中建给排水专项施工方案

项目专项施工方案

一期EPC项目工程

给排水与采暖工程专项施工方案

编制单位：xx一期EPC工程项目部

日期：

项目专项施工方案

目录

第一章编制依据...........................................................................................................................................-1-

第二章工程概况...........................................................................................................................................-2-

2.1工程概况......................................................................................................................................................-2-

2.2工程系统说明..............................................................................................................................................-3-

2.3工程施工条件..............................................................................................................................................-5-

第三章施工安排...........................................................................................................................................-7-

3.1管理人员配置及职责..................................................................................................................................-7-

3.2工程施工重点和难点分析及应对措施........................................................................................................-9-

3.3施工流水段的划分及施工进度...................................................................................................................-10-

第四章施工准备计划.................................................................................................................................-12-

4.1劳动力配置计划........................................................................................................................................-12-

4.2工程用原材料需用量计划........................................................................................................................-12-

4.3工程用成品、半成品需用量计划.............................................................................................................-12-

4.4施工机具配置计划....................................................................................................................................-13-

4.5技术复核和隐蔽验收计划........................................................................................................................-13-

4.6施工试验检验计划....................................................................................................................................-13-

4.7测量计量仪器配置计划............................................................................................................................-14-

第五章施工方法.............................................................................................................................................15

5.1工艺流程........................................................................................................................................................15

生活给水系统施工工艺流程..........................................................................................................................15

排水系统施工工艺流程....................................................................................................................................15

消防系统施工工艺流程....................................................................................................................................16

5.2施工要点......................................................................................................................................................17

5.2.1管道制作及安装....................................................................................................................................17

项目专项施工方案

5.2.3主要设备安装.......................................................................................................................................28

5.2.4消火栓箱安装.......................................................................................................................................29

5.2.5喷淋头安装...........................................................................................................................................29

系统试验...........................................................................................................................................................30

管道及设备防腐................................................................................................................................................35

管道及设备保温................................................................................................................................................36

单机调试...........................................................................................................................................................37

消防水系统施工方法........................................................................................................................................38

5.3细部节点详图............................................................................................................................................-42-

第六章各项管理措施.................................................................................................................................-46-

6.1质量管理措施............................................................................................................................................-46-

6.1.1质量控制目标分解...........................................................................................................................-46-

6.1.2质量通病控制措施...........................................................................................................................-46-

6.1.3质量保证措施...................................................................................................................................-47-

6.1.4质量亮点做法.....................................................................................................................................-48-

6.2工期管理措施............................................................................................................................................-66-

6.3安全管理措施............................................................................................................................................-66-

6.4成品保护管理措施....................................................................................................................................-67-

6.5环境管理措施............................................................................................................................................-69-

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第一章编制依据

序号类别文件名称编号

1《建筑给水排水设计规范》GB50015-2019

2《建筑设计防火规范》GB50016-2014

3《建筑灭火器配置设计规范》GB50140-2005

4《自动喷水灭火系统设计规范》GB50084-2017

技术规范

5《汽车库、修车库、停车场设计防火规范》GB50067-2014

6《车库建筑设计规范》JGJ100-2015

7《建筑机电工程抗震设计规范》GB50981-2014

8《消防给水及消火栓系统技术规范》GB50974-2014

1《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002

2质量验收规范《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-2008

3《自动喷水灭火系统施工及验收规范》GB50261-2017

1《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005

2《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-2016

安全技术规程

3《建设工程施工现场供用电安全规范》GB50194-2014

4《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011

1xx一期EPC招标合同/

2xx一期EPC施工图纸/

其他

3《安装专业技术质量管理实施细则》CSCEC81AZ-JS-2023

4《质量亮点做法图集》CSCEC81-ZLZF-2023

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第二章工程概况

2.1工程概况

表2.1-1所示:xx一期EPC项目工程建设概况

xx一期EPC工程性质公建

建设规模（造价）约7.1569亿元。

总占地面积约73084㎡总建筑面积231062.40㎡

施工图设计、工程施工、

工程项目管理、以及工程

项目承包范

建设单位报建、图审、验收、移交、

围

备案及保修服务等工作

内容。

主要分包工土方工程、幕墙工程、基

设计单位

程坑支护工程

验收合格，确保A1#A2#

勘察单位质量或者B2#获得安徽省优

合质工程“黄山杯”。

同

监理单位要工期970日历天

求

总承包单位中国建筑第八工程局有限公司确保“省级安全文明示范

安全

质量监督单位工地”

