注塑技术员工作总结(5篇)-注塑工作总结

注塑技术员工作总结（精选5篇）_注塑工作总结第1篇：注塑技术员工作职责

注塑技术员工作职责

1.做好车间各机台的上下模工作，对车间机台所生产的模具进行监控，防止人为因素的破坏；2.负责机台工艺调试，产品质量限制；3.负责模具润滑（保养）及生产运营状况；4.对设备运营状况进行视察，防止设备故障的产生；5.下班前检查工具是否齐全，是否规范到位；

6.对不能正常生产的设备和模具要做好记录，上报修理；7.接到转模通知单后要快速转模，严禁拖拖拉拉；8.负责机台作业员操作技能培训，作业试指导；9.帮助机台的6S管理工作；

10.仔细填写作业员交接班记录，面对面和下一班技术员相互沟通，传递信息；

11.负责设备状况的标识工作，及机台各类表单成型参数，设备模具的点检记录；

12.负责完成上级交代的其他工作。

加料员工作职责

1.加料员每天对生产安排进行确认，检算每台机器的原料需求量；2.在经上级领导批准后填写领料单领取原料，保管好原始单据；3.领取原料时确认领取原料和生产产品所用的原料是否一样，如须要原材料与粉碎料进行配比运用，比例不得大于8%（依据各水口料的配比标准）；

4.把每台设备须要的原料整齐的码放在规定的区域内；5.把原料道入规定的容器内，开启自动上料机进行上料；6.开启烘干料开关要按不同的原料烘干温度、烘干时间进行烘干；7.回收空料袋，根据规定（20个/卷）码放在规定的区域；

8.做好对料筒、吸料机、烤料机及其上料过程中洒漏原材料的清理，清扫工作；

9.对剩余的原材料进行退库，保管好退库单；10.保持料筒四周以及注塑机上无残留的原料颗粒；

11.确认统计各生产设备所排出的机头料，并确认留量，摆放在规定的区域内，并作好记录；

碎料人员工作职责

1.负责将回收物料进行分材质，分辩后，进行粉碎；2.将粉碎后的水口料进行包装并予以明确标识；3.平安、娴熟操作碎料机；

4.对碎料机进行日常保养及场地5S工作；

5.透亮物料肯定要清理干净，翻盖、镜片上的爱护膜要刚好去掉后再碎；

6.已超声过的镜片要区分开粉碎；

7.底座、上盖上的铜螺母，挂片要清干净后再粉碎；8.定期对粉碎机进行维护，检查螺丝等是否松动；9.地面上的碎料，要刚好清理，并标识清晰；10.底座、上盖上的铜螺母，挂片要清理干净后再粉碎

第2篇：注塑技术员工作职责

塑技术员工作职责

1、熟识留意事项，按操作规程正确操作机台，做出合格的产品，照实填写成型日报表，在生产过程中若出现了中断，如：修机、调机、换模、换料等工作，应在日报表上写清事情发生时间、是何事情以及所用时间，并由处理人员签字确认;

2、每一批量起先生产时，主动向生产主管交付2模首件，由质检人员确定后方可以生产;细致核对首件等样件，具备对不良现象的相识和辨别，严格遵守质量标准;

3、在产品出现质量问题时、机器出现异样，刚好向保全和相关主管反映，对不良品隔离标识，并作刚好处理;做好产品的自检工作，中晚班须每2小时保留样件进行品检确认，有任何突发状况不能自行解决的必需刚好向当班主管反映，未经许可不行擅自调试工艺参数或修理模具;

4、生产时负责回料的回收、生产过程中的加料工作，并依据剩余量刚好通知保全;做好废品、料杆清理和机台的清洁工作，并送指定位置，严禁奢侈原材料，并相互监督;

5、按检验规定修整毛边，当班未按规定修好，修完才能下班，不计加班。

6、做好交接-班工作。机器的运转状况、产品的生产状况以及在生产过程中的留意事项等均应向接-班人员交代清晰。交-班人员收尾工作未做好，接-班人员可拒绝接-班，并刚好向当班主反映。若发生这种状况造成工作延误的，一切后果由当班人员担当并惩罚;

