强力皮带机检查、维护、检修制度范文（2篇）

强力皮带机检查、维护、检修制度范文强力皮带输送机作为一种广泛应用的关键设备，其主要功能在于高效传输物料，从而提升生产效率。由于持续使用及物料磨损等因素，该设备需定期进行检查、维护及检修工作，以保证其正常运行并延长设备寿命。因此，制定一套完整的检查、维护和检修制度至关重要。以下为强力皮带输送机检查、维护和检修制度的示例，旨在为相关人员提供操作指导。一、检查程序1.机械结构检查1.1检验传动系统的润滑状态，包括链条、齿轮、轴承等的润滑情况；1.2确保传动皮带的张紧度适宜，防止松动；1.3检查弹性减震装置的完好性，避免影响设备运行；1.4监测皮带机运行时的噪音和振动，发现异常及时处理；1.5检查皮带及滚筒是否存在磨损、裂纹等损坏现象；1.6对电机、减速机的运行状态和温度进行监控，确保正常运行。2.电气系统检查2.1确保电气设备的接线牢固，无松动现象；2.2监控电气设备的运行状态和温度，发现异常及时处理；2.3检查电气设备的绝缘性能，保证安全使用；2.4审核电气设备的维护记录，及时更换磨损部件。二、维护作业1.机械结构维护1.1定期对传动系统进行润滑保养，选用合适的润滑剂；1.2定期检查并调整传动皮带的张紧度，保持其工作状态；1.3定期更换损坏的弹性减震器，防止影响设备正常工作；1.4定期更换磨损的皮带和滚筒，确保物料输送质量；1.5定期对电机、减速机进行检查和维护，确保其正常运行。2.电气系统维护2.1定期检查电气设备的接线，确保连接可靠；2.2定期清洁电气设备，防止积灰影响设备性能；2.3定期检查电气设备的绝缘状况，确保安全使用；2.4定期更换磨损的电气设备零部件，预防故障发生。三、检修操作1.机械结构检修1.1发现传动系统出现异常噪音、振动等现象时，应立即停机检修；1.2发现弹性减震器损坏、严重磨损等情况，应立即更换；1.3发现皮带运行异常、磨损严重时，应立即更换；1.4发现电机、减速机运行温度过高，应及时进行检修。2.电气系统检修2.1发现电气设备接线松动、烧蚀等情况，应立即停机检修；2.2发现电气设备工作异常、发热等情况，应及时进行检修；2.3发现电气设备漏电、绝缘故障等问题，应立即进行检修。四、安全注意事项1.执行检查、维护和检修任务时，应严格遵循既定的操作规程，确保操作规范和安全；2.工作期间，应佩戴安全帽、安全鞋等防护装备，保障人员安全；3.进行机械部分作业时，注意防范旋转部件和移动部件，防止意外伤害；4.进行电气部分作业时，注意电气设备的带电部分，避免触电事故；5.在进行检查、维护和检修工作时，应及时记录相关工作内容和日期，建立维护记录，以供日后参考。强力皮带机检查、维护、检修制度范文（二）一、检查规范1.日常检查（1）在启动强力皮带机前，需确认电气设备无异常，如短路、漏电及过载现象。（2）检查传动装置，包括皮带轮、传动轴和轴承等，确保润滑充足，无异常噪音和振动。（3）检查皮带张紧装置，保证皮带张力适宜，避免过松或过紧。（4）检查输送带，排除堵塞、磨损和破裂等状况。（5）确认支撑架的稳固性，防止松动和变形。（6）检查安全保护装置，如限位开关、紧急停机按钮和防护罩，确保其正常运行。2.定期检查（1）每周进行一次全面检查，包括清洁设备、检查电气设备连接及绝缘性能、评估皮带轮和轴承的润滑状况等，并及时处理发现的问题。（2）每月进行一次深度检查，涉及皮带张紧装置的拆卸检查、更换润滑油、评估传动装置的磨损情况等。制定修复计划，记录需要维修或更换的部件，并及时采取措施。二、维护规程1.润滑管理（1）依据设备润滑表规定，明确各润滑点的润滑周期和方式。（2）定期检查润滑油的油位和质量，适时添加或更换。（3）确保润滑系统的正常运行，保证润滑油能有效供应至各润滑点。2.清洁保养（1）开机前清理输送带，去除杂物和积聚物。（2）定期清洁设备内外，包括清除灰尘、清洁传动装置和整理电气线路。3.松紧调整（1）定期检查皮带张紧装置，保持适当的张紧力。（2）及时调整，防止皮带过松或过紧。三、检修规则1.故障处理（1）一旦强力皮带机出现故障，立即停机并进行故障分析，制定相应的修复策略。（2）如故障无法短时间内解决，应及时上报上级，协调专业维修人员进行维修。2.大修规划（1）每隔一定周期，制定大修计划，包括拆卸检查各部件的磨损和损坏程度，制定修复或更换计划。（2）根据大修计划，安排维修