工程主要功能

工业园区、办公、厂房

或用途

表主要管道材质及连接方式

序号使用系统材料样图材质连接方式

衬塑钢管螺纹连接或沟槽连接

1给水管材

球墨铸铁管法兰连接

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项目专项施工方案

序号使用系统材料样图材质连接方式

PPR管热熔连接

热镀锌钢管螺纹连接或沟槽连接

无缝钢管卡箍连接或法兰连接

铸铁管法兰连接

2排水管材U-PVC管粘接连接

热镀锌钢管螺纹连接或沟槽连接

2.2工程系统说明

序号系统名称系统概况

2)生活给水管材:室内采用衬塑钢管,DN>100mm沟槽式刚性接头

连接,DN≤100mm螺纹连接。室外给水管采用球墨铸铁管,法兰连

接。生活给水管材、管件、阀门及连接方式必须取得卫生部门

涉水产品许可批件方可采用;生活用水系统运行使用前应冲洗

消毒。

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项目专项施工方案

3)明露生活给水管道均采用20mm厚难燃B1级阻燃型橡塑海绵

管壳保温(λ=0.034W/m.K),管道保温层应在水压试验合格,完

1生活给水系统

成除锈防腐处理后进行。给水管小于等于DN50者采用不锈钢截

止阀,大于DN50者采用不锈钢闸阀,工作压力同各部分管材的

工作压力。

4)管道施工完毕应进行强度试验、冲洗和严密性试验,本工程各

系统压力试验方法及控制标准见《建筑给水排水及采暖工程施

工质量验收规范》、《建筑给水塑料管道工程技术规程》及《消

防给水及消火栓系统设计规范》中相应要求。

1)本项目室内排水系统采用污废合流制,室内+0.000以上污、废

水重力自流排入室外污水管网,室外排水系统采用雨污分流制。

本项目设计最高日排水量1080.39m3/d,最大时用水量为

164.9m3/h；本设计工程消防电梯排水、水泵房排水、汽车坡道

排水、报警阀间排水、地库冲洗水等经集水坑收集,由潜污泵(水

位计自动控制)排至室外污水管网;本项目雨水经各单体雨水斗

+雨水管收集后由室外雨水管汇集排至室外雨水管网。

2)压力排水管采用热镀锌钢管,卡箍或法兰连接。消防电梯基坑

与集水坑之间的连接管采用球墨铸铁管。普通排水管、通气管

采用UPVC管,粘结连接;重力流屋面雨水管采用普通UPVC塑料

管,明设为抗紫外线型,承插式专用胶粘接;

