主值岗位技术规范

主值岗位技术规范汽机技术规范抽汽系统：熟悉系统功能：抽汽系统是将汽机的各段抽汽送至指定的加热设备，为该设备提供加热凝结水或给水所需的热量，，以提高电厂的热效率，至除氧器的抽汽除加热凝结水外，还能除去水中的氧和其他不凝结气体。减少给水与炉壁间的温差，降低给水对锅炉金属热冲击的影响。驱动给水泵汽轮机正常运行。熟悉系统范围：从汽机3、4、6、8段抽汽口分别接至#3、#4低加和#6、#8高加的抽汽管道、附件及管道上的疏水系统。从冷再热蒸汽管道接至#7高加的抽汽管道、附件及管道上的疏水系统。从汽机五段抽汽口至除氧器、锅炉给水泵汽轮机的供汽管道、附件及管道上的疏水系统。应熟练掌握的操作：机组启动时，按照三菱的启动曲线，正确熟练的投入加热器。正常运行时，应能熟悉加热器的各项运行参数和加热器的正常投退、疏水切换等操作。正常停机时，能在规定的负荷下熟练的退出加热器运行。有检修工作时，加热器的投、退和安措的布置、恢复。掌握各抽汽管道的布置位置、抽汽口位置和加热器的结构、原理等。应熟练掌握下列异常处理：加热器水位高高解列。除氧器水箱满水。汽机跳闸时加热器的操作。应熟练掌握的控制与连锁：各段抽汽管道上的电动隔离阀的作用、自动开、关的条件。各段抽汽管道上的气动逆止阀的作用、自动开、关的条件。各段抽汽管道上的气动疏水阀的作用、自动开、关的条件。二．：凝结水系统1．熟悉系统功能（1）水系统的主要功能是把凝结水从凝汽器热井送到除氧器，为了保证系统安全可靠的运行和提高循环热效率，在输送的过程中，对凝结水进行除盐，加热等一系列必要的处理。（2）水系统还为各个减温器和其他杂项用水提供水源。（3）水也兼有向锅炉上水的功能。2．熟悉系统范围：凝结水系统包括执行上述功能的管道和附件，本系统设置有三台50%容量的凝结水泵，一套化学除盐装置，一台轴封蒸汽冷却器，1、2、3、4号低加及除氧器。凝结水泵之后设置有各种杂项用水，此外，为了保证凝汽器水位正常，该系统还设置有热井水位控制（由一个气动阀，两个隔离阀和一个可调旁路阀组成）调节进入凝汽器热井的补充水，一台凝结补水泵和一台凝结水储水箱。3．应熟练掌握的操作和设备：（1）结水系统的清洗步骤和操作。（2）正常运行及事故处理时凝结水泵的起、停和保持凝汽器水位的稳定。（3）检修工作时，泵的投、退和安措的布置、恢复。（4）掌握凝汽器的结构和各条管道及阀门的布置。4．应熟练掌握的控制与连锁：凝结水泵自动启、停的条件和出口电动阀的连锁。凝结水再循环阀的自动调节。1、2、3、4号低加的出入口及旁通电动阀的连锁。除盐水至凝汽器储水箱气动补水阀的控制与连锁。凝结水补充水泵的启、停条件。凝汽器的水位调节阀和旁通电动阀的控制与连锁。凝汽器放水阀自动开、关条件。闭冷水箱补水气动阀与旁通电动阀的控制与连锁。凝汽器喉部与扩容器减温水控制阀的自动开启条件。三．给水系统熟悉系统功能：给水系统的功能是将给水从除氧器给水箱输送到锅炉省煤器进口联箱。在此过程中，给水被汽轮机抽汽加热，从而提高循环热效率。给水系统还向再热器提供减温水，用以调节再热器出口蒸汽温度，保持再热温度。熟悉系统范围：从除氧水箱出水口，经锅炉给水泵，高加至省煤器入口前的给水管道及设备附件。给水泵再循环管道及附件。