公司车间岗位职责（二篇）

公司车间岗位职责公司的生产部门，即车间，是负责产品制造的核心单元。在车间内，各类岗位的员工协同作业，确保生产活动的高效与产品的优质。以下列出了一些典型的车间工作岗位及其相应职责：1.车间经理车间经理承担着管理车间日常运营和生产任务的职责。他们需监管所有岗位及员工，制定生产计划，并进行工作调度。同时，他们还需与其他部门协调沟通，以确保生产的顺利进行。2.生产主管生产主管的职责是监督生产线的运作，管理生产过程。他们确保设备运行良好，监控生产进度和质量，并对生产线员工进行培训和指导，以提升生产效率和产品质量。3.质量管理员质量管理员的职责是确保产品质量符合标准。他们制定并执行质量控制标准，进行产品检验，分析质量问题，并提出改进建议，以防止质量问题的发生。4.设备维修员设备维修员负责设备的维护保养和故障修复。他们定期检查设备运行状态，保证设备正常运行，及时处理设备故障，并进行预防性维护，以减少停机时间和故障率。5.生产操作员生产操作员是执行生产任务的关键人员，他们按照工艺流程操作设备进行产品加工。他们需要熟悉设备操作，遵守标准作业程序，并及时报告生产中遇到的问题和异常，以保持生产线的稳定运行。6.物料协调员物料协调员负责管理车间的原材料和成品，包括记录采购和使用情况，确保原材料供应充足，合理调配。同时，他们还需进行库存管理，制定物料调度计划，以保证生产的连续性和效率。7.安全协调员安全协调员的职责是确保车间的安全管理。他们制定安全操作规程，进行安全培训，监督安全状况，预防和处理安全事故，以确保工作环境的安全无虞。8.财务专员财务专员负责车间的财务管理工作，包括记录和核对生产成本和费用，编制财务报告，进行成本分析。他们还需与财务部门协作，确保车间的经济效益和财务合规性。9.培训专家培训专家负责为车间员工提供培训和发展支持。他们制定培训计划，根据员工需求进行培训，并评估培训效果，以促进员工的专业技能提升。10.品质管理专员品质管理专员负责建立和执行品质管理体系，进行内部和外部审核。他们与供应商和客户沟通，解决品质问题，处理投诉，并推动持续改进，以确保产品品质的卓越。以上各岗位在车间运作中发挥着不可或缺的作用。只有所有员工通力合作，才能确保车间的高效运行和产品的高质量标准。公司车间岗位职责（二）【一、车间主任】车间主任承担着公司车间的管理与运营责任，其主要任务包括但不限于：1.制定并执行车间的工作计划和目标；2.监控生产进度，保证生产订单的准时交付；3.分配人力资源，合理规划员工的工作、休息和培训计划；4.实施质量检查，确保生产过程中的品质控制；5.协调内部工作流程，与其他部门进行有效沟通与协作；6.制定及执行安全规定，维护工作环境的安全与健康；7.跟踪生产成本，提升生产效率，降低运营成本；8.审核并签署与车间相关的各类文件与报告。【二、生产主管】作为车间主任的下属，生产主管在生产管理中扮演关键角色，其主要职责包括但不限于：1.根据车间主任的指示，制定并执行生产计划；2.监控生产流程，确保生产按计划进行，及时解决生产中出现的问题；3.负责生产设备的保养与维护，保证设备的正常运行；4.协调人力资源，合理分配员工的工作任务；5.管理生产人员，培训新员工，提升生产效率；6.实施质量控制，严格执行质量标准；7.收集生产数据，分析生产效率瓶颈，提出改进建议；8.协助车间主任处理突发情况，确保生产的连续性。【三、质量检验员】质量检验员在车间中扮演着至关重要的角色，其主要职责包括但不限于：1.根据质检标准，对产品进行全面检查与测试；2.检验原材料质量，确保合格材料的入库；3.监控生产过程中的质量控制，及时发现并处理质量问题；4.检验成品，保证产品质量符合标准；5.编写质检报告，记录检验结果并进行归档；6.协助生产主管和车间主任进行质量管理，提出改进建议；7.参与质量审计，确保质量管理体系的有效运行；8.参加质量培训，提升专业技能和知识。【四、生产工人】生产工人是车间运作的基础，其主要职责包括但不限于：1.根据生产计划，执行产品的装配和加工任务；2.正确操作生产设备，确保设备正常运行；3.遵循生产主管的指导，完成生产任务；4.协助质检人员进行产品质量检查，确保质量标准；5.维护工作区域的整洁，管理好工作环境；6.及时报告生产中遇到的问题和异常情况；7.参加生产技能培训，提升个人