斗车、尖锹、平锹、混凝土吊斗、插入式振捣器、木抹子、长抹子、铁插尺、胶皮水管、铁板、串桶等。本工程拟采用商品混凝土。2)作业条件。
浇筑混凝土层段的模板、钢筋、预埋件及管线等全部安装完毕,经
浇筑混凝土用的架子及马道已支搭完毕,并经检查合格。
水泥、砂、石及外加剂等经检查符合有关标准要求,试验室已下达混凝土配合比通知单.个工长根据施工方案对操作班组已进行全面施工技术交底,混凝土浇筑申请书已被批准。1)工艺流程混凝土混凝土浇筑与→养护振捣混凝土搅拌混凝土运输作业准备→→2)作业准备:浇筑前应将模板内的垃圾、泥土等杂物及钢筋上的油污浇水使模板湿润。柱子模板的扫除口应在清除杂物及积水后再封闭。原柱子根部松散混凝土已剔掉清净。
混凝土运输:混凝土自搅拌机中卸出后,应及时送到浇筑地点。在运输过程中,要防止混凝土离析、水泥浆流失、坍落度变化以及产生初凝等现象。如混凝土运到浇筑地点有离析现象时,必须在浇筑前进行二次拌合。
混凝土从搅拌机中卸出后到浇筑完毕的延续时间,不宜超过下表的混凝土从搅拌机卸出至浇筑完毕的时间(min)气温标号低于25高于25注:掺用外加剂或采用快硬水泥拌制混凝土时,应按试验确定。
混凝土自吊斗口下落的自由倾落高度不得超过2m,浇筑高度如超过3m时必须采取措施,用串桶或溜管等。
浇筑混凝土时应分段分层连续进行,浇筑层高度应根据结构特点、钢筋疏密决定。个本工程浇筑混凝土时拟采用模板振捣法进行施工,表面振动器的移动间距,应保证振动器的平板覆盖已振实部分的边缘.
浇筑混凝土应连续进行。如必须间歇,其间歇时间应尽量缩短,并应在前层混凝土凝结之前,将次层混凝土浇筑完毕。间歇的最长时间应按所用水泥品种、气温及混凝土凝结条件确定,一般超过2h应按施工缝处理.
浇筑混凝土时应经常观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋件和插筋等有无移动、变形或堵塞情况,发现问题应立即处理,并应在已浇筑的混凝土凝结前修正完好。5)柱的混凝土浇筑:
柱浇筑前底部应先填以5~10cm厚与混凝土配合比相同砂浆,柱混凝取措施(用串桶)或在模板侧面开门子洞安装斜溜槽分段浇筑。本工程因柱子高度超过3米,计划分两次浇筑,第一次浇筑时模板支设高度为2.5米,待混凝土浇筑至2。2米时,在继续向上支设模板,并在上层的楼板上开两上直径100mm孔,便于上部分的混凝土的浇筑。如图如示个浇筑完后,应随时将伸出的搭接钢筋整理到位.6)冬期施工
冬期浇筑的混凝土掺负温复合外加剂时,应根据温度情况的不同,使用不同的负温外加剂。且在使用前必须经专门试验及有关单位技术鉴定.柱、墙养护宜采用养护灵.
冬期施工前应制定冬期施工方案,对原材料的加热、搅拌、运输、浇筑和养护等进行热工计算,并应据此施工。个混凝土在浇筑前,应清除模板和钢筋上的冰雪、污垢.运输和浇筑混凝土用的容器应有保温措施。个运输浇筑过程中,温度应符合热工计算所确定的数据、如不符时,应采取措施进行调整。采用加热养护时,混凝土养护前的温度不得低于2℃。
整体式结构加热养护时,浇筑程序和施工缝位置,应能防止发生较大的温度应力,如加热温度超过40℃时,应征求设计单位意见后确定。混凝土升、降温度不得超过规范规定.
