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文档简介
C08L7/00(2006.01)C08L9/06(2006.01)C08L9/00(2006.01)C08L77/10(2006.01)C08K13/04(2006.01)C08K7/10(2006.01)C08K7/06(2006.01)C08K3/04(2006.01)C08K3/22(2006.01)C08K3/06(2006.01)C08K5/09(2006.01)A43B13/04(2006.01)的配方包括下述组份：天然橡胶TSR20LM:48-0.5-1.5phr；不溶性硫磺ISHD-OT-20：2.3-橡胶配方中增加了骨架材料玄武岩纤维膨体纱2胶料炼制下片后切割成模压需求大小，静置12小时-24小时后进入鞋底模具进行模压3胶料炼制下片后切割成模压需求大小，静置12小时-24小时后进入鞋底模具进行模压4[0003]本发明提供一种耐磨的鞋底橡胶配方及制作工艺,其具有高耐磨性能且成本较5[0013]进一步，所述的3MM长度直径6-17um玄武岩纤维膨体纱由预处理对位聚酰胺短切[0015]所述的密炼流程工艺条件：风压6KG/平方米，转速150-170R/MIN,上顶栓压力[0022]所述的开炼流程工艺条件：前辊温度50-55度，后辊温度45-50度，辊速：[0029]胶料炼制下片后切割成模压需求大小，静置12小时-24小时后进入鞋底模具进行[0031]丁苯橡胶为合成橡胶，采用环保型的SBR1712E型号，6[0043]在骨架材料的选择中我们通过原材料本身的物性及其与橡胶材料的混炼加工性[0045]碳纤维作为一种高强度高模量纤维，这物的回收问题也引发了关注。由于长丝碳纤维在后鞋底模压硫化后的后续加工中的难度，7[0052]所述的密炼流程工艺条件：风压6KG/平方米，转速150-170R/MIN,上顶栓压力[0059]所述的开炼流程工艺条件：前辊温度50-55度，后辊温度45-50度，辊速：[0066]胶料炼制下片后切割成模压需求大小，静置12小时-24小时后进入鞋底模具进行[0070]所述的密炼流程工艺条件：风压6KG/平方米，转速150-170R/MIN,上顶栓压力8[0077]所述的开炼流程工艺条件：前辊温度50-55度，后辊温度45-50度，辊速：[0084]胶料炼制下片后切割成模压需求大小，静置12小时-24小时后进入鞋底模具进行剂AW:2.5phr；促进剂TBBS：0.8phr；橡胶微晶蜡：1.0phr；不溶性硫磺ISHD-OT-20：[0089]所述的密炼流程工艺条件：风压6KG/平方米，转速150-170R/MIN,上顶栓压力[0096]所述的开炼流程工艺条件：前辊温度50-55度，后辊温度45-50度，辊速：9[0103]胶料炼制下片后切割成模压需求大小，静置12小时-24小时后进入鞋底模具进行[0107]所述的密炼流程工艺条件：风压6KG/平方米，转速150-170R/MIN,上顶栓压力[0114]所述的开炼流程工艺条件：前辊温度50-55度，后辊温度45-50度，辊速：[0121]胶料炼制下片后切割成模压需求大小，静置12小时-24小时后进入鞋底模具进行方中增加了骨架材料玄武岩纤维膨体纱(短切回收碳纤维/预处理对位聚酰胺短切纤维
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