节后复工安全生产专题培训课件

安全生产专题培训节后复工节后复工安全生产的基本要求12个体防护用品节后复工安全检查内容目录高处作业动火作业吊装作业电气作业文明生产工具设备受限空间作业其他安全培训内容3节后复工安全生产的基本要求第一板块123为什么要严抓节后复工安全生产节后复工安全生产的提示、部署、要求节后复工安全生产的关键控制点4第一板块为什么要严抓节后复工安全生产？安全生产规律使然！撸起袖子加油干，复工定要讲安全！节后复工复产温馨提醒：

节后复工复产时段属于各类生产安全事故易发高发时期，各级安全监管部门和有关工贸行业生产经营单位要对节后的安全生产工作格外小心，克服“假期综合症”等不利因素影响，制定可行的复工复产方案，开展一次全面的安全检查，开展一次全员安全教育.抓早、抓细、抓实地做好节后复工复产安全生产工作，切实有效遏制工贸行业生产安全事故发生。节后复工安全生产的不利因素物的方面人的方面管理方面累

消费

聚会

胡吃海睡

探亲旅游纯粹受罪

酗酒深醉伤身又伤胃

长假放纵后还是回原位

春节就是全民折腾运动会春节是啥？

人的方面疲惫情感失调睡眠紊乱你被假日“虐”了么？孤独恐惧上班设备隐患物的方面设备停用后故障率上升检维修、重新开车等高风险作业频繁节前节后现场联接不到位安全生产风险快速增加------管理缺陷管理的方面抢抓“开门红”心态普遍订单积压，赶工现象突出节假日大修、维护变更未及时告知------节后复工安全生产的核心要求“三个一”措施一次安全生产培训教育一次安全生产大检查一套复产方案广泛开展一次安全生产培训和宣传“三个一”新招、调岗员工的岗前安全教育全覆盖生产员工的岗位操作基础知识、复工装置、开工安全要点再教育全覆盖特种作业人员、管理人员安全专项培训全覆盖。建立培训教育台帐，做到人人过关。全面进行一次安全大检查“三个一”复工前必须对生产、运行系统，管道、阀门、仪表等生产设备，通风除尘、污水处理设施，应急报警、放射防护、防爆装置等职业安全健康设施进行一次全面检查，特别是对安全设施、关键部位要检验、检查，确保处于完好适用状态。复工前必须对人员配置、安全教育培训、应急逃生和避险、安全管理体系运作等情况进行认真检查，及时消除隐患。认真制定一套复产方案“三个一”企业要制定复产复工的安全方案，确保复产复工的每一个步骤规范、严格、稳妥、有序，保障安全、平稳地度过复产复工的这一关键时段。方案应明确：企业安全管理制度是否建立和落实员工安全培训教育是否按要求开展企业是否开展安全隐患排查治理应急逃生和避险方案是否建立并定期更新生产组织、安全防范措施是否落实有效等节后复工安全生产的关键控制点一切工作先从培训开始“三不”不懂不会不注意节后复工安全生产的关键控制点“三个不到位”安全知识的不到位安全技能的不到位安全意识的不到位从培训开始以“节后复工安全无事故”为目标以“三个不到位”为问题坚持目标和问题“两个导向”根据行业属性不同，安排差异化培训内容节后复工安全生产专门培训教育主要内容节后复工安全生产的关键控制点警示教育安全生产法律法规、标准规范企业安全生产规章制度岗位操作规程应知应会的安全知识和操作技能作业场所和工作岗位存在的危险因素、防范措施以及事故应急措施。从培训开始节后复工安全生产的关键控制点抓落实、抓执行力早收心勤用心快归位节后复工安全生产的关键控制点收拾好心情，精神状态要归位。收整好心态，安全措施要归位。攒足好心劲，隐患治理要归位。思谋好心计，安全责任要归位。抓落实抓执行力抓落实、抓执行力的十个关键安全的关键在重视，重视的关键在领导领导的关键在深入，深入的关键在现场现场的关键在管理，管理的关键在制度制度的关键在落实，落实的关键在检查检查的关键在整改，整改的关键在预控安全的关键在重视新入职人员、转岗人员、特种作业人员、外协作业人员、高风险岗位人员、非常规作业人员……关注高危人群：重大危险源，红色、橙色风险源，危险物品从业单位，涉爆、涉尘企业，金属冶炼企业，人员密集企业，事故多发企业……关注高风险企业：交叉作业、检维修作业、外协作业……关注高危环节（非常规作业）：24节后复工安全生产的关键控制点123关注三高高危环节之：交叉作业管理节后复工安全生产的关键控制点在同一作业区域内进行生产经营活动，可能危及对方生产安全的，应与对方签订安全生产管理协议。明确各自的安全生产管理职责和应当采取的安全措施指定专职安全生产管理人员进行安全检查与协调。高危人群之：承包商管理节后复工安全生产的关键控制点严格落实甲方安全主体责任，坚决杜绝“以包代管”和“包而不管”。建立健全规章管理制度，将承包商纳入本单位的安全管理体系。严格安全资质准入，必须同时具备合格的业务资质和安全资质。规范承包商安全教育培训，强化责任落实，注重培训实效。严把安全管理协议关，在与承包商签订生产或服务合同时，必须同时签订安全管理协议。

