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文档简介
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NBJN
团体标准
T/NBJN0002—2023
铝合金压铸件碳足迹核算技术规范
TechnicalSpecificationforCarbonFootprintAccountingofAluminumAlloyDie
CastingProducts
(征求意见稿)
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XXXX-XX-XX发布XXXX-XX-XX实施
宁波市节能协会 发布
T/NBJN0002—2023
铝合金压铸件碳足迹核算技术规范
1范围
本文件给出铝合金压铸件碳足迹核算技术规范的术语和定义、铝合金压铸件碳足迹核算方法、碳足
迹报告编制方法。
本文件适用于指导铝合金铸造企业及有关零部件企业核算铝合金压铸件的碳足迹。
2规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文件,
仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本
文件。
GB8170数值修约规则与极限数值的表示和判定
GB/T17167用能单位能源计量器具配备和管理通则
GB/T24040环境管理生命周期评价原则与框架
GB/T24041环境管理生命周期评价目的与范围的确定和清单分析
GB/T24044环境管理生命周期评价要求与指南
GB/T32150工业企业温室气体排放核算和报告通则
GB/T5611铸造术语
GB/T15114铝合金压铸件
GB/T8733铸造铝合金锭
GB/T32161生态设计产品评价通则
SZDBZ166产品碳足迹评价通则
ISO14067Greenhousegases-Carbonfootprintofproducts-Requirementsandguidelines
forquantificationandcommunication
3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。
3.1
铝合金压铸件
使用高压压铸装备通过压力铸造方式生产的铝合金铸件。
[来源:GB/T15114-2023,3.1]
3.2
温室气体
大气层中自然存在的和由于人类活动产生的能够吸收和散发由地球表面、大气层和云层所产生的、
波长在红外光谱内的辐射的气态成分。
[来源:GB/T32150,3.1]
注:如无特别说明,本标准中的温室气体包括CO2和CH4。
3.3
温室气体排放
在特定时间段内释放到大气层的温室气体总量(以质量单位计)。
[来源:GB/T32150,3.6]
3.4
生命周期
产品系统中前后衔接的一系列阶段,从自然界或从自然资源中获取原材料,直至最终处置。
[来源:GB/T24044,3.1]
1
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3.5
产品碳足迹
基于考虑气候变化这一影响类型的生命周期评价,以二氧化碳当量表示的产品系统温室气体排放量
与清除量之和。
[来源:ISO14067,3.1.1.1]
3.6
功能单位
共来作为基准单位的量化的产品系统性能。
[来源:GB/T24044,3.20]
3.7
系统边界
通过一组准则确定哪些单元过程属于产品系统的一部分。
[来源:GB/T24044,3.32]
3.8
全球变暖潜势(GWP)
将单位质量的某种温室气体在给定时间段内辐射强迫的影响与等量二氧化碳辐射强度影响相关联
的系数。
[来源:GB/T32150,3.15]
4碳足迹核算原则与范围
4.1核算原则
选择适合于铝合金压铸件碳足迹核算的数据与方法。
4.1.1适用性
选择适合于铝合金压铸件碳足迹核算的数据与方法。
4.1.2完整性
铝合金压铸件碳足迹的核算应包括对产品碳足迹有实质性贡献的所有温室气体的排放与清除。
4.1.3一致性
在铝合金压铸件碳足迹核算过程中,采用相同的假设、方法和数据,以根据目标和范围定义得出结
论。
4.1.4准确性
铝合金压铸件碳足迹核算的准确的、可验证的、相关的和不可误导的,并尽可能减少偏差和不确定
性。
4.1.5透明性
以开放的、综合的和易懂的方式呈现并记录所有相关问题,披露任何相关的假设,清楚地解释任何
