采购安装壁挂、柜式空调项目投标方案（技术标 ）

采购安装空调项目方案投标文件（技术方案）投标方案投标人名称：****有限责任公司地址：****号二楼联系人：****投标日期：****一份好的投标文件，至少让你成功了一半1报告说明声明：本文内容信息来源于公开渠道，对文中内容的准确性、完整性、及时性或可靠性不作任何保证。本文内容仅供参考与学习交流使用，不构成相关领域的建议和依据. 4第一节健康除尘方面 4第二节安全节能方面 9第三节总体规划 第五节安装服务指南 第六节空调安装细则 41第七节空调安装方案 第八节主要安装方法 第九节空调调试方案 第十节空调系统调试安全保证措施及环境、成品保护措施 第十一节项目验收方案 第一节项目实施计划 第二节项目实施组织结构 第三节项目实施技术措施 第四节项目风险预测与防范和事故应急预案 第五节疫情防控措施 第三章供货方案 第一节供应组织能力方案 一、组织精干高效的项目管理班子，科学组织实施 二、加强实施进度计划管理 三、以严格的质量控制，保证计划的执行 288 2六、人员保证措施 第二节供货实施方案 一、供货计划安排 二、供货方案 三、配送方案 298第三节运输保障措施 二、人员配置 三、考核制度实行月度考核 四、定期保养内容 五、车辆使用管理 六、车辆维修质量管理制度 七、违章处理 八、交通协调能力 九、安全事故处理紧急预案 十、车辆管理流程、派车单、用车记录表 第四节运输保障方案 一、编制说明 二、运输过程突发性事件组织方案 三、运输过程突发性保证措施 四、安全服务、文明服务保证承诺 六、运输风险控制即安全保障方案安全作业管理 七、车辆在途控制及信息反馈 第五节供货进度保证措施 一、组织精干高效的项目管理班子 二、加强供货进度计划管理 三、组织强有力的专业队伍，保证用户的需求 四、以严格的质量控制，保证计划的执行 五、加强与客户各部门的协调及沟通，为本项目创造良好条件 3六、物流配送的保证措施 一、机动车辆事故(事件)应急预案： 二、供货应急响应预案 345第七节产品运输供货、安装就位不足应急措施 一)按时供货时间的保证措施 二)材料设备的质量控制 三)保证质量的技术准备 四)施工过程质量控制 五)安装预防措施 六)初步验收、标识安装检验 第八节工期保证措施 第九节空调工程安装进度总计划 第十节劳动力、设备材料、安装机具进场计划 第十一节工程质量保证措施 第十二节工程文明安全安装保证措施 430第四章售后服务 第三节故障响应服务 第四节售后服务方案 第五节售后服务管理制度 第六节售后服务人员管理 第七节售后服务体系 第八节售后服务保障措施 第九节空调工程安装进度总计划 第十节工程工期保证措施 558第十节售后服务承诺 5854第一章技术方案第一节健康除尘方面过程中即可向室内释放800PM5一扫光中的可入肺颗粒物(PM25),纯净空气纯净空气通过出风口送至室>强力吸附+固化结晶+化学分解3重保障更净1步传统家庭净化空气的方法多采用普通活性炭等作为原材料，不仅吸附容量小，而且易发生热脱附而造成二次环境污染；海信特别甄选的进口椰壳活性炭，其“天然晶炭”蜂窝密度是普通活性炭的1000倍，能全方位捕捉并净化游离在空气中的有害物质，带来更高的吸附和固化能力。(限海信全净化空调)物理吸附强力吸附“FPA全净化系统”通过“天然晶炭”及“绿色儿茶素”的双重作用，将空气中有害物质牢牢吸附，再通过化学反应合成新的无害结晶物，加强固化。能有效去除卫生间、宠物、生活垃圾等生成的异味及烟味、烧烤味等挥发性有机物，去除率5·氧化催化化学分解高效绿色无污染“太空分解层”是目前领先国际的除苯和甲醛技术，绿色环保，无需外加光、无电能消耗、无化学试剂，稳定性强，在室内各种复杂环境下长期有效，对装修材料、粘合剂、油漆及家具中的苯和甲醛去除率均在98%以上。版照X>除四害全净化保健康世界卫生组织把苯定为强烈致癌物质，且能引起白血病和再生障碍性贫血。据中国室内环境检测中心统计，八成以上消费者室内空气苯超标，苯污染已成为室内污染热点话题。利用“太空分解层”技术，对苯进行高效催化氧化处理，从而生成二氧化碳和水(化学方程式：C6H₆+02→CO₂+H₂O)。启动24小时后，能使室内苯浓度从3.19m/m降至0.06mg/m³,远远超过0.9mg/m³的国际标准，去除率高达98.12%。(数据来源：中国疾病顽防控制中心201KF0661号检测报6·高·高效分解甲醛去除率高达甲醛是一种普遍的室内空气污染物，是经世界卫生组织确定的致癌和致畸“太空分解层”技术，能对甲醛实现高效分解，使其转化成为二氧化碳和水(化学方程式：HCHO+02→CO2+H₂O)。开启24小时之后，能将室内甲醛浓度从2.99mg/m³降至0.01mg/m³,超过0.08mg/m³的国家标准，强力消除异味去除率高达97.38%“天然晶炭”能吸附固化从而全面去除生活常见的烟味、油烟、宠物臭味、厕所氨气等异味。使用24小时后，室内异味浓度从3.05mg/m3降至损害。7海信空调全球首创"High&DeepSeeing-clean"净显系统，采用行业仅有的甲醛滤除可视检测科技，与国防专用技术完美结合，高效净化过滤空气中的甲醛，将看不见的危险变成看得见的健康。专利除甲醛滤器显色技术，可将吸附的甲醛饱和度以不同色值变化表示，随时查看滤除效果，因为看得见，所以更安心。温馨提示护品用的专8量28,可用甲ESaIM生独色变化，详比色卡：-%略盟浅淡黄色未饱和30%30-60%浅淡黄色未饱和采用国防系统专用的甲醛净化科技，首次将军工技术民用商业化。打造一个国防级的纯净空间，守护您和家人的健康。99.42%,行业最高。颠覆性解决了活性炭对甲醛吸附后再释放的难题，杜绝二次污染，一次性清除甲醛。8太空除菌净化舱主动净化空气>如何在室外空气受到污染时，依然确保室内空气的清新?>高效除菌据权威部门检测：依据空气离子浓度测试方法(HY01-198)在距受试物30m处测得负离子浓度11×106个/cm3.9第二节安全节能方面家庭电路双保障使用更安心海信空调采用海信独有的开机软启动技术，以低电流启动，启动电流仅为额定电流的1/2,可以避免家庭电网受到强电流冲击而损坏，使用更安心，而普通定速空调启动时，压缩机的启动电流为额定电流的5~7倍，空调的耗电量是平时的5-7倍，此时家庭电力负荷较重极易跳闸。