7、未经许可，不得私自带领外来人员入厂，携带公物出厂，必需持有公司领导签名仔的放行条，经门卫核实后才能带出公司，对私自携带公物出厂的一经发觉，由保安扣留，并交生产部按有关规定惩罚。

8、工作中听从领导，协作领班完成工作任务，勇于担当个人责任，对自己所做的工作负责。

9、凡未根据操作流程造成损失。每发觉一起罚款50元，另扣除积分10分，并按原材价惩罚

第3篇：注塑成型技术员试题

注塑成型技术员试题

一、推断题（每题2分）

【

】同一塑料在不同的成型条件下，其流淌性是相同的。【

】同一塑件的壁厚应尽量一样。

【

】对于吸水性强的塑料，在成型前不须要进行干燥处理。【

】在注射成型中，料温高，流淌性也大。

【

】任何模具上都不需高有冷却或加热装置。

【

】一副塑料模可能有一个或两个分型面，分型面可能是直、斜或平行于合模方向。【

】填充剂是塑料中必不行少的成分。

【

】全部的塑料制伯都可以运用强制脱模。【

】水敏性强的塑料成型前不须要干燥。

【

】注射成型时，为了便于塑件的脱模，在一般状况下，使塑件留在动模上。

二、单选题（每题2分）

1．式成型机SX-Z-63/50中的50表示锁模力为【

】？A、500c㎡B、50c㎡C、50KND、500KN2．注射机料筒温度的分布原则是什么？【】？

A、前高后低B、前后匀称C、后端应为常温D、前端应为常温3．热塑性塑料在常温下，呈坚硬固态属于【】？A、玻璃态B、高弹态C、粘流态D、气态4．下列不属于塑料模失效形式的是【】？A、变形B、断裂C、磨损D、冷却

