《焊接工具及焊剂》课件

焊接工具及焊剂焊接是一种利用热量将金属件连接在一起的工艺。要实现高质量的焊接,需要合适的焊接工具和焊剂。本课件将介绍常见的焊接工具和焊剂,帮助您掌握焊接作业的基本技能。课程目标1掌握焊接工具的分类及使用方法学习手工焊工具、焊机工具以及各类焊接辅助工具的特点和使用技巧。2了解焊剂的作用和分类学习焊剂的作用、成分和不同种类的焊剂特点。3掌握焊剂的使用方法和注意事项学习焊剂的正确使用方法以及保存和选择的技巧。4熟悉焊接质量控制的关键因素了解焊接工艺参数对焊接质量的影响,掌握焊接质量控制的方法。焊接工具分类手工焊工具包括焊钳、焊刷、焊条钳等手动操作的工具,主要用于小批量或零件焊接。焊接辅助工具如焊勺、焊渣铲等,辅助焊接过程中的清理和调整。焊机工具包括焊机、焊缆、保护气体装置等,用于自动化或半自动化焊接。焊接检测工具用于焊接质量检查和焊接参数控制的工具,如焊缝检测仪等。手工焊工具手工焊枪手工焊枪是最基本的手工焊接工具,可用于小型焊接作业。它通过手持操作实现焊接,适用于机械加工、建筑安装等领域。焊条夹焊条夹用于固定焊条,确保焊条在焊接过程中保持稳定,提高焊接质量。不同规格的焊条需配套使用不同型号的焊条夹。焊丝钳焊丝钳用于固定和切割焊丝,方便焊接过程中的焊丝供给和调整。钳子的尖嘴设计可以精确把控焊丝的位置。焊钳焊钳是焊工日常使用的重要工具。它可以夹持、移动和固定金属工件,使焊接更加精准稳定。焊钳分为直型和弯型两种,可以根据焊接位置和操作要求进行选择。优质的焊钳握柄造型人体工学设计,可以有效减轻焊工手部疲劳。焊接刷及镊子焊接工作时需要使用专业的辅助工具,如焊接刷和焊接镊子。焊接刷可以用来清理焊接残渣,在焊接过程中保持工件表面的清洁。焊接镊子可精准地操控焊件,将其移动到合适的位置进行焊接。这些工具有助于提高焊接质量和工作效率。焊条钳焊条钳是焊接作业中常用的辅助工具之一。其主要作用是固定和操作焊条,确保焊接过程中焊条能稳定地传递电流。焊条钳通常由金属铬制成,具有耐高温、耐腐蚀的特性。钳头设计成半圆形,方便握持和操控焊条。钳身还配有绝缘层,防止电流通过钳体造成触电伤害。焊接辅助工具焊勺用于取放焊渣的长柄勺状工具。便于清理焊缝和控制焊池。焊渣铲刮除焊缝表面焊渣的铲形工具。清理焊缝表面残留物。焊接磨具用于磨平焊缝表面的便携式电动工具。提高焊缝的表面质量。焊条钳用于夹持和控制焊条的工具。保证焊条在焊接过程中的正确位置。焊勺焊勺是一种常见的焊接辅助工具,用于控制电焊过程中的熔池形状和熔池金属的流动。它具有防烫、抱稳和引导熔池的作用,可以帮助焊工更好地控制焊接质量。焊勺通常由木质或金属制成,端部呈勺形,表面光滑以方便操作。焊工可以利用焊勺来调整熔池形状,引导熔池金属的流动,确保焊缝美观平整。焊渣铲清除焊渣焊渣铲是一种专用工具,用于清理焊缝上残留的焊渣和烧焦物。采用长柄设计,能有效地清扫焊缝。辅助焊接焊渣铲可以清理焊缝,为后续的打磨和清理工作创造良好的条件,确保焊接质量。焊缝修复在焊缝修复时,焊渣铲可用于清理焊缝表面,为打磨和填充做好准备,确保修复质量。焊接磨具焊接过程中需要使用各种磨具来打磨和抛光焊缝。这些磨具包括铁丝刷、砂轮机、台式砂轮机等。