《细刨花表面复合胶合板》

ICS 79.060.20CCSB70FORMTEXT     T/CNFPIA100X—jXXXX细刨花表面复合胶合板Surfaceoverlaidplywoodwithparticleorfines（征求意见稿）FORMTEXTXXXX-XX-FORMTEXTXX发布FORMTEXTXXXX-XX-FORMTEXTXX实施FORMTEXT中国林产工业协会   发布T/CNFPIA100X—20XX前言 II1范围 12规范性引用文件 13术语和定义 14分类 25技术要求 26检验方法 47检验规则 7254658标志、包装、运输和贮存 9前  言本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》给出的规则起草。请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。本文件由中国林产工业协会提出。本文件由中国林产工业协会标准化技术委员会（CNFPIA）归口。本文件起草单位：千年舟新材科技集团股份有限公司、澳思柏恩装饰材料有限公司、杭州柏菲伦定制家居有限公司。。。等。本文件主要起草人：XXX本文件首次发布。细刨花表面复合胶合板范围本文件规定了细刨花表面复合胶合板的术语和定义、分类、要求、检验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。本文件适用于细刨花表面复合胶合板的生产、检验及贸易。规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T2828.1-2012计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划GB/T9846-2015胶合板GB/T17657-2022人造板及饰面人造板理化性能试验方法GB/T18259-2018人造板及表面装饰术语GB18580室内装饰装修材料人造板及其制品中甲醛释放限量GB/T19367-2022人造板的尺寸测定GB/T29899-2013人造板及其制品中挥发性有机化合物释放量试验方法小型释放舱法GB/T39600-2021人造板及其制品甲醛释放量分级术语和定义GB/T18259—2018中界定的以及下列术语和定义适用于本文件。细刨花fines将薄平刨花经打磨机再碎而成，或者通过筛分方式获取的长度2mm～8mm，宽度和厚度约0.2mm的刨花。细刨花表面surfacedecoratedwithfines以细刨花或者纤维为表层原料，在芯板上下表面形成的平整表层，可直接进行贴面装饰。细刨花表面复合胶合板surfacedecoratedplywoodwithfines以细刨花或者纤维为表层原料生产的可直接进行贴面装饰的胶合板。分类按照表面质量分优等品；合格品。按甲醛释放限量分E1级；E0级；ENF级。技术要求规格尺寸及偏差规格尺寸细刨花刨花表面复合胶合板的幅面尺寸为1220mm×2440mm；其他规格尺寸由供需双方协商确定。厚度12mm、15mm、18mm、20mm、21mm、25mm，其他厚度由供需双方协商确定。尺寸偏差细刨花表面复合胶合板尺寸偏差应符合表2的要求。表1尺寸偏差要求序号性能要求1尺寸偏差厚度（已砂光）板内和板间/mm≤±0.15长度和宽度/(mm/m)≤±1.5，最大3.52边缘直度/(mm/m)≤1.03垂直度/(mm/m)≤1.04平整度/(mm/m)≤3.5外观质量细刨花表面复合胶合板表面应做砂光处理，其外观质量按照等级应符合表2的要求。表2细刨花表面复合胶合板外观质量的要求缺陷名称允许范围优等品合格品分层、鼓泡或碳化不允许断痕、透裂不允许不允许表2（续）细刨花表面复合胶合板外观质量的要求缺陷名称允许范围优等品合格品局部松软不允许边角缺损公称尺寸内不允许单个面积大于40mm2的胶斑、油污斑、石蜡斑等污染点不允许1个透底不允许板边允许2处压痕不允许允许理化性能含水率细刨花表面复合胶合板的含水率为4.0%～16.0%。