2025年机械维修工考试题

机械维修工考试试題一、填空題常用密封件有：O型密封圈、Y型密封圈、V型密封圈等標识為Dxd的O型密封圈，D表达密封圈外径，d表达橡胶带断面直径。O型密封圈具有构造简朴，密封性能好，磨擦力小，槽沟尺寸小，制造轻易等長处，因而广泛用于多种定密封和可動密封中。机油粘性越大，流動性能越差，粘性越小，流動性越好，润滑性下降。常用滑動轴承材料有金属、非金属、粉末冶金材料三大类力的三要素是力的大小、方向、作用點。滚動轴承应具有必要的间隙，以弥补制造和装配偏差受热膨胀，使油膜得以形成，运動均匀、灵活，否则也許发生卡住現象。滚動轴承的间隙過大，會使载荷集中，产生冲击和振動，产生严重磨擦、磨损、发热。轴按其轴线形状不一样可分為直轴、曲轴、软轴三种。轴上零件的固定方式有两种：轴向固定与周向固定。滚動轴承可分為滑動和滚動两类。滚動轴承的装配措施有：敲入法、压入法、温差法。键联接重要用来实現轴和轴上零件的固定、传递動力；键联接的类型可分為平键、半圆键和楔键三种形式。带根据横截面形状不一样，可分為平带、圆带、V带、同步带等类型，其中平带与V带使用最多。在手持工件進行磨削，或對砂轮進行手工修整時，為防止砂轮意外破裂碎块飞出伤人，人员应站立在砂轮的侧面方向進行操作。錾切時严禁錾口對人，并注意铁屑飞溅方向，以免伤人，使用榔頭首先要检查把柄与否松脱，并擦净油污。钻小工件時，必须用夹具固定，不准用手拿著工件钻孔，使用钻床加工工件時，严禁戴手套操作。钻床清除铁屑時严禁用嘴吹用棉纱擦拭铁屑要用刷子或铁钩子清理，高速切屑及時断屑以防发生人身和设备事故。用台钳夹持工件時，钳口不容許得過大，不准超過最大行程的2/3。使用非安全電压的手電钻、冲击钻、手提式角磨机時，应戴好绝缘手套，并站在绝缘橡皮垫上。在钻孔或磨削時应保持用力均匀，严禁用手触摸转動的钻頭和砂轮片。攻、套丝時，应注意反转，并根据材料性质，必要時加润滑油,以免损壞板牙和丝锥。用汽油、煤油和挥发性易燃品清洗工件，周围应严禁烟火及易燃物品，油桶、油盆、油棉沙要集中堆放处理。高空行业2米以上時，必须戴好安全带，梯子要有防滑、防倒措。滚動轴承一般由圈

、外圈、滚動体、保持架构成。滚動轴承的游隙按方向分為径向游隙和轴向游隙。润滑脂的装填量一般不超過轴承空间的65%～80%，装脂過多，易引起发热，影响轴承的正常工作。气割時用的气瓶要距明火10m。气割時火焰焰心离動工件表面的距离应保持在3-5mm氧气瓶阀不得沾有油脂，焊工不得用沾有油脂的工具、手套或油污工作服去接触氧气瓶阀減压器等。夏季应防止直接暴晒乙炔瓶。氧气瓶安装減压器之前，要略打開氧气瓶阀门吹除污物再安装。严禁用割炬的嘴頭与平面磨擦来清除咀頭堵塞物。過热的焊钳可以浸在水中冷却後不能立即继续使用。严禁在焊机上放置任何物体和工具。更换焊条時焊工必须使用焊工手套，规定焊工手套应保持干燥。触電急救的第一步使触電者迅速脱离電源，第二步現場救护。移動電焊机時必须切断電源。二、單项选择題1、机械产品寿命周期的各环节中，决定机器产品安全性的最关键环节是A。A设计B制造C使用D维修2、将滚動轴承的一种套圈固定，另一套沿径向的最大移動量称為B

。A、径向位移

B、径向游隙C、轴向游隙3、轴承在使用中滚子及滚道會磨损，當磨损到达一定程度，滚動轴承将C而报废。A、過热B、卡死C、滚動不平稳4、整体式滑動轴承特點有A。A、构造简朴，制导致本低B、装拆以便C、磨损後可调整间隙5、工作面為上下表面的键联接是A。A、楔键B、半圆键C、平键6、以操作人员的操作位置所在的平面為基准，机械加工设备凡高度在A之的所有传動机构的可動零、部件及其危险部位，都必须设置防护装置。A2mB2.5mC3mD3.5m7、机械上常在防护装置上设置為检修用的可启動的活動门，应使活動门不关闭机器就不能開動；在机器运转時，活動门一打開机器就停止运转，這种功能称為A。A安全联锁B安全屏蔽C安全障碍D密封保护8、205轴承的径尺寸C