5．凹模是成型塑件【】的成型零件？

A、内表面B、外表面C、上端面D、下端面

6．球头铣刀主要用于加工塑料模具零件中的【】内容？A、大平面B、孔C、导向孔D、轮廓7．下列不属于注射模导向机构的是【】？

A、导柱B、导套C、导向孔D、推杆

8．主流道一般位于模具中心位置，它与注射机的喷嘴轴心线【】？A、直B、相交C、相切D、重合9．上列不属于推出机构零件的是【】？

A、推杆B、复位杆C、型芯D、推板

10．压缩模具中凸模的结构形式多数是【】的，以便于加工制造。A、不锈钢B、整体式C、工具钢D、组合式

三、填空题（每题2分）

1．在注射成型中应限制合理的温度，即限制【】、喷嘴和【】温度。

2．依据塑料的特性和运用要求，塑件需进行塑后处理，常进行【】和【】处理。3．塑料模具的组成零件按其用途可以分为【】零件与【】零件两在类。

4．在注射成型时为了便于塑件的脱模，在一般状况下，使塑件在开模时留在【】上。

5．塑料是由【】和【】组成，但各组分的作用各不相同，若一塑料材料成型性能差，则可加入【改善。

四、问答题（每题10分）1．写出10种常用的热塑料的中文名称及其英文名称ANS：

2．常见的分流道截面有哪些？ANS：

】

第4篇：注塑技术员考试文档

一位合格的注塑工作者应具备哪些专业学问？

（7分）

。

一、选择填空题——可多项选择（每题0.5分，共15分）

1、试验证明一次回料的添加比例在以内，对其塑料制品的强度影响不明显（10%以下）；

A、10%B、25%C、50%D、100%

2、的熔体粘度不仅对温度敏感而且对剪切速率也很敏感；A、PSB、ABSC、PCD、PMMA

3、塑料的加工温度需达到温度以上时，才能进行注塑成型；A、玻璃态B、高弹态C、粘流态D、液态

4、PA极易吸湿，加工前肯定要进行干燥，其含水量应限制在以下；A、0.15%B、0.20%C、0.25%D、0.5%

5、当熔料温度合理时,熔料射进模腔前，塑料会发生以下哪些改变

A、受热软化B、脱气C、熔融流淌D、绝热压缩E、分子链断裂

6、一般状况熔融塑料注射入模腔后发生的物理改变有；

A、绝热膨胀B、分子定向C、冷却固化D、温度上升E、结晶化

7、设定注塑工艺条件的依据是；A、塑料的流淌性B、胶件的壁厚C、模具温度D、浇口状况E、技术人员的阅历

8、保压压力过大不会出现以下何种品质问题：；

A、胶件粘模B、胶件顶白C、飞边（毛边）D、重量变轻E、内应力大

9、背压的作用是：；A、压实熔料B、熔料脱气C、增加熔料密度D、削减注射时间E、加快螺杆转速

10、设定注射速度参数的依据是：；

A、模具排气效果B、胶件的结构C、模具温度D、胶件的外观质量E、流道粗瘦长短

11、增加注射速度可能会出现以下不良现象：；

A、熔接线明显B、困气烧焦C、飞边增加D、内应力变小E、充填困难

12、冷却时间过短会出现以下不良现象：；

A、产量降低B、周期时间延长C、变形量增大D、胶件粘模E、料头易拉断

13、设定注射压力大小的依据是：；

A、浇口的数量B、浇口的位置C、模具温度D、射胶量E、流淌阻力

14、塑料干燥不充分会出现以下不良现象：；

A、银纹B、气泡C、强度降低D、飞边（溢料）E、熔料粘度增加

15、分流道截面形态有梯形、圆形、U字形等，其中的效率最高；A、梯形截面B、U字形截面C、圆形截面

16、在注塑中若模具排气不好，可能会使塑料制品产生以下等不良现象；A、烧焦B、飞边C、流纹D、缺胶E、气泡

17、为了防止码模螺丝受力矩过大，需限制套筒长度：的锁模螺丝，相宜用L=40～45CMA、M16B、M18C、M20D、M24

18、安装吊环时，需用合适的吊环且牙纹旋进部分深度需在孔径（8-10圈）以上；

A、1倍B、2倍C、5倍D、10倍

19、通常模具顶针端面应与型芯面平齐，不能高出或低于型芯表面较好；A、0.1mmB、0.2mmC、0.5mmD、0.8mm20、塑料性能对注塑缺陷的影响因素主要有：；