表面胶合强度细刨花表面复合胶合板表面胶合强度应不低于0.80MPa。胶合强度细刨花表面复合胶合板应符合GB/T9846-20155.3.2的要求。浸渍剥离细刨花表面复合胶合板应符合GB/T9846-20155.3.3的要求。24H水厚度膨胀率细刨花表面复合胶合板24H水厚度膨胀率应≤15.0%。静曲强度和弹性模量干燥条件下使用的细刨花表面复合胶合板应满足表3的要求。表3干燥条件下使用的细刨花表面复合胶合板静曲强度和弹性模量的要求项目单位基本厚度范围mm≥12～15＞15～21＞21静曲强度（MOR）长度方向MPa22.020.024.0宽度方向MPa18.018.016.0弹性模量（MOE）长度方向MPa400040004500宽度方向MPa270030002700甲醛释放量细刨花表面复合胶合板的甲醛释放量应符合GB18580限值的要求；细刨花表面复合胶合板的甲醛释放量分级应符合GB/T39600-2021的要求。总挥发有机化合物（TVOC）细刨花表面复合胶合板的总有机挥发物（TVOC）应≤100µg/m3。检验方法规格尺寸及其偏差检验量具千分尺，分度值0.01mm；钢板尺，分度值0.5mm；钢卷尺，分度值1mm；金属线，（如钢丝）直径不大于0.5mm；角尺，1000mm×1000mm精度为0.2mm（1000mm时）。长度、宽度测量按GB/T19367-2022中的4.2测量。厚度尺寸测量按GB/T19367-2022中的4.3测量。垂直度测量按GB/T19367-2022中的4.4.1测量。边缘直度测量按GB/T19367-2022中的4.5测量。平整度测量按GB/T19367-2022中的4.6测量。外观质量检验采用目测法配合使用钢板尺测量进行，由检验人员在板长两端逐张检验，视距为0.5m～1.5m,视角为30°～90°，其场地和人员要求如下：检验台高度为700mm左右；照明光源的照度为800lux～1000lux，采用自然光时，光照条件应不影响检验；检验人员应有正常视力（或矫正视力）。理化性能检验试件制备细刨花表面复合胶合板样品按照7.2的规定抽取样本。试件尺寸、数量和编号按照表4的规定进行。样本按照图1所示切割成三块试样，各试样要标记号码，并在右上角做好标记“△”，方便识别板材的顺纹方向。试样1、2、3用于制取“编号”试件，甲醛释放量试件另行取样。制取的试件应当边棱平直，相邻两边为直角。从1、3、5制取的“编号”试件按照图2制作。单位为mm试样在样本中的分布示意图单位为mm取样位置示意图表4试样尺寸、数量及编号测试项目试件尺寸/mm试件数量/个试件编号备注胶合强度100×25芯板五层：12个，芯板七层18个，芯板九层24个①试件超过12块时，在适当的位置制取试件含水率100×253②浸渍剥离75×756③静曲强度弹性模量长20t+50，但不小于150宽50纵横各6④表面胶合强度50×5012⑤24H吸水厚度膨胀率50×508⑥甲醛释放量500×5002--任意位置总有机挥发物（TVOC）按GB/T29899-2013的规定进行t为试件基本厚度/mm含水率测定6.3.2.1按GB/T17657—2022中的4.3的规定进行，测试3个试件。6.3.2.2被测试样的含水率为3个试件含水率的算术平均值，精确至0.1%。胶合强度6.3.3.1按照GB/T17657-2022中4.17的规定进行；6.3.3.2试件按照GB/T17657-2022中4.17.5.2.1的规定进行预处理。浸渍剥离按GB/T17657-2022中4.19的规定进行。静曲强度和弹性模量测定6.3.5.1将试件进行平衡处理，即置于温度（20±2）℃、相对湿度（65±5）%环境中至质量恒定。相隔24h两次称重结果之差不超过试件质量的0.1%，即视为质量恒定。