2排水系统

3)所有排水地漏均采用防返溢地漏,铜镀铬箅子,应防止返溢水

通过箅子溢至地面,在0.01MPa水压下15min不返溢;清扫口与

管道同质。地漏水封深度不得小于50mm。无存水弯卫生器具在

排水口以下设存水弯,水封深度不得小于50mm。各层排水横支管

与立管连接处、立管与排出管连接处宜采用两个45度弯头或弯

曲半径不小于4倍管径的90度弯头。水流转角大于45度的排

水横管上均应设清扫口,并应实现排水管所有拐弯处均能清扫。

当排水立管水平拐弯或有乙字弯时,在该层立管拐弯处和乙字

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项目专项施工方案

弯的上部设检查口。

4)排水管道安装完毕后,立管及水平干管应做通球试验,埋地排

水管道在隐蔽前须做灌水试验。管道和水池等施工完毕,必须进

行水压试验。试验方法及控制标准见《建筑给水排水及采暖工

程施工质量验收规范》。立管及水平干管应做通球试验,埋地排

水管道在隐蔽前须做灌水试验。管道和水池等施工完毕,必须进

行水压试验。

1)本工程B1#热水由设于屋顶的太阳能热水器制取,带电辅加热,

采用太阳能自然循环直接系统方式。太阳能热水系统应与建筑

物一体化设计、施工、验收。热水系统应安全可靠,内置加热系

统必须带有使用安全的装置,应采取防冻、防结露、防过热、防

雷、抗暴等技术措施。太阳能热水系统按《太阳能集中热水系

统选用与安装》(15S128)进行安装和施工。

2)采用PPR管材;热水器上水、热水供水单独设置水管，上水控

3热水系统

制:自动运行时,当水位低于设定水位时,电磁阀自动开启上水,

到达设定水位后电磁阀关闭停止上水。旁通安装高度1.1m:电磁

阀安装高度1.2m，辅助加热控制:自动运行时,当水温低于设定

温度时,电辅助加热装置自动启动,将水温加热至设定水温后自

动关闭停止加热。手动运行时,手动启动电加热装置,水温达到

设定水温后电辅助加热自动关闭停止加热。

,作用面积为160m2;每只喷头最大保护面积为11.5m2,喷头矩

形布置长边的边长为3.6m,正方形布置的边长为3.4m。

3)室内消火栓及自喷管道采用热镀锌钢管,公称压力1.6MPa,管

径小于或等于DN50者,螺纹连接;管径大于DN50者,卡箍连接。

泵房内消火栓及自喷管道采用镀锌无缝钢管,卡箍或法兰连接。

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室外消防给水管采用球墨铸铁管,卡箍或法兰连接。

4)明露消防管道均采用30mm厚难燃B1级橡塑海绵[ρ

=60Kg/m3,λ=0.034W/(m2.K).0度]保温,外做铝箔保护层。水管

道保温层应在水压试验合格,完成除锈防腐处理后进行。

4消防水系统

5)消火栓管道安装完毕后,应反复进行管道冲洗,冲洗水量应达

到系统最大水量。冲洗完毕应进行管道压力试验。

2.3工程施工条件

1)安装工程施工前，参与施工的技术人员和操作工人必须认真识读设计图纸及其技

术说明文件，明确设计意图，了解设计要求。

2)施工前，安装专业工程师根据设计图纸、施工方案、施工验收规范，对参与安装

工程施工的现场操作人员进行工程技术交底和质量安全交底，并办理安装工程施工技术交

底手续。

3)施工前，会同土建施工单位、建设单位，按设计图纸、施工规范验收设备基础、

预埋构件、预留孔洞、预埋件、有关的沟槽，办理确认签证手续，为下一步安装工程施工

打下良好的基础。

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项目专项施工方案

第三章施工安排

3.1管理人员配置及职责

序号管理职务姓名岗位职责

1)负责落实企业总部对项目管理部人员配备，落实和解决企业总部

2)对项目人员、物质、设备、资金等主要生产要素的供给，保证项

目有充足资源施工。

3)施工过程中与业主、监理、总承包单位保持沟通和协调，具体落

实业主和监理安排的重大的事项。

4)对项目经理部进行有效的监管，保证管理的有效实施，处理各专

业单位之间重大的管理和协调问题。

1项目经理胡延涛5)负责与业主的沟通联系，负责各专业施工之间和项目管理人员的

6)总协调及调度，制定项目工期、质量、成本、安全文明施工等各

项管理目标，并组织实施等。

7)对工程的施工生产、进度计划、现场总平面协调及管理全面负责，

确保工程施工顺利进行。对各专业之间的施工生产进行协调。

8)负责施工中各专业工种之间和其它专业项目的协调及配合，并组

9)织实施各专业管理人员、施工日常工作的落实，组织各分项工程

的施工、验收工作等，及时解决施工中出现的各种问题。

1)领导技术项目部的深化设计、技术和质量工作的展开；

2)审核各专业项目部的施工组织设计与施工方案，协调各专业项目

部之间的技术问题；

项目技术负

2康宋3)与设计、监理保持沟通，保证设计、监理的要求与指令在各专业

责人

项目部中贯彻实施；

4)组织对本项目的关键技术难题进行科技攻关，进行新工艺、新技

术的研究，确保本项目顺利进行；

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项目专项施工方案

5)及时组织技术人员解决工程施工中出现的技术问题；

1)对机电安装工程的施工生产、进度计划、现场总平面协调及管理

全面负责，确保工程施工顺利进行；

2)对机电安装工程施工与其他各专业项目部之间的施工生产进行

项目机电经

3姚明协调；

理

3)负责施工中各工种之间和其它专业的协调及配合，并组织实施机

