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文档简介

1.在金屬及合金中,重要是(),但有時也不一样程度混有其他鍵.A.離子鍵B.共介鍵C.金屬鍵D.氢键2.晶体的重要特性是具有一定的熔點,另一种特性是()。A.各向同性B.各向异性C.等向性D.导热性3.铁碳合金相图中,共析变温度為().A.717°CB.727°CC.4.含碳量Wc<為碳钢,Wc>()為铸铁。A.1.8%B.2.0%C.2.11%D.2.22%5.铁碳相图中有三条恒温转变线分别表达()A.包晶转变、共晶转变、磁性转变B.包晶转变、磁性转变、共晶转变C.包晶转变、共析转变、共晶转变D.共析转变、共晶转变、磁性转变6.机床床身一般选用()A.球墨铸铁B.可锻铸铁C.灰铸铁D.铸钢7.测定灰铸铁、轴承合金等具有粗大晶粒或构成相的金属材料的一硬度及钢件退火、正火和调质後的硬度,多采用()硬度计A.洛式B.布氏C.维氏D.努氏8.测定金属材料化學成分最老式、较精确的措施是()A.化學分析法B.火花鉴别法C.光谱分析法D.看谱镜法9.三大固体材料是()A.金属材料、非金属材料、高分子材料B.金属材料、非金属材料、复合材料C.金属材料、陶瓷材料、高分子材料D.金属材料、高分子材料、复合材料10.化工管道泵等规定耐腐蚀耐老化性能的零件,可选用()工程塑料A.聚丙烯B.聚砜C.聚四氟乙烯D.环氧树脂11.内燃机火花塞选用()陶瓷材料A.氧化铝B.氮化硅C.氮化硼D.碳化硅12.汽車方向盘、飞机舱内的装饰板、隔音板窗柜等最佳使用质坚、性韧、刚度大的工程塑料()A.塑料王B.酚醛塑料C.聚碳酸酯D.ABS塑料13.可以進行切削加工、铸造、焊接和热处理的硬质合金是()A.钨钴类硬质合金B.钨钴钛类硬质合金C.钢結硬质合金D.通用硬质合金14.导光纤维的用途是()A.通信B.传感C.传播能量D.信号传送15.碳纳米管的迁都是钢的()倍A.10B.50C.100D.100016.汽車变速箱齿轮一般采用()化學热处理A.渗碳B.碳氮共渗C.渗氮D.氮碳共渗17.38CrMoA1钢镗杆一般采用()化學热处理A.氮碳共渗B.渗碳C.渗氮D.渗硼18.中碳构造钢铸件、锻、轧件以及焊接件中出現的魏氏组织、粗大晶粒等地热缺陷和带状组织,通過()处理可以消除這些缺陷A.完全退火B.扩散退火C.正火D.淬火19.高速钢片铣刀淬火後其变形采用()最為有效A.冷却矫正法B.热點矫正法C.回火矫正法D.反击矫正法20.碳钢调质处理後获得的组织应為()A.馬氏体B.托氏体C.索氏体D.珠光体21.钢的淬硬性高下取决于()A.钢的含碳量B.钢中合金元素含量C.冷却介质D.加热温度22.淬火油槽的温度一般控制在()如下A.70°CB.75°CC23.铍青铜可采用()强化A.固溶時效B.扩散退火C.软化退火D.淬火回火24.為防止和減少钢件热处理時的氧化、脱碳最佳使用()A.真空炉B.可控气氛炉C.盐浴炉D.流動粒子炉25.高速钢直炳麻花钻采用()化學热处理,耐用度最高A.氧氮共渗B.氧硫氮硼共渗C.氧硫氮碳共渗D.氧硫碳氮硼共渗26.65Mn钢弹簧类零件常用的强韧化的措施是()A.分级淬火B.淬火+中温回火C.等温淬火D.亚温淬火27.机床导轨表面硬化最佳采用()热处理A.火焰淬火B.超音频淬火C.高频感应加热淬火D.中频淬火28.灰铸铁拉延模必须進行()强韧化处理,才能明显提高模具寿命A.渗硼B.碳氮共渗C.铬铌共渗D.氮碳共渗29.球墨铸铁制做拉延模時,經正火、回火後,還需進行()化學热处理A.渗硼B.渗硫C.氮碳共渗D.离子渗氮30.車床上加工外圆及孔時出現混乱波纹,是由于()A.車床光杠弯曲B.車床主轴轴向窜動大C.光杠与床身导轨不平行D.車床溜板两侧压板与床身导轨间隙過大31.下述工件加工時哪一种采用顺铣方式较為适合()A.加工表面具有硬皮的毛坯面B.加工表面的粗糙度规定较低C.不易夹紧的平板类工件D.易于夹紧的工件32.下述原因中哪一项最也許引起外圆磨削時工件表面烧伤()A.砂轮硬度太硬B.横向進給量過小C.工件转速過高D.磨料粒度较粗33.下列装配措施中哪一种装配措施应按概率法求解装配尺寸()A.修配装配法B.完全互换装配法C.调整装配法D.部分互换装配法34.為保证机床主轴中心高于尾坐顶尖中心高的同轴度精度,应选择哪一种装配措施為宜()A.修配装配法B.完全互换装配法C.调整装配法D.部分互换装配法35.机床主轴运转時出現了哪一种現象就表明其支承的滚動轴承工作游隙過小()A.主轴产生配法B.主轴运转轨迹产生漂移C.工件加工精度明显減少D.主轴支承部位温度明显升高36.