A、结晶度B、熔融指数（FMI）C、收缩率D、热稳定性E、塑料的密度

21、模具结构对注塑缺陷的影响因素主要有：；

A、浇口位置B、模具大小C、排气效果D、冷却系统E、模具材料

22、注塑机对注塑缺陷的影响因素主要有：；

A、锁模力B、塑化量C、精确性D、稳定性E、顶出装置

23、产生收缩痕明显的主要缘由有：

A、塑料收缩率过小B、塑件太厚度C、模温过低D、浇口尺寸过小E、干燥不良

24、影响注塑件质量的因素有：A、塑料性能B、注塑机性能C、注塑模具结构D、注塑工艺参数E、车间环境

25、注塑件表面混色的缘由有：

A、注塑压力过大B、背压过大C、料筒未清洗干净D、注塑速度过快E、色粉扩散不良

26、注塑件内气泡产生的缘由有：；

A、原料干燥不好B、背压过小C、料温过高D、注塑速度太慢E、保压时间太长

27,、喷嘴漏胶会发觉下列注塑缺陷：

A、收缩痕（凹陷）B、注不满（缺胶）C、奢侈原料D、烧坏发热圈E、毛边（溢料）

28、防止压模的方法有：A、模具加装顶针板复位装置B、设置好低压爱护功能C、防止胶件粘模

D、安装模具爱护装置E、压模现象很难避开的，无法限制

29、模具温度过低会出现下列不良缺陷：A、熔接线明显B、收缩痕C、胶件尺寸变大D、混色E、光泽不良

30、除塑料本身的收缩率不同以外，影响注塑件成型收缩率的因素还有：。A、保压压力刚好间B、模温的凹凸C、浇口的大小D、背压的大小E、烘料时间长短

二、填空题：（每题1分，共20分）

1、修模停机时，需射出料筒内的

胶料，螺杆头应停在料筒的

端；

2、放假时，停产后的模具要喷上

关掉水阀后，合上模具，勿上升压，并将射咀

，让其离开模具；

3、塑料一般分为热塑性塑料和

塑料，热塑性塑料又分为

塑料和

塑料；

4、塑料的三态为：

、高弹态和粘流态；

5、开机生产时，塑化温度要达到

以上，并需

启动螺杆；

6、流长比为熔料在模具内的流淌长度与

之比；

7、浇口的位置应开设在塑件截面的

，在主流道和分流道末端均需开设

；

8、背压具有改善熔料塑化质量的作用，一般不应超过；

9、注塑机的规格表示法有注射量、合模力和

10、卧式注塑机的锁模装置主要有

和肘节式两种；

11、注塑机锁模过程的限制一般为：慢速、快速、慢速、

和上升压等；

12、注塑工艺条件主要包括：注射压力、注射速度、注射时间、

、保压压力/位置/时间、冷却时间、背压、螺杆转速、熔料温度、残留量及倒索等；

13、注塑机的保养内容包括：机身、电气系统、油压系统、射胶系统和

等；

14、注塑机的平安爱护装置有：机械爱护装置、液压爱护装置和

等；

15、锁模力的设定值一般不应超过注塑机最大锁模力的

%。

16、“三分工艺，七分”，在注塑生产中，对注塑模具进行清洁、维护与保养工作特别重要；

17、通常模具的浇注系统由主流道、分流道、浇口和

构成；

18、浇口的位置应开设在塑件截面

的位置；

19、高速填充时模腔填充的快慢取决于--，低速填充时模腔填充的快慢取决于；

20、模具是一类应用前景很广的模具，其流道系统构成为：热喷嘴、热分流板、温控器。

三、推断题：（每题0.5分，共20分）请在以下各题后面的括号中打上对“√”和错“×”的符号：

1、产品表面出现缩水（收缩痕），调大保压压力和保压时间就可改善；（）

2、转模起先注塑时，背压一般都不须要去调动其数值；（）

3、模具温度对注塑成型工艺和产品质量没有影响，只与生产效率有关；（）

4、产品表面熔接线只要提高模具温度就会改善；（）

5、转模起先调机时，一般不须要参考以前的“注塑工艺参数”；（）

6、产品表面冷料斑是由于模具温度过低造成的；（）

7、注塑工艺参数是一个范围值，生产中可以随意变更它；（）

8、注射速度与注射压力肯定成正比，须要同步调整；（）

9、产品粘模只要喷脱模剂就可解决；（）

10、产品出现飞边时，只要减小注射压力就可改善；（）

11、生产中胶件的颜色发生改变是因为色粉变色造成的；（）

12、胶件表面出现水水纹，是因为注塑速度过快造成的；（）

13、注塑技术人员工作年限越长，他的调机水平就越高；（）

14、热塑性塑料的塑化温度超过分解温度会导致料筒中的熔料分解；（）

15、因为ABS料的塑化温度高，所以开模后ABS料的产品比POM料产品烫；（）

16、顶针或行位断弹弓后仍可以接着注塑生产，对模具没有影响；（）

17、同一规格的注塑机螺杆直径越大，其射胶量和注射压力就越大；（）

