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文档简介
《SolidWorks项目化教程》教学设计《SolidWorks项目化教程》教学设计PAGE17PAGE2教学内容项目6:零件图立体制作任务6.1:轴套类零件造型教学目标素质目标:养成精益求精的工作态度和一丝不苟的画图风格;知识目标:看懂零件图,想象出立体结构;灵活运用基本造型技巧,创建轴类零件造型。能力目标:会使用基本造型技巧,创建轴类零件造型;教学重点会用基本造型技巧,创建轴类零件造型教学难点会用基本造型技巧,创建轴类零件造型教学手段理实一体小组讨论、协作教学学时2教学内容与教学过程设计注释6.1:轴套类零件造型【任务描述】看懂图6-1-1并建模。图6-1-1【任务分析】拿到任务,需要下功夫看懂图纸,看图读图能力是基本功!学生分组讨论能快一些。建模可以从最左端开始,也可以从最大端面开始,最后的结果都是一样的。倒角可以暂时不管,最后再一块处理。难点有几个地方:1.中心孔,开始时不管,整体结构出来后再制作也可以。2.键槽的尺寸,可以是圆头键槽也可以是方头键槽,先选择一种制作,切除键槽时的基准面是有两种选择的,一是键槽底部,二是键槽圆柱面顶端,还有一个是悬空,都可以做出来。会了键槽的制作,对于理解小孔的制作很有帮助。3右边断面图对应的结构要看懂。4.退刀槽的制作。5.螺纹的制作。需要查阅机械制图课本,或者机械设计手册等工具书。【知识准备】对于轴类零件图,从左到右,看懂每一段结构的外部形状和内部结构,对于圆柱结构,可以根据尺寸标注中的直径符号“φ”来判断,或者根据断面图来判断。粗牙普通螺纹根据其标注“M”来判断,有其他符号的,找出对应的螺纹性质来。每个结构都要搞明白具体尺寸要做适当计算。【任务实施】1)打开软件,新建零件,应用布景选择单白色,选择右视基准面。点击草图绘制,选择原点为圆心,绘制直径32的圆,图6-1-2。拉伸成实体,深度由软件计算:“235-125-70”,单位默认毫米,可以不用管它,图6-1-3。拉伸完毕后,点击前视,观察拉伸的方向是否正确。不正确时更改方向重新拉伸。拉伸结果图6-1-4。图6-1-2图6-1-3图6-1-4图6-1-5图6-1-62)倒角和圆角暂时不做,等放在主体完成后再一起做。图6-1-7图6-1-83)直径50圆柱造型。选择圆柱的右端面为绘图面,绘制直径50的圆。图6-1-5,注意同心关系。然后拉伸,长度70,图6-1-6。4)生成键槽。先创建基准面,注意基准面的高度具体数值,将来要确定键槽的深度用。点击参考几何体中的基准面命令,图6-1-7,点开零件前的三角,距离上视基准面25建立基准面,恰好是50的圆柱的回转轮廓上面。图6-1-8。确认后,在这个新基准面上绘制键槽轮廓图形,图6-1-9。图6-1-9图6-1-10图6-1-11拉伸切除50-44=6,注意在轴测图方向观察切除的方向,注意箭头所示,见图6-1-10。如果方向反了,点击反侧切除。结果如图6-1-11。隐藏基准面,见图6-1-12。5)形成32的圆柱,先在右端面绘制直径32的圆,图6-1-12,然后拉伸,长度50,图6-1-13。提示:保存文件。图6-1-12图6-1-136)制作直径6深度3的小孔。点击基准面1,图6-1-14,绘制直径6的小圆,图6-1-15。图6-1-14图6-1-15拉伸切除,深度3+(50-32)/2=12。注意体会深度值的来历。图6-1-16。图6-1-16制作孔的下锥端:点击前视基准面,图6-1-17,点击隐藏线可见,图6-1-18,点击“正视于”,绘制如图6-1-19的图形。图6-1-17图6-1-18图6-1-19图6-1-20旋转切除,预览图形为图6-1-20,确认后的显示为图。6-1-21。图6-1-21图6-1-22图6-1-23图6-1-247)制作退刀槽左端的扳手着力结构。先绘制直径27的圆。图6-1-22,正视于后,绘制中心线和45度直线,端点在圆上,图6-1-23,然后镜像。图6-1-24。尺寸位置可以改变。再次镜像,图6-1-25。标注尺寸22,图6-1-26。裁剪多余的圆弧,图6-1-27。裁剪后如果丢掉了几何关系线段变蓝色,可以标注另一尺寸22。看到颜色变黑。图6-1-28。如果几何关系没有改变,添加尺寸后,会有提示,设定为从动尺寸即可。拉伸成实体,深度75-50=25。