海信空调具有独特的并用节电功能，在电力供应情况不良或家里有其它大功率电器同造成电线或电表的超负荷，可以使空调器安全的运行，免去了由于保护限流器经常跳闸带来的停电之苦，同时保护家庭中其它电器不受损坏，启用并用节电功能后制温提速20%,精确控温±0.5度品牌节流原件500级电子膨胀阀单路毛细管图片海信海信EF80S2空调采用了500级电子能胀阀:温差控制在±0.5℃拥有自动、精确地比高20%.优势：制温提速20%,精确控温±0.5度B.XX采用大直径风扇，提供超大风量。制冷与制热效果与速度明显优于其他小直径风扇。品牌室外机风扇直径340mm左右图片优势：1、XX采用大直径风扇，提供超大风量。制冷与制热效果与速度明显优于其他小直径风扇。2、寿命长。XX采用的原生塑料，耐腐蚀，耐高温，不易破碎，竞品采用的再生塑料材质，容易发生风扇叶片的折断现象。品牌其他冷凝器2排(L型：13组)1排(L型：10组)2排(L型：11组)图片优势：XX室外机增加换热面积，提升换热效D.采用压缩机参数自适应控制算法，根据压缩机运行状态在线调整压缩机运行参数和控制补偿值，使压机目标转子误差为0,进一步减少压缩机低频振动、高频噪音和极端条件下可能出现的压缩机退磁现象，提高使用效果，降低整机功耗1%,延长使用寿命10%。毛毡)材质(见下图)。使得XX空调室外机运行噪音减少4-6分贝，并品牌其他材质白毛毡绿毛毡(黑心棉)图片1、环保型。XX采用原生白毛毡(毛毡+优质橡胶+毛毡),竞品2、隔音效果对比。XX白毛毡比美的降低噪音4-6分贝，并有效降◆全紫铜联机管描述：连接室内机和室外机的联机管材料为纯铜(紫铜);核心优势：铜管柔韧性强，不易折瘪；扩口、焊接方便，易于加长；耐腐蚀性强；用户体验：冷媒泄漏低，减少加氟频次；联机管加长方便图片示例：◆室外机不锈钢外六角螺钉描述：室外机外观螺钉均采用外六角内十字不锈钢螺钉1、外观螺钉均采用外六角内十字不锈钢螺钉，不仅可以采用十字螺刀拆卸，还可以在内十字滑丝情况下，采用六角套筒拆卸，利于维修。同时将镀层由镀铬改为镀达克罗，改善表面抗腐蚀能力。2、外六角螺钉有尼龙垫片，防划伤。用户体验：维修移机方便，耐腐蚀性强原螺钉现螺钉◆室外机底脚橡胶垫描述：室外机四个安装脚均配有橡胶垫；核心优势：标配橡胶底脚，降低噪声和振动；尤其是对于无安装支架，直接放在平台上的室外机，其效果更显著;用户体验：噪音低、振动小；第三节总体规划(一)安装布置原则1、集中力量保重点、保工期，从人力、物资、机具上给予工程安装以充分保证。各专业管理部门应组织好本项目工程安装工作，搞好各方面的协调配合。2、按交工次序，组织分段安装，根据该工程特点必须首先保证动力配电的安装，为其他工程创造有利条件，最后以调试收尾。3、组织配合安装穿插作业，各专业分成若干个独立作战小区平行流水作业。4、推行先进安装方法和安装工具，提高机械化作业水平。安装安装作业中，大量采用电、液动小型工具，垂直吊装尽量采用机械吊装以提高机械化作业水平。(二)安装组织其组成人员为项目经理(副经理),项目总工程师(专业技术负责人)以及设备工长、管道工长、暖通工长、隔热保温工长、质量员、安全员、材料员、机具员等。项目经理一安装安装队一设备工长、管道工长、暖通工长、保温工长一安全科一安全员一供应科—仓库保管、材料采购总工程师—质监科—质检员一技术科一安装技术员一统计科—资料统计、档案管理。2、各安装小组的主要内容(1)设备专业组：负责本工程所有设备的安装调试工作。(2)暖通专业组：负责本工程的送风管道及部件的制作安装。(3)管道专业组：负责本工程中R410a冷媒系统铜管道工程和冷凝水系统的安装、试压、吹污、调试等工作。(4)防腐保温专业组：负责整个工程的防腐保温工作。3、安装过程中，项目经理部要协调处理好地方民事问题，要做到耐心解释、虚心接受。安装期间要求安装队伍及安装人员不扰民、不害民，树立公司的良好形象。4、安装过程中，项目经理部还要协调与采购单位的配合，需由采购单位配合的工作主要有：(1)采购单位要组织监理单位、设计单位、安装单位进行图纸会审。(2)图纸资料以及在安装过程中的设计变更等有关资料应由采购单位及时确认。(3)采购单位应协调土建尽快给安装提供安装条件，并协调与安装、安装与装修的交叉安装配合。(4)采购单位应按合同及进度情况及时解决工程款及大宗设备材料订货款。第四节安装阶段安排1、安装准备：①熟悉图纸②采购材料③准备机具④组织安装人员⑤核查现场土建情况2、安装工序：根据工程情况和特点不同，一些分项工程可以同时或交叉安装。图纸自审、会审施工组织安排工具准备、人员组织材料、设备采购及品质检验定位放线、套管安装支吊架制作、安装室外机吊装、固定室内机吊装、固定配电系统确定容量制冷系统风管系统配电系统确定容量管道保护与清洗风管制作校验坡度选择线径选择线径开关选择管路安装线路连接接地及测试相序调整隐蔽验收配管加工选择线径开关选择管路安装线路连接接地及测试相序调整隐蔽验收管道非连接处保温连接主管安装线路连接管道连接与安装漏风量检查系统连接控制器连接管道吹扫通水试验DIP开关设定系统连接满水试验地址设定气密性试验保温隐蔽验收隐蔽验收隐蔽验收隐蔽验收系统保温系统保温真空干燥风口安装制冷剂追加面板安装室外机通电预热、开机前的检查单机试运转与调试联机试运转与调试竣工验收工验收。②工程安装技术资料和安装使用说明书移交采购单位。第五节安装服务指南(一)安装前检查项目1.用户电源检查(1)检查用户电表容量是否足够，(括号内最大值不能低于空调总功率1.5倍；(2)检查用户家是否装有空气开关或漏电开关，若没有须建议用户安装，严禁使用闸刀开关；(3)检查用户空调电源是否是专线及插座是否有可靠接地，无接地线应向用户阐明利害关系，提出加装接地线，用户不愿意须出具书面证(4)柜式空调应尽量建议用户将插座更换为空气开关，避免因使用插座接触不良造成插座及插头烧坏或引起其它事故；(5)检查用户电源电压、导线规格、漏电开关是否能满足待装空调器要求及插座火线(L)和零线(N)是否接反；2.