18、注塑机螺杆的压缩比、长径比及有效长度越大，注塑机的塑化实力就越强（）

19、结晶型塑料注塑的制品，具有后收缩现象，一般须要在冷却24小时后进行测量其其尺寸；（）

20、ABS注射时不能用盲目升温的方法来降低其粘度,可用增加螺杆转速或提升注射压力/速度的方法来提高其流淌性；（）

21、在设定注塑工艺条件时，须要彻底了解所用塑料的相关性能，才能科学地设定工艺条件；（）

22、一般状况需选择射胶量为注塑机最大射胶量30%～80%的注塑机为宜；（）

23、在保证胶件质量的前提下，注射速度越慢越好；（）

24、在保证胶件注塑成型的状况下，锁模力越大越好；（）

25、注塑技术人员阅历越多，设定的工艺条件越科学；（）

26、注射压力的作用是克服熔料流淌过程中的阻力；（）

27、注射速度的作用是确保熔料能顺当充填型腔，并调整熔料粘度的改变；（）

28、保压压力越大，保压时间越长，胶件的内应力也越大；（）

29、注塑生产过程中，注塑工艺条件是可以随意更改的；（）30、锁模力越大，注塑件的毛边(溢料)就越小；（）

31、在熔料过程中,螺杆转速越快越好；（）

32、背压越大，螺杆后退的速度就越快；（）

33、模具温度只有达到进入模腔内的熔料吸热与放热平衡时才能稳定；（）

34、防延量（松退）的作用是降低料筒内的熔料压力，防止熔料流延；（）

35、在设定注塑工艺条件时，首先要找准各段射胶的位置，再设定其它参数。（）

36、在上模时为防止码仔锁不紧模具，可将套筒扛在肩上用劲向上托；（）

37、通常浇口位置不能设置在塑件承受弯曲负荷或受冲击力的部位；（）

38、蛇纹现象是由于模具浇口尺寸比较小，并且正对着一个宽度和厚度大的型腔内喷射引致的；（）

39、注塑机的螺杆一般为A型、B型、C型三种，对同样大小的机台，A型螺杆，其注射压力和射胶量最小；（）

40、低压爱护的位置（大小）是在胶件壁厚与型腔深度之间，压力一般为0~10kg/cm2之间（视锁模阻力的大小而定）；（）

四、下图为一注塑件（工业品）的示意图，请计算其锁模力的大小是多少吨？（6分）

（水口流道可以不计算在内）

参考答案

1、投影面积：

五、某一注塑件（中间有柱位的按键，一出32个胶件，），注塑时柱位表面有缩水，加大保压压力，延长保压时间后，缩水不但没有改善，产品周边又出现披峰（毛边），在顶出时还有顶白现象，请分析其产生的缘由，并提出改善措施。（12分）

六、模温的作用是什么？如何真正限制到模温？（10分）

七、为什么一些厂的注塑工艺条件重复性不好？怎样限制注塑工艺条件和品质的稳定性（10分）

一些厂的注塑工艺条件重复性不好的缘由有：

限制注塑工艺条件和品质的稳定性的方法：

八、一位合格的注塑工作者应具备哪些专业学问？（7分）

（Theend）

第5篇：注塑成型技术员试题

注塑成型技术员试题

一、推断题

【Ｘ】同一塑料在不同的成型条件下，其流淌性是相同的。【○】同一塑件的壁厚应尽量一样。

【Ｘ】对于吸水性强的塑料，在成型前不须要进行干燥处理。【○】在注射成型中，料温高，流淌性也大。【Ｘ】任何模具上都不需设有冷却或加热装置。

【○】一副塑料模可能有一个或两个分型面，分型面可能是垂直、倾斜或平行于合模方向。【Ｘ】填充剂是塑料中必不行少的成分。

【Ｘ】全部的塑料制件都可以运用强制脱模。

【Ｘ】水敏性强的塑料成型前不须要干燥。

【○】注射成型时，为了便于塑件的脱模，在一般状况下，使塑件留在动模上。【○】注射成型工艺包括成型前的打算、注射过程和塑件的后处理。【Ｘ】浇口的截面尺寸越大越好。

【○】当分流道较长时，其末端也应开设冷料穴。【Ｘ】设计加强筋时没有任何特别要求。

【Ｘ】注塑机额定注射量大于制品及流道所需塑料质量即可。

【○】注射成型可用于热塑性塑料的成型，也可用于热固性塑料的成型。【○】一般塑件外表面应小于内表面的脱模斜度。

【○】塑件上设加强筋可增加塑件的强度和刚度，防止塑件变形，改善塑件的充模状态。【Ｘ】塑料成型前是否须要干燥由它的含水量确定，一般大于0.2%要干燥。【Ｘ】防锈油，脱模剂不是易燃物，可以接近火种。

【Ｘ】注塑制品发生烧焦现象的主要缘由是注塑压力过大。【Ｘ】流道末端的排气间隙一般比型腔末端排气间隙小。

【Ｘ】塑料收缩率是材料固有的属性，它与注塑成型工艺、塑料制品设计、模具结构设计无关。【○】一般立式注塑机所占的高度较大，卧式注塑机所占的长度较大。【○】多型腔注塑模具的流道平衡有自然平衡和流淌平衡。

