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钢结构焊接工艺1WeldingTechnologyofSteelStructure主讲：王书楠第四章薄板CO2气体保护焊2第六节气体保护焊基本操作12焊前准备装配与焊接目录CONTENTSV形坡口板对接立焊技术立焊按焊接位置分向下立焊主要用于小于6mm厚的薄板向上立焊用于厚度大于6mm的工件4立焊时的关键是保证铁水不流淌，熔池与坡口两侧熔合良好。立焊比平焊难掌握的原因：虽然熔池的下部有焊道依托，但熔池底部是个斜面，熔融金属在重力作用下比较容易下淌，因此，很难保证焊道表面平整。为防止熔融金属下淌，必须要求采用比平焊稍小的焊接电流，焊枪的摆动频率稍快，锯齿形间距较小的方式进行焊接，使熔池小而薄。立焊盖面焊道时，要防止焊道两侧咬边，中间下坠。V形坡口板对接立焊技术1.工件材料焊件为300mm×120mm×12mm的Q235钢板，检查钢板平直度，并修复平整，为保证焊接质量在焊接区30mm内打磨除锈，露出金属光泽，避免产生气孔、裂纹等缺陷。一、焊前准备2.焊接材料根据母材型号，按照等强度原则选用规格ER49-1，直径为1.2mm的焊丝，使用前检查焊丝是否损坏，除去污物杂锈保证其表面光滑。一、焊前准备3.焊接设备选用NBC-350型焊机，配备送丝机构、焊枪、气体流量表、CO2气瓶。4.辅助器具焊工操作作业区附近应准备好焊帽、手锤、敲渣锤、锉刀、钢丝刷、砂纸、钢直尺、钢角尺、划针、活动扳手、角磨机、钢丝钳、锯弓、钢锯条、检验尺等辅助工具和量具。1.焊接参数焊接层次位置焊丝直径/mm焊丝伸出长度/mm焊接电流/A电弧电压/V气体流量/(L/min)定位焊1.215~2090~11018~2012~15打底焊90~11018~20填充焊130~15020~22盖面焊130~15020~22二、装配与焊接2.装配沿钢板长边一侧加工出30°坡口，矫正清理并磨削钝边。组对时，装配间隙2-2.5mm，反变形约3～5°，错边量≤1.5mm。（1）打底焊调整好打底焊焊接参数后，在试板下端定位焊缝上引弧，使电弧沿焊缝中心作锯齿形横向摆动，当电弧超过定位焊缝并形成熔孔时，转入正常焊接。3.焊接（2）填充焊调试好填充焊焊接参数后，自下而上焊填充焊缝。先清除打底焊道和坡口表面的飞溅和焊渣，并用磨光机将局部凸起的焊道磨平。焊接时焊枪的摆动幅度要比打底焊时大，电弧在坡口两侧稍加停留，保证各焊道之间及焊道与坡口两侧很好地熔合。填充焊道比工件上表面低1.5~2mm,注不允许烧坏坡口的棱边。（3）盖面焊首先清理填充焊道及坡口上的飞溅、焊渣，打磨掉焊道上局部凸起过高部分的焊肉。然后在试板下端引弧，自下向上焊接，摆动幅度要比填充焊时大。当熔池两侧超过坡口边缘0.5~

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