待装空调例行检查(1)核对发票及机型是否正确，并经用户确定；(2)打开包装箱，检查随机附件是否齐全，外观是否有破损情况；(3)对挂机内机须通电测试，检查遥控、运转及噪音是否正常；(4)拧松外机接头螺帽，打开阀门检查有无氟利昂，避免安装后才发现问题造成不必要麻烦；(5)检查连接管喇叭口是否完好，表面是否平滑；(6)仔细阅读安装、使用说明书，了解待装空调器功能、使用方法、表二各机型对电源要求机型(制冷量W)空气开关(A)电源线截面积连接线截面积1.5平方毫米1.0平方毫米32(三相164(三相2.52.5(三相1.564电表容量及允许最大功率值电表容量允许功率值(二)安装位置选择(1)测算房间面积，并根据使用情况及环境估算出所需制冷量，确(2)安装内机墙面应能承受内机重量且不易产生振动；(3)选择容易排出冷凝水、方便就近连接室外机地方；(4)选择位置下面应无衣柜等障碍物阻碍气流循环；(5)远离热源及易燃易爆物品；(6)距离电脑、电视机等其它家电1米以上地方；(7)为确保制热效果及美观，建议内机安装高度控制在2.2米内，(8)柜式空调墙洞高度不得超过机身开孔高度5cm。(9)内机安装位置应选择最利于整间屋气流循环地方.(1)选择平稳、坚固墙面或平台、天台上；(2)选择安装、维护和检修方便、安全且儿童不易触及地方；(3)选择通风良好地方，确保外机散热良好；(4)排出冷热空气和发出噪音不能影响邻居住户；(5)冷凝水排放不得妨碍他人正常工作和生活；(6)远离相邻门窗和绿色植物；(7)选择远离热源、油烟、易燃易爆物品及腐蚀性气体泄漏地方；(8)协助用户选定空调器安装位置，并确定是否已取得物业管理、(三)挂机安装指南(1)用水平尺找准水平，如排水管口在左侧，可左侧略偏低。(2)将壁挂板用螺钉或水泥钉固定在墙壁上。(3)安装后用力拉动挂板，确认是否牢靠。(4)壁挂板安装后应能承受住一个成年人重(60kg)。(5)壁挂板安装高度应控制在1.8-2.2米之间。2.开墙孔确定配管孔位置后，钻一向外倾斜孔(Φ50mm)。(1)将排水软管套在内机排水管接头上，并用粘胶带将接头扎好。(2)排水软管要布置成流水顺畅下斜形式。(3)不能被扭曲、挤压，或高低起伏不平直，不要将出水口置于水4.安装连接管(1)根据安装位置确定走管方向，切去内机底座上相应配管下料。(2)将机内配管弯曲布置到所需位置，应注意掌握弯曲力度。(3)拧松接头螺母，放出保压气体。(4)将连接管锥口及室内机两根引出管相应接头锥面对应连接。(5)先用手拧紧连接管螺母，再用扳手拧紧。(6)过大扭矩会损坏喇叭口或螺母。5.电气接线(1)打开电器盒盖，将电源连接线从底壳过线孔由下往上穿过。(2)将火、零、地线接头完全插入对应位置后拧紧螺钉并确保接线(3)将信号连接线插件及内机插件对应插好，应注意插针退出，造成接触不良或断路。(4)连接线应在内机多留10cm左右，再用压线夹将连接线压紧。6.管路包扎(1)用保温管将接头包好后再用扎带包扎。(2)包扎管道时应将连接线及水管理顺拉直，避免互相缠绕造成包扎不美观或压扁水管。(3)应注意将水管包扎在两连接管下端，利于排水。(1)将包扎好连接管小心地穿过墙孔，应避免划破包扎带。(2)将内机挂在壁挂板挂钩上，左右移动机身确保挂牢。(3)将室内连接管调整后将内机下端压下，扣入卡扣。(1)确定外机安装位置，用水平尺找准水平，用膨涨螺栓将支架牢以上不得少于8颗。(1)将连接管根据安装位置调整，做到横平竖直。(2)将连接管锥口对准相应阀门接头锥面。(3)先用手拧紧连接管螺母，再用扳手拧紧。(4)力度过小会造成拧不紧，力度过大易造成损坏喇叭口。(5)将连接管及连接线包扎完整、美观。(6)将墙帽卡在墙内侧连接管上，并调整保证美观。(7)用随机配胶泥将内外墙洞缝隙堵塞。3.配线连接(1)拆下外机大提手部件。(2)拆下压线夹，将连接线用压线夹固定好。(3)将电源连接线火、零、地线分别接到相对应接线端子上并固定。(4)将信号连接线插件及内机插件对应插好，应注意插针退出，造成接触不良或断路。(5)确定所有接线均固定好，装上大提手部件。4.排空气及检漏(1)取下液阀和气阀上阀盖及注氟嘴螺母。(2)用内六角扳手拧开液阀阀芯半圈，同时用螺丝刀顶开气阀上气门芯，此时应有气体排出。(3)排气大约15秒左右，排出气体有微冷感觉时，松开气门芯，拧紧注氟嘴螺母。(4)完全打开液阀和气阀阀芯，连通系统管路。(5)拧紧阀盖，然后用肥皂水或检漏仪检查管路连接部分是否漏气。5.冷凝水排放将接水嘴装在外机底座排水孔上卡好，把排水管接到接水嘴上，将室内外排水管统一接到下水管或适当地方排放。三、试运行及安装后检查项目1.试运行准备(1)所有安装工作未完成不能通电源。(2)确保控制线路连接正确，所有电线连接牢固。(3)检查墙帽是否装好，内外墙洞是否堵塞。(4)气、液管截止阀是否完全打开。(5)所有零散物件，特别是金属屑、线头等应从机体中取出。2.试运行方法(1)插上电源，内机蜂鸣器应发出响声，然后处于待机状态。(2)用遥控器开机，选择制冷、抽湿、制热、送风等工作方式，观(3)检查拨动开关或按键开关是否处于正常位置。3.安装后检查项目(1)内外机安装是否牢固可靠；(2)是否进行系统检漏；(3)检测机组绝缘电阻是否在10MQ以上；(4)连接管、管接头是否包扎完整，内机试排水是否通畅；(5)电源电压是否符合使用要求，是否安全接地；(6)室内外机组进出风口是否有障碍物；(7)检测进出风口温差是否正常(制冷时10℃以上，制热25℃以(8)加长管道后是否补充制冷剂(加管达到3米必须补加制冷剂)。表四安装加管数据机型最大管长最大落差每米补加制冷剂(四)柜机安装指南一、安装室内机1.开穿墙孔根据安装位置确定穿墙孔位置后，开一个内高外低直径60毫米孔，高度以内机背板孔为准。2.包扎管道(1)根据内机水管、连接管、连接线安装位置预留好后，将两根连接管、内外机连接线和水管包扎好。(2)包扎管道时应将连接线及水管理顺拉直，避免互相缠绕挤压。(3)应注意将水管包扎在两连接管下端，利于排水。(4)如不需加长连接管，应将多余内外机连接线计划好，内外机各放一部分，避免造成在同一地方堆放过多电源线，存在安全隐患。