TDI工艺废渣利用及废水处理清洁生产项目可行性研究报告

121.1项目背景XXTDI工艺废渣利用及废水处理清洁生产项目项目建设单位：XX*建设单位住所：XX*法人代表：XX经营范围：TDI工艺废渣利用及废水处理项目筹建37、XX市环保局《关于XXXXTDI工XX市XX是定点发展盐化工、石油天然气化工和煤化工为主的综异氰酸酯、聚硫酸酯和下游产品精细化工、合成材料组成了一个完整的化工产业链。同时也使得该化工园区内产生了种类繁多，排放量大小不一，处理难度程度各异的高浓度有机废水。由于化工园区污水处理厂对进水水质有明确的要求，各化工企业排放的废水水质必须不高于污水处理厂的进水水质才予以接纳。这一方面造成部分化工企业吨处理成本偏高，影响企业的经济效益；一方面使得部分化工企业为降低成本，铤而TDI(甲苯二异氰酸脂)是聚氨脂塑料的主要原料之一，广泛应用于软泡、弹性体、合成革浆料、胶粘合剂、涂料、纤维和皮革织物涂饰剂等生产领域，为高附加值产品，国内供应紧缺，每年需要大量进口。位于4吨。该废水中部分废水还有一定量的多硝基化合物，具有一定的回收价北科泰软件有限公司出资组建的环保科技有限公司，专门从事污水、废XXXX主要控股方为母公司河北万圣环保科技集团，河北万圣环保水处理设施运营；环境保护技术服务；化工原料、钢材、建筑材料、仪咨询；环保化工设备生产、销售，其中主要产品生产能力：废水处理设套/年；研制、生产、销售微生物制剂；生物技术咨询、技术服务、技术为促进园区化工企业实现清洁生产，XXXX拟实施“TDI工艺废渣利用及废水处理清洁生产项目”利用TDI工艺废渣（焦油末）生产T中间体TDA，变废为宝，实现资源综合利用；建设专业化有机废水处理站，变各化工企业有机废水单独处理为大规模集中处理，处理后的废水改革委备案，确定建设规模“可利用TDI废渣年产我公司受XXXX的委托，承担了《XXTDI工艺废渣利用及废水处理清洁生产项目可行性研究报告》的编制工作。在收集资料，调查研究的5拟建工程利用TDI废渣年生产TDA(甲苯二胺)1万吨，年处理高浓园区的西南角，采用不同的水处理工艺对不同水源和水质的新鲜水进行供水管网分工业用水供水系统和生活用水供水系统，工业用水管网6高温高压锅炉，并配套建设供热式汽轮发电机组，预在热电厂投产前，工程所耗蒸汽接自XX大化5万吨/年TXX污水处理厂（中捷农场污水处理厂）分二期建设，一期建设规该污水处理厂接纳的污水包括园区内所有生活污水和工业企业排放的生活废水两部分。园区规划有各自厂内污水处理装置处理，水质达3≤≤200mg/L~7年处理TDI废渣TDA产品纯度来自TDI生产企业业万t/a%%a1XXTDI工艺废渣利用及废水处理清洁生产项目符合国家政策；生产工艺先进；工艺过程自动化控制水平较高；采取了多项节能降耗措施和污染控制措施；不会对周围环境产生影响。因此本项目符合清洁生产要892.1利用TDI废渣年生产TDA反应生成二硝基甲苯(DNT)；DNT与氢反应生成甲苯二胺（TDA)；处理焦油，经List蒸馏设备回收TDI后的产物称为焦油末，焦油末中不含用的商品，减少了污染，降低了能源，适合国家创新经济、清洁生产的要求。目前，世界上仅有韩国一家TDI生产企业上马了该项目，在中国53555XX5万吨TDI拟建工程从TDI废渣中制取TDA产品的生产技术，是韩国韩华石油化学公司的专利技术，该项技术在我国尚属空白。由于国内没有同类TDA光气化法生产TDI过程的中间产品，TDA可与光气反应生成TDI。在建XX大化5万吨TDI工程完全可以消化掉本大化已与XXXX签订协议，全部收购本项目生产的TDA。2.2高浓度有机废水处理高浓度有机废水分三类。一类是可回收废水中物料的废水；二类为可回收废水中物料的废水吨/年TDI可回收废水中物料的废水XX大化5万吨/年可催化和生物降解的废水XX大化两个6万吨/年二硝基甲苯项目BOD52不可催化氧化和生物降解不可催化氧化和生物降解聚氯乙烯生产企业表中各企业已与XXXX签订了污水处理合同，承诺将各自企业生产过程中产生的污水送该公司有偿处理。本项目为独立的环保工程，不存第三章建设规模与产品方案拟建工程利用TDI废渣年生产TDA(甲苯二胺)1万吨，年处理高浓3.2.1利用TDI废渣年生产TDA拟建工程利利用TDI生产过程产生的焦油末生产TDA，TDA产品本工程将高浓度有机废水分三类处理，根据三类废水的特点分别建3 4.1场址所在地位置状况标为：北纬38°19′～38°29′；东经117°23′～117°39′XX大化股份有限公司在建5万吨/年TDI厂区，东侧和南侧现状为废弃4.2场址建设条件是大陆和海洋交界处，迄今经历了三次较大的海陆演变，形成了现在的低平原地貌。