DB12T 475-2012 电动汽车用锂离子动力蓄电池技术条件

DB12DB12/T475—2012Specificationoflithium-iontractionbatteryforelectricvehicles2012-11-15发布2013-02-15实施天津市质量技术监督局发布 I 2规范性引用文件 II1凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有2企业提供的C1Ah数值。企业提供的，在25℃±2℃下，电池以1I1(A)电流放电3电池单体按6.2.1检验时，外观不得有变形及裂纹，表面平整、干燥、无外伤、无污物等，且标志电池单体按6.2.2检验时，端子极性应正确。并应有正负极的电池单体按6.2.3检验时，电池外形尺寸、质量应符电池单体按6.2.5试验时，其实际放电容量应不低于额定容量，同时所有测试样品实际容量极差不5.1.5.1电池单体按6.2.6.1进行过放电试验时，应不爆炸、不起火、不漏液。5.1.5.2电池单体按6.2.6.2进行过充电试验时，应不爆炸、不起火。5.1.5.3电池单体按6.2.6.3进行短路试验时，应不爆炸、不起火。5.1.5.4电池单体按6.2.6.4进行跌落试验时，应不爆炸、不起火、不漏液。5.1.5.5电池单体按6.2.6.5进行加热试验时，应不爆炸、不起火。5.1.5.6电池单体按6.2.6.6进行挤压试验时，应不爆炸、不起火。5.1.5.7电池单体按6.2.6.7进行针刺试验时，应不爆炸、不起火。5.1.5.8电池单体按6.2.6.8进行海水浸泡试验时，应不爆炸、不起火。5.1.5.9电池单体按6.2.6.9进行温度冲击试验时，应不爆炸、不起火、不漏液。电池模块按6.3.1检验时，外观不得有变形及裂纹，表面平整干燥、无外伤，且排列整齐、连接可电池模块按6.3.2检验时，端子极性应正确。并应有正负极的电池模块按6.3.3检验时，外形尺寸及质量应符合生产企业提供的技术条件。电池模块按6.3.5试验时，其实际放电容量应不低于额定容量，同时所有测试样品实际容量极差不4能量型电池模块按6.3.6.1试验时，其放电容量应不低于实际放电容量的90功率型电池模块按6.3.6.2试验时，其放电容量应不低于实际放电容量的80％。电池模块按6.3.8试验时，其放电容量应不低于实际放电容量的95％。5.2.12.1电池模块按6.3.13.1进行过放电试验时，应不爆炸、不起火。5.2.12.2电池模块按6.3.13.2进行过充电试验时，应不爆炸、不起火。5.2.12.3电池模块按6.3.13.3进行短路试验时，应不爆炸、不起火。5.2.12.4电池模块按6.3.13.4进行加热试验时，应不爆炸、不起火。5.2.12.5电池模块按6.3.13.5进行挤压试验时，应不爆炸、不起火。5.2.12.6电池模块按6.3.13.6进行针刺试验时，应不爆炸、不起火。5.2.12.7电池模块按6.3.13.7进行海水浸泡试验时，应不爆炸、不起火。5.3.1.2电池管理系统应能对动力电池的荷电状态（SOC）、最大允许充放电电流（或者功率）等状5.3.1.4电池管理系统应有与车辆的其他控制器基于总线通讯55.3.1.5电池管理系统应能通过与车载充电机或者非车载充电机的实时通讯或者其他信号交互方式实现对充电过程的控制和管理,如充电模式选择（恒流、恒压等），控制充电过程中充电电流和电压参数≤±3%FS≤±2℃≤±0.2%FS插头，包括冷却接口)。制造商需要提供电池系统的工作限值，以保证整个测试过程的安全。电池系统按照6.5.5进行试验时，电池包（含管理系统）绝缘电阻与电池包的标称电压的比6电池系统按照6.5.6进行试验时，不应发生绝缘材料的击穿或跳火。c)温度测量装置：具有适当的量程，其分度值不大于l℃,标定准确度不低于0.5℃;d)计时器：按时、分、秒分度，准确度为±0.l%;f)秤量质量的衡器：准确度为±0.05％以上。a)电池单体按6.2.4方法充电。7a)电池单体按6.2.4方法充电；）；a)电池单体按6.2.4方法充电；b)以1I1(A)电流恒流充电至电池单体电压达到企业技术条a)电池单体按6.2.4方法充电；a)电池单体按6.2.4方法充电；a)电池单体按6.2.4方法充电；8a)电池单体按6.2.4方法充电；）；a)电池单体按6.2.4方法充电。）；温度[℃]009a)电池模块按6.3.4方法充电。a)电池模块按6.3.4方法充电；a)电池模块按6.3.4方法充电；6.3.6.3功率型电池模块的功率密度测a)电池模块按6.3.4方法充电；a)电池模块按6.3.4方法充电；a)电池模块按6.3.4方法充电；6.3.9.1按照下述方法测试常温荷电保持与a)电池模块按6.2.4方法充电；e)电池模块再按6.3.4方法充电；6.3.9.2按照下述方法测试高温荷电保持与a)电池模块按6.3.4方法充电；e)电池模块再按6.3.4方法充电。f)在25℃±2℃下，电池模块以1I1(A)电流放电至任一电池单体电压低于放电终止电压时停止放6.3.10.1电池模块按6.3.4方法充电。6.3.10.2将电池模块紧固到振动试验台上，按下述条件进振动试验过程中，按6.3.5放电观察有无异常现象出现。a)电池模块按6.3.4方法充电；f)用e)的电流值和放电时间数据计算容量（以Ah计），如果容量低于5.2.1a)电池模块按6.3.4方法充电；b)电池模块在25℃±2℃下以一定倍率（能量型0.5I1(A)，功率型1I1(A)放电至电池单体电压达到c）电池模块在25℃±2℃下以一定倍率（能量型0.5I1(A)，功率型1I1(A)电电压达企业技术条件中规定的充电终止电压时转恒压充电，至充电电流降至0.05I1时停止充电,a)电池模块按6.3.4方法充电。a)电池模块按6.3.4方法充电。a)电池模块按6.3.4方法充电。a)电池模块按6.3.4方法充电。a)电池模块按6.3.4方法充电。1)挤压板形式见图1：一侧是平板，一侧是异形板,异形板的半圆柱形挤压头的典型半为使电池宽窄两个面均经受挤压，应使用两组电池，第二组电池应绕上述试验中的长轴旋转90°进行挤压试验；当测试样品为狭长形时，采用从侧面同时挤压三个电a)电池模块按6.3.4方法充电；a)电池模块按6.2.4方法充电。进行，按照先后顺序包括一个标准放电过程和标准充电过程，其步骤c)标准充电：根据电池制造商提供的充电机制充电；6.5.3.2使用电池系统生产厂商和测试机构达成一致终止过放电测试的时间或电压限制值也可由电池系统生产厂商16.2.1#~#26.2.236.2.346.2.556.2.616.3.1#~#26.3.236.3.346.3.556.3.6#66.3.776.3.896.3.9#6.3.10#6.3.11#6.3.12#6.3.13#~#16.4.1#26.4.21-#26.