3号机组汽轮机密封瓦小机胶球系统检修技术规范书

3号机组发电机密封瓦、小机胶球系统检修项目申请采购审批表项目名称3号机组发电机密封瓦、小机胶球系统检修项目项目规模1×600MW概(预)算(万元)壹拾玖万贰仟园整（192000元）计划开始日期2014.12.20项目结束日期2014.01.03项目采购范围由专业队伍对3号机组密封瓦进行解体、小机胶球系统检修计划情况□计划内□计划外计划外采购原因我厂3号机组发电机密封瓦在基建安装、投运后就存在漏氢量大的问题，小机胶球系统存在收球率低的问题，2014年3号机组C级检修时，汽机队研磨、更换密封瓦后，进行小机胶球系统设备检查后仍然未能解决问题，现由专业队伍对3号机组发电机密封瓦进行解体、小机胶球系统检修，彻底处理此问题，消除机组隐患。拟采用采购方式、原因及列支渠道竞争性谈判推荐供应商名称申请部门承办人：年月日负责人：年月日安全监察部年月日技经管理年月日招投标管理中心年月日分管副总经理年月日经营副总经理年月日物资采购领导小组组长年月日说明：公司其它部门也可以推荐合格供应商。3号机组汽轮机密封瓦、小机胶球系统检修技术规范书批准：审定：审核：编制：山西河曲发电有限公司二〇一四年十二月一、项目概况3号机组汽轮发电机为全封闭、自通风、强制润滑、水/氢冷却圆筒形、同步交流发电机，型号为QFSN-660-2-22，转子绕组直接氢冷，氢气压力为450Kpa，纯度98%，氢气消耗10m3/天。转子通过端盖托架伸出发电机外壳，发电机端盖沿水平方向分为上下两半，端盖与机座的配合面及水平缝面开有密封槽，槽内充满密封油，密封机内氢气。为了防止氢气从转子部分泄漏，在发电机两端分别装设密封瓦，密封瓦用铜合金制成，装配在端盖内腔的密封瓦座内，密封瓦分为四块，径向和轴向均用卡紧弹簧箍紧。密封瓦径向可随转轴浮动，与密封座上下均设有定位销，可以防止密封瓦切向转动。密封油泵把密封油系统中经真空处理油经过密封座与密封瓦之间油腔，流入密封瓦与转轴之间的间隙，沿径向形成油膜，防止氢气沿轴向泄漏。因氢气被密封在发电机外壳内，密封油压自动调节保持比氢气高56Kpa左右,密封油系统把差压恒定的清洁油送往密封瓦。山西河曲发电有限公司3号机组汽轮机2012年投产运行，发电机漏氢量一直偏高，约为13m³/天，漏出的氢气较多且存在一定安全隐患。3号机组两台小机胶球系统分开独立运行，胶球泵型号：125JQ-15，收球网：SD-700N型，装球室：ZQ-17（B）立式。自运行开始，由于收球网板强度不够致使收球率低，严重影响机组安全稳定运行。为此，计划在2014年12月利用3号机组停备期间对密封瓦按相关标准和规定进行研磨或更换，从而消除现场存在的漏氢量大的缺陷；对小机胶球系统设备进行检修，使胶球系统能够正常运行，消除潜在安全隐患，达到生产现场安全设施标准化的相关要求。二、项目工期要求1、应答方在合同签订并接到采购方通知后，结合机组停备或检修进行现场解体、研磨、间隙测量、装配，8天内完成3号机组发电机密封瓦、小机胶球系统检修工作。如应答方不能按工期要求完成相关工作，可根据实际情况对应答方进行考核，考核合同额的1%-5%。2、应答方技术人员及工器具、材料延迟到现场一天扣除应答方合同款2%。如果由于密封瓦研磨、安装，小机胶球系统恢复造成甲方检修工期延误，每推迟一天考核3000元，并承担由此造成的发电经济损失。3、如果因不可抗拒的自然因素导致的设备损坏，工期延误，应答方可酌情不予考核。4、施工地点为采购方工程现场。三、项目质量要求（一）质量要求1、按照东方汽轮机厂设计制造的同类型密封瓦加工、测量、装配标准执行；2、密封瓦解体后，修前间隙的测量应准确、真实；3、密封瓦研磨后表面光滑无毛刺和尖锐棱角，严禁产生新的危险源。组装前从每个零部件内部清除全部清楚垃圾，如金属碎屑等，应从内外表面清除所有轧屑。4、密封瓦的装配间隙应执行甲方的装配标准：发电机汽端装配要求：发电机励端装配要求：序号数据（mm）序号数据（mm）序号数据（mm）A2.5A2.5i0.75B0.85B0.75J0.04-0.10D94C25M25E0.95D94N25I0.85E0.95R0.04-0.08F(双边)氢侧0.18F(双边)氢侧0.18S0.20空侧0.18空侧0.18T21G(双边)9.5G(双边)9.5p0.20H（双边）1.380+0.10H(双边)1.280+0.10J0.10-0.255、3号机组运行后，发电机密封瓦的漏氢量应达到甲方的标准；汽机专业技术资料汇编》第364页，东方电机股份有限公司出具的氢气耗量标准13——19m³/d，发电机说明书中第3页氢气耗量标准12——19m³/d。6、质量控制程序：应答方制定检修计划采购方办理检修工作票并告知注意事项应答方解体后验收密封瓦研磨完毕后验收应答方安装前验收安装后整体验收。