高加及锅炉清洗管道及附件。给水泵中间抽头至再热器减温器的减温水管道及附件。以上管道及设备的放水、放气管道。应熟练掌握的操作：给水泵的正向和反向暖泵操作。给水泵正常的启、停和并入、退出运行。给水系统的清洗步骤和各阶段的控制标准。应熟练掌握下列异常处理：熟练掌握T+T+B，T+T，T+B运行时其中一台或两台给水泵跳闸，机组RB的目标负荷及该工况下的运行。应熟练掌握的控制与连锁：给水泵出口电动阀的自动开、关条件。启动前至泵再循环阀的自动开、关条件。给水泵再循环阀的自动开、关条件。高加的入口、出口电动隔离阀及高加旁路阀的自动开启和关闭。电前泵及电泵的各种保护如：温度，流量低，速度高，振动等。汽泵的各种保护，小机的保护，油系统中油泵的连锁启、停。掌握设备结构、原理电泵的结构和原理，油系统的组成部件和勺管的工作原理。汽泵的结构和原理，小汽机的结构和原理，小机油系统的组成部件。四．加热器疏水及放气系统：熟悉系统功能：排放各级加热器中抽汽冷后的凝结水，并予回收。拍放各级加热器中的不可凝结气体。为汽机提供保护措施，防止汽机进水。系统启动放气及正常运行排汽。熟悉系统范围：6、7、8号高加正常疏水逐级自流至除氧器，事故疏水至凝汽器的管道及附件。6（或7）高加解列，7（或8）高加疏水经旁路疏水调节阀至除氧器的管道及附件。4、3正常疏水到2号低加，2号低加疏水到疏水箱后到3低加入口管，4、3、1危急疏水到凝汽器。除氧器溢放水管道及附件，各加热器本身的放水和排气管道及附件。应熟练掌握的操作：启动之前，加热器、除氧器所有的启动放气阀的操作。启动时各级加热器的正常疏水阀和危急疏水阀的操作。应熟练掌握下列异常处理：加热器水位高时危急疏水阀的操作，加热器解列本级和上级加热器疏水阀的操作。应熟练掌握的控制与连锁：各级加热器的正常和危急疏水阀的自动开、关条件。五．闭式循环冷却水系统：熟悉系统功能：各种转动机械的轴承在运行中会因摩擦产生热量，转动机械输送的高温液体也会传递热量至轴承。另外，工艺过程中也会产生热量，为保证设备安全运行，避免因温升过高导致轴承金属破坏，必须将这些设备予以冷却并带走热量，本系统就是向各种冷却设备提供水质及水量都满足要求的冷却水，确保机组能安全运行。熟悉系统范围：系统包括两台100%容量的闭式循环的冷却水泵，三台50%容量的闭式循环冷却水热交换器，一个膨胀水箱及连接管道，附件，以及向各冷却设备提供冷却水的供、回水管道，附件。应熟练掌握的操作：正常闭冷水泵切换及冷却器切换，控制好闭冷水泵的出口压力和水温，满足设备冷却的需要，熟悉闭冷水都有那些用户。应熟练掌握的控制与连锁：水泵的自动启、停条件。闭冷水箱水位控制阀及旁通电动阀的自动开启、关闭条件。掌握设备结构、原理：掌握闭冷水泵的结构、原理和闭冷水热交换器的结构。六．循环水系统：熟悉系统功能：循环水系统的主要功能是连续不断地为凝汽器、水室真空泵和闭冷水热交换器提供冷却水。熟悉系统范围：包括汽机房外一米以内的循环水进水和回水管道，胶球清洗装置，海水升压泵、水室真空泵冷却器及闭冷水热交换器的进口冷却水管道以及以上的管道的阀门、管件、放水、放气管道。熟练掌握的操作：凝汽器循环水的投退、单路循环水隔离等。胶球系统的正常投、退。海水升压泵的启、停。