冬期施工平均气温在—5℃以内,一般采用综合蓄热法施工,所用的正式使用。综合蓄热法宜选用425号以上普通硅酸盐水泥或R型早强水泥。外加剂应选用能明显提高早期强度,并能降低抗冻临界强度的粉状复合外加剂,与骨料同时加入,保证搅拌均匀。土与外界温差大于15℃时,拆模后的混凝土表面,应临时覆盖,使其缓慢冷却。
混凝土试块除正常规定组数制作外,还应增设二组与结构同条件养养护28d的强度.土日报"。检查出厂合格证或试验报告是否符合质量要求。
混凝土的配合比、原材料计量、搅拌、养护和施工缝处理,必须符合施工规范规定。个混凝土强度的试块取样、制作、养护和试验要符合《混凝土强度检验评定标准》(GBJ107—87)的规定。缝宽度必须符合设计要求。渣等缺陷.现浇框架混凝土允许偏差允许偏差(mm)单层多层高层框架1轴线位移85尺量检查23柱、墙、梁截面尺寸尺量检查5柱、墙垂直度55且不大于20且不大于305表面平整度88用2m靠尺和楔形塞尺检查6预埋钢板中心线位置偏移7预埋管、预留孔中心线位置偏移558预埋螺栓中心线位置偏移559预留洞中心位置偏移井筒长、宽对中心线且不大于30(4)成品保护1)要保证钢筋和垫块的位置正确,不得踩楼板、楼梯的弯起钢筋,不碰动预埋件和插筋.2)不用重物冲击模板,不在梁或楼梯踏步模板吊帮上蹬踩,应搭设跳板,保护模板的牢固和严密。1)蜂窝:原因是混凝土一次下料过厚,振捣不实或漏振,模板有缝隙使水泥浆流失,钢筋较密而混凝土坍落度过小或石子过大,柱、墙根部模板有缝隙,以致混凝土中的砂浆从下部涌出而造成.本工艺标准应具备以下质量记录:4)掺合料出厂质量证明及进场试验报告。6)混凝土试配记录.7)混凝土施工配合比通知单.8)混凝土试块强度试压报告.9)混凝土强度统计评定表。10)混凝土分项工程质量检验评定.11)混凝土施工日志(含冬期施工记录)。3.5钢结构件的加工制作、安装:验收规范》(GB50205-95)和《钢结构工程质量评定标准》(GB3.5.1钢结构件的厂内加工制作本工程钢梁大部分为钢板组焊H型钢,必须在加工厂内完成。。(1)钢架构制作安装流程钢构件加工详图绘制→现场尺寸符合→钢构件厂内加工→运输→现场混凝土加固、钢梁节点完成后开始安装→高强螺栓固定、焊接→楼板支模板→焊接栓钉→钢筋绑扎→浇筑混凝土→钢结构节点部位、焊接部位补刷油漆→防火涂料施工3.5.2钢结构件的运输:(1)选用足够长度的平板车辆运输钢结构件.需要绑扎时,上下要垫好木在施工现场。施工时当天安装多少根,运送到楼上去多少根。同时,还要注意钢结构件在楼板上应分散放置,不能集中堆放.(3)钢结构的垂直运输采用人工走楼梯内搬运。进展进行搭设的拆除。3.5.3钢结构件的安装(1)材料管理所采购的材料必须有材质证明书,并应符合设计要求,对于特殊材料的材质应复检合格后方可使用。(2)制作工艺及技术要求a下料前的材料整形型钢如有变形时,可采用型钢校直机进行校直。钢材表面锈蚀,麻点或划痕的深度不得大于钢材厚度负偏差值的一b放样、下料根据图纸及现场修定尺寸将构件尺寸及节点按1:1比例在地板上进行放样,放样时必须考虑切割余量或焊接收缩量,并按有关标准执行。将大样与图纸核对无误后,进行下料,对于各种尺寸的筋板,切割质量必须符合GBJ50205—2001的有关标准。