本项目由应答方负责现场解体、修复及测量、安装工作，设备安装应牢固可靠，密封瓦间隙符合甲方要求，设备起运后不能出现漏油、漏氢等现象。小机胶球系统检修严格按照青岛华泰电力设备有限公司提供的方案执行。（二）质量保证1、应答方要提供设备检修质量保证，质保期为设备正式投运后1年。在质保期内密封瓦间隙变大、磨损，漏氢量超出标准应答方应在采购方要求的时间内负责免费处理，并经采购方质量验收合格，否则扣除全部质量保证金。2.应答方应保证3号机组启动后设备的正常运行，发电机漏氢在12m³/天范围内，如果在机组启动后，出现漏氢量超标的情况下，采购方有权扣除应答方本项目的部分合同款。3、当所检修设备在质保期内发生异常，应答方有责任及义务协助甲方分析解决问题。在接到甲方电传后，四小时内答复问题，并及时派技术人员在24小时内到达甲方现场。如果不能及时到达，采购方有权扣除质量保证金总额的5％。4、应答方应保证小机胶球系统检修后，无泄漏点，每发现一处考核500元。5、应答方应严格执行质量标准，承担的检修项目具备验收条件，且经应答方内部验收合格后，及时向应答方有关技术人员申请验收，验收合格并签字后方可结束该项检修工序。四、施工方法要求（包括方案、工艺流程、注意事项等）1、应答方技术人员经过安全教育考试合格后，进入生产现场结合设备安装位置，制定工作计划，检修节点，甲方配合办理工作票。2、汽机侧、集电环侧轴瓦解体要求（1）拆汽机侧、集电环侧外油档盖，做好修前间隙记录，油档与轴的间隙。（2）拆轴承盖热工元件及连接螺栓用专用工具吊走轴承盖，做好修前记录。3、汽机侧、集电环侧密封瓦解体要求（1）拆除密封瓦座锁定螺丝的钢丝及水平垂直结合面的螺栓。（注意集电环侧螺栓的绝缘套）（2）将上半密封座用专用吊具吊走。（3）装上夹具，并拆除下半密封座端盖螺栓，涂上汽轮机油，将下半密封座慢慢转至上半部位，用吊索吊走。4、密封瓦的修整检查要求（1）环与轴之间的间隙测量。符合标准按标记匹配好，并按测隙规定组装，用橡胶带系住环的外部，并按箭头所示的方向往上推，使环的四个匹配点任一点不存在间隙，然后测量A的间隙。（2）滑环动面检查，滑环接触面积在80%以上，无腐蚀、过热溶化现象。（3）密封环间隙测量程序。（3）外壳和环之间接触状况检查，应接触均匀，无毛刺、麻点、裂纹、剥落等缺陷。结（4）合面销钉无滑出。（5）槽式弹簧检查应无变形、拉断。（6）磨损程度检查。（7）套管绝缘测量，用500V摇表测量绝缘电阻，其电阻值≥0.5兆欧。5、检查内、外油档间隙要求位置上下左右密封瓦汽端内、外挡油盖1.30～1.450.35～0.450.80～0.950.80～0.95密封瓦励端内、外挡油盖1.15～1.300.30～0.400.70～0.850.70～0.85(注：从机头向发电机看设定为“左”、“右”)6、复装(附发电机轴承和外置防护罩空视图)低发中心完毕，上、下端盖安装就位，上、下接合面处，无错口，不大于0.05mm。油档盖及油梳不应有异物存在，不应有裂纹，安装表面不应有毛刺，5孔/寸钢丝布，应清洁无堵塞，安装表面涂以№1102粘结剂，紧固并锁定结合面螺栓。用500V摇表测其绝缘电阻≥0.5兆欧。密封瓦就位前，将四块瓦块对号入座，分别装入密封座，拧紧弹簧挂钩螺栓并打样冲固定。密封座就位，拧紧螺栓并用钢丝锁定，集电环侧用500V摇表，其绝缘电阻不小于20K。调整外油档间隙符合要求，并用钢丝锁定螺栓，集中环侧绝缘电阻在20K以上。检修过程中必须执行安全规程中的检修工艺要求，应答方工作人在检修现场员严禁违反甲方的安全要求，不能出现违章现象。打开小机凝汽器水室人孔门，进行水室、管束清理；对水室死角使用600*250*8的钢板封堵，钢板与壳体夹角成45°。进行收球网的拆、装；回装时，按要求安装密封件，防止系统恢复后，法兰处存在泄漏点。五、主要工程量1、现场对密封瓦进行解体，出具施工方案及检修计划，并按要求执行。2、发电机密封瓦宏观检查，汽端、励端解体间隙测量，分析漏氢原因；3、发电机密封瓦研磨；4、密封瓦装配，间隙调整；5、小机凝汽器水室、管束清理；6、小机凝汽器水室死角加装挡板；7、小机胶球收球网拆、装。六、其它要求1、按照甲方有关的验收规范、标准进行评定。应答方所承包工程，必须达到该验收标准，如与以上所提执行标准发生矛盾时，应按较高标准执行。2、应答方应按照现行有关标准、规范和甲方代表依据协议发出密封瓦制作、安装及小机胶球系统检修的工作指令，同时应接受甲方代表和委派的其他有关人员的检查、检验，按要求完成该工作，并承担由于自身原因导致工程返工的费用。3、应答方应在密封瓦及小机胶球系统检修期间，现场设项目工程师，负责项目的一切设计、技术指导、现场安全、进度控制等事宜，对整体施工过程技术