预览图6-1-29,结果见图6-1-30。图6-1-25图6-1-26图6-1-27图6-1-28图6-1-29图6-1-308)制作退刀槽,选择图6-1-30右端面为基准面,绘制18.5的圆,拉伸6毫米深。图6-1-31、图6-1-32。图6-1-31图6-1-32图6-1-339)制作螺纹圆柱。选择右端面为基准面绘制22的圆,图6-1-33。拉伸,深度50-6=44。预览见图6-1-34,结果见图6-1-35。图6-1-34图6-1-3510)M22的螺纹做法。步骤如下。eq\o\ac(○,1)选择右端面,绘制直径22的圆,图6-1-36。不表尺寸,跟轮廓圆一样大。插入螺旋线。点击特征,点击曲线栏的箭头,点击螺旋线命令,见图6-1-37。eq\o\ac(○,2)按照下面图6-1-38的数据输入。经查阅螺纹资料(机械制图课本附录表格),知道M22的粗牙普通螺纹螺距2.5,2、1.5、1都是细牙螺距,我们按照最常见的螺距2.5制作。以后要是用到细牙螺距,从这里改数据即可,中径为20.376,小径为19.294。这里的圈数实验确定,只要长度超过退刀槽的右端边缘即可。点击反向,顺时针逆时针都可以形成螺纹,按照默认的顺时针,点击对号确认。图6-1-36图6-1-37图6-1-38eq\o\ac(○,3)绘制三角形切除截面。点击上视基准面。图6-1-39。点击草图绘制,绘制等腰三角形,标注尺寸:图6-1-40。8.91是软件初始数据,是暂时的,最后以计算数据为准。图6-1-39图6-1-40eq\o\ac(○,4)添加共线几何关系,使得三角形上端水平线与螺旋线圆柱(直径22)轮廓线重合,图6-1-41,结果见图6-1-42。图6-1-41图6-1-42eq\o\ac(○,5)标注60度,再添加左上顶点与螺旋线穿透的几何关系,见图6-1-43。结果见图6-1-44。退出草图,点击扫描切除命令,见图6-1-45。弹出对话框,图6-1-43图6-1-44图6-1-45图6-1-46eq\o\ac(○,6)点击三角形为扫描切除轮廓,路径为螺旋线。图6-1-46。出现预览图6-1-47。确认后结果如下图6-1-48。图6-1-47图6-1-4811)倒角。点击倒角命令,图6-1-49,点击要倒角的边线,在对话框中输入倒角数据,确认即可。左端倒角C2.5,图6-1-50,键槽圆柱两端倒角C2,图6-1-51。退刀槽倒角(22-18.5)/2=3.5/2=1.75。退刀槽倒角做法较特殊。具体做法为,选择前视基准面,绘制三角形图6-52,绘制中心线,图6-1-53,旋转切除,结果如图6-1-54。图6-1-49图6-1-50图6-1-51图6-1-52图6-1-53图6-1-5412)圆角。点击圆角命令,点击圆角处的边线,输入数据,确认。键槽所在圆柱R3,图6-1-55;螺纹左端与所在圆柱R0.5。图6-1-56。退刀槽左端R1.5,图6-1-57;图6-1-55图6-1-56图6-1-57图6-1-5813)确认后完成造型,然后保存文件。见图6-1-58.【改进结构】右键点击特征树中键槽对应的“切除-拉伸1”,点击“编辑草图”,单击“正视于”命令,结果见图6-1-60。绘制两个与矩形边线相切的圆,图6-1-61,然后裁剪多余线段,加上必要的尺寸,图6-1-61.图6-1-59图6-1-60图6-1-61图6-1-62点击重建模型命令:,结果见图6-1-63。图6-1-63保存文件。说明:修改原来的设计,是经常要用到的操作,要学会熟练操作。建议在改进前后分别保存文件,以备再用。螺纹最右端的倒角是C2,自行添加,这个倒角是必须有的,否则装配时不方便,容易伤手。倒角起到导向的作用。【创新制作】将M22改为M20.将到拉伸凸台6前的特征都删除,方法是右键点击特征,点击删除,直到回到螺旋线依存的直径22的凸台。图6-1-64图6-1-65右键点击该特征,点击编辑草图,将直径22改为20,点击重建模型。图6-1-66.图6-1-66图6-1-67图6-1-68点击凸台右端面,点击草图绘制,点击端面圆边线,再点击转换实体命令,出现直径20的圆,图6-1-68螺旋参数改为高度和螺距,高度50-6/2=47,螺距还是2.5,如图6-1-69所示。图6-1-69图6-1-70图
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