(3)拼接所有型材对接、拼接必须采用等强度焊缝,排板时应注意拼接焊缝应错开。(4)构件焊接a焊条、焊剂在使用前必须规定进行烘焙,焊丝应除锈和清污。b检查外观缺陷及几何尺寸,焊缝金属表面焊波应错开,不得有裂纹、夹渣、焊瘤、烧穿、弧坑、气孔等缺陷,焊接区不得有飞溅物.焊缝外观检查质量应符合规范及设计要求。c结构连接角焊缝连接两板,其焊高度取薄板厚度,单面焊必须保证双面成型,贴脚焊缝应符合图纸要求及设计长度。(5)矫正、制孔所有构件成型后,必须矫正,并检查合格方可进行下道工序.所有连接板、连接螺栓孔应采用配钻,同样规格的连接孔允许在一定厚度内一次成孔,孔的公差标准等级必须满足图纸设计要求及GBJ50205-2001的有关标准。(6)钢结构运输1)构件卸货、存储、运输和验收①卸货及货物核对及时通知项目经理部有关人员.卸货人员分工:每组为6人,卡车上2人构件的捆绑及挂钩,地面4构件上面走动.如果制造商对构件存放有特殊要求,应按要求进行存②现场验收要点取更换的办法。③钢构件现场堆放管理(7)安装:首先在安装好的钢板上画出标高线和轴线位置,并将焊接衬板提前焊接以前应调整钢梁的水平平整度和垂直度,合格后进行焊接。焊接时必须注意,仔细看图,规定刚接的部位梁上下翼缘剖口焊规定为二级焊缝,焊接完工经现场有关人员检查后联系实验室做探伤试验,二级焊缝的探伤试验应为焊缝数量的20%,合格后才能进行下一道工序。钢梁安装时可在两侧混凝土柱上设置吊装鼻子用于悬挂倒链,或用钢丝绳缠绕在钢梁上方的混凝土柱子上也可,因本次施工的钢梁最重的也就为1.2吨,两端各有一个2吨倒链就能满足要求,钢梁就位后用在已经安装完成的主框架梁上设置临时吊装架,用于悬挂倒链吊装次梁,见下图:3.5.4钢构件的焊接因本工程现场只进行梁间的焊接、梁与梁间、梁与原混凝土梁的节点间,本工程采用二氧化碳和手工电弧焊进行现场焊接施工.在正式焊接之前,所有参加施工的焊工将通过严格考核后才能上岗。采用结构对称焊接。柱—梁节点上对称的两根梁应同时施焊,而一根梁的两端不得同时施焊作业。梁的焊接应先焊下翼缘,后焊上翼缘。施焊准备B焊接材料和焊接设备的技术条件应符合国家标准和设计要求。C清渣、加热、气刨、打磨、焊条保温、温度测量等设备应齐全。与母材应贴紧,引、收弧板与母材焊接应牢固.①、程序焊前检查→装焊垫板及引收弧板→焊接→检验→填写作业记录表。1)一般规定A、焊前检查接头坡口角度、钝边、间隙及错口量,均应符合要求.坡口内和两侧之锈斑、油漆、油污、氧化皮等均应清除干净。B、装焊垫板或引弧板,其表面应清洁,要求与坡口相同,垫板与母材应贴紧,引弧板与母材焊接应牢固。C、焊接:第一层的焊道应封住坡口内母材与垫板之连接处,然后逐道逐层累焊至填满坡口,每道焊缝焊完后都必须清除焊渣及飞溅物,出现焊接缺陷应及时磨去并修补。D、每道焊接层间温度应控制在100~150℃.焊接时不得在坡口外的母材上打火引弧。②、电气焊工安全操作规定:1)、从事电焊作业必须经过安全技术培训,持证上岗,非电焊工严谨进行电焊作业.2)、操作时应穿电焊工作服,绝缘鞋和戴绝缘手套、防护面罩等安全防3)、电焊作业现场周围10m范围内不得堆放易燃易爆物品。4)、雨、雪、风力六级以上(含六级)天气不得露天作业,雨雪后应清除积水后方可作业。