由于河流冲击，造成河湖相沉积不均及海相沉积不均，出沿海表现为海岸地貌，是海侵又转化为海退以后逐渐形成的，属于从物理力学指标上看，天然含水量一般都大于液限，允许承栽力一般在地下水储存在第四系松散沙层的孔隙和土层的裂隙之中，为多层结淡水埋深自西向东逐渐延伸，水质变差，含水沙层颗粒成分变细，层数减少，单层厚度变薄。沙层沉积方向和地下水流方向大致为西南到东北因受降水、地表水入侵、蒸发和开采的影响，水质随水位的升降而变化，在水位上升时矿化度减小，在水位下降时矿化度增大，矿化度一般大于春季气候特点是升温快，降雨少、日照强、风俗大、气候干燥，是一年气爽，风微天晴。冬季寒冷干燥，雨雪稀少。整个冬季受大陆冷高压控XX区域内河流有黄浪渠和新老黄南排干以及万亩附近的南排水扩建。由于黄浪渠沿途两侧没有开挖防渗工程，长期输水也渍碱了一部入中捷农场与黄浪渠并行至四分场十三队东，国利垦桥与黄浪渠合北行新黄南排干首起黄骅县土楼村南，东行经常郭、仁村、贾象三公社沿中捷农场南界东行，穿农场农村队大丰庄、大丰庄、小郭庄，于前后河道流经沙质潮土地带，易塌坡，易淤积，排沥三至五年后就得做清淤南排水河是为排泄黑龙港流域沥水而开挖的人工排沥河道，因其位南排水河为季节性排水河道，夏季水量充沛，冬春少水。下游河身古、近代，草泽成片，“五谷不宜，可种二麦，多生蓬篙芦苇”的植草、狼尾草、碱蓬等草木植物，芦苇洼一望无际。由于垦荒活动逐步开展，自然植被大大减少，目前区域内植被有部分农作物、草洼及人工培规划区为主城区和东部黄骅港城区、XX三部分。XX市城市总体产业空间布局按照“一带、两区、两横、两纵、四点”展开，其中“四点”规定XX重点发展以盐化工、石油和天然气化工、煤化工为主的综合化工，成为《XX市XX总体规划》中规划将XX建设成为石油化工、氯碱化工和精细化工有机结合、协调发展、独具特色的化工园区。成为基础设施完善、投资环境优越，按国际惯例运作，以盐化工为基础，以石油化工为龙头，走基地化、集约化、集团化道路，盐化工、石油化工、精细要企业有：大港油田采油二厂、黄骅市华海化工有限公司、黄骅市化工捷克斯洛伐克）大型农垦企业，也是XX辖区内具有独立管理职能和独立区域的县级社区。农场东临渤海，与黄骅港为邻，地处XX市开放前改革开放以来，农场经济繁荣发展，形成了贸工农一体化经营、多经过多年的发展，农场已形成一定的工业基础，近年来发展速度较快，现已拥有石化、染化、建材、机械加工、市政、建筑等十多个生产农场农业产业化经营颇具规模，建有农业科技园区、水产科技园区名人的贵宾楼。同时，厄瓜多尔投资的高尔夫球场正在建设。农场已成接运达港口。XX位于两条国道交汇点处，交通便利。在化工园区南部数百米处有沧黄地方铁路和朔黄铁路平行通过，朔黄铁路是为黄骅亿吨煤港服务的运煤专用铁路线，沧黄地方铁路与京沪园区的西南角，采用不同的水处理工艺对不同水源和水质的新鲜水进行处理后经水厂输水管线送至园区各用水单位。供水管网分工业用水供水系统和生活用水供水系统，工业用水管网成环状管网布置，生活用水管拟建工程生产用蒸汽主要用于焦油末料浆超临界水解后蒸馏、可回XX污水处理厂（中捷农场污水处理厂）分二期建设，一期建设规化工园区内设置生活垃圾收集点和垃圾中转站，集中收集后生活垃圾运至农场规划的生活垃圾填埋场，生活垃圾运输基本实现收集容器对于化工园区内产生的工业垃圾，先贮存在园区内的临时工业固废贮存库，根据工业固废性质的不同，将其进行分类堆存，对需要进行无害化的危险废物送往指定地点进行焚烧或其它无害化处理，对于一般固废及已经无害化处理的危险废物送往化工园区工业固体废弃物填埋场第五章技术设备方案和工程方案5.1技术方案5.1.1利用TDI废渣生产TDA项目本工程所用焦油末是TDI生产过程中通过减压蒸发和薄膜蒸发，从高工艺废渣回收利用生产工艺主要包括研磨打浆、超临界水解、精馏提纯工首先将焦油末通过加料口加入湿式研磨机，同时加入一定量的水，焦油行预加热，换热器热源来自水解反应后的高温浆料。预加热后的浆料在临界水解反应釜内进行水解反应，超临界水解反应控制温度在280~中，焦油末中的多聚异氰酸酯在高温高压和水解催化剂作用下，与水反各反应所占比重如图5-1所示。