估计值并避免偏差,并对所使用的方法和数据来源给出相关的说明。
4.1.6避免重复计算
避免在系统边界内重复计算温室气体的排放量。
4.2核算范围
4.2.1功能单位
本文件以单个铝合金压铸件为功能单位,功能单位需明确产品重量,铝合金压铸件碳足迹核算报告
(见附录A)中应以每个铝合金压铸件排放的二氧化碳当量来记录产品碳足迹量化的结果。
2
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4.2.2系统边界
铝合金压铸件碳足迹核算系统边界涉及全生命周期的碳排放,包括铝合金压铸件的原辅材料获取阶
段、原辅材料运输阶段、生产阶段边界如图1所示。
图1产品碳足迹系统边界图
针对用途(如内部商业用途、供应链的优化或设计支撑等),可基于产品生命周期内具体阶段的排
放与清除来核算产品碳足迹。
4.2.3数据取舍准则
输入输出的取舍准则应在碳足迹报告中明确说明,所有忽略的物质流与单元过程应在碳足迹报告中
予以说明。制定的准则中忽略的单项物质流或单元过程对碳足迹的贡献均不得超过1%,且对碳足迹贡献
总和不超过5%。
碳足迹报告中所涉及的输入输出应遵循如下准则:
a)所有的能源输入均列出;
b)原辅材料质量小于产品质量1%的辅料消耗可忽略,但总忽略的质量不得超过产品质量的5%;
c)小于固体废弃物排放总量1%的一般固体废弃物可忽略;
d)道路与厂房的基础设施、各工序的设备、厂区内人员及生活设施的消耗和排放,均可忽略。
5碳足迹核算方法
铝合金压铸件碳足迹的计算范围包括原辅材料获取阶段、原辅材料运输阶段、生产阶段。
5.1铝合金压铸件碳足迹核算
·····························
原辅材料获取阶段原辅材料运输阶段生产阶段(1)
式中:
�𝐺�=�+�+�
——铝合金压铸件单位产品的碳足迹,kgCO2e;
原辅材料获取阶段——单位产品原辅材料获取阶段的温室气体排放量,kgCO2e
EGHG
——原辅材料运输阶段的温室气体排放量,kgCOe
E原辅材料运输阶段2
——单位产品生产阶段的温室气体排放量,kgCOe
E生产阶段2
5.2E原辅材料获取阶段
3
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·····································
原辅材料获取阶段(材料)(1)
�
式中:�= �=1��×𝐸�,
——单位产品生产中所需的第i类原辅材料消耗量,kg
材料——第i类原材料生产的温室气体排放因子,kgCO2e/kg
Qi
5.3E原Fi,辅材料运输阶段
·······························
原辅材料运输阶段()(1)
式中:��
�= �=1 �=1��,���,���
——单位产品在第j种运输方式运输的第i种物质的总量,kg
——单位产品在第i种物质第j种运输方式的运输距离,km
��,�
——第j种不同运输方式的温室气体排放因子,kgCO2e/kg·km
��,�
5.4�生�产阶段
····································
生产阶段燃烧电力热力废弃物(1)
式中:
�=�+�+�+�
燃烧——单位产品生产阶段所消耗的化石燃料产生的排放量,kgCO2e
——单位产品生产阶段所消耗电力产生的排放量,kgCOe
�电力2
——单位产品生产阶段所消耗热力产生的排放量,kgCOe
�热力2
——单位产品生产阶段废弃物处置产生的排放量,kgCOe
�废弃物2
5.4.1�化石燃料产生的排放
····································
燃烧(燃料)(1)
式中:�
�=1���,
�= ��×���×𝐸3
——单位产品生产阶段第i类化石燃料的消耗量,固体或液体燃料单位为kg,气体燃料单位为Nm
——第i种化石燃料的低位发热量,固体或液体燃料单位为MJ/kg,气体燃料单位为MJ/Nm³
�
��3
燃料——第i种化石燃料燃烧的温室气体排放因子,kgCO2e/m或kgCO2e/kg
����
𝐸�,
···············································
燃料(2)
式中:44
𝐸�,=���×𝐸�×12
——第i种化石燃料的单位热值含碳量,tC/GJ
——为第i种化石燃料的碳氧化率,%
���
5.4.2𝐸�消耗电力产生的排放
··············································