3.安装内机(1)将内机过管孔敲开，将上下档板按正确方法安装好。为方便穿管，先只用两颗螺钉将上下档板轻轻固定，待管道调整好后再将上下档板卡紧固定好。(2)将连接管穿出过墙孔，留适当长度在室内，穿管同时应将室外管道引到所需位置。(3)将内机移到安装位置，同时将室内段连接管经过管孔穿到机内。(4)拧松接头螺母，放出保压气体。(5)将连接管锥口及室内机两根引出管相应接头锥面对应连接。(6)先用手拧紧连接管螺母，再用扳手拧紧。(7)过大扭矩会损坏喇叭口或螺母。(8)拆下电器盒盖，将电源线及内外机连接线先穿过过线胶圈后，再用压线卡压好。然后再将电源线及信号线插件一一对应接好。(9)将多余连接线理顺后平放在机内，严禁缠绕成圈。二、安装室外机1.安装外机支架(1)确定外机安装位置，用水平尺找准水平，用不少于8颗膨涨螺栓将支架牢固地固定在墙壁上。(2)确保安装墙面坚固结实，如遇空心墙或砂砖墙应采取加固措施。2.安装室外机(1)将外机附件里胶堵头卡在外机底盘上多余排水孔上。(2)将室外机小心地移到支架上，调整后装上四个地脚螺栓固定。3.安装连接管(1)将连接管根据安装位置调整，做到横平竖直。(2)将连接管锥口对准相应阀门接头锥面。(3)先用手拧紧连接管螺母，再用扳手拧紧。(4)力度过小会造成拧不紧，力度过大易造成损坏喇叭口。(5)将连接管及连接线包扎完整、美观。4.配线连接(1)拆下外机前侧板。(2)将电源及信号连接线用扎带包扎好，再经室外过线孔穿到外机(3)拆下压线夹，将内外连接线用压线夹固定好。(4)分别将电源连接线火、零、地线接到相对应接线端子上并固定。(5)将信号连接线插件及内机插件对应插好，应注意插针退出，造成接触不良或断路。(6)确定所有接线均固定好，装上前侧板。5.排空气及检漏(1)管道较短可参照挂机安装机内制冷剂排空法。(2)管道较长(超过10米尽量采用真空泵抽空15分钟以上，并按要求补加制冷剂6.冷凝水排放(1)将接水嘴装在外机底盘排水孔上卡好，把排水管接到接水嘴上。(2)将室内外排水管统一接到下水管或适当地方排放。(三)试运行及安装后检查项目(参照挂机安装)。(五)天井机安装指南一、安装室内机1.室内机安装位置选定(1)确定天花板吊顶空间大于室内机主体厚度10cm。(2)内机位置尽量选在使用空间中间位置。(3)确保吊装室内机顶板能承受四倍室内机重量且不增加运转噪声(4)指定内机安装位置后，由专业装修人员开一890x890mm内(1)天井机安装一般是在装修吊顶前，预埋连接管。(2)将市购铜管套上保温管，并将保温管相互之间连接处用胶粘带(3)将连接管和电源及信号连接线用包扎带包扎，电源及信号连接隔2米安装一个吊杆。(4)用Φ25PVC管作冷凝水排水管，同时须在PVC管上套保温管隔(5)可单独使用吊杆吊装排水管或及连接管共用吊杆。(6)排水管在吊装时须保持一定坡度，以利于排水。因天井机采用水泵(最大扬程1.2米)排水，内机侧排水管口可高于内机主体。(7)管道吊装好后须将内外墙洞多余缝隙堵塞。(1)吊装螺杆定做尺寸：天花板及屋顶尺寸-10cm。吊装螺杆直径(2)每根吊杆要求用2颗膨胀螺栓固定。四根吊装螺杆间距为780×680mm长方形，也可参照安装用纸板确定吊装螺杆固定位置。管道出口(3)将内机主体吊架座附在吊杆螺杆上，务必在吊架座上下两头分别使用螺母和垫圈，并使用垫圈定位板防止垫圈脱落。(4)使用水平尺找准水平，调节吊装螺杆上下螺母，使内机主体四(5)拆除用以防止垫圈脱落垫圈定位板，拧紧上边螺母，使吊架座固定牢靠，防止空调掉落。4.连接内机管道(1)将机内所配波纹软管焊接在粗管上，将细管套上接管螺母后再按要求扩喇叭口。(2)将连接管锥口及室内机两根引出管相应接头锥面对应连接。(3)先用手拧紧连接管螺母，再用扳手拧紧。(4)在检漏后用保温材料将波纹软管及管接头完全包好进行隔热，再用包扎带包扎。5.电气线路(1)拆下电器盒盖板，将内外机连接线从内机主体过线孔穿到机内，按出厂设计要求布线。(2)拆下压线卡，按要求将连接线用压线卡固定。(3)按接线标识一一对应接线，严禁接错线，造成内外机主板被烧(4)确定已操作完毕再装上电器盒盖板。(带能效标识，采用通讯模式机型)故障定义运行灯(红)定时灯(黄)压机灯(绿)系统高压保护灭3秒闪烁1次灭。室内防冻结保护灭3秒闪烁2次系统低压保护灭3秒闪烁3次压缩机排气保护灭3秒闪烁4次通讯故障灭3秒闪烁6次制热化霜指灭3秒闪烁1示次水满保护灭3秒闪烁8次正常状态开机亮、关机灭定时或睡眠时亮(六)空调安装注意事项1.安装挂机时内机信号线插件要留出来，不能随管道一起包扎，给2.连接管包扎均应做到室外段由下往上包扎，这样可避免雨水渗入包扎带内，室内段包扎时应将排水管放在两铜管下面，电源线及信号线在上面，再用包扎带扎好。应注意要包扎均匀、平直；3.对于内外机安装位置较近空调，包扎时应将多余连接线分一部份放在室内，避免缠绕在室外既影响美观又存在安全隐患；4.挂机内机有压线卡必须将压线卡压好，外机必须按要求将线分别5.安装柜机内机时须将电源线和信号线分别穿过电器盒上过线胶圈再用压线卡压好后再进行可靠，应先压好线后再接到端子排上。因压线卡太小，可只压电源线，不压信号线；6.使用压线卡压线时应注意将线放在压线卡中间，避免压破电源线或被螺钉划破。7.内机挂墙板安装应尽量水平、牢固可靠，挂板及墙壁间不应有间隙，以免内机挂上后不能紧贴墙壁；8.室内连接管接头在安装检漏完成后，必须用保温管包好后再用包扎带包扎好，避免接头表面凝露造成漏水；9.在弯曲内机连接管时，应注意不要压扁或在相同位置来回弯曲次数超过3次；10.电源插头线过长时须将多余线收回内机里，并注意要拉直顺放，严禁悬挂在机外或缠绕在机内；11.柜机安装时将过管孔打开后应先将上下档板用螺钉上好后再穿连接管，最后将上下档板卡紧后再拧紧螺钉固定；上下档板作用是防止水管和电源线被铁板划破，避免铜管靠在铁板孔上因长时间振动磨穿漏12.连接管过长时须用管卡将其固定在墙上，并做到横平竖直；13.外墙洞须用胶泥等材料密封好，连接管往上翻要先弯一回水弯，避免雨水倒灌渗入室内；14.