普通螺纹塞规简明手册螺纹规格

普通螺纹塞规简明手册螺纹规格普通螺纹塞规是机械加工中常用的测量工具，用于检测内螺纹的尺寸和形状是否符合设计要求。它通过模拟螺纹的最大实体牙型，对被测螺纹的作用中径、底径等关键参数进行综合检验，从而确保螺纹的互换性和连接可靠性。一、普通螺纹塞规的分类与用途1.分类粗牙螺纹塞规：适用于螺距较大的普通螺纹。细牙螺纹塞规：适用于螺距较小的精密螺纹。管螺纹塞规：用于检测管件上的特殊螺纹。2.用途螺纹塞规通过其通端（T）和止端（Z）来检测螺纹的合格性：通端（T）：用于检测螺纹的作用中径是否在最大实体牙型范围内。止端（Z）：用于检测螺纹的单一中径是否超过最大实体牙型的中径。二、螺纹规格与参数1.公称直径（M值范围）普通螺纹塞规适用于公称直径范围为1mm至355mm的螺纹，具体范围根据检测需求选择。2.螺距（P）螺距是螺纹每旋转一圈前进的距离，通常以毫米为单位。普通螺纹塞规适用于螺距为0.2mm至8mm的螺纹。3.中径标称值及允差中径标称值：螺纹中径的理论尺寸。允差范围：允许的尺寸偏差，用于判断螺纹是否合格。三、精度等级普通螺纹塞规的精度等级决定了其测量能力，常见的精度等级包括：6H：适用于一般工业用途。6g：与6H配合使用，用于检测外螺纹。7H：高精度等级，适用于精密加工。精度等级越高，塞规的匹配度越好，但对加工精度的要求也更高。四、使用注意事项1.清洁与校准使用前需清理螺纹塞规和被测螺纹表面，确保无油污、杂质，以免影响测量精度。2.操作方法将塞规的通端或止端与被测螺纹对正。用手轻轻转动塞规，确保其在自由状态下旋转。根据塞规是否能顺利旋入或旋出螺纹，判断螺纹的合格性。3.维护与保养定期清洁塞规，避免生锈或磨损，确保其测量精度。五、常见配合方式1.6H/6g配合这是标准配合方式，适用于一般工业场景。6H代表内螺纹的精度等级，6g代表外螺纹的精度等级。这种配合能够满足大多数机械连接的需求。2.6H/6H配合这种配合方式用于内螺纹和外螺纹均为6H等级的情况，适用于要求较高精度的场合，如精密仪器和设备。3.特殊配合在某些特殊场景下，可能会使用其他公差带，如G、F等，以满足特定的加工要求。例如，G公差带常用于镀前螺纹的检验。六、螺纹塞规的选择1.螺纹类型根据被测螺纹的类型（粗牙、细牙或管螺纹），选择相应的塞规。2.公称直径和螺距塞规的规格应与被测螺纹的公称直径和螺距相匹配，以确保测量准确性。3.精度等级根据加工精度要求选择合适的精度等级。例如，精密加工通常选择高精度等级的塞规。4.测量范围确保塞规的测量范围能够覆盖被测螺纹的尺寸。七、检测方法1.综合检验使用通端和止端塞规分别对螺纹的作用中径和单一中径进行检测。通端塞规用于检验螺纹是否超过最大实体牙型，止端塞规用于检验螺纹是否小于最小实体牙型。2.单项检验使用光滑极限量规对螺纹的顶径进行检测，以确保其尺寸在允许范围内。八、实际应用场景1.机械制造在机械加工中，螺纹塞规用于检测内螺纹的尺寸和形状，确保螺纹连接的可靠性。2.汽车工业用于检测汽车零部件上的螺纹，如发动机缸体、变速箱等。3.航空航天在航空航天领域，螺纹塞规用于检测高精度螺纹的尺寸和形状，确保飞行器的安全性和可靠性。4.精密仪器在精密仪器制造中，螺纹塞规用于检测螺纹的微小偏差，确保仪器的精度。普通螺纹塞规是机械加工中不可或缺的测量工