水解后高温浆料通过换热2H2NEQ\*jc3\*hps36\o\al(\s\up8(N),H)CEQ\*jc3\*hps36\o\al(\s\up8(N),H)NH高温高压3NHCH3nCH3+H2ONaOHNH2CO2（2）H2NEQ\*jc3\*hps36\o\al(\s\up7(N),H)CEQ\*jc3\*hps36\o\al(\s\up7(N),H)NH高温高压3NH2ºº3H2NEQ\*jc3\*hps36\o\al(\s\up7(N),H)CEQ\*jc3\*hps36\o\al(\s\up7(N),H)NH2高温高压NH32以下，再由气液分离器进行气液分离，蒸馏水返回研磨工序再利用，不凝气经活性炭过滤器净化后通过排气筒外排。塔底馏分主要为水解反应生成的甲苯二胺(TDA)、废催化剂和焦油末不反应残渣。塔底馏分进入类不凝气产生，经活性炭过滤器净化，通过排气筒外排。废催化剂和焦油TDI工艺废渣利用生产工艺主要污染源为研磨机、高压泵等设备噪补充水噪声、粉尘超临界反应釜筛式分离器一次精馏塔二次精馏塔不凝气塔顶馏分塔底馏分烟气、固废回收冷凝器TDA排放阀塔顶馏分塔底馏分气液分离器图5-2TDI工艺废渣利用工艺流程及排污节点示意图本工程拟处理的废水有三部分组成，即可回收废水中有用物料的废5.1.2.1可回收废水中物料废水处理工艺流程硝化红水是二硝基甲苯生产中，为去除粗二硝基甲苯中杂质及残不同间位的硝基甲酚。企业处理方式为对红水进行蒸发浓缩，冷凝水返回工艺利用，浓缩后废水送企业废水处理站处理。该类废水中的硝基苯废水首先经格栅过滤浮渣，再经调节池调节水质，之后进入低温真空蒸馏塔蒸馏，蒸馏温度控制在75℃,塔内压力在0.1～0.5atm之间。塔顶馏分蒸汽经冷凝器冷凝后在气液分离器内进行气液分离，不凝气经活性炭吸附后通过排气筒外排，冷凝水送可催化氧化和生物降解废水处理系统处理。塔底馏分为废水中的可回收物料，主要成份为二硝基甲苯和硝可回收废水中物料废水处理工艺主要污染源为格栅拦截的浮渣、恶臭气体和蒸馏不凝气。该工艺生产工艺流程及排污节点如图5-3。5.1.2.2可催化氧化和生物降解的废水处理工艺流程可催化氧化和生物降解废水主要来自XXXX大化集团5万吨/年TDI生产装置、在建的10万吨/年TDI生产装置、XX大化股份有限公司年内酰胺项目精制冷凝水、硫铵结晶蒸发冷凝水和甲苯氧化滗析器醋酸废厂。此外，还有少量废水来自可回收废水中的物料废水处理工艺和不可该类废水中有机物大部为直链或苯环上带有吸电子基团，便于氧化开环的化合物。直链有机化合物，易生物降解，毒性较低，但在催化剂存在下不易被空气和氧气氧化分解，而苯环、萘环、杂环化合物，环上带有吸电子基团化合物，不易被生物降解，毒性较大，但在催化剂存在下，用空气、氧气、臭氧氧化，将环打开，转变成直链有机物。拟建工程废水处理工艺首先通过催化氧化反应将废水中的苯环、萘环、杂环化合物开环氧化分解，再通过水解酸化和生物接触氧化降解，将开环的有废水首先经格栅过滤浮渣，再经调节池均衡水质，之后由污水泵打入预反应器，通过铁屑层将硝基苯类物质还原为苯胺类物质，pH为4氧化降解成直链低分子有机物。一级催化氧化反应器出水经斜板沉淀池入二级催化氧化反应器。向二级催化氧化反应器中加入双氧水，将未开环有机物进一步氧化分解，二级催化氧化反应器出水，经斜板沉淀池絮三级催化氧化反应器内再加入双氧水，将剩余未开环有机物开环、氧化降解。三级催化氧化可使98%以上环状有机物以上。各斜板沉淀池底部污泥通过管道输送至污泥脱水机房，污泥压滤废水经三级催化氧化降解后，上清液出水中有机物主要为直链有机接触氧化工艺进行生物降解。在水解酸化池内，废水中的直链高分子难悬浮物和胶体状的有机物水解为可溶性物质，废水的可生化性得到提高。生物接触氧化池内悬挂软性纤维状填料，增大单位容积的生物膜面积，强化物质的传递性，提高耐负荷能力和抗冲击能力。池底设有曝气软管，采用鼓风曝气，直接在填料底部曝气，在填料中产生上升流，在气流的冲击、搅动下废水中的有机物充分与生长在填料上的微生物接废水中的小分子有机酸和可溶性物质在好氧菌的作用下，有机碳被降解水中的悬浮物絮凝沉淀，沉淀的污泥部分回流至水解酸化池，剩余污泥出水由活性炭过滤器进行脱色和吸附部分有机物，出水水质COD在60~可催化氧化和生物降解的废水处理工艺主要污染源为格栅拦截的浮渣和恶臭气体，污泥脱水机房噪声、恶臭气体和脱水泥饼。