4.2生产物流合理组织

第4章生产物流管理CONTENT目录4.14.24.34.4生产物流概述生产物流合理组织生产物流控制精益生产与精益物流

学习目标能力目标：能够实施生产物流的空间组织、时间组织、人员组织知识目标：了解生产物流的空间组织的三种基本形式及其各自的优缺点；了解生产物流的时间组织的三种移动方式及其特点比较；了解生产物流的人员组织的原则、内容与要求4.2生产物流合理组织020101生产物流的空间组织生产物流的时间组织生产物流的人员组织0301生产物流的空间组织

一、生产物流的空间组织三种基本形式：工艺专业化对象专业化成组工艺化

工艺专业化

按工艺专业化形式组织生产物流，如图所示。优点：有利于提高设备的利用率；有利于提高工人的操作熟练程度；能较好地适应多品种生产的要求，生产系统的可靠性较高。缺点：产品的生产路线较长；产品生产周期较长；在制品库存高；搬运量运输量大；生产过程连续性差；生产单位之间协作关系复杂化与管理工作复杂化。适用范围：在企业生产规模不大，生产过程适应性强，生产专业化程度低，产品品种不稳定的单件或小批量生产条件下，适宜于按工艺专业化组织生产物流。 

对象专业化

按对象专业化形式组织生产物流，如图所示。优点：可以缩短劳动对象的加工路线和生产周期；减少搬运次数，畅通物流；简化生产单位之间的协作关系；生产计划简单，便于管理。缺点：对产品品种变化的适应能力差；不便于工艺管理；不能充分利用设备的生产能力。适用范围：在专业方向已经明确，产品品种比较稳定，生产类型属于大量或大批生产，设备比较齐全有充分负荷的条件下，适宜于按产品专业化组织生产物流。

成组工艺化

按成组工艺形式组织生产物流，如图所示。优点：可以大大简化零件的加工流程，减少物流迂回路线，在满足品种变化的基础上有一定的批量生产，具有柔性和适应性。缺点：需要较高的生产控制水平以平衡各单元之间的生产流程；若单元间流程不平衡，需中间储存，增加了物料搬运；班组成员需掌握所有作业技能；减少了使用专用设备的机会。02生产物流的时间组织

二、生产物流的时间组织三种移动方式：顺序移动方式平行移动方式平行顺序移动方式

顺序移动方式顺序移动方式是指每批产品在上道工序全部加工完毕后，整批地移送到下一道工序进行加工的移动方式。加工周期的计算公式如下：式中：T顺：一批零件顺序移动的加工周期；n：零件批量；m：零件加工工序数目；ti：第i道工序的加工时间。

顺序移动方式例：一批零件，批量为4件，须经4道工序加工，各工序时间分别为：t1=10分钟，t2=5分钟，t3=15分钟，t4=10分钟，求该批零件在顺序移动方式时的加工周期。解：

平行移动方式平行移动方式是指每件在制品在上道工序加工完毕后，立即移送到下一道工序继续加工，使在制品在各道工序上的加工平行地进行的移动方式。加工周期的计算公式如下：式中：T平：一批零件平行移动的加工周期；tmax：各道工序中最长工序的单件加工时间。

平行移动方式例：一批零件，批量为4件，须经4道工序加工，各工序时间分别为：t1=10分钟，t2=5分钟，t3=15分钟，t4=10分钟，求该批零件在平行移动方式时的加工周期。解：

平行顺序移动方式平行顺序移动方式是指一批零件在一道工序上尚未全部加工完毕，就将已加工好的一部分零件转入下道工序加工，以恰好能使下道工序连续地全部加工完该批零件为条件的移动方式。加工周期的计算公式如下：式中：T平顺：平行顺序移动方式下的加工周期；tmin：前后两道工序单件加工时间中的短者。

平行顺序移动方式例：一批零件，批量为4件，须经4道工序加工，各工序时间分别为：t1=10分钟，t2=5分钟，t3=15分钟，t4=10分钟，求该批零件在平行顺序移动方式时的加工周期。解：

三种移动方式的特点比较03生产物流的人员组织三、生产物流的人员组织人员组织的原则“因物料流向设岗”(即因岗定人)，而不是“因人、因设备、因组织设岗”人员组织的内容(1)扩大工作范围，丰富工作内容，合理安排工作任务。(2)工作满负荷。(3)优化生产环境。人员组织的要求(1)按工艺专业化形式组织的生产物流，要求员工一专多能，一人多岗。(2)按对象专