5)、操作前应检查焊机和工具,如焊钳或焊接电缆绝缘、焊机外壳的6)、施焊地点潮湿或焊工身体出汗厚而使衣服潮湿时,严谨靠在带电钢板或工作件上,焊工应在干燥的绝缘板或胶垫上作业,配合人员应穿绝缘鞋或站在绝缘板上。7)、焊接时临时接地线头严谨浮搭,必须牢固、压紧,用胶布包严。8)、焊接时遇下列情况必须切断电源:1)改变电焊机接头时。2)更换焊件需要改变二次回路时。3)转移工作地点搬动电焊机时.4)焊机发生故障需要检修时。5)更换保险装置时.6)工作完毕或临时离开操作现场时.9、高处作业必须遵守以下规定:1)必须使用标准的防火安全带,并系在可靠的构件上。2)必须在作业点正下方5m外设置护栏,并设专人监护。必须清除作业点下方区域易燃易爆物品。3)必须戴盔式面罩,焊接电线应绑紧在固定处,严谨绕在身上或搭4)焊工必须站在稳固的操作平台上作业,焊机必须放置平稳、牢固,设有良好的接地保护装置。10、操作时严谨电焊钳夹在腋下去搬被焊工件或将电缆挂在脖颈上.11、焊接时二次线必须双线到位,严谨借用金属管道。金属脚手架、轨道及结构钢筋作为回路地线.焊把线无破损,绝缘良好。焊把线必须加装电焊机触电保护器.12、焊接电线通过道路时或临时通道时,必须架高或采取其他保护措施。13、焊把线不得放在电弧附近或炽热的焊缝旁。不得碾压焊把线。应采取防止焊把线被尖利器物损伤的措施。14、清除焊渣时应佩戴防护眼镜或面罩。焊条应集中放置。15、高处作业电焊和气割必须准备和使用接火盆,避免火花掉到下方造成不必要的麻烦。16、操作时必须持有现场有关人员开的动火证、设置专职看火人员,清理干净周围的易燃物并持证上岗。17、下班后必须拉闸断电,必须将地线和焊把线分开。看火人必须确认现场无事故隐患时方可离开。18、点燃焊(割)炬时,应先开乙炔阀点火,然后开氧气阀调整火焰。关闭时应先关闭乙炔阀,在关闭氧气阀.19、点火时,焊炬口不得对着人,不得将正在燃烧的焊炬放在工作件上或地面上,焊炬带有乙炔气和氧气时,不得放在金属容器内.20、作业中发现气路或气阀漏气时,必须立即停止作业。21、高处作业时,氧气瓶和乙炔瓶不得放在作业区域的正下方,应与作业地点保持10M以上的安全距离。22、氧气瓶和乙炔瓶不得在强烈阳光下暴晒,夏季露天工作时,应搭设防晒罩、棚。23、严谨使用无减压器的氧气瓶和乙炔瓶作业。24、应使用专用小车运送氧气瓶和乙炔瓶,装卸时动作要轻,不得抛、滑、滚、碰,严禁剧烈震动和撞击。3.5.5防火喷涂施工程序和施工工艺(1)施工程序:搅拌机拌料→振动筛过滤→将料倒入料斗→喷涂于结构表面→防火涂料固化,重复4、5两道工序若干遍,至要求厚度.(2)拌料:严格地按照涂料配比进行配料,加水的比例要视气候而定,夏季宜多,冬季宜少。搅拌后的涂料,以用手抓起掌心向下,涂料不落下为宜。搅拌与喷涂要紧密配合,随拌随喷,以防涂料凝固。(3)喷涂:一般来讲,喷嘴宜小,喷压宜大,以使表面平整。但喷嘴过小,粒状涂料喷不出去;气压过大,涂料反弹损耗大。因此喷嘴口径、枪口离喷涂面的距离和角度、气压和泵压都要严格掌握。(4)每次喷涂不宜过厚,否则易出现流淌堆积,薄厚不匀.如果太厚,在固化过程中易产生裂纹。一般第一遍以喷4~8mm厚为宜。(5)常温下涂料在喷涂后经8h表面固化,可以进行下一遍喷涂。