该工艺生5.1.2.3不可催化氧化和生物降解废水处理工艺流程不可催化氧化和生物降解废水主要来自XX市XX天一化工及聚氯此类废水中主要含苯环、稠环、杂环类含氯有机物和稠环类氨基化合物，不易被催化氧化和生物降解。此类有机物沸点明显高于水。其处理工艺为：废水首先经调节池调节均衡水质，之后送多效蒸发蒸馏塔进行蒸馏处理。多效蒸发蒸馏塔采用四效蒸发器，第一效加热蒸汽从XX效蒸汽由前一级蒸发的蒸汽进行加热。第四效蒸发器塔顶馏分经冷凝器冷凝后，在气液分离器内进行气液分离，冷凝水送可催化氧化和生物降不可催化氧化和生物降解废水处理工艺主要污染源为蒸馏不凝气，主要成份为水蒸汽、固液焚烧回转窑产生的烟气和焚烧残渣等。该工艺可催化氧化和生物低温真空蒸馏塔气液分离器塔底馏分塔顶馏分冷凝水图5-3可回收废水中物料废水处理工艺流程及排斜板沉淀池上清液污水处理厂沉淀池活性炭脱色固废、恶臭气体各沉淀池污泥污泥脱水装置固液焚烧回转窑烟气、固废氧化反应器氧化反应器固废、恶臭气体调节池预反应器三级催化氧化反应器接触氧化池水解酸化池上清液脱除水剩余污泥塔顶馏分冷凝器气液分离器烟气、固废可催化氧化和生物塔底馏分塔底馏分图5-5不可催化氧化和生物降解废水处理工艺流程及废活性炭和蒸馏残液。废活性炭和蒸馏残液采用专用密闭容器盛放，送厂内危废贮存库房暂存，其余危废由汽车转运至危废贮存库房，分区暂存，待焚烧处理。固液焚烧系统采用焚烧回转窑，以煤气发生炉煤气为废液通过喷枪喷入回转窑焚烧段，焦油末残渣、泥饼、栅渣和废活性炭用煤气和空气进一步焚烧未燃尽燃料，焚烧停留时间大于2秒，可使二恶英完全分解。出二次燃烧窑烟气进入降温脱硫室，利用喷入的石灰浆中的酸性物质，之后烟气进入布袋除尘器，经布袋除尘器过滤，净化后的烟气经引风机通过排气筒排放。拟建工程固液焚烧系统年焚烧危险固煤气发生炉残渣石灰乳液装置烟气布袋除尘器5.2.1利用TDI废渣生产TDA项目设备有：催化氧化设备、生物氧化构筑物和设备、膜处理设备、蒸设备名称低温真空蒸馏塔设备名称研磨机TDI119规格型号2超临界反应釜4一次精馏塔5二次精馏塔根据生产工艺及其他专业提供的条件作为设计依据。并遵循下列国和规定；建筑物的平面布置、空间划分，应充分满足工艺性操作，检修2、土建设计须满足生产需要及有关专业要求，精心设计，在保证3、尽量采用符合我国国情的新结构、新技术，优化设计方案，在国家法令、政策、标准、规范的允许范围内，认真考虑该项目的技术经建筑装修考虑到与厂内其他生产性建筑物和构筑物以及周围环境1保证各建筑物间距符合规范要求，厂区内的道路能够使运输、消防车辆度有机废水装置，公用及生活和办公设施等，按其功能和服务性质，依21231231234567449×9×8.02244根据本生产工艺及其他专业提供的条件作为设计依据。本设计遵循20本项目厂址位于本工程场址位于XX市XX石油化工区内的一块空从物理力学指标上看，天然含水量一般都大于液限，允许承栽力一般在地下水储存在第四系松散沙层的孔隙和土层的裂隙之中，为多层结淡水埋深自西向东逐渐延伸，水质变差，含水沙层颗粒成分变细，层数减少，单层厚度变薄。沙层沉积方向和地下水流方向大致为西南到东北建筑场地为可进行建设的一般场地，场地内无不良地质作用和地质灾满足建筑功能及使用要求，符合国家现行的有关规范、规程及行业根据本工程的现状及工艺要求，自控系统采用分布式计算机监控系统。系统由中心监控计算机和现场控制站及远程I/O站组成，采用工业以太网通讯网络。在厂区综合楼设置全厂中央控制室，中央控制室内设置中心监控计算机、打印机、投影仪、交换机等设备。现场控制站由可另外，根据生物氧化处理工艺的要求，设置一套生物处理监测与控等等，根据水质、水量情况，改变或设定运行周期，改变进水点，获得溶解氧、液位计、泥位计、氧化还原点位仪等仪表，以此满足处理工艺的需要和控制过程的需要。全部仪器均选用带现场显示变送器的智能仪拟建工程总用水量2922m3/d，新水用量11m3/d，循环水用量1、可回收物料废水处理系统蒸馏塔气液分离器回收的冷凝水超临界水解反应釜3生成产品40.1高浓度有机废水蒸馏2534.6可催化氧化及生物降解废水系统单位：m3/d循环水池冷却器1气液分离器湿式研磨机4第六章主要原材料、燃料供应6.1原辅材料消耗拟建工程TDI废渣利用项目所需原辅材料主要有焦油末和水解催化点焦油中去除游离甲苯二异氰酸酯(TDI)后所制余的焦油残渣，通过袋自XX大化集团，通过槽车运输进厂，在储罐储存，年用量900t/a。