6.3.5.2按照GB/T17657-2022中4.7的规定进行，静曲强度和弹性模量（三点弯曲）规定的方法进行。表面胶合强度6.3.6.1试件需按GB/T17657-2022中4.15.3.3的规定进行平衡处理。63.6.2按GB/T17657-2022中4.15的规定进行，测试6个试件，分别记录单个试件的表面胶合强度。6.3.6.3被测试样的表面胶合强度为6个试件表面胶合强度的算术平均值，精确至0.01MPa。24H吸水厚度膨胀率测定按GB/T17657-2022中4.4的规定进行。甲醛释放量测定按GB/T17657-2022中4.60的规定进行。总挥发性有机化合物按GB/T29899-2013的规定进行。检验规则检验类型检验分为出厂检验和型式检验。出厂检验出厂检验包括：外观质量检验；规格尺寸及其偏差检验；理化性能：含水率、胶合强度、表面胶合强度、24H吸水厚度膨胀率；型式检验型式检验应包括外观质量检验、规格尺寸及其偏差检验和理化性能检验的全部项目。正常生产时，每年型式检验不少于两次。有下列情况之一时，应进行型式检验：原辅材料及生产工艺发生较大的变动时；停产三个月以上，恢复生产时；新产品投产或转产时；质量监管机构提出型式检验要求时。抽样外观质量检验抽样外观质量检验抽样按GB/T2828.1—2012中的两次正常抽样方案进行，检验水平为Ⅱ，接收质量限AQL=4.0，见表5。按6.1规定对样本n1进行检验，不合格数d1≤Ac1时接收，d1≥Re1时拒收，若Ac1＜d1＜Re1，检验样本n2。前后两个样本中不合格品数d1+d2≤Ac2时接收，d1+d2≥Re2时拒收。表5外观质量抽样方案单位为张批量范围样本大小第一判定数第二判定数n1=n2∑n接收Ac1拒收Re1接收Ac2拒收Re2≤15013260334151～28020401345表5（续）外观质量抽样方案单位为张批量范围样本大小第一判定数第二判定数n1=n2∑n接收Ac1拒收Re1接收Ac2拒收Re2281～50032642567501～120050100369101201～320080160591213规格尺寸检验抽样规格尺寸检验抽样数按GB/T2828.1—2012中的二次抽样方案进行，检验水平为Ⅰ，接收质量限AQL=6.5见表6。按样品6.2对样品n2进行检验，不合格数d1≤Ac2时接收，d1≥Re1时拒收，若Ac2＜d1＜Re1，检验样本n2前后两个样本中不合格品数d1+d2≤Ac2时接收，d1+d2≥Re2时拒收。表5规格尺寸抽样方案单位为张批量范围样本大小第一判定数第二判定数n1=n2∑n接收Ac1拒收Re1接收Ac2拒收Re2≤1505100212151～2808160334281～50013261345501～1200204025671201～3200326436910理化性能检验抽样理化性能检验按表7理化性能抽样方案进行，第一次抽取n1张板，如检验结果中某项指标不合格，则第二次抽取n2张板重新检验不合格项目，第二次样本n2的性能（n1中不合格项目）应全部符合标准要求，否则该批产品判为不合格。表6理化性能抽样方案单位为张批量范围初检抽样数复检抽样数≤1200121201～3200243201～1000036＞1000048判定规则规格尺寸、外观质量、及其偏差判定规则规格尺寸符合表1的要求、外观质量的等级符合表2的要求、规格尺寸及偏差符合表3的要求时，判定该批产品的外观质量、规格尺寸及其偏差为合格，否则判定为不合格。理化性能判定规则含水率、静曲强度、弹性模量、表面胶合强度、胶合强度、24H吸水厚度膨胀率所有试件测试结果的算术平均值，符合本文件的要求则判定为合格，否则判定为不合格。浸渍剥离中6个试件中5个试件合格，判定为合格。甲醛释放量按照GB18580—2017判定规则进行、甲醛释放量分级按照GB/T39600-2021判定规则进行，结果值低于标准和等级要求的限值判为合格，否则判为不合格。综合判定样品的外观质量符合相应等级的要求，规格尺寸及其偏差和理化性能符合标准要求