掌握设备的结构、原理：了解凝汽器的结构、原理，掌握海水升压泵的结构。掌握异常处理：掌握凝汽器海水泄露的判断标准及相应的处理方法。七．凝汽器抽真空系统：熟悉系统功能：启动、运行时抽出凝汽器汽侧、热井、两只低压缸及给水泵汽轮机的空气以及凝汽器水室的空气，保证凝汽器必需的真空度和减少腐蚀。汽机脱扣后从真空破坏门引空气进凝汽器中，以破坏真空使汽机降低转速的进程加快。2．熟悉系统范围：包括在凝汽器汽侧设置3台50%出力的水环式真空泵组，在凝汽器侧设置两台水室真空泵。熟练掌握操作：水环式真空泵的结构及允许启动、自动启动的条件。八．给水泵密封水系统：熟悉系统功能：为给水泵提供密封水，密封水来自凝结水泵出口管道，并回收密封水到密封水回收水箱及将水返回凝汽器。熟练掌握：熟悉密封水的流程和密封水阀的控制。熟悉密封水回收水箱至凝汽器控制阀的控制及回收水泵的启、停。九．仪用、杂用空气系统：熟悉系统功能：为气动执行机构提供气源，在机组启、停正常运行及检修时提供压缩空气。2．熟练掌握：熟练操作空压机的手动或自动启、停。掌握空压机各种参数的设置。懂得仪用干燥器切换及故障判断。懂得空压机的结构，了解其原理。掌握空压机跳闸时如何安排进行处理。十．润滑油系统：1．熟悉系统功能：润滑油系统的主要任务是向汽轮发电机组的各轴承、盘车装置提供合格的润滑、冷却油及为密封油提供备用油。2．熟悉系统范围：主油箱、顶轴油泵，高压油泵，盘车油泵，紧急油泵，盘车装置，主油泵，冷油器，及相关的管道、设备。3．熟练掌握：掌握润滑油系统的重要性及其相关油管的布置、流程、作用。掌握顶轴油泵，高压油泵，盘车油泵，紧急油泵的作用及相关的启停条件。了解润滑油的油质标准、特性及其相关指标。掌握主油箱、顶轴油泵，高压油泵，盘车油泵，紧急油泵，盘车装置，主油泵，冷油器的结构及组成。掌握盘车装置的投用及在盘车装置跳闸时的处理。掌握润滑油运行时的参数及各轴承的进、回油情况。掌握防止润滑油进水及进水后的查找、处理。十一.润滑油处理系统：1．熟悉系统功能：连续处理部分润滑油，清除混入油中的水分和杂质。事故放油能在油系统起火或威胁油系统安全时，迅速把油放到事故放油坑，防止火灾扩大。2．熟悉系统范围：油净化装置，润滑油输送泵，净、污油储存箱，小机的润滑油输送泵，事故放油坑包括上述设备的管道、附件。3．熟练掌握：油净化装置的组成结构，原理及其操作。掌握在各个系统间的倒油操作，对油系统及相关阀门的操作熟悉。十二。密封油系统：1．熟悉系统功能：提供发电机轴承密封油，并对密封装置提供冷却。2.熟悉系统范围：空、氢侧密封油泵，空侧紧急油泵，空、氢侧密封油箱，空侧排烟风机及和上述设备连接的管道、附件。3．熟练掌握和了解：掌握空侧密封油压的调节过程及差压阀的调节。掌握氢侧密封油压的调节过程及平衡阀的调节。掌握氢侧油箱油位的调节。掌握密封油油温的控制。掌握密封油的流程图。掌握备用密封油的参数、来源。了解空、氢侧密封油泵和紧急油泵的结构。十三。调节保安系统：熟悉系统范围：高压抗燃油系统、机组跳闸保安系统、液压伺服系统及相关的连锁和保护。熟练掌握及了解：掌握高压抗燃油的组成及系统设备（包括油泵，油箱，除湿机，硅藻土过滤器，精过滤器及其相关附件）。了解高压抗燃油的运行过程中油质标准。