CN201910951635.2 - 外墙真石漆涂料工艺系统及其工艺方法和配方

B02C23/10(2006.01)B07B1/28(2006.01)B07B1/42(2006.01)C09D125/14(2006.01)C09D5/14(2006.01)C09D7/61(2018.01)B02C18/08(2006.01)权利要求书2页说明书6页附图3页外墙真石漆涂料工艺系统及其工艺方法和的正下方对应设置有第二传送带所述第二传送孔可以将偏大的粉末颗粒筛选出来提高涂料品2方向上与研磨单元的出口端位置对应；所述第一传送带(31)包括底座(311)、第一架体所述第一架体(312)上安装有第一电磁振动器；所述带体(313一挡件(317)；位于所述带体(313)靠外一侧的第一挡件(317)上开设有第一排料口(318)；若干所述第一排料口(318)沿带体(313)的转动路径均匀分布；所述第一排料口(318)出口2.根据权利要求1所述的外墙真石漆涂料工艺系统，其特二传送带上表面之间设置有隔板(33)；所述隔板(33)与带体(313)底部之间连接设置有第3.根据权利要求1所述的外墙真石漆涂料工艺所述进料器(15)包括固定环(151)、料斗(152)和限位圈(153杆件(171)底部设置有均压垫(174)；所述均压垫(174)与垫体(181)贴合；所述第二杆件一杆件(171)表面设置有第一滑槽(176)；所述第二杆件(172)表面设置有第二滑槽(177)；3所述第三杆件(175)的两端分别滑动设置在第一滑槽(17小；所述引料板(193)高度较低的一端在竖直方向上与带体(313)位置对应；所述引料板(193)上表面沿自身长度方向均匀设置有若干隔离条(194)；所述引料板(193)底部设置有7.根据权利要求1-6任意一项所述的外墙真石漆涂料工艺系统的工艺方法，其特征在步骤一，将石料碎块从料斗(152)处倾倒至筒体(11)内部；当石料下落撞击到料斗时板面上方的隔离条(194)对碎石起到了进一步运动轨迹引导的作用，保证最终从引料板4[0002]真石漆涂料在使用后可以形成类似真实石料的观感和触感，[0006]所述第一架体上安装有第一电磁振动器；所述带体两侧上方连接设置有第一挡56形闭环结构，在竖直方向上与研磨单元的出口端位置对应；所述第一传送带31包括底座粉末向下掉落至第二传送带内；所述第二传送带的出口端与分散单元的进口端对应设置，连接设置有第一挡件317，可以避免粉末受离心力的生产场地中的风影响而飘离带体313；位于所述带体313靠外一侧的第一挡件317上开设有第一排料口318；若干所述第一排料口7318沿带体313的转动路径均匀分布，粒径过大的石料颗粒在带体313旋转的带动下也会发生移动，同时也收到旋转离心力的影响，会在沿第一挡件317移动的过程中从第一排料口述限位圈153沿高度方向间隔设置在料斗152外侧；所述限位圈153与固定环151相互连接；152上端边缘处与筒体11之间设置有缓震器16；所述缓震器16包括第二架体17和缓冲垫组之间联动的缓冲滞后，从而将第二杆件172刚开始运动时传递来的冲击力通过第三杆件的8体181可以通过自身小幅膨胀将排出的气体吸收，从而克服了传统减震弹簧使用次数增多[0036]如附图4所示，所述筒体11下端设置有出料组件19；所述出料组件19包括分料槽[0041]步骤四，顺利落入盛料腔34内的粉末在刷体332的推动下，沿隔板33长度方向移