开取穿墙孔时必须采取防尘措施，完成后必须清扫现场。15.不要用力拉扯电源线；在确需加长信号连接线时，连接头必须错开连接，并用防水胶布分别包扎好。16.二楼以上室外作业必须系安全带，安装室外机时必须采取安全措施，以防物品坠落。17.在连接线不够长时，严禁从除过线孔外其它地方穿进外机，如在柜机提手上钻孔穿线；18.连接管在携带和穿墙孔时必须将接头密封好，避免雨水和灰尘等异物进入管道，造成系统堵塞。19.安装室外机时必须处理好排水问题，避免滴水影响邻里关系或损坏用户墙面。20.所有带背光和莹光显示显示屏均可用遥控器上“灯光”键来控制其开关。21.应向用户解释清楚冬天制热时出现化霜一些正常现象，如外机气流转换时出现较大响声，新款柜机显示“H1”,内机电源灯闪烁且伴有一定响声、柜机温度显示可能急剧下降，外机喷出雾气、底部有水流出，化霜结束时内机刚开始有雾气且风不太热等现象。(七)其它特殊功能1.压缩机保护第一次上电，压缩机无3分钟延时；压缩机一旦起动，在6分钟内不随室温变化而停机；压缩机二次起动须延时3分钟。2.挂机过电流保护当连续3秒钟检测到压缩机电流超过规定值13A时，则主机进入仅风机运行状态，若3分钟后故障已消除，整机恢复原运行状态。若在30分钟内连续3次检测到过流保护，则整机停，需遥控才能开机。3.挂机PG电机堵转保护当连续15秒检测到PG电机无反馈信号时，整机停；3分钟延时后恢复原运行状态。若连续3次检测到电机堵转则整机停，不能自动恢复运指令，按遥控指令运行。拨动开关拨到测试位置时制热时，当压缩机起动后，内风机按高、中速运行，且连续8秒检测到T管<50℃,T内环≤T设-2℃时，辅电工作；当压缩机停，内风机微风或低速或T管≥54℃或内风机停或T内环≥28℃或开始化霜前10秒时键时间上升0.5小时。可在0.5至24小时循环设定。设好定时后若再每按一次人键或V键，设定温度上升或下无效；同时按入键和V键后，可将显示板上所有按键屏蔽，再同时按此继续运行，先停铺助电加热，再延迟1分钟后，换向阀、内、外风机停止运行，运行指示灯闪烁(部分柜机显示“H1”)。当检测到室内管温第一次除霜时间为9分钟，以后根据结霜情况调整除霜时间(最多9分钟，最少3分钟)。第六节空调安装细则按国家规定，在安装作业过程中，离开基准面高空作业2米以上(含2米)必须使用安全带等防护措施，未做好安全防护措施者严禁高空作业。用电必须按照电工要求规范用电，对于项目工程的安全制度必须按照总包方的要求严格执行。进场要求1.张贴施工单及安全注意事项，对于项目工程需要认真了解该工程的工期、技术规范要求、装潢进度安排等其它注意事项；施工单上需要注明相关责任人联系电话、现场负责人电话和公司服务投诉电话。2.现场整洁，材料、设备及工具分类堆放整齐。3.进场后的机器、材料与工具按要求统一堆放并负责保管。不乱摆放工具，不准踩踏管材和机器设备，保持机器清洁，铜管端口必须要做到百分百密封。丢失的必须原价赔偿。4.着装统一、干净整洁，胸口佩戴工作证。安装前的准备工作1.安装组长需要确认机组安装准确位置、冷凝水排放位置、铜管走向、安装材料有无增加等，对于无施工图的在现场和用户、装潢确认好机器位置等相关事项后，画出草图并文字注明后，请用户或装潢人员签字确认，同时告知用户：确认后如果已经开始安装了再要改动的话则需要另外支付费用；对于材料超出的需要告知用户超长材料的数量及单价，初安装结束后超出的材料费用必须要一次性支付完毕。当然在说的态度要好，语言要婉转，如：我们也没办法，这是公司的规定，如收不回的话，公司就会扣我们的工资，所以无论如何请您能够理解，同时我也会尽心尽力把这个工程做好，让您的付出物有所值。2.对于进场前就已经看过现场的，必须有施工图，在进场后再次确认，然后请用户、装潢签字确认，并告知前面第一条里所提及的内容。3.安装组长凭《现场地形勘查表》和已经签字的空调布置平面图或草图预算该工程所需要的材料，领料施工。4.技术准备(1)组织各专业人员进行技术会审，了解设备工艺要求等。(2)配合各专业的相应国家规范和技术标准，检查现有的技术管理和设备装备能否满足安装需要。(3)编制详细的单位项目安装方案及作业设计。(4)编制本项目质量计划，以确保安装每道工序、项目的各个质量要素均能得到有效控制。5.物资设备准备(1)组织设备购置、检查、保养。(2)落实各项材料供货时间。6.安装资源准备(1)安装机具，各种安装机具根据安装要求及时组织进场。(2)安装材料，各种周转材料尽快组织进场并清点分类待用。(3)劳动力，建立项目主管部，确定专业项目部及劳动力数量，组织劳动力进场。7.安装现场准备(1)建造临时生产设施，办公室、材料仓库、加工棚等。(2)安装调试各种机具。室内机的安装1.内机安装位置原配风口尺寸范围前不许有遮挡物，若有特殊情况，遮挡少许部分，必须在不影响空调效果和噪音的基础上。要有足够的维修空间。2.送风方式的确认最好采用下回侧出或下回下出方式(接风管不能过长),若采用侧出侧回，需用户确认签字。3.控制器的位置此位置要让客户使用方便，同时与装潢结合美观，最好把接收头放在回风口附近的地方。4.室内机一定要水平安装吊杆统一用螺纹带膨胀螺栓，每根吊杆配3个螺母2个垫片。吊杆要垂直于楼板，膨胀螺栓一定要拧紧，室内机固定螺母也要拧紧，垫片上下各一片。用帆布连接出、回风风口，必须确保不漏风。冷媒配管的安装1.准备工作(1)合理安排铜管的走向，按照管道越短冷量损失越少的原则，不允许往地面走，以免以后外墙水往里流，影响装潢。如用户强烈要求的，必须要用户书面签字确认，且防水措施由用户负责施工。(2)梁上打洞或开槽必须有用户签字，确认要打的位置无电线等其他管路在，打外墙确认不要打坏外墙立面。(3)有分歧器的要合理安置，做到省材，不影响空调效果。分歧前2.配管安装要求(1)铜管走向美观，横的，直的，斜拉的，都要看上去让人很清爽的感觉，拐弯处是个弧形(不用直角接头时)。扩喇叭口需去毛刺，衔接口紧密，不能泄气。(2)铜管不能有折扁，拐弯处特别要注意。(3)所有铜管必须用保温套管，保温套管接头必须涂胶水连接，用黑色胶布粘好接头，保证管内外空气隔绝。外墙见光部分、一拖一风管机和大金MX系列空调所有铜管必须用白色扎胶带扎好。