了解电液伺服阀的结构，功能。掌握机械超速保护的结构及动作过程。了解就地打闸，远方打闸装置及电气跳闸保护的动作过程、原理。掌握阀门活动性试验，注油试验，超速试验，甩负荷试验等的试验过程。锅炉技术规范：一．辅助蒸汽系统：熟悉系统范围：冷再至辅汽联箱的管道及附件，一过至辅汽联箱的管道及附件，辅汽到各用户的管道及附件。熟练掌握操作：辅汽系统的投运及在不同阶段辅汽来源的切换。主机和小汽机轴封系统的投运及停运过程。除氧器加热汽的投用及切换。燃油加热及伴热系统的投运及停运。一过到辅汽电动阀的自动开关条件。制粉系统：熟悉系统范围：磨煤机本体及出口煤粉管道、燃烧器，磨煤机润滑油站，磨煤机液压油站，磨煤机密封风机，热风闸门密封风机。熟练掌握的操作：煤机的暖磨、咬煤、投入运行。磨煤机的停运、吹扫。润滑油站的启、停程序。液压油站的启停。熟练掌握的控制与连锁：给煤机给煤量的控制原理、过程。热风挡板、冷风挡板和热风闸门的控制。磨煤机相关的保护及其动作值。掌握煤的相关指标特性如：生成、分类、发热量、可磨性、细度、组成、燃烧特性等。液压油压力的控制。闸门密封风机的自动启、停。掌握设备结构：磨煤机的组成及结构。给煤机的组成及结构。润滑油站的组成及结构。液压油站的组成及结构。掌握的异常处理：磨煤机着火的处理。磨煤机咬煤异常的处理。给煤机给煤量反馈异常处理。给煤机或磨煤机跳闸处理。风烟系统：熟悉系统范围：引风机、送风机、一次风机、空预器、点火风机、烟温探针及其相应的管道、附件。掌握的操作：风机、送风机、一次风机、空预器、点火风机的启、停操作。预器水洗风组的操作及相关挡板的操作。单侧风组的停运。送风机液压油站的启、停及油泵的切换。引风机油站的启、停及油泵的切换。熟练掌握的控制与连锁：（1）送风量的控制。（2）炉膛负压的控制。（3）一次风压的控制。（4）引风机、送风机、一次风机的保护及相应的参数。（5）烟温探针自动投入和退出条件。（6）点火风机的自动启、停条件。（7）风烟系统中相关挡板、风门的联锁控制。掌握设备结构：引风机、送风机、一次风机、空预器、点火风机、烟温探针的结构。送风机液压油站的组成及结构。引风机油站的组成及结构。引风机、送风机、一次风机的工作原理和相应的特点。掌握的异常处理：风机的失速和喘振的处理。空预器低温腐蚀的防止。风机跳闸RB处理。引风机入口导叶调节故障处理。一次风机、送风机、引风机振动高和轴承温度高处理。送风机动叶调节故障处理。燃油系统：1．熟悉系统范围：重油、柴油储存及日用罐，重油、柴油日用油泵及输送泵，滤网，油枪，加热器及其上诉设备相连的管道及附件。2．掌握的操作：油泵的启停操作。重油系统加热和伴热的投运。滤网的切换及清洗。油枪的投入及油量的控制。3．熟练掌握的控制与连锁油枪的投入、退出吹扫程序。柴油流量控制阀及旁通电动阀的控制。重油流量控制阀及旁通电动阀的控制。柴油、点火油、重油的测漏程序及成功的判断标准。燃油的特性。4．掌握异常处理：油泵振动处理。油枪无法投运或退出处理。测漏无法完成处理。火检和TV冷却系统熟悉系统范围：火检和TV冷却风机，TV冷却水增压泵及其相连的管道、附件。2．掌握的操作及控制火检和TV冷却风机的启、停条件。TV冷却水升压泵的启、停条件。火检和TV冷却风机，TV冷却水增压泵的报警保护整定值。