刚喷好的涂层应避免雨水冲淋和爆晒。涂层在24~48h内完全固化,固化后的涂层,雨淋一般不会再影响其质量。不同防火要求构件的喷涂遍数如下:耐火极限3h(35mm厚)喷4遍耐火极限2h(25mm厚)喷3遍3.6压型钢板及栓钉施工3。6。1压型钢板施工1)压型钢板施工流程图见下图:2)压型钢板施工方法搁置在指定的钢梁上。无保护措施时,压型钢板避免地面开包。压型钢②压型钢板的铺设。在钢柱、钢梁完工并经检验合格后进行.铺设前,将压型钢板、梁面清理干净,为保证质量,需按图纸要求,在梁顶面上弹出基③压型钢板临时堆放时要分散,避免载荷集中.铺设时,纵横压型钢板要注意沟槽的对直沟通,便于钢筋绑扎。④安装时,压型钢板平面要绷直.铺设好的压型钢板,不允许产生下凹现象。⑤压型钢板点焊时,相邻两焊点间距不大于300mm,每块压型钢板四角焊牢,搭接压型钢板焊牢,严禁在压型钢板上堆放集中荷载及在高空向压⑥多楼层单元结构层的压型钢板铺设时,本着先顶层、后下层的原则进行(主要是为了保证下层安装施工的安全);同楼层平面的压型钢板铺设时,本着先里后外(先铺通主要辐射道路)的原则进行。⑦在施工现场需切割钢板时,必须核对图纸尺寸.切割应尽量在地面上,不要在其它钢板上进行,以免切割钢板的锯屑损伤钢板表面。切割时,钢板的正面应朝下,并在钢板下方放置垫木,以避免热锯屑及其它物体损伤钢板表面。3.6。2栓钉施工方法栓钉焊接工艺流程图见下图:2)栓钉质量检查①外观检查:焊接良好的栓钉应满足以下要求:成型焊肉周围360°,根部高度大于1mm,宽度大于0.5mm,表面光洁,栓钉高度差小于正负2没有可见咬肉和裂纹等焊接缺陷。外观不合格者打掉重焊或补焊.栓钉焊接外观缺陷分析表见下表:图示现象双层过厚焊层薄少焊层凹陷焊层正常焊层原因在焊接金属凝固前移动焊枪下落不够平滑焊枪下落时,焊枪向左移动正常焊接②弯曲检查:现场主要检查方法。用锤敲击栓钉使其弯曲,偏离母材法向30°角。敲击目标为焊肉不足的栓钉或经锤击发出间隙声的栓钉.弯曲方向与缺陷位置相反,如被检栓钉未出现裂纹和断裂即为合格。抽检数量为1%。不合格栓钉一律打掉重焊或补焊.栓钉现场弯曲检查示意图见下表:③穿透焊栓钉焊接缺陷及处理方法焊接缺陷原因处理方法未熔合栓钉与压型钢板金属部分未熔合加大电流增加焊接时间(1)室外日平均气温连续五天稳定低于50C时,混凝土工程即应进行冬期施工。(2)以多年气象资料,根据施工进度计划,本工程施工的全部过程基本经历冬期施工,受冬期施工影响的主要部位是为外墙喷射混凝土及外墙抹灰,及新增部分钢筋混凝土结构。室内喷射混凝土、抹灰和室内粘贴碳纤维工程的施工,考虑有门窗进行室内保温,受季节影响不大,本施工方案暂不做考虑。3.7.2冬期施工施工方法与措施
冬期冷拉调直钢筋仍使用冷拉控制率法,冷拉率为4%。3)当温度低于—20℃时,不得对低合金钢筋Ⅱ、Ⅲ级钢筋进行冷弯操4)当环境温度低于-20℃时,不能进行施焊。5)雪天或施焊现场风速超过5。4m/s(三级风)焊接时,应采取遮蔽措1)本工程中钢筋砼工程采用综合蓄热法施工,重点是砼必须保证出机温度不低于10℃;入模温度不得低于5℃,必须保持良好的保温措施。2)砼的制备及浇筑个砼选用商品砼,要求在砼浇注前事先与商品砼公司联系以作好砼配制及保温工作,从而确保砼的质量.