黑色粉状、硬脆性物质，主要成份为多聚异氰酸酯及其同系物、取三硝基甲苯经氢化后光化过程中相互发生聚易溶于水、乙醇、甘油，不溶于丙酮。有强烈刺激和腐蚀性。存放时应避免与强酸、易燃或可燃物、二氧化碳、过氧化物、水接触，本次工程降低分解活性。溶于醇类、乙二醇、吡啶、乙酸脂、酸类和酮。不溶于黑色粉末或颗粒，内部呈极多的孔状物质。主体为无定形的碳，此外还含有二氧化硅、氧化铝、铁等无机成分。对气体和液体中的溶质等TDA产品不凝气残渣材料名称焦油末研磨补水水解催化剂123序号123材料名称各原辅材料均从当地市场购买，通过汽车运输进厂，双氧水在储罐储存，6.2公用工程动力消耗及供应该工程供水由园区统一提供，项目新鲜水的消耗主要为锅炉用水和表6-1水电汽消耗表4kWhTDA生产4kWh3tttt水煤汽汽高浓度有机水处理年用量第七章总图运输与公用辅助工程7.1总图布置4、公用系统尽可能靠近负荷中心，其它服务性设施尽可能使服务东北部自东向西划分为三部分，依次为TDA生产装置、不可催化厂区东南部为全场的核心生产区，布设可回收废水处理和可催化氧生产车间、仓库以及与生活、办公设施，相互之间留有充分的安全在厂区西部向北设一大门，作为人流通道；在厂区北侧东部设一大厂区绿化主要是在综合办公楼前及厂区道路两侧进行，栽种多种花草树木，在满足规范要求的情况下，尽可能扩大绿化面积，增加绿色植被覆盖率，减少裸露的土地，从而达到美化厂区环境，防止污染，减少鉴于本项目场地利用的独特性，预留场地种植树木和草地，适当配以树篱，设置花坛、水池、花架、雕塑等建筑小品，形成优美的工作生厂区北侧围墙为透空铁艺围墙，其他三面围墙均为实体砖墙，高度室外广场道路排水，采用有组织排水将雨水收集后排入市政雨水管%%%%1123456789从以上总图指标可以看出，本项目的建筑系数、绿化系数、及行政办公及生活服务设施所占比重以及投资强度均满足国土资源部《关于发号）规定的指标要求。但由于本项目存在特殊性，项目构筑物较多、焚烧设备露天设置，此二项不计算建筑面积，致使本项目容积率偏小（只7.2场内外运输高浓度有机废水分三类。一类是可回收物料的废水；二类为可催化年TDI生产装置以及XX大化公司两个年产6万吨二硝基本项目厂内主要运输设备为各种叉车、吊车、搬运车、小型卡车以本工程主要设备为Ⅱ类负荷，经电缆敷设引至高压配电间高压进线两回路不能从同一变电站引接，因此本工程采用35kV双电源供系统采用交流操作，操作电源取自电压互感器。断路器的操作机构为弹低压侧采用单母线分段结线方式；进线开关、联络开关之间设三锁二钥匙机械联锁及电气联锁；低压室布置为干式变压器柜与低压柜拼本工程高压继电保护采用微机测控保护装置。可根据被保护对象方便地设置短路速断、过电流等参数，具有直读和信息通讯功能，可省去常规继电器，简化控制电路，达到增强系统可靠性，减少维护量的目的。用电设备设就地控制箱台，控制箱台与设备配套供应。采用手动和厂区内室外电缆采用直埋地敷设的方式，室内采用电缆沟、电缆桥变电所的高压开关柜、变压器、低压进线柜的运行状态及主要电气设备参数需传送到微机继电保护和测控装置的后台控制站(控制室)，并仓库及修理间、车间等场所采用金属卤化物光源。办公楼、变电所厂区道路照明采用沿道路边线设置灯杆，选用光源为金属卤化物灯，厂区路灯控制采用自动和手动两种方式，自动方式时可分为光控和根据工艺要求设备采用中央控制室集中手动或机旁手动操作，设备照明与动力公用一台变压器。各照明电源就近引接。照明网络电压采用在主要生产厂房和规范的场所中，除设置工作照明外，还应设置供暂时继续工作、保证安全及供人员疏散用的应急照明；并在工艺要求的根据环境情况选择相应的灯器型式，煤气制备车间应采用防爆灯根据规范规定，对第二类工业建、构筑物考虑了防直击雷和感应的措施，对第三类工业建、构筑物考虑了防直击雷的措施。烟囱考虑防直·次，每日一次厂内生活用水、消防用水用水均采用市政供水。生产和道路喷洒及绿1234567f.厂区给水系统排水系统：厂区采用雨污分流制，雨水经有组织的雨水暗管收集后经厂区东南排入污水处理厂厂前排灌渠。厂区雨水管道根据设计要求，需新生活污水和厂区构筑物放空管经厂区污水管道收集后，排入粗格栅1345678热负荷资料为采暖热水，供水温度95℃;回水温度70℃,采暖计算本室外热力管网的采暖热水供、回水管道均采用直埋方式敷设，管材综合楼内办公室、会议室、接待室、化验室、休息室均预留分体空调拟建工程生产用蒸汽主要用于焦油末料浆超临界水解后蒸馏、可回在热电厂投产前，工程所耗蒸汽接自XX大化5万吨/年TDI工程。