化妆品生产工艺文件汇编

化妆品生产工艺文编制：×××审核：×××批准：×××广州××麦克斯韦日用品有限公司20××年××月××日润肤膏霜工艺文件 5 化妆水工艺文件 护发素工艺文件 广州××麦克斯韦日用品有限公司文件编号工艺文件明细表日期年月日序号文件名称制订(修改)人员制订(修改)时间批准时间1洗发液(香波)2润肤膏霜3化妆水4护发素567润肤膏霜****年**月**日发布****年**月**日实施广州××麦克斯韦日用品有限公司文件编号批准日期年月日相序号原料名称%油相12345678水相9其它相配方：××××审批：×××油相加热至85-香精均质乳化加香出料入库水相加热至85-1、检查各物料色泽、气味，按配方要求分别仔细称量。2、油相：将物料***************************加入油料锅中，加热至85-90℃4、先将水相料加入均质乳化锅中，搅拌下加入油相料，均质乳化5分钟，(质量控制点A)。5、边搅拌边开启冷却水，冷却至50℃左右加入香精，搅拌均匀，抽真空消泡。(质量控制点B)。6、出料，半成品送样检验合格。7、灌装，包装。8、成品送样检测合格。1、半成品检测：PH值、耐热、耐寒、色泽、香味、外观、微生物检验。2、成品的检测：标签，净含量。A、按要求快速均质5min并快速搅拌，使之完全乳化。B、降温到45℃时，抽真空消泡。六、产品执行标准广州××麦克斯韦日用品有限公司文件编号润肤膏霜工艺操作记录批准日期年月日产品名称润肤膏霜生产数量生产时间生产批号序号12345先将水相料加入均质乳化锅中，搅拌下加入油相料，均质乳化5分钟，(质量控制点A)。6边搅拌边开启冷却水，冷却至50℃左右加入香精，搅拌均匀，抽789入库。记录：×××复核：×××文件编号批准日期年月日产品名称润肤膏霜生产数量生产时间生产批号控制点名称先将水相料加入均质乳化锅中，搅拌下加入油相料，均质乳记录：×××审核：×××广州××麦克斯韦日用品有限公司文件编号批准日期产品名称润肤膏霜生产数量生产时间生产批号控制点名称先将水相料加入均质乳化锅中，搅拌下加入油相料，均质乳记录：×××审核：×××产品名称润肤膏霜生产时间生产批号检验依据检验日期指标名称指标要求单项判断色泽符合规定色泽香气符合规定香型膏体耐热后无分离、沉淀、变色现象耐寒温后，样品正常细菌总数cuf/g综合评价检验日期：年月日批准日期：年月日润肤膏霜成品出厂检验报告产品名称润肤膏霜生产时间生产批号检验依据检验日期指标名称指标要求检验结果单项判断色泽符合规定色泽香气符合规定香型膏体耐热40±1℃,24h恢复室温后无分离、沉淀、变色现象耐寒后，样品正常净含量ml综合评价检验员：×××批准人：×××检验日期：年月日批准日期：年月日洗发液(香波)文件编号批准日期年月日序号原料名称%123456789组份组份A去离子水加热至组份B组份C搅拌均匀冷却控制点A质量控制点B灌装1、检查各设备清洁，运转良好。2、按配方要求，仔细称量各物料，复核。3、将物料***************************加入搅拌锅中，加热至80-85℃搅拌4、加入******************搅拌均匀，温度达到75℃,恒温30min使之完全溶解(质量控制点A)。5、边搅拌边开启冷却水，冷却至50℃左右加入香精、CY-1,搅拌均匀。6、要求完全溶解，无结团、无块状凝聚，出料(质量控制点B),半成品送检，7、灌装，包装，打包。8、成品检测合格，发给合格证书。A、温度达到75℃,恒温30min使之完全溶解。B、要求完全溶解，无结团、无块状凝聚，出料。五、检测点2、成品检测。广州××麦克斯韦日用品有限公司文件编号批准日期年月日产品名称生产数量生产时间生产批号序号1检查各设备清洁，运转良好。2395℃搅拌溶解。430min使之完全溶解(质量控制点A)。5边搅拌边开启冷却水，冷却至50℃左右加入香精、****,搅拌均匀。67灌装。8包装，打包。9成品检测合格。入库。记录：××复核：×××广州××麦克斯韦日用品有限公司文件编号批准日期年月日产品名称生产数量生产时间生产批号控制点名称之完全溶解。合格。记录：×××审核：×××广州××麦克斯韦日用品有限公司文件编号批准日期产品名称洗发液生产数量生产时间生产批号控制点名称温30min使之完全溶解。要求完全溶解，无结团、无块状凝聚，出料。半成品送检，合格。