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冲压缺陷识别腾海技术中心—何禛目录翻边类翻边、折弯、翻孔03落料冲孔类落料、冲孔、修边01拉延、成型类拉延、成型0201落料冲孔类（落料、冲孔、修边）缺陷：毛刺过大、尺寸不符、少孔等毛刺尺寸不符少孔01落料冲孔类（落料、冲孔、修边）(1)毛刺过大→凸凹模间隙过大或过小；刃口磨损；导向精度差；凸凹模位置不同心等。(2)尺寸不符→摆放不到位；定位装置损坏或松动，位置窜动等。(3)少孔→冲头折断；冲头长度不够等。缺陷产生原因：02拉延、成型类（拉延、成型）缺陷：缩颈和破裂、皱纹和折叠纹、棱线不清、拉伤（表面划痕）、冲击线和滑移线缩颈和开裂皱纹和折叠纹拉伤滑移线开裂缩颈皱纹折皱纹拉伤划痕滑移线02拉延、成型类（拉延、成型）缺陷产生原因：（1）缩颈和开裂产生的原因主要是由于局部毛坯受到的拉应力超过了强度极限所致。（2）皱纹、折叠纹产生主要由于板料厚度方向的尺寸和平面方向的尺寸相差较大，造成厚度方向不稳定，当平面方向的应力达到一定程度时，厚度方向失稳，从而产生起皱现象。（3）制件从外表观察，要求棱线清晰。如果压力机的压力不够，则在拉深成形中，在材料变形过程终止时，得不到足够墩死的压力，则棱线不清。（4）出现表面划痕通常由于以下原因：凹模圆角部分粗糙度不够，这样在拉深过程中材料被划伤，并有可能使材料粘附在凹模上，而形成划痕。（5）板料由压紧状态的静摩擦到开始流动的动摩擦，在凹模圆角处的材料拉伸变薄并伴随加工硬化，产生冲击线。随着拉伸的进行，冲击线的位置会发生移动，最终留在冲压件侧壁（即工艺补充面）或制件表面上。03翻边类（翻边、折弯、翻孔）缺陷：零件回弹、翻边翻孔高度不够或开裂、折弯角度不够。回弹翻边翻孔折弯03翻边类（翻边、折弯、翻孔）（1）回弹：零件在冲压成形后，由于成形力卸载，导致材料局部或整体发生变形。（2）翻边翻孔开裂：开裂部位成形时拉伸程度超过了材料所能承受的强度极限，即成形过程材料流动的拉伸量超过了材料允许的最大拉伸率。（3）翻边或翻孔高度不够：零件定位不准确或者定位松动，零件在模具中晃动，位置不能固定，从而导致零件翻边货翻孔

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