5厂区热力线均采用架空敷设，蒸气管道需要保温。保温材料根据介质依据GB50116-98《火灾自动报警系统设计规范》，本工程不设厂区8.1设计依据及用能标准热器热源来自水解反应后的高温浆料，通过水解反应后高温浆料的热量8.3建筑节能采用高效保温材料复合的外墙和屋面等一系列技术措施，以达到节能降考虑夏季通风、隔热，冬季保温的要求，围护结构适当开敞，同时采取8.4节水措施本工程对XX高浓度有机工业废水进行收集集中处理，处理出水部根据工程产生的不同的废水采取不同的方式进行回用，主要有四部1、可回收物料废水处理系统蒸馏塔气液分离器回收的冷凝水8.5能耗状况和能耗指标分析煤/年第九章环境影响评价9.1场址环境条件二氧化氮、可吸入颗粒物、氯化氢均有一定的环境容量，当地还击空气之间，甲苯和二硝基甲苯均未检出。各项检测因子均满足《地下水质量内声环境质量现状监测与调查，主要对拟建工程厂界噪声进行监测。于9.2项目建设和生产对环境的影响及治理措施施工过程中对环境可能产生的影响主要为施工噪声、施工扬尘和建筑垃如装载机、挖掘机、打桩机、混凝土振捣器、设备吊装机械等，产噪声将产生一定量的扬尘。另外，在施工车辆进出建筑工地、施工材料临时堆存过程中亦将产生一定量的扬尘，拟建工程采用洒水抑尘、建筑材料遮盖存放、四周围挡等抑尘措施，控制施工扬尘对周围大气环境的不利拟建工程厂房及辅助设施的建设施工将产生一定量的弃土和建筑少量施工人员的生活垃圾则由专门人员代为收集后送生活垃圾处表9-1拟建工程污染源及其治理措施一览表0.0010.00010.0010.0040.00040.0010.0120.00010.0090.0370.0035厂0.35界EQ\*jc3\*hps31\o\al(\s\up0(H),2)SEQ\*jc3\*hps31\o\al(\s\up0(H),3)23NEQ\*jc3\*hps31\o\al(\s\up0(O),2)EQ\*jc3\*hps31\o\al(\s\up0(O),2)HCl2345678标续表9-1拟建工程污染源及其治理措施一览表12345123456789备注备注备注12345水340.1CODCOD----------------3EQ\*jc3\*hps31\o\al(\s\up0(H),3)CODBOEQ\*jc3\*hps31\o\al(\s\up0(D),5)EQ\*jc3\*hps31\o\al(\s\up0(H),3) 4318废9.3环境影响评价本工程对各工序污染源采取了有效的治理措施，实现了各类污染物拟建工程采取焦油末超临界水解后蒸馏回收冷凝水返回研磨工序作为工序用水利用，不外排。可回收物料废水及不可催化氧化及生物降解废水蒸馏回用的冷凝水部分用作焦油末研磨工艺用水，其余排入可催化氧化及生物降解废水处理，不外排；生活污水经化粪池处理后与车间杂用水排入可催化氧化及生物降解废水处理系统；可催化氧化及生物降3 拟建工程采取了完善的防渗措施，使厂址区域防渗层防渗系数小于第十章清洁生产分析拟建工程对XX高浓度有机工业废水进行收集集中处理，处理出水部分作为本工程循环水补水利用，有利于化工园区企业的节水、减排和污水处理厂的稳定运行。另外，从TDI废渣中提取有回收价值的TDA产品，废物利用，既可减轻废渣对环境的污染，又有利于提高企业自身属于环境保护与资源节约综合利用鼓励类项目，工程所用煤气发生炉为两段式煤气发生炉，不属于限制类和淘汰类设备，工程采用的其他设备、工业也不属于限制类和淘汰类。因此，本工程建设符合国家产业政策要清洁生产是指不断采取改进设计、使用清洁的能源和原料、采用先进的工艺技术与合理的综合利用措施，从源头销减污染，提高资源利用以减轻或者消除对人类健康和环境的危害。《清洁生资源消耗、资源综合利用以及处置等进行分析论证，优先采用资源利用率高、污染物产生量少的清洁生产技术、工艺和设备。”拟建工程从TDI废渣中制取TDA产品的生产技术，由韩国韩华石油化学公司提供，目前，该项技术在我国尚属空白。利用TDI生产过程产生的焦油末来生产TDA，生产的TDA又作为TDI生产的原料回用与TDI生产中，实现了生产原料的最大循环利用。TDI工艺废渣回收利用要成分为硝基苯类物质）可作为化工原料再利用，蒸馏冷凝水经进一步可催化氧化和生物降解废水采用“三级催化氧化+生物氧化”处理工艺处理。三级催化氧化处理工艺已在XX大化TDI有限责任公司年产3万吨TDI工程中投产运行，工艺成熟可靠，可用解、毒性较大的有机废水。