【Ｘ】在其它条件相同的状况下，塑料收缩率会随着注塑压力的增大而增大。【○】排气槽通常设置在熔体最终充溢的地方。

单选题

1.卧式注射机SX-Z-63/50中的50表示锁模力为【D】

33A、500cm

B、50cm

C、50kN

D、500kN2.注射机料筒温度的分布原则是什么？【A】

A、前高后低

B、前后匀称

C、后端应为常温

D、前端应为常温3.热塑性塑料在常温下，呈坚硬固态属于【A】

A、玻璃态

B、高弹态

C、粘流态

D、气态4.下列不属于塑料模失效形式的是【D】？

A、变形

B、断裂

C、磨损

D、冷却5.凹模是成型塑件【A】的成型零件？

A、内表面

B、外表面

C、上端面

D、下端面6.球头铣刀主要用于加工塑料模具零件中的【D】内容？

A、大平面

B、孔

C、键槽

D、轮廓7.下列不属于注射模导向机构的是【D】？

A、导柱

B、导套

C、导向孔

D、推杆8.主流道一般位于模具中心位置，它与注射机的喷嘴轴心线【D】？A、垂直

B、相交

C、相切

D、重合9.下列不属于推出机构零件的是【C】？

A、推杆

B、复位杆

C、型芯

D、推板10.压缩模具中凸模的结构形式多数是【B】的，以便于加工制造。

A、不锈钢

B、整体式

C、工具钢

D、组合式11.以下属于自然树脂的是【A】。

A、松香

B、环氧树脂

C、聚乙烯

D、PVC12.下列不属于塑料模具结构零件的作用的是【D】？

A、装配

B、定位

C、安装

D、成型13.下列不属于稳定剂的是：【D】

A、光稳定剂

B、热稳定剂

C、抗氧剂

D、树脂14.【C】的作用，除了用其顶部端面构成冷料穴的部分几何形态之外，还负责在开模时把凝料从主流道中拉出。

A、推杆

B、冷料穴

C、拉料杆

D、型腔15.多型腔模具适用于【B】生产？

A、小批量

B、大批量

C、高精度要求

D、试制16.检查机器液压油温，正常为【B】℃

A、15~35

B、35~55

C、45~7517.PC料的干燥温度和时间为【B】

A、80℃～6HB、120℃～4HC、150℃～2H18.尼龙料的干燥温度和时间为【A】

A、85℃～6HB、120℃～4HC、60℃～12H19.不同特性的材料能干脆混合在一起运用吗？【B】

A、能B、不能C、不清晰20.检查注塑机滤油器过滤芯，给机械活动部位加注润滑脂，【A】进行一次。A、三个月B、半年C、每天

21.良好的排气对于高速注射【A】尤为重要，通常排气槽设置在料流【A】。A、高速注射、末端B、高速注塑、始端C、低速注射、始端D、低速注射、末端

22.尼龙具有优良的韧性、耐磨性、耐疲惫性、自润滑性和自熄性。在成型过程中其收缩率约在【A】

A.0.8~1.4%B.0.7~1.6%C.1.2~1.8%D.0.5~1.2%23.模具流道对注塑熔料流淌的影向中以那个截面型状的流道效率最好？【A】A.圆型

B.方型

C.梯型

D.半圆型(U型)24.三板式注射模（双分型面注塑模）的一个分型面用于取出塑件，另一个分型面用于取出【A】A、浇注系统凝料B、型心C、另一个塑件D、排气25.热流道模具浇注系统中的热料始终处于【A】状态A、熔融B、凝固C、室温D、半凝固