火检和TV冷却风机，TV冷却水增压泵跳闸时的处理。吹灰系统：熟悉系统范围：吹灰器及相应的管道、附件。2．掌握的操作及控制：吹灰器的布置位置。吹灰器的结构和不同的吹灰压力、时间。吹灰器的运行规定。吹灰器的自动操作及吹灰程序。吹灰器的故障处理如：压力异常、电气故障、限位开关故障等。灰渣系统及脱硫：熟悉系统范围：电除尘器，变压器，振打装置，飞灰传送器，除尘空压机，灰库系统，石子煤系统，底渣系统，脱硫塔，脱硫海水泵及其相应的管道和附件。2．掌握的操作：电除尘电场、传送器的投运、停运。石子煤系统的启、停操作。DCC系统的启、停操作。SCR、ECO小灰库的投运及放灰操作。3．掌握设备结构：电除尘电场的工作原理及结构。飞灰传送器的原理及结构。DCC和石子煤系统结构。除尘空压机及干燥器的原理和结构。4．掌握异常处理不同情况下电除尘电场跳闸处理。除尘空压机跳闸、出力不足、喘振等处理。飞灰传送器异常处理如：无传送，无压力，堵管，料位开关故障等。DCC跳闸，链条架高，皮带异常等情况的处理。脱硫海水泵跳闸时处理。电气技术规范基本要求：掌握电气常用工具（万用表、摇表、钳形电流表、验电器等）的原理及正确使用方法。熟悉及掌握《安规》（发电厂及变电所部分）的相关内容。了解《防止电力生产重大事故的二十五项重点要求》中电气相关部分。熟悉发电机、变压器、电动机、电流互感器、电压互感器、避雷器、开关、刀闸等电气主设备的原理及结构。能看懂各种电气二次图。掌握CRT及BTG盘上各种报警的含义及处理方式。熟悉发电机、变压器、大电动机等主设备的各项参数。熟悉6.6KV、380V各母线的负载分配情况。倒闸操作了解发电厂500KV及220KV倒闸操作的要求。掌握发变组、变压器、6.6KV母线、380V母线、电动机等设备各种状态间的倒闸操作。工作票具备办理电气第一、二种工作票的各项能力。电气主接线了解发电厂500KV及220KV的一次主接线及特点。掌握发变组、6.6KV、380V系统的接线及特点。熟悉各母线所接负载。发电机、励磁机熟悉发电机、励磁机各项基本参数。掌握发电机装设保护的种类及保护范围及保护定值。掌握发电机、励磁机运行检查及维护内容。掌握发电机、励磁机的冷却方式及温度控制。掌握发电机、励磁机参数异常的调整及处理。变压器熟悉主变、启备变、高厂变、低压厂变容量及主要技术指标。掌握变压器、启备变、高厂变、低压厂变装设保护的种类及保护范围。变压器运行检查及维护内容。掌握各变压器冷却方式及温度控制。掌握主变、启备变中性点接地运行方式。掌握变压器异常的处理方法。电动机熟悉主要电动机的各项技术参数。熟悉主要电机的保护。熟悉电动机运行检查项目及异常处理。直流系统掌握直流系统的接线方式。掌握直流系统充电器和蓄电池的投退操作。掌握直流系统直流失地等异常的处理方法。UPS系统了解UPS的原理及结构。掌握UPS的各项启停及切换操作。熟悉UPS的负载。掌握UPS系统异常状态的处理。柴油发电机系统了解柴油发电机系统结构及工作原理，设备规范。掌握柴油发电机的启停操作，及巡回检查项目。厂用电切换装置及ATS了解厂用电切换装置及ATS的原理及特点。掌握厂用电切换装置及ATS的切换方法。机组启停一.机组启动：熟悉机组启动前公