重视的关键在领导

领导的关键在深入

深入的关键在现场

现场的关键在管理

管理的关键在制度制度的威力：是什么在管理我们的交通？

交通警察？红绿灯？一种集合，文字，图像，图表，图片，声音，动画等多种元素的表达方式红绿灯系统制度管理把遵守交通规则变成司机的职业习惯执行系统打造制度执行力把执行变成企业员工的职业习惯打造制度执行力1233

制度的关键在落实

落实的关键在检查作业安全“4必有”和电气安全“5必有”机械安全“6必有”安全培训“2必有”和现场安全“3必有”36节后复工安全生产的关键控制点12320个必有安全培训“2必有”节后复工安全生产的关键控制点有操作必有规程有培训必有确认20个“必有”现场安全“3必有”节后复工安全生产的关键控制点有危险必有警示有操作必有防护有紧急情况必有预案20个“必有”作业安全“4必有”节后复工安全生产的关键控制点特种作业必有证件高空作业必有三宝有动火必有灭火器有检修必有断电挂牌20个“必有”电气安全“5必有”节后复工安全生产的关键控制点有特危必有联锁有设备必有接地有明线必有穿管有按钮必有标识有粉尘必有防爆20个“必有”机械安全“6必有”节后复工安全生产的关键控制点有轮必有罩有轴必有套有台必有栏有孔洞必有盖板有轧点必有挡板有气瓶必有扳手20个“必有”

检查的关键在整改检查的关键在整改

在有较大危险因素的生产经营场所和有关设施、设备上，应设置明显的安全警示标志未做到的，责令限期改正，可以处五万元以下的罚款；逾期未改正的，处五万元以上二十万元以下的罚款，对其直接负责的主管人员和其他直接责任人员处一万元以上二万元以下的罚款；情节严重的，责令停产停业整顿；构成犯罪的，依照刑法有关规定追究刑事责任。（安全生产法第九十六条）