生物氧化处理工艺属国内广泛采用的处理工艺，技术成熟，运行稳定，一般用来处理易被生物降解，毒性较低的有机废水。将上述两种成熟工艺相结合，首先通过催化氧化反应将废水中的苯环、萘环、杂环等化合物开环氧化分解，使不易被生物降解的有机物转变为易被生物降解的有机物。再通过水解酸化和生物接触氧化降解，将开环的有机物和直链有机物进一步氧化分解为无机分子，废水得不可催化氧化和生物降解的废水采用多效蒸发蒸馏塔处理。多效蒸发蒸馏塔采用三效蒸发器，第一效加热蒸汽从XX大化5万吨/年TDI厂区引入，其余各效蒸汽由前一级蒸发的蒸汽进行加热，充分利用了蒸汽热能。工艺蒸馏冷凝水经进一步处理后可作为生产用水系统补水利催化氧化和生物降解的废水、不可催化氧化和生物降解的废水，针对不可回收废水中物料废水和不可催化氧化和生物降解废水分别经低温真空蒸馏塔和多效蒸发塔处理后，蒸馏水冷凝水排入可催化氧化和生可催化氧化和生物降解废水采用“三级催化氧化+生物氧化”处理水水质要求。可作为中水回用，为园区提供了可利用的中水资源，在中水用户未开拓前排入XX污水处理厂。效途径，本项目的实施有利于化工园区的节水和减排，提高企业的清洁拟建工程高浓度有机废水处理工艺各设备采用自动化控制，自动化本工程设备自动化控制水平较高，可实现处理工艺过程最优化，减TDI工艺废渣利用项目利用原来做焚烧处理的焦油末作为原料，制高浓度有机废水处理项目将化工园区产生的部分高浓度有机废水集中收集后，分类处理，对其中的有价值物料进行回收再利用，处理水可作为中水回用到园区各企业，项目实施有利于化工园区企业的节水和拟建工程各污染工序均采取了较完善的污染治理措施，其中固液回转窑烟气采用“石灰乳液喷淋脱硫”工艺处理，焦油末转运、卸料及研磨加料废气采用布袋除尘器处理，蒸馏不凝气采用活性炭处理，废气达拟建工程可催化氧化和生物降解废水处理设施出水满足《污水综合经本工程处理后的废水排入XX污水处理厂处理，不会对周围地表厂区内各产噪声源采用加装消音器、设置减振基础、产噪设备布置拟建工程产生的固体废物全部综合利用和妥善处理，不会对周围环拟建工程将TDI废渣集中处理后，从中提取有回收价值的TDA产企业自身的经济效益。高浓度有机废水进行收集集中处理后，出水可作XXTDI工艺废渣利用及废水处理清洁生产项目符合国家政策；生产工艺先进；工艺过程自动化控制水平较高；采取了多项节能降耗措施和污染控制措施；不会对周围环境产生影响。因此本项目符合清洁生产要第十一章劳动安全卫生与消防11.1危害因素和危害程度输送过程中可能发生煤气泄漏、爆炸等劳动安全事故。常见的事故主要煤气发生炉在钟罩阀、盘形阀等部位设置了水封割断装置，这些部位一旦缺水或水封槽内积灰太多，在水槽内一次清灰较大时，就会造成水位下降、水封高度不足，易发生煤气突破水封逸出，引发中毒或燃烧煤气发生炉在饱和蒸汽管及煤锁部位设有铝板防爆膜，常因局部腐煤气发生炉加煤时常因煤锁不严密而发生煤气泄漏在煤仓积聚，有煤气发生炉及附属设备检修动火时，因安全措施不当，控制区有煤煤气发生炉水套缺水，易发生水套体超温变形、裂纹等，影响正常11.2安全措施带有水夹套的煤气炉设计、制造、安装和检验必须遵守现行的《蒸汽锅炉安全监察规程》的有关规定。煤气发生炉夹套的给水宜采用软化水，水套下部应设有排污阀。水套集汽包应设有安全阀，自动水位控制煤气发生炉的进口空气管道上应设有阀门、逆止阀和蒸汽吹扫装置。空气总管末端应设有泄爆膜和放散管，放散管应接至室外。煤气发煤气发生炉、煤气设备和煤气排送机与煤气管道之间应设置可靠隔断煤气的装置。当设置盲板时，应设置便于装卸盲板的撑铁。如采用盘煤气净化设备和煤气余热汽包，应设放散管和吹扫管接头，其装设的位置应能使设备内的介质吹净，设备和煤气管道放散管的接管上，应在电气滤洁器上须设爆破阀，爆破阀应装在设备薄弱处或易受爆破的泄压口不应正对建筑物的门窗。爆破阀薄膜材料，宜采用退火状态的2、加强对煤气发生炉安全附件的定期检查3、定期巡回查看水封情况，始终保持溢流状4、有人员作业的场所，安装煤气检测报警装置并加强通风，通过5、在煤气发生炉生产区域动火，要严格执行动火审批和分制度，建立严密的防火防爆措施。动火前要对区域内的混合气体进行监迅速撤离泄漏污染区人员至上风处，并立即隔离，严格限制出入，切断火源。应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿消防防护服，切断泄灭火：切断气源。