电力电力电力(1)
式中:
�=��×𝐸
电力——单位产品生产阶段净购入的电力消费,kWh
——电力使用的温室气体排放因子,kgCOe/kWh
��电力2
5.4.3𝐸消耗热力产生的排放
···············································
热力热力热力(1)
式中:�=��×𝐸
热力——单位产品生产阶段净购入的热力消费,MJ
——热力生产与供应的温室气体排放因子,kgCOe/MJ
��热力2
𝐸
4
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·············································
热力蒸汽热水(2)
()······································(3)
蒸汽��蒸=汽��+蒸�汽�
()··································(4)
�热�水=�热�水×热�水�−83.74
式中:��=��×�−20×4.1868
蒸汽——单位产品生产阶段消耗的热量中由蒸汽产生的热量,MJ
——单位产品生产阶段消耗的热量中由热水产生的热量,MJ
��热水
——单位产品生产阶段蒸汽消耗量,t
��蒸汽
——蒸汽所对应的温度、压力下每千克蒸汽的焓值,饱和蒸汽和过热蒸汽的热焓可分别查阅
��蒸汽
附录,kJ/kg
��
——产生蒸汽的给水温度为20℃时的焓值,kJ/kg
热水——单位产品生产阶段热水消耗量,t
83.74
——热水的温度,℃
�热�水
——常温下热水的温度,℃
�
——水在常温常压下的比热,kJ/kg•℃
20
5.4.4.18废68物处置产生的排放
········································
废弃物废水废气固体废物(1)
式中:
�=�+�+�
废水——单位产品生产阶段废水处置产生的排放量,kgCO2e
——单位产品生产阶段废气处置产生的排放量,kgCOe
�废气2
——单位产品生产阶段固废处置产生的排放量,kgCOe
�固体废物2
�
·······················
废水(2)
式中:��𝑜��𝐺4
�=�×���−���3−�×�×�𝐸×���
——单位产品生产阶段产生的工业废水量,m
——进入厌氧处理系统的废水平均COD浓度,单位为kgCOD
�——排出厌氧处理系统的废水平均COD浓度,单位为kgCOD
��
�—��—以污泥方式清除掉的有机物总量,以COD为计量指标,kgCOD
���𝑜�
——工业废水厌氧处理系统的甲烷最大生产能力,kgCH4/kgCOD
�——甲烷修正因子,表示不同处理系统或排放途径达到甲烷最大产生能力(B0)的程度,也
�
反映了�处理系统的厌氧程度。
�𝐸——甲烷的全球增温趋势,本标准取27.9。
𝐺4
���······································
固体废物(固体废物)(3)
式中:�
�= �=1��×𝐸�,
——单位产品生产阶段第i类固体废物(包含一般工业固废和危险废物)的产生量,kg
固体废物——处置第i类固体废物的温室气体排放因子,kgCO2e/kg
��
�,
6数�据�及数据质量要求
6.1数据收集
铝合金压铸件产品生产阶段,必须收集具体场地数据,选用的优先次序为:
a)生产系统记录的数据;
b)购销存台账中的数据;
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T/NBJN0002—2023
c)供应商提供的结算凭证数据。
产品生产过程中能源测量仪器的配置与准确度等级应符合GB17167的相关规定,并确保在有效的检
定周期内。
6.2数据分配
产品生产工序中存在一个单元过程同时产出两种或多种产品,而投入的原材料和能源又没有分开的
情况,也会存在输入渠道有多种,而输出只有一种的情况。在这些情况下,不能直接得到清单计算所需
的数据,必须根据一定的关系对这些过程的数据进行分配。处理数据分配问题一般按以下程序进行:
a)尽量避免或减少出现分配。如:①将原来收集数据时划分的单元过程再进一步分解,以便将那
些与系统功能无关的单元排除在外;②扩展产品系统边界,把原来排除在系统之外的一些单元包括进来;
b)使用能反映其物理关系的方式来进行分配。如产品的重量、数量、体积、面积、热值等比例关
系;
c)当物理关系不能确定或不能用作分配依据时,用其经济关系来进行分配,如产品产值或利润比