整改的关键在预控第一板块小结为何抓怎么抓抓什么节后复工安全检查内容第二板块1、安全帽无老化，无破损，无人为维修改造。2、正确佩戴安全帽：帽子佩戴端正，系紧帽带。3、佩戴合格的安全眼镜。4、脸部防护罩正确佩戴。如打磨、切割、破碎等作业。5、焊接面罩下同样要带安全眼镜。焊接助手也要使用墨镜。6、根据不同工种选择和佩戴合适的保护手套，每个班组必须保证你的员工有手套。7、现场所有的人员应佩戴反光背心。8、工作服衣袖不要卷起，不要敞开衣服，扣上口子和拉上拉链，防止皮肤直接暴露危害。一、个体防护用品1、安全带不合格，有破损，没有检查标识，如班组有不合格安全带或没有标签的必须及时更换。2、移动脚手架上工作超过1.8米没有正确使用安全带，安全带应挂在高处。3、堆放材料时，装卸材料时，超过1.8米没有使用防坠落保护。4、高处作业下方没有设立警示区或警示区安全范围不足（2倍），以及警示区没有封闭留有缺口。5、高处作业时安全带没有高挂低用，没有考虑到缓冲带的坠落安全距离。6、安全带悬挂点不可靠，不牢固，如系挂在钢结构下方，脚手架管边缘等。7、工具设备在高处没有防坠落保护措施，如使用工具袋或绑扎等措施。8、交叉作业，下方人员没有得到保护。9、人员在高处移动时没有做到100%防坠落保护，应使用双钩交替使用。10、高处作业材料没有及时清理，没有防坠落保护，如使用桶或袋存放松散材料。11、作业前没有考虑到进出高处作业层的安全通道。12、所有通道口，消防，电箱门禁止堵塞，电线与气体瓶或其他物体禁止放在通道口。二、高处作业1、电焊机作业前没有检查，焊把线接头（端子）接触不良，造成局部高温起火。2、动火作业前没有对四周安全距离范围内进行检查清理，留有可燃易燃物。3、动火作业没有配备合格灭火器，灭火器放置位置不当。4、必须有动火监护人，作业过程中出现危险能及时消除。5、气瓶没有固定，固定位置不正确，应固定在气瓶上方2/3处。6、不适用的气瓶没有保护钢帽。存放在气瓶笼中的气瓶没有固定。7、存储气瓶处没有安全标志和警示标示，乙炔和氧气存放距离不够。8、气焊作业时，乙炔气瓶和氧气瓶之间的距离不到5米，气瓶距离动火点不足10米。9、气瓶出线软管老化严重，氧气瓶没有使用防回火装置，没有使用专用软管卡具。10、高处作业时没有使用接火盆，或下方没有设立禁区。11、在周围环境中出现易燃物体时，使用电动工具或动火作业。12、在易燃物可燃物存放点附近吸烟，没有必要的警示标记和禁烟标示。三、动火作业1、吊物吊在空中，吊车操作员离开吊车。2、禁止吊车操作员不带个人PPE离开驾驶室。3、作业半径没有警戒、设立安全警示牌。工人在吊装作业区走动。4、起重指挥人员无旗、无哨、手语。5、吊物不使用溜尾绳或使用的溜尾绳太短。6、吊带使用不正确：吊装棱角物体，没有使用保护措施。吊带没有使用卡扣连接。7、工作人员从吊物底下穿过，吊起吊物在吊物底下加工。四、吊装作业1、电动工具没有定期检查并张贴设备检验标签。2、非电工私自接线，修理电动工具。3、没有定期检查并及时发现和更换失效的开关电器。4、电动工具电源线破损未及时得到包扎绝缘处理。5、开关箱支架安装不稳固，现场使用放置不牢，有时倾倒在地上使用，使用当中箱门未关闭、固定配电箱没有填写每日检查记录单并张贴详细的联系标志牌以及检查色标。6、电缆线架设凌乱，未使用绝缘S钩或三角支架，通过马路和通道的线路没有进行保护或者架设高度过低（不低于4.5米）或加上醒目的安全警示带。7、电气插座破损没有及时更换，开关箱内断路器或插座固定不牢。8、照明装置防护外壳破裂，玻璃外罩缺失。9、配电箱安装位置不合适，缺少良好的操作空间。五、电气作业1、作业完毕没有及时清理工作现场。2、生产现场材料摆放混乱，材料没有分类存放，并且码放整齐。3、现场通道被生产材料挤占。4、现场线路/气管没有2米高挂或者采取防通行人员被绊倒的措施。5、现场没有垃圾箱，或者垃圾箱内垃圾没有及时清理。6、气瓶随意丢弃现场，没有按规定存放在指定地点。7、有水或者其它液体可能泄漏/溢漏的部位没有使用滴水盘或防泄漏盘，现场泄漏/溢漏的化学品液体没有及时处理。六、文明生产1、电工工具没有定期检查并张贴颜色识别标签。2、电动工具电源线破损未及时得到包扎绝缘处理。3、使用自制工具进行作业。4、电焊机使用时没有进行接地，接线端子裸露。5、压缩机皮带/圆盘踞/打磨机及砂轮机和其它转动部位防护罩缺失。6、高空作业工具没有使用工具袋而是随意摆放，工具易于坠落伤人。7、A字梯脚没有防滑处理，或者使用A字梯的顶层及以下2层进行作业。作业时，没有人员扶梯子；背对着梯子进行作业。七、工具设备1、所有受限空间必须有“受限空间，未经授权禁止进入”标识，并将入口人孔关闭、封带封堵。2、工作许可证、气体测试记录表和人员进出登记表应悬挂在受限空间入口处。3、受限空间需要准备通风，气体测试合格，12v照明。4、进入人员和监护人必须接受过受限空间进入培训，将标签贴在安全帽上。5