水泥采用标号大于P.032.5普通硅酸盐水泥。个浇筑砼时间安排在每天八点至二十点之间进行,并且避开大风和寒
砼拌和物的出机温度不低于10℃,入模温度不得低于5℃.
试验员按规范要求检查砼的配合比、坍落度进行试块制作,测温员
砼施工过程中,除按常温施工要求留置试块外,还应增做两组补充试块与结构同条件养护,一组用于砼临界强度的测定,另一组用于转入常温养护28d后再测定其强度。3)混凝土制备及浇注时注意事项个混凝土中应添加防冻剂,混凝土中防冻剂的用量:当室外最低气温不低于-15℃时不得小于4.0N/mm2,混凝土冬期施工应优先选用硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥,水泥标号不应低于425号.最小水泥用量不应少于300kg/m3,水灰比不应大于0.6。
拌制混凝土所采用的骨料应清洁,不得含有冰、雪、冻块及其它易冻裂物质。在掺用含有钾、钠离子的防冻剂混凝土中,不得采用活性骨料或在骨料中混有这类物质的材料。个混凝土原材料加热应采用加热水的方法。
水加热宜采用蒸汽加热、电加热等方法。加热水使用的水箱应予保温,其容积应能使水达到规定的使用温度要求。个混凝土在浇筑前,应清除结构面和钢筋上的冰雪和污垢,浇筑前结构面应洒水湿润,洒水后应立即浇筑混凝土,时间不宜间隔太长,以防上冻.个浇筑完的混凝土表面应立即用保温材料覆盖,覆盖的保温层,不应采用潮湿状态的材料。4)砼养护及模板保温个在外脚手架施工高度范围内,用塑料薄膜覆盖外用岩棉包裹,确保养护期砼温度。
顶板砼浇筑后先用塑料布覆盖再用阻燃岩棉被1~2层.
如发现砼温度下降过快或遇寒流袭击,采用补加保温层的措施-覆盖2~3层阻燃岩棉。
若在负温下养护,严禁浇水,且外露表面必须覆盖阻燃岩棉被.5)冬施的测温制度
冬期施工期间的测温按JGJ104—97规定执行。工作班至少测4次。
砼养护期,强度未达到4N/mm2以前,每隔2小时测定一次,以后每隔6小时测定一次,安排在2点,8点,14点,20点。
室外空气温度及周围环境温度每昼夜测4次。个测温孔布置于具有代表性的部位及保温条件较差易于散热的部位。墙体测温深度12cm,留置3分钟.另一组为转常温28天的试块强度。3.7.3材料准备序号备注1塑料薄膜2阻燃保温岩棉被3.7.3安全措施(2)工人上岗必须穿戴保暖衣物,防止冻伤;(3)脚手架大风后,降天气后必须进行检查、紧固。降雪后必须对积雪清(4)遇大风、大雪天气禁止作业,留专职值班人员多次检查保温覆盖情(5)严禁以电炉生明火取暖;(6)易燃性材料及辅助材料库和施工现场严禁烟火,并配备适当灭火器4施工总平面布置4.1总平面布置的原则设备及料具跟着工作面的移动而移动。4.2施工现场条件与周边环境及协调(1)现场由甲方协调工程作业面。4。3施工现场的管理目标对工程现场按照施组的总平面布置进行动态化管理,满足施工的需求,并保证现场管理水平达到“文明安全工地”标准。4。4施工现场管理的依据、原则及方法4.4.1现场管理的依据(2)总进度计划及资源需用量计划;(3)总体部署和主要施工方案;(4)安全文明施工及环境保护要求;4.4。2现场管理的原则(2)合理布置施工机械置放场地,规划好施工运输通道和材料堆放场地。(3)布置要符合现场卫生、安全防火和环境保护等要求。4。4。3施工场区的划分与安排(1)逐一安设办公室、料具及材料堆放场地等.4。5施工用电经过计算得到P=171。77kW,详细计算见附件.4.6施工用水经过计算得到总用水量Q=10.02L/S.详细计算见附件。5女资源投入计划5.1劳动力计划序号项目名称单位数量1测量放线人22架子工人63电焊工人34加固工人5电工人16机械维护人17普工人8项目管理人员人5合计人5。