电安装各专业管理人员、施工日常工作的落实，组织各项工程的施

工、验收工作，及时解决施工中出现的各种问题。

1）负责机电总承包项目部的深化设计、技术和施工工作的展开。

2）负责整个项目机电安装总进度计划、年、月、周进度计划的编

制；

3）负责审核机电安装各专业分包计划，专业分包计划要符合总进

度计划；

4）负责审核各专业项目部的施工组织设计与施工方案，并协调各

专业项目部之间的技术问题。

5）与设计、监理保持经常沟通，保证设计、监理的要求与指令在

4机电负责人郭自强各专业项目部中贯彻实施。

6）组织对本项目的关键技术难题进行科技攻关，进行新工艺、新

技术的研究，确保本项目顺利进行。

7）及时组织技术人员解决工程施工中出现的技术问题。

8）直接领导各级技术人员，施工员和有关职能部门人员的技术工

作，承担项目的技术领导责任；

9）贯彻执行技术规范、标准，制订施工项目的技术管理制度，组

织工程的施工验收工作，领导工程安全事故的预防和处理工作，组

织工程的施工安全验收工作等。

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项目专项施工方案

1)直接领导合约、成本、物资设备的各项管理工作。

2)监督履约情况，控制工程造价和工程进度款的支付情况，确保投

5商务经理王浩然资控制目标的实现。

3)审核物资计划和设备计划，督促分包单位及时采购所需的材料和

设备，保证工程设备、材料的及时供应。

1)负责工程的深化设计；负责绘制机电工程综合留洞图和综合管线

图；

2)协调、督促、审查各专业分包单位提出工程的深化设计成果；

3)对工程各专业进行深化理解，并对细部做法做出详细设计。

BIM深化设

6董宇航4)参与项目的BIM建模工作；审阅并使用BIM模型开展施工组织和

计师

管理；

5)应用BIM技术协调设计与施工、模拟和优化施工流程；

6)记录总结BIM模型使用情况，向业主提交详尽真实的BIM模型使

用总结报告

1)负责编制项目物资领用管理制度和日常管理工作；负责物资进出

库管理和仓储管理；协助业主进行设备招标采购工作。

2)负责对材料的标识作统一策划；负责监督检查所有进场物资的质

量，协助资料员做好技术资料的收集整理工作。

7物资工程师范前峰3)具体负责竣工时库存物资的善后处理；

4)负责编制项目大型机械施工管理计划，在项目经理的领导下统一

调配。

5)参与编制项目质量计划、项目职业健康安全管理计划、环境管理

计划。

8专业工程师王勇、1)进行质量、安全、环保等方面管理和配合协调；完成施工前期准

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项目专项施工方案

宋浩、备工作；根据总进度计划提出相应的专业进度计划、资源计划，并

金牛、落实实施；

杨正伟

2)参与质量验收、阶段验收和竣工验收工作；负责施工现场管理，

与业主和监理进行施工生产方面的业务联系和对接；负责专业施工

技术的全面管理和协调。

3)对机电工程的施工生产、进度计划全面负责，确保机电工程施工

顺利进行。负责机电各专业工种之间和其它专业项目的协调及配合，

制定本专业项目工期、质量、成本、安全文明施工等各项管理目标

5)负责组织编制项目质量计划并监督实施，将项目质量目标的进行

分解落实，加强过程控制和日常管理，保证项目质量保证体系有效

运行。加强质量检查和监督，确保各专业施工质量符合规范要求。

负责工程创优和评奖的策划、组织、资料准备和日常管理工作。

3.2工程施工重点和难点分析及应对措施

序号重点和难点具体分析应对措施责任人

根据BIM图纸，准确控制管道支吊

架的安装标高，在管道密集区采用

综合支吊架。管道支吊架、支座及

零件的焊接应遵守结构件焊接工艺。

1管道支吊架安装标高、焊接王勇

焊缝高度不应小于焊件最小厚度，

并不得有漏焊、结渣或焊缝裂纹等

缺陷，制作合格的支吊架，应进行

防腐处理

管道安装、阀门安管道接口工艺不严密，压力试验没

2坡度、丝扣王勇

装有严格按照规范要求进行加强施工

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项目专项施工方案

过程尤其是管道与配件、管道与管

道接口的质量把控，严格按照设计

及规范要求进行管道压

安装水泵前复核基础的水平度及垂

水平度、垂直度、直度，安装水泵减震垫片时要注意

3水泵安装王勇

与管道的对接水平度，安装水泵时必须做到水泵

中心线与基础水准线重合。

运用BIM技术进行管线综合排布，

管道综合置、配合

4管线综合布置避免水管与其它管道冲突，并且在董宇航

其他专业管线

阀门出留出充裕的操作、维修空间。

3.3施工流水段的划分及施工进度

本工程总共16栋单体，分成4个组团竣工验收。机电安装电气流水段划分与总包施

工顺序一致。

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项目专项施工方案

图3.3各组团区域划分及竣工时间计划

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项目专项施工方案

第四章施工准备计划

4.1劳动力配置计划

施工阶段工种人数

管道工、电工、电焊工、油漆

前期施工准备阶段5、4、2、2、5

工、普工

管道工、电工、电焊工、油漆

施工期阶段35、30、10、5、50

工、普工

管道工、电工、电焊工、油漆

调试、验收阶段10、5、2、1、10

工、普工

4.2工程用原材料需用量计划