(4)用吊卡或卡扣固定，间距在1.2M～1.5M之间。(5)铜管从地面走必须用水泥加封，注意不可破坏保温，外墙上的孔或卫生间开孔必须做好防漏措施(打泡沫胶等方法)。(6)新冷媒(R410A)铜管必须充氮焊接，相同口径的铜管必须用胀管器加工。焊接填料恰当，不虚焊。焊完后用湿毛巾冷敷(或自然冷却),焊接点美观。(7)气密性检查，充氮保压，有漏点要及时处理。(8)在套保温管或在安装结束后有根露的铜管口时，铜管端口必须(9)铜管要与电源线，信号线，控制线分开走(一拖一风管，大金MX系列除外)。(10)所有电线(电源线，信号线，控制线)都必须套电线管，电管上走。(11)电线管拐弯必须软弯或用弯头，不得硬弯(12)电线走近内机出一律用黄蜡管，黄蜡管与PVC管连接处用电胶布扎好。(13)过梁处电线管不能用黄蜡管。1.内机安装高度必须有5公分水位，保证水流通畅。2.确认冷凝水管的走向及落水口位置，有必要还要设存水弯，防止3.管道走向美观，排水管的接头必须用胶水接牢靠，4.安装斜度至少1/100。水管不准走回风口中间，尽量走机器后方。5.落水口就近设置，不应放在卫生间地漏，应放在阳台或在室外。6.用吊架或卡扣固定，间距Xm~Xm之间。严禁用电线固定。7.必须套保温管，防凝结水。8.墙体里走管道，粉刷层必须在X公分以上。9.隔墙(三合板、石膏板)里走排水管必须套保温管。10.地面上走排水管，要开槽，必须用水泥加封处理。外墙上的孔或卫生间开孔必须做好防漏措施(打泡沫胶等方法)。11.机器原配软管不得弯曲，软管与内机连接处必须用胶水粘接或用原配卡环卡紧，保证连接牢靠。12.内机设有提升水泵，得加提升管。13.空调试水必须在两次以上，第一次试水在装潢封板前试水，有必要做满水试验，第二次在安装风口调试系统时必须试水。14.排水管最高点应设通气孔，以保证冷凝水顺利排出，排气口必须朝下，以免污物进入管道内。室外机的安装1.准备要求(1)室外机位置的选定一定要慎重，对室外机安装要求考虑要周全。若用户指定安装位置对施工人员人身安全风险过大，可以拒绝安装。(2)客户要求，或有必要安装室外机排水管的必须安装，即使没有要求外机冷凝水排放的接头必须安装。2.施工要求(1)外机安装一定要及时固定，平整美观。(2)放在平台上必须用膨胀螺丝固定，3P室外机以上(含3P)必须加用减震垫，3P以下室外机在调试中出现震动产生共振噪音的，必须用减震垫。(3)外机安装空间必须清理干净，保持室外机在调试使用时清洁，必须用纸箱封盖。工地退场1.对现场监理的要求与用户装潢老师交接相关事宜(1)风口及风道尺寸大小，并且应事先根据销售合同确认外加费用等事项。(2)出风口深度一般为X公分。(3)回风口木料加水位为XX公分。(4)电源线所放的位置、电源线规格和电源相数等。(5)线控器的位置确定以及线控电线根数不能少放。2.对安装服务人员的要求(1)必须带回所有剩余材料及时归还公司，如：剩余铜管、铜管头和电源线等等。不浪费公司材料，节约公司安装成本。(2)做好施工现场的卫生清理工作。(3)在施工过程中有更改部分的要通知现场监理并确认，再由监理整改施工图并带回公司归档，核算安装耗材等安装成本。(4)把所用的材料如实地告知用户并且经用户签字确认，不能带有隐瞒和欺骗性质。(5)安装的质量要有保证，有问题应及时解决，服务态度要做到最好，给用户留下好印象。上风口及自检1.对班组长的要求现场监理必须起到所有工程质量监督作用，不能出问题。2.对安装服务人员的要求(1)上风口必须带手套操作，保持整洁清爽。(2)所有空调配管长度超过X米以上的都必须进行抽真空干燥，保持一定的时间，检查系统是否有漏现象。(3)确保空调系统正常运行，若有问题应及时通知班组长或其他相关责任人。国家空调安装标准1.安装标准根据国家质量技术监督局发布的国家空调安装标准，特制定空调安(1)空调器应安装在儿童不易触及的地方。(2)尽量避开自然条件恶劣(如油烟重、风沙大，阳光直射或有高温热源)的地方。(3)尽量缩短室内机和室外机连接的长度。(4)避开人工强电、磁场直接作用的地方，尤其是在涉及到消费者人身安全的方面，该标准更是提出了严格的量化要求。(5)室外机组安装架承载能力至少不低于180公斤。(6)建筑物内部的过道，楼梯、出口等公用地方不应安装空调器的(7)空调器的室外机组不应占用公共人行道，沿道路两侧建筑物安装的空调器其安装架底部距地面的距离应大于2.5米。(8)空调器的室外机应尽可能远离相邻方的门窗和绿色植物，与对方门窗距离不得小于3米。2.安装规范(1)检查家中、电源电压、电线材质与线径、电源保险大小及插座质量、耐压、性能。(2)检查室内、外机规格是否一致，室内、外机及安装附件是否齐(3)检查室内、外机的外观有无损伤。(4)将室内机电源接通，使用遥控器进行功能转换，检查机器运转和噪声及遥控器是否正常。(5)管路每贰米有固定点。连接管如需自配，铜管应按厂家规定壁厚选配。(6)安装室内、室外机时应注意水平，室内机左右高低不得超过3厘米，室外机尽量水平，最大左右高低不得超过3公分。附件如需自行选购，不得低于厂家规定标准。(7)室内机固定螺丝不得少于6个，室外机架固定胀栓不得少于4个，室外的膨胀螺栓都应加垫片及弹簧垫，选用规格、质量均不得低于厂家规定。室外机地脚螺栓不得少于4个。所有螺栓螺母定要拧紧。如遇墙体疏松应打穿钉或采用其他相应措施固定。并保证室内机与室外机的固定年限在20年以上。(8)使用的电源线必须达到厂家规定的质量标准和规格。决不允许使用杂牌，亏方，劣质的电源线及信号线，功率在1500W以下的选用10A的保险开关，在1500W到2500W使用15A的保险开关，功率在2500W到3500W使用20A保险开关，功率在3500W到6000使用30A保险开关。(9)室外机管暴露部分不得长于20公分，在整理管道过程中，应小心、仔细，尽量减少铜管变形，避免产生气流噪音。(10)安装完毕后，对室内机进行排水试验，确保空调排水畅通。(11)试运转必须达到30分钟以上，检查可以运行的各种运转状态，参数是否符合规定，各种功能是否完善。第七节空调安装方案项目组织结构图资料资料仓库保管材料安全质检电气施工管道施工通风施工施工班组项目经理各部门配合1.