A、17

B、20

C、25

D、289、滚動轴承可以采用清洁的机油加热，但加热温度不得超過B℃，轴承不得与加热油箱直接接触，防止轴承局部過热。A、60

B、120

C、200

D、30010、我国電网的频率是B，习惯称“工频”。A、60HZ

B、50HZ

C、100HZ

D、200HZ11、在螺栓联接中，有時在一种螺栓上采用双螺母，其目的是C。A．提高强度B.提高刚度C．防松D.減小每圈螺纹牙上的受力12、键的剖面尺寸b×h一般是根据D從原则中选用。A．传递的转矩B.传递的功率C．轮毂的長度D.轴的直径13、若一螺栓顺時针時旋入、逆時针旋出，则该螺栓為CA、左旋螺纹B、双线螺纹C、右旋螺纹D、單线螺纹14、溢流阀的作用是配合油泵等，溢出系统中多出的油液，使系统保持一定的

A

A、压力

B、流量

C、流向

D、清洁度15、在铸铁工件上攻制M10的螺纹，底孔应选择钻頭直径為

C

A、Φ10

B、Φ9

C、Φ8.416、轴承在高速旋转時宜用BA、脂润滑B、油润滑17、丝杆和螺母之间的相對运動属于AA、螺旋传動B、啮合传動C、磨擦传動18、国標规定，机械图样中的尺寸确定以B

為單位A、厘米B、毫米C、丝米D、英寸19、锯割薄板零件宜选用A锯条。A、细齿B、粗齿20、當材料强度、硬度低，钻頭直径小時宜选用B转速。A、较低B、较高21、扩孔時的切削速度比钻孔的切削速度BA、高B、低22、當钻孔用直径很大的钻頭時转速宜放AA、低B、高23、钻頭直径為10mm，以960N／min的转速钻孔時切削速度是DA、100米／分B、20米／分C、50米／分D、30米／分24、两轴的中心距较大時宜选用C传動。A、齿轮B、蜗轮蜗杆C、带轮25、B型带轮的槽口宽為BA、23B、17C、1426、带轮槽的夹角一般在A围。A、34°～40°B、50°～100°C、40°～60°27、传递功率是1~2.5KW，宜选用BA、“C”型胶带B、“A”型胶带C、“B”型胶带28、两传動带轮的對应槽必须在同一平面，其倾斜角不超過CA、10°B、5°C、1°D、15°29、堆焊措施修复主轴，其堆焊的厚度一般為Cmm。A、5~10B、5~8C、1.5~530、制造轴承座、減速箱一般使用A铸铁。A、灰口B、可锻C、球墨31、制造刀具和工具一般选用BA、一般碳素钢B、碳素工具钢C、构造钢32、离心泵在單位時间所排出的液体量称AA、流量B、体积C、容量33、單位時间通過某断面的液压流体的体积，称為A