26.塑料材料UL94阻燃等级由低到高排列依次正确的是?【

A】

A.94HB94V-294V-194V-0

B.94V-094V-194V-294HBC.94V-194V-294V-194HB

D.94HB94V-094V-194V-2

填空题

1.在注射成型中应限制合理的温度，即限制【料筒】、喷嘴和【模具】温度。

2.依据塑料的特性和运用要求，塑件需进行塑后处理，常进行【

退火

】和【

调湿

】处理。3.塑料模具的组成零件按其用途可以分为【

成型

】零件与【

结构

】零件两大类。4.在注射成型时为了便于塑件的脱模，在一般状况下，使塑件在开模时留在【动模】上。5.塑料是由【

树脂

】和【

助剂

】组成，但各组分的作用各不相同，若一塑料材料成型性能差，则可加入【

增塑剂

】改善。

6.塑料注射模主要用来成型【

热塑性

】塑料件。压缩成型主要用来成型【

热固性

】塑料件。7.【排气

】是塑件成型的须要，引气是塑件脱模的须要。

8.注射模的浇注系统有主流道、【

分流道

】、浇口、【

冷料穴

】等组成。9.凹模其形式有整体式和【

组合式

】两种类型。

10.导向机构的形式主要有【

导柱

】导向和锥面定位两种。11.树脂分为【自然

】树脂和【

合成

】树脂。

12.注塑模最主要的工艺条件，即“三要素”是【

压力

】、时间和【

温度

】。

13.粘度是塑料熔体内部反抗流淌的阻力，其值一般是随剪切应力的增加而削减，随温度上升而降低，但每种材料对两值的敏感程度不同，PC对【

温度

】敏感，而POM对【

剪切应力

】敏感。黏度大则流淌性【

小

】，而【

流淌性

】还与模具有关。

14.用PE材料成型的塑料注射制品，要求得到的制品尽量柔韧，则成型时模具温度应高还是低？【

低

】

15.注塑产品常见的工艺问题有：【

披锋

】、【

缩水

】、【

料花

】、【

水纹

】、【

熔合线

】、【

顶痕

】、【

开裂

】、【

变形

】、【

粘模

】、【

缺料

】

16.一般地，在注塑成型过程中，模具温度对生产影响很大，模具通入冷却水是为了【

缩短成型周期

】，而模具通入热水（热油）或加热是为了【

提高熔体流淌性

】

17.一般从压力降最小的角度动身大多运用【

圆形

】流道，假如从加工便利角度动身大多运用【

U形

】流道。

18.浇注系统是指模具中从接触【

注塑机喷嘴

】起先到【

型腔

】为止的塑料流淌通道。19.精密注塑机器、精密注塑工艺和【

精密注塑模具

】是精密塑料成型加工中的三个基本因素。20.一般设计模具冷却系统时，冷却水孔数量尽可能【

多

】，入水和出水温度差尽可能【

小

】。21.注塑成型的四大要素是：塑料原料、【

模具

】、成型机及【

成型条件

】22.塑化过程中螺杆熔胶时的转速一般若螺杆直径大于50MM之机台转速应限制在【

50

】RPM

以下,小于50MM之机台应限制在【

100

】RPM以下为宜.23.按注塑部分和锁模部分的位置和方向不同，注射机可分为【

立式

】、【

卧式

】和【

角式

】三种类型

24.注塑模的零件比较多，依据模具上各部件的主要功能，一般把注射模分为【

成型零部件

】、【

浇注系统

】、【

导向机构

】、【

脱模机构

】、【

温度调整装置

】、【

结构零部件

】及其它机构等几个基本组成部分

25.注塑模的一般浇注系统一般由【

主流道

】、【

分流道

】、【

浇口

】和【

冷料穴

】等四部分组成

26.依据流道获得热量方式不同，一般将热流道注塑模分为【绝热流道】注塑模和【加热流道】注塑模

27UL同意，在同一个模具工厂、同等级的热塑性新料下，次料重量比不超过【25】%时，不必再行测试。次料重量比超过时，UL即要求执行特殊测试，其中包括相关的性能检验测试如强度、耐冲击性、软化温度、燃烧性、引燃性(Ignition)、漏电电痕(Tracking)及长期老化测试。问答题：

1、写出10种常用的热塑料的中文名称及其英文名称ANS：1.热塑性：

PVC聚氯乙烯PE聚乙烯PP聚丙烯PS聚苯乙烯

ABS苯乙烯—丁二烯—丙烯腈共聚物PMMA聚甲基丙烯酸甲酯PA聚酰胺（尼龙）PC聚碳酸酯POM聚甲醛

PTFE聚四氯乙烯PBT聚对苯二甲酸丁二醇酯PPO聚苯醚；2.热固性：

PF酚醛树脂EP环氧树脂UF脲醛塑料MF三聚氰胺甲醛塑料UP聚氨酯

2、常见的分流道截面有哪些？

ANS：圆形、半圆形、梯形、U型、矩形、正六边形

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