一般切削加工的速度用m/min表达,電火花线切削加工的速度则用()表达A.m/minB.mm²/minC.mm³/minD.g/min37.不一样材料、不一样铸造措施生产铸件所能得到的最小壁厚不一样样,用砂型铸造灰铸铁件時,能获得的组最小壁厚為()A.3mmB.2mmC.4mm38.如采用封闭浇铸系统,直浇口面积F直和模浇口面积F模及内浇口面积F内之比应為()A.1:1:1B.1.2:1.1:1C.1.15:1.1:1D.1.5:1.3:139.當获得铝合金件的最小壁厚在0.6~0.8mm時,应采用()铸造A.砂型B.金属型C.熔模D.压铸40.不用的压力加工措施使金属内部受力不一样,因此被加工金属會产生()可锻性A.相似的B.不一样的C.過熔的D.局部的41.铸造比重不选用工件变形前後的()来表达A.截面比B.長度比C.高度比D.体积比42.自由锻分手工铸造和机器铸造两种,目前采用最多的是机器锻,产生的锻件形状和尺寸重要由()决定A.机器B.锻模C.锻锤D.操作工的技术水平43.冲压工艺使用的原材料多属于()很好的金属材料,如一般低碳钢、铜、铝合金的板材和带料等A.强度B.可塑性C.韧性D.弹性44.三大类焊接措施是指熔焊,钎焊和()A.電弧焊B.气焊C.激光焊D.压焊45.在焊接生产中()焊接措施占主导地位A.烧焊B.電焊C.压焊D.钎焊46.焊接電弧由阴极区、阳极区和()构成A.過渡区B.混合区C.孤柱去D.中间区47.焊接電弧的温度可高达()A.~3000KB.3000~4000KC.4000~5000KD.5000~30000K48.電焊過程中,每5min内有2min用于换焊条和清查,带電源的持续负载率為()A.50%B.60%C.70%D.80%49.汽車車身普遍采用()涂漆方式A.空气喷涂B.高压無气喷涂C.阴极電泳喷涂D.静電粉末喷涂50.汽車行业应用最广泛的涂膜干燥方式是()A.自然干燥B.热風對流加热C.辐射加热D.對流辐射加热51.喷涂纯钼层的最佳选择是()A.電弧喷涂B.火焰喷涂C.等离子喷涂D.對流辐射喷涂52.長期有效防腐锌、铝涂层的最佳选择是()A.火焰喷涂B.電弧喷涂C.爆炸喷涂D.超音速火焰喷涂53.目前应用喷涂技术最多的行业是()A.机械B.冶金C.航空发動机D.纺织54.镀锌钢板、镀锌薄板和钢带、镀锌铁丝等身产時采用()生产方式A.刷镀B.挂镀C.持续電镀D.滚镀55.应用最广泛的()工艺,约占總電镀量的60%以上A.镀铬B.镀银C.镀锡D.镀锌56.用于制罐工业用薄板的防护层是()A.镀锌B.镀锡C.镀铬D.镀铜57.用于发動机气缸内壁、活塞环等零件的電镀是()A.镀铜B.镀锌C.镀锡D.镀铬58.金属表面的激光热处理,常用的是()激光器?為何?A.紅宝石B.YAGC.金绿宝石D.CO269.所谓产品质量是()A.产品的好壞B.精度高、性能可靠C.反应产品满足顾客需要的能力D.产品安全可靠、經久耐用60.按ISO原则的定义,产品分為四大类()A.金属品、化工品、农产品、纺织品B.工业品、农产品、手工制品、矿产品C.硬件、软件、流程性材料、服务D.金属品、非金属品、塑料制品、流体61.机械产品的质量特性可归纳為()五個方面A.功能、性能、精度、效率、寿命B.合用性、安全可靠性、构造工艺性、經济性、环境性和宜人性C.功能全、性能可靠、使用寿命長、生产率高、价格低廉D.节能、無污染、防腐蚀、工作效率高、自動化程度高62.质量管剪发展的三個阶段是()A.质量检查管理、记录质量管理、全面质量管理B.设计质量管理、调研质量管理、制造质量管理C.产前质量管理、产中质量管理、产後质量管理D.加工质量管理、装配质量管理、设计质量管理63.全面质量管理的含义是()A.每個环节的质量都要管理B.人人都要参与管理C.每個零部件质量都要管D.全面质量管理,全過程质量管理,全员参与管理,多种多样措施的進行质量管理64.ISO9000族原则是国际()原则A.质量管理B.技术原则C.通用D.产品质量65.ISO9000族原则中的关键原则有()项A.3项B..4项C..5项D..7项66.质量体系的内容包括()A.组织、领导、检查、控制B.组织机构、职责、程序、過程和资源C.计划、组织、管理、监控D.人、财、物的配置67.产品质量控制大体分為()三阶段的控制A.零件质量控制、部件质量控制、整机质量控制B.产前设计质量控制、产中制造质量控制和产後服务质量控制C.生产准备的质量控制、加工的质量控制、装配的质量控制D.设计质量、加工质量和装配质量68.产品制造過程中的质量控制内容包括三個方面,即()A.生产技术准备,現場文明生产和

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