2主要施工机械设备计工程序号机械设备名称规格型号数量国别产地制造年份生产能力用于施工部位备注1喜利得电锤8瑞士良好植筋2水钻4北京良好混凝土拆除3博士电锤6德国良好植筋4电焊机6天津良好钢筋焊接5罗威空压机4合资良好清孔及剔凿6角磨机江苏良好混凝土打磨7液压钳5北京良好混凝土拆除子6管理措施6。1质量保证体系及措施6.1。1质量方针、原则及目标(1)贯彻执行本企业的质量方针,坚持质量一票否决、质量重奖重罚等质本工程达到现行《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300组建结构加固工程部和质量管理体系;从开工到竣工,项目部领导(3)工程质量控制标准1)合同文件中明确规定的有关工程质量控制标准;2)业主和监理工程师的指令;管理体系文件。6.1.2质量管理机构(1)质量管理组织机构1—2000标准为指南,遵循质量保证体系文件和合同文件,建立健全质量保证体系,制定本工程的质量管理办法,明确项目经理部各级人员质量职责,正确合理的分配质量体系要素,实施全面质量管理。2)根据本工程的施工任务及特点,建立以项目经理为第一责任人、技术各工程项目的施工工序进行全部、全过程中的质量监督控制;以试验门认证的试验室。3)本工程质量管理组织机构图4)质量控制流程图项目经理项目经理部主要赞量博位职责表号开申报(分部分项工程施工方案、材料(2)主工程部审核部门1经理对保证施工质量的重大问题进行决策;②正确处理施工质量与施工进度以及监理的关系,合理安排施工程序,确保工程质量;③确保人力、设备、资金等资源到位;④对职工进行“百年大计、质量第一、用户至上、活动。2生产副经理①协助经理和总工建立质量管理体系;②协助总工管理各部门质量体系的运行。3技术负责人况,严防工程质量事故发生;②负责项目经理部质量管理体系的建立,质量计划的编写和评审;③负责各部门质量体系运行的管理;④对技术问题和质量问题提出改进措施,指导开展创优质工程活动。对竣工工程的质量负有直接技术责任;⑤主持工程项目的质量设计工作。主持重要项目和程控制点测量的复查、审定和核准工作;止,严重的责令其停工;⑦协助项目经理召开工程质量事故分析会,提出质量事故的技术处理方案,对质量事故负责并有权追究技术责任,组织编写质量事故报告;3技术部①负责审定施工组织设计、作业指导书、施工图纸和工艺标准并及时下发;负责向各作业班组作技术要求和质量标准交底,在施工过程中认真检查落实情况,对违反操作规程的班组和个人有权纠正和制止。②编制专项计划,包括质量检验计划、过程控制计划和质量控制措施等,对工程质量进行指导与控④负责执行和落实各项技术管理制度和措施;⑤参加不合格品、不合格项分析会,负责制定、检查“纠正和预防措施”的实施情况;⑥负责工程施工全过程的测量工作;⑦负责项目工地计量仪器设备管理工作,对试验检4质检部①协助技术负责人负责质量体系的建立、实施和管②认真贯彻执行国家、企业和监理发布的各项规范、况,以及一些重要部位或工序质检人员的落实情时下达停工令并及时报主管领导处理.严格④督促测量队对施工项目测量定位,水准点及高程⑤督促材料部熟悉掌握原材料、成品、半成品的质量标准,严禁供应不合格的材料.⑥负责建筑原材料的监督检验和建筑施工的过程试验,及时按施工技术规范要求对钢筋、锚固剂、钢板等委托有资格试验室进行现场取样和检验试并将检验成果按时间向技术部和技术负责人汇报.5材料部①负责工程施工设备和材料的采购,按照施工进度计划和质量的要求,按时、按质、按量保证设备和材料的配套供应,确保经济合理的解决好供需衔接,并对所采购的施工设备和材料的质量负责。护、保养工作,确保机械设备有效合理的利6工程部①负责施
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