与土建及装修的配合(1)项目施工人员进入现场后，认真熟识施工图纸，核对前期墙体及楼板等处的预埋套管及其它预埋件是否全面准确，若有遗漏和错位等现象及时与甲方、监理及土建协商处理，不得随意损伤建筑结构、钢筋。(2)成品保护的配合通过用户、监理及总包与各施工单位共同搞好成品保护。项目经理部根据现场实际情况编制成品保护措施，要求各施工单位不得扳动已安装好的设备、管线、阀门等。(3)安装与二次装修的配合凡吊顶内的风机、设备、阀门等处，由二次装修在吊顶上开检修孔，其位置由双方在现场决定，所有风口配合装修安装。2.各专业之间的配合(1)项目技术负责人在工程实施前组织施工员进行管线综合布局，并且绘制断面图，明确各专业设备、管线的具体位置、标高及走向，消除管线交叉矛盾，经用户或监理认可后方可全面进行施工。(2)各班组在施工过程中服从项目经理的指挥与协调，走道新风管道优先安排施工，各工序完工后要做好工序交接与成品保护。(3)主动与电气专业做好设备接线工作。(4)设备试运转和调试阶段组建调试小组，抽调各专业人员参加，统一安排试车调试工作。3.与建设及监理单位的配合(1)图纸资料及设计变更，由用户按合同规定数量及时供应。图纸会审、现场的设计变更等事宜由监理协调。(2)安装对各专业管线进行的综合布局，综合布局断面图提交用户审定，用户认可后方可全面实施。(3)用户在安装过程中对质量进行监督。设备开箱、隐蔽验收及试车、试压等验收均应约请甲方及监理人员参加验收，并及时办理签证。(4)项目经理部每月及时做出进度报表，送交用户审核。用户根据审定的进度及时解决工程进度款。主要安装工具序号设备名称1剪板机(电动)2咬口机3咬口机4脚踏剪板机5电焊机(交流)6电焊机(直流)7管子坡口机8管牙套丝机9液压冲击钻乙炔气切割具电动试压泵皮托管倾斜式微压计补偿式微压计Φ8mm橡胶管常用工器具液压弯管机手提式焊机手提砂轮机台式砂轮机台钻手动葫芦千斤顶行灯变压器焊条烘干箱热电风速仪自记式叶轮风速仪干湿球温度计表2名称数量单位冲击钻1把卷尺1把大螺丝刀1把消螺丝刀1把水平尺1把活动扳手1把羊角锤1把内六角1把老虎钳1把尖嘴钳1把钻卡头1套试电笔1支冲击钻头1支开口扳手1把3角套筒1把活动扳手1把便携氧焊1套铜管扩管器1套水钻1把水钻头1支第八节主要安装方法风管系统(一)风管系统工艺主要控制点主控制点控制措施检验标准检查方法折方划线折方，成形使用咬口紧密，宽度一致，折角平直，成形专用工具，用力均圆弧均匀。两端面平行，无明显扭曲和翘角。观察咬口前倒角，重叠处铆接牢固，无脱铆、漏铆现象，翻边平整，四角无开裂和孔洞。观察(二)风管系统安装主控制点控制措施检验标准检查方法防火阀安装确定正确的气流方向和位置后再安装。位置、方向符合设计和规范要求尺量、观察风管法兰连接下料准确，操作仔细。密封垫料安装符合设计与规范要求观察(三)设备安装主控制点控制措施检验标准检查方法设备减振器安装减振器支撑面平整后安装减振器安装符合设计要求观察风机盘管安装安装时注意调整坡度，接管前检风机盘管安装坡度符合设计要求观察(四)风管与设备保温主控制点控制措施检验标准弹线粘弹线后粘贴保温钉，涂胶保温钉粘贴牢固，间尺量、手贴保温钉动、观察(五)风管制作与安装(2)材料要求空调系统风管采用镀锌钢板制作，所使用板材、型钢等主要材料应有出厂合格证明书、材质证明书或其它质量证明文件，其厚度符合设计施工说明要求。镀锌钢板表面不得有裂纹、结疤、水印等缺陷，领料时应核对材料规格型号是否满足要求，搬运时应轻拿轻放，不能损坏镀锌层和使材料变形。(3)下料时，根据部件标示的几何形状和规格进行放线，划线方法要严密，做到角直、线平、等分准确，经常校验接合尺寸，达到交圈严格，尺寸准确的目的，应该划的线都要划到。如：剪、切线、倒角线、折方线、翻边线、留孔线、咬口线等。板材剪切前必须进行下料的复核，以免有误。(4)板材下料后在轧口之前，必须用倒角机或剪刀进行倒角工作。(5)镀锌钢板连接采用联合咬口连接，镀锌钢板与法兰间采用铆接。(6)法兰加工法兰焊接时，角钢放在焊接平台上进行焊接，焊接时按各规格模具卡紧。(7)风管加固加固采用等同风管法兰的角钢框进行加固，如果风管小边过小，采用只加固长边的方法。(8)风管弯尽量头采用内外圆弧形式，如果矩形风管弯头采用内弧(R=200)外直形式必须设置导流叶片。(9)风管加工完成，经检验合格后应按系统、楼层编号，并堆放码好。检验方法为漏光法。2.镀锌钢板风管无法兰连接(1)无法兰连接风管的接口采用机械加工滚压的C型插条进行对接。(2)风管连接时应先插装C型风管水平插条，然后插装风管上下插条，插装到位后即将舌头折弯，折角敲紧，角部用抽芯铆钉进行拉铆达到定位，插条咬缝部位采用密封胶密封严密。(3)风管安装：风管连接平直不扭曲。(4)优点：用该工艺施工的风管速度快、节约辅材。其质量能够达到《通风空调施工质量验收规范》GB50243-2002的要求，漏光检查可以3.玻璃钢风管安装(1)地下室排烟风管采用无机不燃玻璃钢制作，其产品必须符合防(2)安装前应由施工人员认真阅读施工图纸，并结合其它专业施工图纸核查是否有相矛盾之处，无误后，提取风管三通、弯头、变径等部件加工图并按系统编号。交专业生产厂家生产。三通、弯头、变径等部件尺寸必须严格按国家标准图执行。(3)当制作尺寸与现场有出入时，由生产厂家现场修改，现场派专人配合。4.风管支吊架安装(1)风管支吊架采用圆钢吊架，下部横担采用角钢或槽钢(宽度较大时),具体情况可参照国家标准图集T616。预埋件或膨胀螺栓位置应正确，牢固可靠，不得影响结构安全。(2)风管支吊架的间距，符合规定(3)支吊架的间距根据现场具体情况布置均匀、美观，碰到风口、弯头等处应避开。应避免在法兰、测量孔、调节阀等零部件处设置支、(4)支、吊架刷两遍铁红防锈漆后再刷两遍灰色磁化漆，油漆涂刷不得有漏涂、气泡、褶皱等缺陷。6.风管系统安装(1)风管安装前进一步核实风管及送回、排风口等部件的标高是否与设计图纸相符，并检查土建专业预留的孔洞是否与本专业图纸要求相符，各种吊架必须具有可调性。