它们可以去除焊缝上的焊渣,打磨焊缝表面,使其更加光滑平整。合理使用焊接磨具可以有效提高焊接质量。焊机工具电焊机电焊机是焊接过程的核心工具,用于将电流转化为足够高温的电弧来实现金属的熔融和焊接。焊接电缆焊接电缆用于传输电流,连接电焊机和工件,是焊接过程中不可或缺的重要附件。保护气体装置保护气体装置用于在焊接过程中为焊缝提供惰性气体保护,以防止氧化和污染。焊接辅助装置焊接辅助装置包括滑轮、导向装置等工具,用于完成焊机移动、焊接位置调整等辅助工作。电焊机电焊机是焊接工艺中常用的主要工具之一。它可将电能转化为电弧能,用于金属的熔化和连接。电焊机分为交流电焊机和直流电焊机两大类,各有其特点和适用范围。电焊机还配备有焊接电缆、焊枪等附属工具,以确保焊接质量。焊接电缆电缆连接焊接电缆用于将焊机与焊枪或工件等焊接设备可靠地连接起来,确保电流顺畅传输。电缆类型常见的焊接电缆包括焊机输入电缆、焊枪连接电缆和工件连接电缆等,各司其职确保焊接过程正常进行。电缆质量优质的焊接电缆应具有良好的导电性、耐高温性和抗损坏性,以确保焊接质量和焊机安全稳定运行。保护气体装置焊接过程中为了防止金属表面氧化和燃烧，通常需要使用保护气体。保护气体装置包括气瓶、减压阀、流量计等部件,能够为焊机提供稳定的气体流量和压力,确保焊缝质量。不同焊接工艺需要使用不同的保护气体,如CO2、Ar、He等。保护气体装置能够提供所需的气体成分和流量,并确保焊接过程顺利进行。焊接辅助装置焊接夹具焊接夹具用于将工件固定在合适的位置,确保焊缝位置精准,提高焊接质量。常见有C型夹、L型夹等多种类型。焊接位置装置焊接位置装置用于调节工件在焊接过程中的角度和位置,以便进行不同姿势的焊接作业。包括转台、悬臂等。焊接保护装置焊接保护装置用于保护焊工的眼睛、皮肤等部位,防止焊接过程中产生的光、热、烟尘对焊工造成伤害。焊接辅助工具焊接辅助工具包括焊机、焊条夹、焊丝导向器等,用于为焊接作业提供辅助功能。焊接检测工具焊缝测厚仪用于测量焊缝厚度和焊缝余高，确保焊缝质量达标。焊缝探伤仪通过超声波或X射线等非破坏性检测方法，检查焊缝内部缺陷。焊缝形状检查仪测量焊缝形状尺寸，评估焊缝外观质量。焊缝硬度计测量焊缝硬度，判断焊接工艺参数是否合理。焊剂简介焊剂的作用焊剂是焊接过程中不可或缺的辅助材料,主要用于保护焊缝、清洁焊缝表面、调节焊缝成分等。焊剂的种类常见的焊剂类型包括熔渣型、保护型和脱氧型,根据不同的焊接工艺和材料要求选用合适的焊剂。焊剂的性能优质的焊剂应具有良好的流动性、耐高温性和化学稳定性,以确保焊接质量。焊剂的作用清洁表面焊剂能清除焊件表面的氧化膜和杂质,为焊接提供洁净的接触界面。防止氧化焊剂可以吸收和包裹焊池周围的氧气,保护熔融池不被氧化。稳定焊池焊剂可以调节焊池的流动性和表面张力,使焊池更稳定。改善成分焊剂可以调节焊池成分,提高焊接质量和机械性能。焊剂的分类1熔渣型焊剂能形成保护性渣层,清除表面氧化膜,吸收杂质。适用于手工电弧焊、气焊等。2保护型焊剂产生保护性气体,阻止焊缝与空气接触,提高焊接质量。适用于CO2气体保护焊。3脱氧型焊剂含有脱氧剂,能吸收液态金属中的氧、氢等有害成分,提高焊缝质量。适用于钢焊。熔渣型焊剂作用原理熔渣型焊剂在焊接过程中会形成液态熔渣,吸收焊接过程中产生的氧化物和杂质,保护焊缝免受空气污染。