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文档简介

办公区精装修工程质量的管理体系与措施为保质保量完成施工任务,工程需要一个强有力的组织机构,负责现场施工管理及协调各种队伍的配合工作。根据这一原则,公司在该工地设立项目指挥部,由公司领导担任项目总指挥,派出经验丰富的项目经理,配备相关的技术管理人员,严格执行质量管理体系,使各项工作能够迅速、稳妥地得到落实与处理。同时公司的技术、质检、安全等部门专职人员定期到工地检查,对工程质量实施全过程的动态管理。确保工程的质量,制定项目部人员的具体分工和职责范围,明确分工和职责范围,制定相应的质量保证措施,并就此进行项目考核,建立严格奖罚制度,确保工程按质量达到合格。一、工程质量目标:质量等级达到《工程施工质量验收规范》合格标准二、组织机构(附图A)各责任人严格按照责任制贯彻执行质量管理工作、质量第一意识,各司其职,相互间协调配合,确保实现工程质量目标三、保证质量目标的组织流程(附图G)四、工程质量保证控制流程图(附图H)五、质量管理过程模式质量管理过程模式以图解方式反映了ISO9001标法的要求(过程模式图见《质量管理的过程模式》)。以建设、监理单位为轴心,对过程于进行管理是本公司管理职责的主要组成部分。对本工程项目来说,资源管理就是人力、物力和财力等的管理。过程精品、动态管理则体现了全面质量管理的含义。(附图I)六、施工现场组织为了确保本工程质量目标,杜绝影响施工质量的因素出现,首先要提高工人的综合素质来保证工程质量。为此工地现场成立以项目总指挥为组长,项目经理和技术负责人为副组长,质检员、各专业工长、材料员、班组长为组员的工程质量管理小组,对工程全过程,全方位实行全面质量管理。本工程质量管理将超越产品质量范围。其间包括工程质量管理、工序质量管理和工作质量管理,强调工作质量管理的力度与深度,把事后检查为预防和改进为主,把管结果变为管因素。在施工过程中实行质量交接班制度,即班组对质量除自查、自检、自纠外,还要对上一道工序质量给予认可,对一道工序负责。由此形成书面记录,避免出现问题后互相推诿,实行认可制度,可进一步提高班组操作人员的质量意识,增强工作责任感。根据进度情况,工程质量管理小组将定期召开现场质量检查评比,并将评比结果予以公布,确实保证公司质量管理制度的落实,并以经济手段切实保证制度的严肃性,以此保证整个工程质量。施工质量管理网络详附图J。七、技术管理制度1、定位放线测量制度:定位放线测量必须由专业工长、专职质检员等人共同负责执行。由项目技术负责人复审、核对并交建设、监理单位验认后方可进行下一道工序,否则不得进行施工。2、隐蔽验收制度:凡隐蔽验收工程应由工长对施工部位先行检查,认为合格后,方可通知专职质检员复查,复查合格后请业主代表、监理代表、总包技术部门、项目技术负责人共同进行隐蔽检验。隐蔽工程应是真实、可靠,数据清楚客观地反映隐蔽工程的内容,数据应由工长认真填写。项目技术负责人、专职质检员审核、签定,呈交建设单位和质监人员签认,方可进行施工作业。3、技术复核制度:技术复核工作应由工长组织,质检员、班组长参加,结合分项工程质量评定工作进行。关键部位技术复核应由项目技术人主持。在技术复核工作时,也应认真填写交接班记录。交接班负责人即班组长应认真填写该项工作及实际工程施工质量。4、成品、半成品登记管理制度:所有进入施工现场的成品、半成品由现场材料员负责登记验收,必须附有正规厂家的合格证明、检测报告,注明规格、数量、进场时间,符合规范及设计要求:质检员应组织物检工作,根据现场进度要求,将成品、半成品复检,材料检测试验报告单整理归类,与各专业工长配合编制工程项目档案,项目技术负责人应对其进行审核。5、砼、砂浆试块:所有供检测用的砼、砂浆试块,应由工长统一安排专人制作。试验员应具体负责编写,归档资料交资料员保管,砼砂浆试块要按照“规范”要求制作,确实保证试块所反映数据具有现场代表性。