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文档简介
ICS83.080.20
G32
团体标准
T/SHPTAXXX—XXXX
玻纤增强PC塑料粒子
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2024-xx-xx发布2024-xx-xx实施
上海市塑料工程技术学会 发布
T/SHPTAXXX—XXXX
玻纤增强PC塑料粒子
1范围
本文件规定了玻纤增强PC塑料粒子(以下简称“产品”)的分类、命名、要求、试验方法、检验规
则、标志、标签和随行文件以及包装、运输和贮存。
本文件适用于以聚碳酸酯为基材,与玻璃纤维等成分共混制得的玻纤增强PC塑料粒子。
2规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文件,
仅该日期对应的版本适用于本文件。不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文
件。
GB/T1034塑料吸水性的测定
GB/T1040.2塑料拉伸性能的测定第2部分:模塑和挤塑塑料的试验条件
GB/T1043.1塑料简支梁冲击性能的测定第1部分:非仪器化冲击试验
GB/T1463纤维增强塑料密度和相对密度试验方法
GB/T1634.2塑料负荷变形温度的测定第2部分:塑料和硬橡胶
GB/T1844.1塑料符号和缩略语第1部分:基础聚合物及其特征性能
GB/T1844.2塑料符号和缩略语第2部分:填料和增强材料
GB/T1844.4塑料符号和缩略语第4部分:阻燃剂
GB/T2035塑料术语及其定义
GB/T2408塑料燃烧性能的测定水平法和垂直法
GB/T2547塑料取样方法
GB/T2918塑料试样状态调节和试验的标准环境
GB/T3682.1热塑性塑料熔体质量流动速率和熔体体积流动速率的测定
GB/T9341塑料弯曲性能的测定
GB/T17037.1塑料热塑性塑料材料注塑试样的制备第1部分:一般原理及多用途试样和长条试样
的制备
GB/T17037.3塑料热塑性塑料材料注塑试样的制备第1部分:一般原理及多用途试样
GB/T26125电子电气产品六种限用物质(铅、汞、镉、六价铬、多溴联苯和多溴二苯醚)的测
定
GB/T26572电子电气产品中限用物质的限量要求
GB/T32363.1塑料聚酰胺模塑和挤出材料第1部分:命名系统和规范基础
GB/T37426塑料试样
3术语和定义
GB/T2035界定的术语和定义适用于本文件。
2
T/SHPTAXXX—XXXX
4分类与命名
4.1总则
玻纤增强PC塑料粒子的分类与命名引用下列标准模式。
表1字符组分类
命名
特征项目组
字符组1字符组2字符组3字符组4
命名由表示特征项目组的四个字符组构成:
——字符组1:聚碳酸酯树脂基材代号;
——字符组2:玻璃纤维增强材料类型及标称含量;
——字符组3:有关阻燃剂类型的信息;
——字符组4:有关材料颜色的信息。
字符组之间用逗号隔开。
4.2字符组1
该字符组按GB/T1844.1规定,聚碳酸酯树脂基材代号为PC。
4.3字符组2
玻璃纤维增强材料代号按GB/T1844.2规定。字符组用L或S表示长玻纤或短玻纤(长玻纤的平均长
度为8.0mm-20.0mm,短玻纤的长度为0.1mm-0.8mm),然后用两个字母代号“GF”表示增强材料的类型
为玻璃纤维,其中“G”表示玻璃,“F”表示纤维,紧接着字母(不空格)后两个数字为代号,表示其标称含
量,误差范围为±2%,见表2。
表2字符组2中玻璃纤维增强材料类型(长玻纤或短玻纤)及标称含量
玻璃纤维字母代号玻璃纤维类型数字代号质量分数范围(%)
L长玻纤1010%8.0~12.0
GF
S短玻纤2020%18.0~22.0
4.4字符组3
阻燃型玻纤增强PC塑料粒子代号的规定符合表3的规定,如不含阻燃剂此字符组不填写。
表3字符组3中阻燃剂代号
代号定义
FR添加阻燃剂
4.5字符组4
颜色的代号由两位字母组成,例:NC表示本色,BK表示黑色,见表4。
表4字符组4中颜色的代号
3
T/SHPTAXXX—XXXX
代号颜色代号颜色
WH白色BU蓝色
NC本色GN绿色
GY灰色OG橙色
BN棕色BK黑色
4.6示例
示例:阻燃型短玻纤增强PC塑料粒子,玻璃纤维的质量分数为20%(GF20)。该材料命名如下:
表5示例
命名:PCSGF20FRNC
字符组1聚碳酸酯树脂代号PC
字符组2玻璃纤维类型及标称含量SGF20
字符组3阻燃代号FR
字符组4颜色NC
5技术要求
5.1外观
产品应粒径均匀、色泽均一、无杂质。
5.2性能要求
玻纤增强PC塑料粒子的技术要求应符合表6-9的规定。
表6短玻纤增强PC塑料粒子的技术要求(不含阻燃剂)
要求
序
项目单位
号SGF10SGF20
2密度g/cm31.24-1.281.3-1.4
3熔体流动速率g/10min5-155-15
4灰分含量%±2±2
5拉伸强度MPa≥55≥70