记录：×××审核：×××洗发液(香波)半成品检验记录产品名称洗发液生产时间生产批号检验依据检验日期指标名称指标要求单项判断色泽符合规定色泽香气符合规定香型外观无异物有效物%粘度25℃Pas耐热40±1℃,24h恢复室温后无分离、沉淀、变色现象耐寒-5~-15℃,24h恢复室温后，样品正常综合评价检验日期：年月日批准日期：年月日洗发液(香波)成品出厂检验报告产品名称洗发液生产时间生产批号检验依据检验日期指标名称指标要求检验结果单项判断色泽符合规定色泽香气符合规定香型外观无异物粘度25℃Pas耐热40±1℃,24h恢复室温后无分离、沉淀、变色现象耐寒-5~-15℃,24h恢复室温后，样品正常细菌总数cuf/g净含量ml综合评价检验日期：年月日批准日期：年月日****年**月**日发布****年**月**日实施广州××麦克斯韦日用品有限公司文件编号批准日期年月日序号原料名称%123456789配方：×××审批：×××组份组份A冷却灌装去离子水加热至质量控制点B控制点A组份B1、检查各设备清洁，运转良好。2、按配方要求，仔细称量各物料，复核。80-85℃搅拌溶解。(质量控制点A)。4、边搅拌边开启冷却水，冷却至50℃左右加入香精、色素，搅拌均匀。5、要求完全溶解，无结团、无块状凝聚，出料(质量控制点B),半成品送检，6、灌装，包装，打包。7、成品检测合格，发给合格证书。A、温度达到75℃,恒温30min使之完全溶解。B、要求完全溶解，无结团、无块状凝聚，出料。2、成品检测。广州××麦克斯韦日用品有限公司文件编号化妆水工艺操作记录批准日期年月日产品名称化妆水生产数量生产时间生产批号序号1检查各设备清洁，运转良好。23热至80-85℃搅拌溶解。(质量控制点A)4边搅拌边开启冷却水，冷却至50℃左右加入香精、色素，搅拌均匀。56灌装。7包装，打包。8成品检测合格。9入库。记录：×××复核：×××广州××麦克斯韦日用品有限公司文件编号批准日期年月日产品名称化妆水生产数量生产时间生产批号控制点名称要求完全溶解，无结团、无块状凝聚，出料，半成品送检，合格。记录：×××审核：×××广州××麦克斯韦日用品有限公司文件编号批准日期年月日产品名称化妆水生产数量生产时间生产批号控制点名称要求完全溶解，无结团、无块状凝聚，出料，半成品送检，合格。记录：×××审核：×××化妆水半成品检验记录产品名称化妆水生产时间生产批号检验依据检验日期指标名称指标要求单项判断色泽符合规定色泽香气符合规定香型外观均匀液体，不含杂质相对密度/20℃规定值±0.02耐热40±1℃,24h恢复室温后无分离、沉淀、变色现象耐寒样品正常综合评价检验日期：年月日批准日期：年月日化妆水成品出厂检验报告产品名称化妆水生产时间生产批号检验依据检验日期指标名称指标要求单项判断色泽符合规定色泽香气符合规定香型外观均匀液体，不含杂质相对密度/20℃规定值±0.02耐热分离、沉淀、变色现象耐寒样品正常细菌总数cuf/g净含量ml综合评价检验日期：年月日批准日期：年月日****年**月**日发布****.年**月**日实施广州××麦克斯韦日用品有限公司文件编号批准日期年月日相序号原料名称%油相123456水相789其它相油相加热至85—香精个均质乳化加香入库水相加热至85-1、检查各物料色泽、气味，按配方要求分别仔细称量。2、油相：将物******************************加入油料锅中，加热至85—90℃熔化。4、先将水相料加入均质乳化锅中，搅拌下加入油相料，按要求快速均质5min并快速搅拌，使之完全乳化。(质量控制点A)。5、边搅拌边开启冷却水，冷却至50℃左右加入香精，搅拌均匀，抽真空消泡。(质量控制点B)。6、出料，半成品送样检验合格。8、成品送样检测合格。1、半成品检测：PH值、耐热、耐寒、色泽、香味、外观、微生物检验。2、成品的检测：标签，净含量。A、按要求快速均质5min并快速搅拌，使之完全乳化。B、降温到45℃时，抽真空消泡。广州××麦克斯韦日用品有限公司文件编号护发素工艺操作记录批准日期年月日产品名称护发素生产数量生产时间生产批号序号12385-90℃熔化。4-90℃,溶解。5先将水相料加入均质乳化锅中，搅拌下加入油相料，按要求快速均质5min并快速搅拌，使之完全乳化。(质量控制点A)6边搅拌边开启冷却水，冷却至50℃左右加入香精，搅拌均匀，抽789入库。记录：×××复核：×××广州××麦克斯韦日用品有限公司文件编号批准日期年月日产品名称护发素生产数量生产时间生产批号控制点名称先将水相料加入均质乳化锅中，搅拌下加入油相料，按要求快速均质5min并快速搅拌，使之完全乳化。抽真空消泡。记录：×××审核：×××广州××麦克斯韦日用品有限公司文件编号批准日期年月日产品名称护发素生产时间生产批号先将水相料加入均质乳化锅中，搅拌下加入油相料，按要求质量控制点B边搅拌边开启冷却水，冷却至50℃左右加入香精，搅拌均匀，记录：×××审核：×××护发素半成品检验记录产品名称护发素生产时间生产批号检验依据检验日期指标名称指标要求单项判断色泽符合规定色泽香气符合规