熔渣性能熔渣型焊剂的主要组成成分包括二氧化硅、氧化钙、氧化钾等,可以形成低熔点、流动性好的熔渣。应用领域熔渣型焊剂广泛应用于板材、管材、建筑钢结构等焊接领域,可以有效改善焊缝质量。保护型焊剂保护气体屏蔽保护型焊剂通过在焊接过程中释放惰性气体来保护熔池免受空气侵袭,防止焊缝产生氧化。焊缝表面光洁保护型焊剂熔渣在焊缝表面形成光洁致密的保护层,提高焊缝外观质量。元素调节保护型焊剂可以调节焊缝金属成分,提高焊缝力学性能和耐腐蚀性。脱氧型焊剂作用原理脱氧型焊剂可以吸收并化合焊接过程中产生的氧气和水蒸气,防止金属表面形成氧化皮。常见成分碳酸锰、碳酸铁、二氧化钛等矿物质是脱氧型焊剂的主要成分,可以有效防止金属在焊接时被氧化。应用领域脱氧型焊剂广泛应用于钢、铁、不锈钢等金属的焊接,能够确保焊接质量和焊缝性能。优点使用脱氧型焊剂可以减少焊接过程中产生的氧化皮,改善焊缝外观,提高焊接强度。焊剂的成分主要成分焊剂的主要成分包括熔渣剂、脱氧剂、钝化剂和保护剂等。这些成分可以提高焊缝的质量和外观。制造过程焊剂是通过原料粉碎、混合、压制、烧结等工艺制造而成的。每一步都需要严格控制以确保成品质量。成分分析焊剂的化学成分会根据不同焊工艺和材料而有所不同。需要进行成分分析以选择合适的焊剂。焊条的结构1芯线焊条的主体部分,负责金属熔化和熔融填充。通常由合金钢丝或粉末制成。2焊剂皮覆盖在芯线外部的涂层,负责产生焊渣、防止氧化、稳定弧光等作用。3保护层最外层的薄膜,可以防止焊条在储存和运输中受潮。4辅助成分焊剂皮中还包含一些辅助成分,如脱氧剂、碴凝剂等,可以改善焊接质量。焊剂的使用方法1预热在开始焊接前,需要先预热焊件表面,以确保焊剂充分熔融并渗透到焊缝中。2涂抹焊接时,需要在焊缝两侧均匀涂抹焊剂,确保焊缝充分覆盖。3缓慢移动焊枪或焊条需要缓慢移动,保证焊剂充分溶化并形成良好的焊缝。焊剂的保存储存条件焊剂应储存在阴凉干燥的环境中,避免受潮和高温。保持焊剂包装密封完好,防止灰尘和杂质进入。包装方式焊剂通常采用纸质或金属包装,以防止水分和杂质进入。对于特殊焊剂还可采用真空包装或气调包装方式。保质期不同焊剂的保质期各不相同,一般在6个月到2年之间。使用时应注意检查包装和保质期。预防措施打开焊剂包装后,应尽快使用完毕。长期未使用的焊剂应妥善保管,并定期检查其状态。焊剂的选择考虑焊接材料根据待焊接材料的成分、厚度和表面状况选择合适的焊剂。关注焊接应用不同工业领域对焊缝质量和强度有不同要求，应选用匹配的焊剂。参考技术参数焊剂的熔点、流动性、成分等技术指标都应与焊接工艺相符。焊接质量控制目视检查仔细观察焊缝外观,检查是否有裂纹、气孔、未焊透等缺陷。及时发现问题并采取补救措施。尺寸测量用专业工具测量焊缝的尺寸,确保符合设计要求。适当修整可以提高焊接质量。非破坏性检测采用超声波、X射线等无损检测手段,深入了解焊缝内部结构,发现隐藏缺陷。力学性能检测通过拉伸、冲击等试验,评估焊接接头的机械性能,确保其安全可靠。焊接工艺参数焊接电流焊接电流是决定焊接质量的关键参数之一,需要根据焊材、焊接工艺等因素进行合理选择。焊接电压焊接电压影响焊道成形、渗透深度及焊接效率,需要与焊接