若不能立即切断气源，则不允许熄灭正在燃烧的11.3消防设施本工程在正常情况下，一般不易发生火灾，只有在操作失误，违规操作、管理不当及其它的非正常生产情况或意外事故状态下，才可能导致火灾发生。因此为了防止火灾的发生，减少火灾发生造成的损失，本接地装置，贮存上述物质的储罐及中间槽采用防火型液面设计及防静电本工程建筑物与厂外四邻间的距离均满足相应的防火安全距离的本工程总平面根据车间的不同功能进行分区和组合，在小区间尤其是在火灾危险较大的设施之间，设置足够的防火安全间距，以防止一旦本工程有爆炸危险的厂房按规定设置足够的泄压面积，利用门窗洞主要生产厂房设两个以上出口，主要生产建筑物按相应规定的耐火本工程厂房等建筑物疏散通道及门的设计均按《建筑设计防火规本工程消防给水由市政给水管网供给，其水压及水量满足本工程消消防设施的配电线路采用非延然性凯装电缆，明敷时置于配线桥架内或直接埋地敷设，当发生火灾切断生产、生活用电时，仍能保证消防室内油浸变压器设在单独的小屋内，并设事故油坑避免变压器油外在爆炸和火灾危险场所严格按环境的危险类别获取配置相应的隔对罐区和生产车间等第二类防雷建筑物均采用独立避雷针（带）防直击雷，引下线不应小于两根，并应沿建筑物四周均匀对称布置，其间距不大于18m，每根引下线的冲击接地电阻不大于10Ω,防雷电感应的措施为建筑物内的设备管道框架等主要金属物就近接至防直击雷接地对综合办公设施等第三类防雷建筑物组合均采用独立避雷带防直击雷，每个引下线的冲击接地电阻一般不大于30Ω,放散管、风帽按规在火灾爆炸危险环境中作静电接地设计，属于户外装置的防静电接地装置与防雷接地装置共用，对于建筑物内的设备的防静电接地利用电第十二章组织机构与人力资源配置12.1组织机构本项目执行总经理负责制，总经理下设生产副总经理和经营副总经总经理总经理生产副总经理经营副总经理TDA车间供应部质管部销售部行政部废水处理车间储运部财务部12.2人力资源配置本工程定员依据中华人民共和国劳动和劳动安全行业标准《企业劳生产人员64生产人员5管理人员要求具备产品的生产知识和经验，同时具备安全管理、生生产人员要求具有高中以上文化程度。并进行专门的安全技术培第十三章项目实施进度与招标方案监理以及重要设备材料的采购等进行公开招标，招标组织方式采用委托XXTDI工艺废渣利用及废水处理清洁项目名称生产项目项目法人代表或负责人联系电话建设内容建设TDI废渣利用车间，废水处理车间、固废焚烧车间及相关配套设施。总投资额11487.54.万元资金来源企业自筹和银行贷款招标范围招标组织形式公公开招标√√√√√招标招标招标招标勘察√建筑工程√√安装工程√监理√重要材料√√河北招标信息网拟选的招标公告发布媒介河北招标信息网建设单位及联系电话王洪涛项目建设地点是否属于重点建设项目国有资金所占比例招标方式标方式√√XXXX估算金额(万元)拟划分(个)对投标单位资质等级要求建设单位盖章注：此页由项目建设单位填写。情况说明在表内填写不下，可另附页。第十四章投资估算与资金筹措14.1投资估算本项目为XXTDI工艺废渣利用及废水处理清洁生产项目。本估算依据国家、部门和地方的有关规定进行编制。投资范围包括利用TDI目所需的建筑工程费、设备购置及安装费、工程建设其他费用、基本预本工程高浓度有机污水中可回收废水中物料废水和可催化氧化和生物降解废水均通过管道输送进厂，输送管道已铺至厂界。经处理后达标废水排至厂界处市政污水收集管网。本项目投资不含废水收水价估算，设备运杂费按设备原价的7%估算。设备安装工程费按现行有n环境影响咨询服务费：按照国家计委、国家环保局计价格金额(万元)比例(%)12345614.2总投资及筹措方案资金筹措方案：母公司河北万圣环保科技集团有限公司注入利用TDI废渣年生产TDA(甲苯二胺)1万吨，年处理高浓度有机废2NaOH溶液（30%)销售税金（增值税）按销售收入减去原材料、动力消耗成本的17%15.3财务评价%%%%%年年在项目运营期间，确保从各项经济活动中得到足够的净现金流量是项目能够持续生存的条件。本项目通过对净现金流量和累计盈余资金的计算，项目有足够的净现金流量维持正常运营。因此本项目具有一定的15.4不确定性分析本项目就销售价格、销售量、经营成本和固定资产投资进行单因素敏感性分析。计算表明，销售价格和销售量的变化对项目的经济效益影05本项目通过对财务内部收益率和财务净现值的计算，