《T-CUPIA 0008-2022 聚四亚甲基醚二醇-双(对氨基苯甲酸)酯 》

ICS71.100.40

团体标准

T/CUPIA0008-2022

聚四亚甲基醚二醇-双(对氨基苯甲酸)酯

（P-250）

Polyquadromethyletherdiol-double(parataminobenzoicacid)ester

（征求意见稿）

2022-XX-XX发布2022-XX-XX实施

中国聚氨酯工业协会发布

T/CUPIA0008-2022

聚四亚甲基醚二醇-双（对氨基苯甲酸）酯

（P-250）

警示——使用本文件的人员应有正规实验室工作的实践经验。本文件并未指出所有可能的安全

问题。使用者有责任采取适当的安全和健康措施，并保证符合国家有关法规规定的条件。

1范围

本标准规定了聚四亚甲基醚二醇-双（对氨基苯甲酸）酯（以下简称P-250）的技术要求、试验

方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存等内容。

本标准适用于由平均分子量为250的聚四亚甲基醚二醇（PTMEG）与对-氨基苯甲酸进行酯化

或与对-氨基苯甲酸酯类化合物进行酯交换反应而制得的化合物。产品主要用做聚氨酯弹性体的硫化

剂，也可用于固化环氧树脂。

2规范性引用文件

下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本

文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。

GB/T191包装储运图示标志

GB/T601化学试剂标准滴定溶液的制备

GB/T603化学试剂试验方法中所用制剂及制品的制备

GB/T6283-2008化工产品中水分含量的测定卡尔·费休法（通用方法）

GB/T6678化工产品采样总则

GB/T6682分析实验室用水规格和试验方法

GB/T8170-2008数值修约规则与极限数值的表示和判定

GB/T22235-2008液体粘度的测定

3术语和定义

本文件没有需要界定的术语和定义。

4分子式、结构式、平均分子质量、CAS号

1

T/CUPIA0008-2022

4.1分子式

C14H12N2O3(C4H8O)nn=3~4（n取自然数）

4.2结构式

OO

HNCOCHCHCHCHOCNH

22222n2

n=3-4

4.3平均分子量

463~513

4.4CAS号

54667-43-5

5技术要求

5.1产品技术要求

产品技术要求应符合表1的规定。

表1

项目指标试验方法

（1）外观淡黄色至黄色液体或蜡状固体6.2

（2）粘度，（85℃），mPa·s≤3006.3

（3）总当量，g/mol220～2506.4

（4）水分，%≤0.16.5

6试验方法

6.1一般规定

除非另有说明，分析中所用标准溶液、制剂和制品，均按GB/T601、GB/T603规定

制备。分析中仅使用确认为分析纯的试剂和符合GB/T6682中规定的三级水。

6.2外观的测定

用目测方法进行。

6.3粘度的测定

2

T/CUPIA0008-2022

按GB/T22235-2008中的“7.1.2”中的规定进行测定。

典型仪器参数如下：

仪器型号：博勒飞粘度计DVS+；

转子：62号转子；

转速：30r/min。

6.4总当量的测定

6.4.1仪器

碱式滴定管、三角磨口烧瓶、冷凝管、单刻度移液管、集热式恒温加热磁力搅拌

器、铁架台。

6.4.2试剂

酰化试剂：醋酸酐：吡啶=1:24（V/V）；

氢氧化钠标准溶液：0.5mol/L；

酚酞指示剂：1g酚酞溶于100mL吡啶中；

无水乙醇；

水：二次蒸馏水。

6.4.3操作步骤

6.4.3.1酰化

称取2.0-2.5g左右的样品于三角磨口烧瓶中，用移液管准确移取25mL酰化试剂，

加入含有样品的烧瓶中，将冷凝管与烧瓶相连，旋转摇动，以混匀瓶中的物料，置于油

浴锅加热回流反应1.5小时，温度为99℃±1℃，同时进行空白实验。

反应完成后，将空白瓶及样品瓶从油浴锅移出，由冷凝管上方添加10mL蒸馏水与

无水醋酐进行水解反应并自然冷却约10-20分钟，冷却后以20mL无水乙醇清洗冷凝管

及烧瓶磨口部分后，将三角磨口烧瓶从冷凝管移出。

加入2～3滴的酚酞指示剂，用氢氧化钠标准滴定溶液，滴定至溶液呈粉红色，并

维持15s不褪色即为终点。

6.4.3.2结果计算

………………式（1）

式中：V0——空白样品耗用氢氧化钠标准滴定溶液的体积，mL；

3

T/CUPIA0008-2022

V1——样品耗用氢氧化钠标准滴定溶液的体积，mL；

C——氢氧化钠标准滴定溶液的浓度，mol/L；

m——样品的质量，g。

6.5水分的测定

按GB/T6283-2008中的“8直接电量滴定法”的规定进行测定。

7检验规则

7.1出厂检验

表1中的1-4项为出厂检验项目。

产品应由生产厂商的质量检验部门进行检验，生产厂商应保证所有出厂产品符合本

标准的全部要求，每一批出厂产品都应附有质量证明书，内容包括产品名称、本标准编

号、批号、净含量、生产日期及生产厂名、厂址。

7.2用户验收

用户有权按照本标准的要求，对收到的产品质量进行检验。

7.3组批规则

以同一批投料、同一生产线生产的的产品为一批。

7.4取样方法

按GB/T6678的规定采样，取样量不少于800g，将选取具有代表性的试样混匀，

试样分装于两个清洁、干燥的塑料瓶中，贴上标签，注明生产厂名、批号、取样日期、

取样人，一瓶供检验，一瓶封口以备复查。

7.5合格判定

本产品出厂检验结果全部符合表1要求时，判定该批产品合格。该批产品出厂检验

结果若有一项指标不符合表1时，应重新从同批产品两倍量的包装件中采样进行全项目

复检，复检结果即使只有一项指标不符合表1的要求，则判定该批产品不合格。

按照GB/T8170-2008中的修约值比较法判定检验结果是否符合本标准要求。

7.6仲裁

当供需双方对产品质量发生异议时，由双方协商解决，如需仲裁应按本标准的规定

4

T/CUPIA0008-2022

执行。

8标志、包装、运输及贮存

8.1标志

本产品外包装上应有清晰、牢固的标志，内容包括：产品名称、标准号、生产厂名

称、地址、生产日期、批号、净含量等。

8.2包装

本产品用清洁干燥的内镀锌铁桶包装，每桶净含量50kg、200kg，也可根据客户要

求包装，密闭保存。

8.3运输

本产品可采