需用量需用时间

材料名

序号规格单2023年2023年2023年责任人

称数量

位123123123

热镀锌DN20～

1米60000400060001500010000500010000150005000王勇

钢管DN200

衬塑钢DN32～

2米3000200300500500500300500200王勇

管DN150

柔性铸DN50～

3米2000200100200500300200300200王勇

铁管DN250

UPVCDN50～

4米10000500500200020001000100020001000王勇

管DN100

DN50～

5PPR管米50002003001000100050010001000500王勇

DN100

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无缝钢DN100～

6米2000100300200500300200200200王勇

管DN200

备注：1代表每年1-4月份，2代表每年5-8月份，3代表每年9-12月份。

4.3工程用成品、半成品需用量计划

需用量需用时间

成品、半

序号规格2023年2023年2023年责任人

成品名称单位数量

123123123

刚性防水DN40～

1个250757525252525王勇

套管DN250

柔性防水DN40～

3个110201020202020王勇

套管DN250

2支吊架3#～5#个10000100010001000100010001000100010002000王勇

施工机具名称规格型号数量进场时间出场日期责任人

序号

1砂轮切割机3kw32023.82023.12王勇

2电焊机7kw52023.82023.12王勇

3台钻0.75kw22023.82023.12王勇

4切管机0.75kw22023.82023.12王勇

5管道压槽机0.75kw22023.82023.12王勇

6管道套丝机0.75kw22023.82023.12王勇

4.4施工机具配置计划

4.5技术复核和隐蔽验收计划

序号技术复核、隐蔽验收部位复核和隐蔽内容责任人

1B1楼屋顶太阳能系统王勇

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项目专项施工方案

2地下室及屋顶设备参数王勇

3各层楼板及外墙预留套管位置王勇

4各位置立管立管垂直度王勇

5各层水平管水平管标高及位置王勇

6消火栓栓头高度、箱体高度及垂直度王勇

7各层支架支架规格及支架间距王勇

4.6施工试验检验计划

序号工程部位检验项目单位检验频率检验时间责任人

每层管道每层管道安

1各楼层管道压力-王勇

完成之后装完成

排水立管排水立管安

2屋顶灌水试验-王勇

安装完成装完成

排水立管排水立管安

3屋顶通球试验-王勇

安装完成装完成

卫生器具

卫生器具卫生器具安

4卫生间满水、通水-王勇

安装完成装完成

试验

4.7测量计量仪器配置计划

序号仪器名称分类数量使用特征检定周期保管人

1激光测距仪C140米一年王勇

2钢卷尺（1把）A55m一年王勇

3钢直尺C150cm一年王勇

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4游标卡尺A10-150mm一年王勇

600MM高精

5水平尺C1度强磁水平一年王勇

尺水平仪

6激光水平仪B1DL4162一年王勇

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第五章施工方法

5.1工艺流程

生活给水系统施工工艺流程

5.1.2排水系统施工工艺流程

1污废水施工工艺流程

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2雨水施工工艺流程

5.1.3消防系统施工工艺流程

1消火栓施工工艺流程

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2自动喷淋系统施工工艺流程

5.2施工要点

5.2.1管道制作及安装

1衬塑钢管丝接

1)衬塑钢管的成品外表面不允许有分层、裂纹和影响强度的褶皱等缺陷存在；管材与管件的外

观应无砂眼、气泡、裂口及显著的波纹；钢塑复合管应光滑、无裂纹、毛刺等缺陷。经过检验合格

的管材，必须按规格型号分别堆放，妥善保管，防止污损与锈蚀。

19

项目专项施工方案

2)管道切断应使用电动锯条机或手锯进行管道切断。严禁使用砂轮切割机，以免损坏管道塑料

管管口，影响管道的使用质量和寿命。

3)管端切口应按照壁厚的1/2进行内倒角，用专用刮刀或塑料管用铰刀进行，并用木挫刀将管

端头部位的毛刺清除干净。

4)管道的套丝，正确使用电动套丝机和配套工具，及时调整好管道丝锥的长度和松紧度。管道

的丝扣需清楚，不得有毛刺和乱丝，断扣或缺口的尺寸不得超过全长的10%。

5)管道连接，管道连接前应将丝扣端部进行清洗，用清水将端部处机油、金属与塑料粒屑清除

干净并擦干。

6)丝扣填料应采用聚四氟乙烯生料带、白漆麻丝，丝扣填料不得进入管腔内，一次装紧不得倒

回，并且清除丝口多余填料,紧后留有螺纹2-3圈。外露丝口处用防锈漆涂抹加以保护。

2热镀锌钢管丝扣连接

1)钢管丝扣连接流程见图5.2.1-1。

图5.2.1-1管道螺纹连接施工流程

20

项目专项施工方案

2)丝扣连接安装要领见图5.2.1-2。

2丝扣连接安装要领示意

螺纹标准见表5.2.1-2。

表5.