例关系等。但此种方法的不确定性较高,一般情况不推荐采用经济分配方法。
6.3数据质量要求
6.3.1时间范围
应收集最近连续生产3个月到1年的平均水平数据;优先使用最近连续生产1年的平均水平数据。
6.3.2地理范围
应收集实际生产地理区域的数据。
6.3.3技术范围
应收集实际生产工艺技术或技术组合的数据。
6.3.4完整性
应收集涵盖产品系统边界范围的数据。
6.3.5重现性
应保证独立从业人员可以重现产品碳排放的核算结果。
6.3.6数据来源
应对数据的获得方式和来源均予以说明。
6.4排放因子选用
对于包括在系统边界之内的其他阶段,应尽可能收集上下游具体场地数据;当收集具体场地数据不
可行时,可使用缺省值,可参考附录E。排放因子选用的优先次序为:
a)通过调研供应商获得的排放因子;
b)区域排放因子
c)国家排放因子
d)国内公开发布的数据库
e)国际排放因子
f)国际公开发布的数据库
6.5记录保存
产品碳足迹核算的支撑资料,包括(但不限于)系统边界、单元过程、生产工艺、活动数据及其来
源、排放因子、分配依据、关于排除的说明等。
记录保存期限不得少于五年。
产品碳足迹核算中,相关数据的数值修约应遵循GB8170原则。
6
T/NBJN0002—2023
7产品碳足迹核算报告
报告应包括但不限于以下内容:
7.1基本情况
基本情况包括报告主体基本基本信息和产品基本信息。报告主体基本信息包括主体名称、注册地址、
生产地址、联系人、联系方式等。产品基本信息包括产品照片、名称、型号、单位质量等。
7.2系统边界及范围
系统边界及范围包括功能单位、系统边界说明及系统边界图、取舍准则等。
7.3核算过程分析
核算过程包括清单数据分析、排放因子分析、核算公式。清单数据分析包括对原辅材料获取、铝合
金压铸件生产、原辅材料及产品运输三个阶段的清单数据定性和定量描述、数据收集时间、来源、对缺
失数据的处理、数据分配原则与方法等;排放因子分析包括排放因子的选取、来源、对缺失排放因子的
处理等;核算公式包括核算方法选择及核算过程等。
7.4核算结论
核算结论包括型号铝合金压铸件碳足迹核算结果、对产品设计优化与供应链管理等方面的建议及不
确定性说明等。
7.5验证
根据报告用途,验证信息可包含第三方独立验证信息。
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T/NBJN0002—2023
A
A
附录A
(规范性)
铝合金压铸件碳足迹核算报告模板
铝合金压铸件碳足迹核算报告
报告单位:
编制单位:
编制日期:
8
T/NBJN0002—2023
表A.1基本信息
报告主体名称
注册地址
生产地址
联系人联系方式
产品照片
产品名称(铝合金压铸件)产品型号
单位产品质量适用车型
表A.2系统边界及范围
功能单位(功能单位应明确规定并可测量的)
明确核算系统边界
系统边界
附图:系统边界图
取舍规则(根据产品实际情况制定符合本文件要求的取舍规则)
表A.3清单数据分析
(编制系统边界内的所有材料/能源输入、输出清单,作为碳足迹核算的依据。如果数据清单有特殊情
况、异常点或其它问题,应在报告中进行明确说明。数据收集时间段,应为最近连续生产3个月到1
年的平均水平数据;优先使用最近连续生产1年的平均水平数据。)
原辅材料获取阶段
原辅材料运输阶段
生产阶段
数据分配(如涉及数据分配,须说明数据分配原则与方法)
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T/NBJN0002—2023
表A.5排放因子分析
(说明排放因子的选取及来源)
表A.4核算公式
(应用本文件4.3计算公式进行产品碳足迹)
表A.6核算结果
(说明该型号铝合金压铸件碳足迹核算结果、对产品设计优化与供应链管理等方面的建议以及不确定性
说明等)
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T/NBJN0002—2023
B
B
附录B
(资料性)
相关参数推荐值
表B.1常见化石燃料使用排放因子缺省值
单位热值含碳
燃料品种低位发热量热值单位燃料碳氧化率
(kgC/MJ)
原油41.816MJ/kg0.020198%
燃料油41.816MJ/kg0.021198%
汽油43.07MJ/kg0.018998%
柴油42.652MJ/kg0.020298%
液体燃料一般煤油43.07MJ/kg0.019698%
液化天燃气44.2MJ/kg0.017299%