6、质量复核检查制度:公司总工程师率项目部有关人员每周一次,项目经理率项目部有关人员每周一次,进行职责范围内的质量、技术工作检查,以促进强化工程技术质量管理工作。对于存在隐患,影响装饰安装工程质量因素要限期整改并认真进行严格复查。7、技术交底制度:对特殊工种的操作工序应编制有针对性的作业指导说明书。每个工种、每道工序施工前要组织进行各级技术交底,包括项目工程师对工长的技术交底,工长对班组长技术交底,班组长作业具体操作人员技术交底,班组长对作业班组具体操作人员的技术底,各级交底均为口头进行,并有文字记录。因技术措施不当或交底不清而造成质量事故,追究有关当事人的责任。8、技术组织措施在施工过程中质量控制技术管理及方法:针对工程设计特点和要求,优先选定技术素质较好、责任心较强的各专业操作工长和善于严格管理且具有专业技能的工程技术人员。在施工中实行动态管理,认真落实创优项目的工作程序、工序要求。质量标准管理、点的控制等。对于技术复杂、标准要求高的分项、分部工程,针对质量通病易出现的问题进行监控,做出样板“间”或样板“段”,做到预控防治在前,确保创优目标。A:严格工序控制,下一道工序是上一道工序的用户,应做好“三不交接”:未经专职人员验收合格不交接;无自检记录不交接;施工无记录,记录不全不交接;B:加强检查管理和控制工作,做好四个结合:兼职检查与专职检查相结合;全面检查与重点检查相结合;内部检查与外部检查相结合;经常检查与定期检查相结合;C:加强施工班组的质量检查、相关学习,便于提高。认真作好“三检制度”:自检互检交接检D:严格技术管理,明确岗位责任、严格执行“五不施工”图纸未经自审、会审不施工;测量定位放样未经复核无误不施工;分项工程未经技术交底不施工;进场材料无合格证、无检测报告、试验不合格不施工;隐蔽工程未“三检”,未经监理工程师签字确认不施工;重点控制的质量特性实行全面质量管理法,需要重点控制的质量特性,关键部位采取特殊必要的管理方法,实行强化管理与监督控制,使工程处于一个良好的状态,保证达到规范及设计规定的要求。选择专业化技术水平高的工人施工;对进场材料加强验收,不符合设计要求,质量规范要求的,不得使用;创造良好工作与施工环境;施工机具设备随时检测,对测量检测器具经常进行检查、校准。执行规程及工艺标准严格按设计图纸及有关技术文件要求组织施工,认真执行建筑安装规程与工艺标准。由技术负责人组织全部现场工程技术管理人员,针对性地学习有关“规程”与“标准”。贯彻落实、检查工艺流程和施工艺是否正确,施工人员是否按规范操作;注意各工种工序衔接,工序安排是否合理;认真遵守施工交底签字制度、填写“执行、过程、结果、质量过程收单”,对质量管理工作进行考核。开展竞赛活动,定期评选出质量优劣班组,采用经济手段,奖优罚劣、大力表彰先进,促使管理人员,施工人员关心质量、重视质量,使质量管理有强大的经济动力和群众基础。9、样板工程制度:除了要按照施工顺序原则要求组织施工以外,还要在装饰装修阶段做好样板间或样板,其中卫生间地面、地砖、吊顶、腻子涂料,可以先施工样板间,而墙面金属板、栏杆、抗贝特板、石材、墙面砖等可以先在适当等部位施工样板,样板验收合格以后再在楼层中施工样板间,样板或样板间在自检合格的基础上报经业主、监理单位、设计单位等多方共同验收认可后方可大面积施工,以样板引路、以点带面,严格控制施工的各环节。八、现场质量管理流程控制1、施工过程管理流程控制:(附图K)2、材料采购过程的流程控制:(附图L)3、检验与试验标准流程:这里的产品是指进场的原材料,外购配件、工程设备,在施工的成品、半成品等,并包括了一般的工序检验和试验,以及最终的检验和试验。检验和试验状态标识控制工作流程图:(附图M)4、施工过程纠正和预防工作流程控制在施工过程中须严格按照纠正和预防措施的流程控制,以确保整个工程质量。纠正和预防措施控制工作流程图:(附图N)5、施工机械设备管理与维护工作流程图:(附图O)6、现场项

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