易损生产模具管理规范

文件编号O-3-031文件类型易损生产模具管理规范文件版次A1三阶文件第第页易损生产模具管理规范*****修订履历*****版次修订内容修订页次日期修订人A1修订对冲头、牙板、槽板的管理项目ALL20XX.7.26XXX编制审核批准目的:为规范易损生产模具的领取使用，避免错用、多用或因模具的磨损而造成的品质异常。范围:凡本公司所购之全部易损生产模具均适用。权责:工程:负责对易损生模具件规格的设定；制造:负责易损生产模具之申购、收发、在库日常保养及管理和零件的领用规格型号之确定及管理；定义：易损生产模具：冲头、搓牙板、搓槽板。作业内容：易损生产模具之申购与进料管控：产品开发阶段,由工程部组织生产部门开会讨论,对易损生产模具之规格型号、外观颜色（区分用）以及相应要求进行确定，对后续实际生产过程中，易损生产模具的收、发放工作起到防错效果；制造部门依讨论后的模具规格，提出模具申请；生产过程中易损生产模具因损耗报废或增购，由需求单位提出申请,并填写《请购单》呈上级签核批准后进行订购；易损生产模具回厂后，由制造部模具仓管员对数量进行核对，确认申购数量与实物数量一致，再对易损生产模具进行检验，检验项目如（包含但不局限以下项目）：冲头类检验主要内容：对冲头的规格及型号进行检验（如：2#规格，M3型号…）；针对相近冲头，有做颜色区分，同时需对颜色进行确认（如2#-M3采用镀钛黄色，2#-M3.5是白色…）；搓牙板、搓槽板检验主要内容：对搓牙板、搓槽板型号、规格进行核对；对搓牙板、搓槽板编号（编号在出厂时已雕刻在模具上）的一致性进行核对；检验合格的模具，由模具仓管员登记在《模具登记表》中。经检验合格的易损生产模具，由制造部模具仓管员办理入库；各规格冲头零件、牙板、槽板，需依对应的储位进行入库摆放，各储位需标示清楚，并与《模具登记表》中记录的库位一致；零件储位设定时，对于结构、颜色相近的冲头零件，不可就近摆放；各冲头零件对应储物架上，需标注对应冲头零件的规格。各零件在入模具仓库的同时，需在登记表中如实记录；各零件在仓库储存期间，需做好防锈处理，以免影响使用。易损生产模具领用制程管控：在生产过程中，生产技术员依生产排程的料号，对需使用的易损生产模具规格与型号进行确认无误后，方可向生产主管提出模具领用申请。所有模具及冲头零件领用时需在登记表中如实记录，模具仓管人员需依登记记录与所领用的模具及零件实物进行核对，并同步在登记表中的确认栏签名；同一台机不得一次领出两套或以上模具,必须在领用模具前将机台上不使用的模具先退回仓库销帐；冲头每次最多只允许领取2支，且1支作为生产使用，1支作为检验使用。生产完毕后，已领出的冲头若未达到报废条件则需与模具一同退仓存放，不可将已领出的冲头在退还至冲头存储区中。冲头领用时需将领用信息记录于《冲头领用登记表》中；牙板领用时需将领用信息记录于《牙板领用登记表》中；槽板领用时需将领用信息记录于《槽板领用登记表》中。冲头损坏或是达到使用寿命后，作业员需拿旧冲头到模具仓管员处更换新冲头，并将使用记录填写在《冲头使用寿命更换记录表》中。在易损生产模具上机台调试前，需先确认机台周边5S状况（避免同一机台周边同时出现多套模具零件放在现场的现象）；易损生产模具在使用过程中，在未达到其使用寿命前，现场人员需每小时取机台生产的产品5Pcs，按产品检验规格中的要求进行检测，依检测结果来判定易损生产模具的磨损状况：制程中，对产品检验结果如符合产品检验规格，机台继续生产；如产品检验结果中显示，尺寸实测结果接近标准极限时，需通知技术人员对易损件进行确认是否需做更换；如产品检验结果超出检验标准，需立即停机，并通知技术人员对易损生产模具进行确认维修，同时需对已产出的产品进行追溯确认（追溯可疑批产品需做100%全检，且需经品保确认OK）。易损生产模具的使用记录管理：搓牙板每批生产时需要将生产信息登记到《搓牙板使用记录表》中。搓槽板每批生产时需要将生产信息登记到《搓槽板使用记录表》中。冲头每批生产时需要将生产信息登记到《冲头使用寿命更换记录表》中。以上信息需按表单要求如实填写，避免由于漏填、错填导致实际使用信息与登记信息不一致的现象。易损生产模具的退仓管理：机台上已安装好模具的，若当前生产工单已完结，且当前机台未安排新生产任务，可将模具暂放在机台上，以便下次有同类物料时可继续生产。当新的生产订单与当前机台上的模具不一致时，需将机台上安装的旧模具进行拆卸，检查模具无异常后退回模具仓，并在《模具登记表》中记录退仓信息。已使用的冲头需跟随当前模具同步管理，一同办理入库，再领用时一同领出，并累加生产次数。存放在模具仓中的模治具，需定期作防锈处理,以免影响使用。易损生产模具的报废处理：对于生产过程中更换下来的冲头、牙板等零件，技术人员需拿异常零件至模具仓库做好退仓报废处理，并在《模具登记表》中做好记录；所有易损生产模具报废流程为：技术人员申请>主管确认>暂放报废区集中储存对于生产现场换下的需报废的冲头及其它易损件，用红色胶框进行暂放，摆放区域需与正常OK的冲头及易损件区域分开，不可放在同一区域，避免领用过程中拿错；对于收集后需报废的冲头零件，需以周为单位，由仓管员统计数量后填写《报废申请单》申请报废。其它要求：常规使用的冲头、牙板，制造部应根据生产订单及使用频率，备好一定的库存数量,以防止因库存不足而影响生产；冲头及其它易损件需报废更换时，其状态需满足：生产次数已达到使用寿命，且生产出来的产品检验结果已存在不稳定状态；生产次数即将达到其使用寿命，但生产出的产品检验结果已接近标准的极限；在生产过程中已损坏，无法正常生产或生产产品无法满足标准。使用寿命管控：冲头零件使用次数统计：以每个订单的生产数量进行累计，并在《冲头使用寿命更换记录表》中记录零件使用次数；冲头零件使用寿命标准：模治具类型材质标准生产数量碳钢不锈钢冲头白冲40K20K冲头镀钛40K20K搓槽板零件使用寿命标准：模治具类型材质标准生产数量搓槽板Fe400K搓槽板碳钢300K搓槽板SUS150k搓牙板零件使用寿命标准：模治具类型材质标准生产数量牙板Fe（机丝牙、自攻牙M4及以下）1000K以上牙板Fe（自攻牙M4.2以上）800K牙板Fe(车床件)500K左右牙板SUS(车床件)200K牙板碳钢400K作业流程图：模具申购/入库流程：工程部制造部说明产品开发产品开发入库模具/零件申请仓库验收入库模具/零件申请仓库验收模具登记表请购单新产品评审记录表模具登记表请购单新产品评审记录表易损模具零件更换、报废作业流程：制造部责任人员说明OKNG入报废仓库核准统一申请报废放至集中摆放区模具/零件标示模具退仓仓管员接收OKNG入报废仓库核准统一申请报废放至集中摆放区模具/零件标示