6弯曲强度MPa≥90≥110
7弯曲模量MPa≥2500≥3500
8悬臂梁缺口冲击强度kJ/m2≥8≥5
9热变形温度℃≥113≥115
表7短玻纤增强阻燃型PC塑料粒子的技术要求
要求
序
项目单位
号SGF10SGF20
4
T/SHPTAXXX—XXXX
1密度g/cm31.24-1.281.3-1.4
2熔体流动速率g/10min5-155-15
3灰分含量%±2±2
4拉伸强度MPa≥55≥70
5弯曲强度MPa≥90≥110
6弯曲模量MPa≥2500≥3500
7悬臂梁缺口冲击强度kJ/m2≥8≥5
8热变形温度℃≥113≥115
9燃烧等级(3.2mm)V0V0
表8长玻纤增强PC塑料粒子的技术要求(不含阻燃剂)
要求
序
项目单位
号LGF10LGF20
1密度g/cm31.24-1.281.3-1.4
2熔体流动速率g/10min5-155-15
3灰分含量%±2±2
4拉伸强度MPa≥60≥80
5弯曲强度MPa≥90≥120
6弯曲模量MPa≥2500≥4000
7悬臂梁缺口冲击强度kJ/m2≥8≥6
8热变形温度℃≥114≥117
表9长玻纤增强阻燃型PC塑料粒子的技术要求
要求
序
项目单位
号LGF10LGF20
1密度g/cm31.24-1.281.3-1.4
2熔体流动速率g/10min5-155-15
3灰分含量%±2±2
4拉伸强度MPa≥60≥80
5弯曲强度MPa≥90≥120
6弯曲模量MPa≥2500≥4000
7悬臂梁缺口冲击强度kJ/m2≥8≥6
8热变形温度℃≥114≥117
9燃烧等级(3.2mm)V0V0
5.3限用物质
5
T/SHPTAXXX—XXXX
应满足GB/T26572对限用物质的限量要求及其它规定要求。
6试验方法
6.1外观
在自然光下目测检查,玻纤增强PC塑料粒子为色泽均一、粒径均匀的颗粒。
6.2试样制备
注塑试样按GB/T17037.1规定进行,注塑前,材料应在110℃~120℃的温度下干燥3h~6h,保证含
水量不超过0.02%。
6.3试样的状态调节
试样应在温度为23℃±2℃、相对湿度50%±10%的条件下至少调节24h。
6.4密度
按6.2制备B1型试样,裁样中间部分进行测试。
按GB/T1463规定的几何法进行。
6.5灰分含量
测试按照GB/T9345.4中规定进行。
6.6拉伸强度
试样为按6.2制备的A1型多用途试样。
按GB/T1040.2规定进行测试,试验速度为10mm/min。
6.7弯曲强度、弯曲模量
试样为按6.2制备的B1型试样。
按GB/T9341的规定进行测试,试验速度为2mm/min。
6.8悬臂梁缺口冲击强度
试样为按6.2制备的B1型试样,采用模塑成型缺口。
按GB/T1043.1的规定进行测试,选标准规定能量摆锤,测试时释放摆锤使其自然下落。
6.9热变形温度
试样为按6.2制备的B1型试样。
按GB/T1634.2规定的A法或B法进行,负荷1.80MPa。试验时,加热装置的起始温度应低于27℃。加
热升温速率为(120±10)℃/h。
6.10燃烧性
按6.2的规定进行制备,试样尺寸推荐为125mm×13mm×3.2mm(长×宽×厚)的注塑试样,也可
按照需方要求的其它厚度的试样进行测试。仲裁时采用试样厚度为3.2mm。
按GB/T2408规定进行测试。
6.11熔体流动速率
按GBT3682.1规定进行测试,试验条件为300℃,负荷1.2kg。
6
T/SHPTAXXX—XXXX
6.12限用物质
按GB/T26125中规定进行测试
6.13试验结果的判定
试验结果的修约按GB/T8170标准中规定进行。
7检验规则
7.1检验分类
玻纤增强PC塑料粒子的检验分为型式检验和出厂检验两类。
7.1检验项目
第5部分技术要求中所有的项目为型式检验项目。当有下列情况时应进行型式检验:
a)新产品试制定型鉴定时;
b)正式生产后,若原材料或工艺有较大改变,可能影响产品性能时;
c)产品装置检修,恢复生产时;
d)出厂检验结果与上次型式检验结果有较大差异时;
e)上级质量监督机构提出进行型式检验要求时。
玻纤增强PC塑料粒子出厂检验至少应包括外观、密度、拉伸强度、弯曲强度、简支梁缺口冲击强
度。
7.2组批规则
玻纤增强PC塑料粒子以同一生产线上、相同原料、相同工艺所生产的同一牌号的产品组批,生产厂
也可按一定生产周期或储存料仓为一批对产品进行组批。产品以批为单位进行检验和验收。
7.3抽样方案
玻纤增强PC塑料粒子可在料仓的下料口抽样,也可根据生产周期等实际情况确定具体的抽样方案。
包装后产品的取样应按GB/T2547规定进行。
7.4判定规则
玻纤增强PC塑料粒子,所有试验结果的判定按GB/T8170标准中修约值比较法进行。应由生产厂的
质量检验部门按照本标准规定的试验方法进行检验,依据检验结果和本标准中的技术要求对产品作出质
量判定,并提出证明。检
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