A、流量B、排量C、容量34、平键与键槽的配合一般采用A

A、间隙配合B、過渡配合C、過盈配合35、轴承7518型的孔尺寸為A

A、90B、60C、100D、4036、钳工常用的锯条長度是Cmm。

A、500B、400C、300D、20037、向心球轴承合用于承受B载荷。A、轴向B、径向C、双向38、推力轴承合用于承受A载荷。A、轴向B、径向C、轴向与径向39、同步承受径向力和轴向力的轴承是CA.向心轴承B.推力轴承C.向心推力轴承三、多选題1、冷却润滑液的作用有（ABCD）A、冷却作用B、润滑作用C、清洗作用D、防锈作用2、液压油的物理性质重要有（AB）A粘度B密度C稠度D清晰度3、机械制图常見的三种剖视是（ABC）A全剖视B局部剖视C半剖视D面剖视4、一般螺纹根据螺距的不一样可分為（AC）A粗牙螺纹B联接螺纹C细牙螺纹D传動螺纹5、机械制图中用细點划线表达的為（BC）A尺寸线及尺寸界线B轴线C對称中心线D可見轮廓线6、下列哪种螺纹防松装置属于机械防松？（BD）A双螺母、B開口销和带槽螺母C、弹簧垫D、串联钢丝法7、发現气焊焊嘴、割嘴堵塞時，只能用（AB）進行疏通。A、铜丝B、竹签C、钢丝D、铅丝E、棉签8、机械传動磨损的形式有（ABDE）。A、气蚀磨损B、黏附磨损C、强度磨损D、腐蚀磨损E、磨粒磨损9、下列机械联接中，哪些為不可拆联接？（CD）A螺纹联接B键联接C铆钉联接D焊联四、問答題1、零件失效形式常有哪几种？答:零件失效形式常有下列几种:=1\*GB3①磨损:有相對运動的表面尺寸、形状、表面质量发生变化的現象，称磨损。磨损严重時，运转机构将产生运转状态惡化，甚至导致事故。②变形:变形後的零件失去应有精度，机器不能正常运转。③断裂:零件断裂往往會发生重大设备事故。④蚀损:有疲劳點蚀、腐蚀、穴蚀三种形式。2、机器零件失效後，可采用哪些措施修复？答:机器零件失效後，可采用下列措施修复:⑴机械修复法:即运用机加工、机械联接、机械变形等机械措施，使失效的机器零件得以修复的措施。又可分為修理尺寸、镶加零件法和局部修换法。⑵電镀修复法。⑶焊修法。⑷喷涂修复法。⑸胶接与胶补、弥补法。3、轴的重要功能是什么？答：1）传递動力和转矩；2）支承回转零件。4、滚動轴承类型的选择原则是什么？答：1）轴承的载荷；2）轴承的转速；3）刚性及调心性能规定；4）装拆的规定。5、一般V带传動的紧措施是什么？答：1）當中心距可以调整時，可采用增大中心距的措施；2）當中心距不能调整時，可采用紧轮的措施。6、什么是安全電压?答：對于人体的電压限定在一定的数值如下，使得在這一電压下较長時间通過人体的電流值不超過容許围，而不致发生触電事故。7、简述触電急救的措施？答：=1\*GB2⑴、使触電者迅速脱离電源。=2\*GB2⑵、現場救护（畅通气道、人工呼吸、胸外按压）。8、简述锉削時的安全注意事项。答：⑴不使用無柄或柄已裂開的锉刀，防止刺伤手腕；⑵不能用嘴吹铁屑，防止铁屑飞進眼睛；⑶锉削過程中不要用手抚摸锉面，以防锉時打滑；⑷锉面堵塞後，用铜锉刷顺著齿纹方向刷去铁屑；⑸锉刀放置時不应伸出钳台以外，以免碰落砸伤脚。9、简答攻螺纹的操作要點及注意事项？答：（1）根据工件上螺纹孔的规格，對的选择丝锥，先頭锥後二锥，不可颠倒使用。（2）工件装夹時，要使孔中心垂直于钳口，防止螺纹攻歪。（3）用頭锥攻螺纹時，先旋入1～2圈後，要检查丝锥与否与孔端面垂直（可目测或直角尺在互相垂直的两個方向检查）。當切削部分已切入工件後，每转1～2圈应反转1/4圈，以便切屑断落；同步不能再施加压力（即只转動不加压），以免丝锥崩牙或攻出的螺纹齿较瘦。（4）攻钢件上的螺纹，要加机油润滑，可使螺纹光洁、省力和延長丝锥使用寿命；攻铸铁上的螺纹可不加润滑剂，或者加煤油；攻铝及铝合金、紫铜上的螺纹，可加乳化液。（5）不要用嘴直接吹切屑，以防切屑飞入眼。10、螺栓有常見防松措施有哪几种？答：=1\*GB2⑴、增長摩擦力防松（双螺母、弹簧垫）=2\*GB2⑵、机械防松（開口销和带槽螺母、止動垫圈、串联钢丝法）=3\*GB2⑶、點铆法防松=4\*GB2⑷、胶接法防松11、与滚動轴承相比，滑動轴承有何特點？答：滑動轴承具有较大的承载能力，抗振性好，寿命長、噪声小。尤其是液体润滑轴承可在很高转速下运转，吸振性更好，平稳性、旋转精度更高，摩擦阻力小，因此在高精度、高速重载、重脉冲的場所往往最能显示其专長。12、向心推力轴承和圆锥滚子轴承安装時应注意些什么？答：向心推力轴承和圆锥滚子轴承常是成對安装，安装時应注意调整轴向游隙。游隙大小直接影响机械装配精度和轴承使用寿命，轴向游隙可用仟分表、深度游標卡尺来检查，轴向游隙的大小由轴承布置方式，轴承间距离，轴和壳体材料、工作時温升影响等来决定。13、摆线针轮行星传動以其独特的長处，在現代传動机构中正曰益得到广泛应用，试述其重要長处。答：摆线针轮行星传動的重要長处是：⑴构造紧，体积小，