液化石油气50.179MJ/kg0.017298%
石脑油44.5MJ/kg0.02098%
其他石油制品40.2MJ/kg0.0298%
天然气3893.1MJ/Nm30.015399%
焦炉煤气1798.1MJ/Nm30.013699%
高炉煤气330.0MJ/Nm30.070899%
气体燃料
转炉煤气840.0MJ/Nm30.049699%
其他煤气522.7MJ/Nm30.012299%
炼厂干气459.98MJ/Nm30.018299%
注1:a:《中国能源统计年鉴2013》
b:《省级温室气体清单指南(试行)》
c:《2006年IPCC国家温室气体清单指南》
d:《中国温室气体清单研究》(2007)
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T/NBJN0002—2023
表B.2电力和热力排放因子
名称数值单位
电力排放因子采用国家最新发布值tCO2/MWh
热力排放因子0.11tCO2/GJ
12
T/NBJN0002—2023
表B.3饱和蒸汽热焓表
压力(MPa)温度(℃)焓(kJ/kg)压力(MPa)温度(℃)焓(kJ/kg)
0.0016.982513.81.00179.882777.0
0.00217.512533.21.10184.062780.4
0.00324.102545.21.20187.962783.4
0.00428.982554.11.30191.62786.0
0.00532.902561.21.40195.042788.4
0.00636.182567.11.50198.282790.4
0.00739.022572.21.60201.372792.2
0.00841.532576.71.40204.32793.8
0.00943.792580.81.50207.12795.1
0.01045.832584.41.90209.792796.4
0.01554.002598.92.00212.372797.4
0.02060.092609.62.20217.242799.1
0.02564.992618.12.40221.782800.4
0.03069.122625.32.60226.032801.2
0.04075.892636.82.80230.042801.7
0.05081.352645.03.00233.842801.9
0.06085.952653.63.50242.542801.3
0.07089.962660.24.00250.332799.4
0.08093.512666.05.00263.922792.8
0.09096.712671.16.00275.562783.3
0.1099.632675.77.00285.82771.4
0.12104.812683.88.00294.982757.5
0.14109.322690.89.00303.312741.8
0.16113.322696.810.0310.962724.4
0.18116.932702.111.0318.042705.4
0.20120.232706.912.0324.642684.8
0.25127.432717.213.0330.812662.4
0.30133.542725.514.0336.632638.3
0.35138.882732.515.0342.122611.6
0.40143.622738.516.0347.322582.7
13
T/NBJN0002—2023
压力(MPa)温度(℃)焓(kJ/kg)压力(MPa)温度(℃)焓(kJ/kg)
0.45147.922743.817.0352.262550.8
0.50151.852748.518.0356.962514.4
0.60158.842756.419.0361.442470.1
0.70164.962762.920.0365.712413.9
0.80170.422768.421.0369.792340.2
0.90175.362773.022.0373.682192.5
14
T/NBJN0002—2023
a
9
8
8
.
.
6
1
8
7
9
2
1
7
3
1
.
7
9
P
8
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
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