在安装风管的楼层内准备好人字梯，风管安装按先干管后支管的顺序进行，主管安装由上到下，主管至各楼层的三通、四通、弯头等配件的标高符合设计要求，并满足装饰的要求。(2)按风管的中心线找出吊杆敷设位置，单吊杆在风管的中心线上，双吊杆可以按托板的螺栓孔间距或风管的中心线对称安装。(3)立管管卡安装时，先把最上面的一个管件固定好，再用线坠在中心处吊线，下面的管卡即可按线进行固定。(4)法兰连接时，密封垫料用δ=3mm橡胶板，垫料不得凸入风管内或凸出法兰外。把两个法兰先对正，穿上几个螺栓并戴上螺母，暂不要紧固。然后用尖头圆钢塞进穿不上螺栓的螺孔中，把两个螺孔撬正，直到所有螺栓都穿上后，再把螺栓拧紧(连接法兰的螺栓的螺母要在法兰的同一侧)。为了避免螺栓滑扣，紧固螺栓时十字交叉，对称均匀拧紧。连接好的风管，以两端法兰为准，拉线检查风管连接是否平直。在法兰连接时还要注意法兰连接处不能在墙体内或大梁下。(5)当风管较长时，采用风管接长吊装的方法。在地面上连接好，用倒链或滑轮将风管升至吊架上。起吊前，首先根据现场具体情况，在梁、柱上选择两个以上可靠的吊点，然后挂好倒链或滑轮，用绳索将风管捆绑结实，但不能直接捆绑在风管上，用长木板托住风管底部，四周有软性材料做垫层。绳扣是否牢靠，风管的重心是否正确，调整好，没有问题后，再继续起吊。风管放在支、吊架上后，将所有托板和吊杆连接好，确定风管稳固好后，才可以解开绳索，进行下一段风管制安装。(6)新风支管采用软管，在走道上新风管安装时，预先开出头子，待风机盘管安装后连接支管。阀门及风口的安装1.阀门在安装前和安装后都要扳动一下调节手柄或拉杆。因为在搬运和安装过程中，都有可能使阀门变形，即使是微小的变形也可能影响调节的灵活性。2.阀门安装时，注意阀门调节装置设置在便于操作的部位，阀门安装完毕后，在阀体外部明显位置标出开关方向及开启程度。3.风口安装采用硬连接。硬连接是风管直接与风口连接，先将支风管按吊顶、装修给出的标高甩至与风口便于连接的位置，或者吊顶做龙骨时，支风管固定在龙骨上，装饰完成后再安装风口(多用于双层百叶风口上)。这两种方法固定口用的螺钉都不能在风口表面出现，处理在风口内侧或百叶之间。4.在安装风口时，注意风口与房间内的顶线和腰线协调一致，风管暗装时，风口服从房间的线条。因此引下短管制作前应了解吊顶的高度。5.风口边框与建筑装饰面贴实，外表面平整不变形，调节灵活。风口水平安装，水平度的偏差不大于3‰;风口垂直安装垂直度的偏差不大于2‰。同一厅室、房间内的相同风口的安装高度一致，排列整齐。6.铝合金条形风口的安装，其表面平整，线条清晰，无扭曲变形、转角，拼缝处衔接自然，且无明显缝隙。空调水系统安装1.施工工艺控制点、控制方法如下：主控制控制措施检验标准检查点方法阀门支未刷油或未试压的管道不得保温；密实无缝隙，管尺量、架连接检查管道与支架接触处作好绝热道、阀门处无空观察处管道处理后再保温；管道材料裁剪规隙，阀门保温可拆保温范，操作仔细卸2.管道支架制作及安装(1)管道安装前应先进行管道支架的安装，支架制作应统一、美观。(2)支架制作应采用机械切割与钻孔，支架制作完毕后刷红丹漆两(3)管道支架安装应考虑管道的安装坡道，并留出管道底部硬木垫(4)水平管道支吊托架，采用膨胀螺栓固定，且必须设置于保温层外部，应注意在相关位置镶以不小于30mm厚的浸沥青垫木。(5)空调水管道管井内管道数量多、管径大，多根管道时采用型钢组合支架，支架在每层楼板处固定，支架设计时应区分固定支架和活动支架，活动支架应在保证垂直方向移动时不影响保温层。3.管道安装(1)管道安装应跟随风管主管的施工进度同步进行。(2)安装顺序一般遵循下述原则：先大管，后小管；先上部管，后内管道等。(3)开工前应对管道、管件、阀门的规格、型号、产品合格证及阀(4)管道安装前，应先清除管内的污物，阀门应在关闭状态安装。(5)管道连接时，不得使用强力对口、加热管道、加偏热等来消除(6)管道排列应整齐，两平行管间距应一致。(7)管道安装时应留出垫木的高度，在管道焊接后垫以硬木，然后固定。(8)管道吊装由一层进入，上部安装吊点，吊装工具可采用手动葫栏，围护栏上应有醒目标志。竖井内管道安(9)水平管道安装得占用给排水、消防管道位置，因此施工时应注意与其它专业的协调配合。水平管道应按设计安装坡度。水平管道安装完毕后可进行水压试验和吹扫。(10)支架安装支管安装应在走道水平主管安装完毕，风机盘管固定后配制，支管一般采用螺纹连接。本工程风机盘管支管上安装有控制阀门、两通阀、软接头等，应先将控制阀门与两通阀进行组合，配支管前应先进行现场实测，然后下料配管。管道穿墙时应埋设套管，管道保温在套管内应连(11)空调水冷凝水水平管道沿水流方向保证不小于0.01的坡度且不允许有积水部位。4.法兰安装(1)法兰、焊缝及其它连接件的设置应便于检修，不得紧贴墙壁、楼板或管架上。(2)法兰密封面和垫片完好无损，符合要求。(3)法兰连接时应保持平行，其偏差不大于法兰外径的1.5‰,且不大于2mm,不得用强紧螺栓的方法消除歪斜。法兰连接时还应保持同轴，其螺栓孔中心偏差不超过孔径的5%,使螺栓方便穿入。法兰连接螺栓应使用同一种规格，安装方向一致，紧固螺栓时应对称均匀松紧适度，坚固后外露长度不大于2倍螺距。螺栓紧固后，应与法兰紧贴，不得有缝隙，需加垫圈时，每个螺栓不应超过一个。5.阀门安装(1)待安装的阀门应进行合格证检查，并有各项制造厂家标志说明及公司质检中心检验报告。(2)检查阀门压盖螺栓有足够的调节余量。(3)阀门应在关闭状态下安装。(4)安装阀门前，应核对型号、安装位置、介质流向，特别注意阀6.管道焊接(1)现场管道焊接采用手工电弧焊，焊工应持证上岗。(2)管道焊接坡口型式和尺寸应按《通风与空调工程施工质量验收规范》(GB50243-2002)的9.3.2条款规定执行。(3)管道焊接前，对坡口及内外侧10mm的范围内进行清洁，如除油、漆、锈、毛刺等。(4)焊接用的焊条，施焊时应根据焊条合格证要求实施。(5)管道焊接后必须对焊缝进行外观检查，检察前应将妨碍检查的渣皮、飞溅物清理干净，外观检查应在无损探伤、强度试验及严密性试验之前进行。7.管道水压试验(1)每层或一个回路管道安装完毕后分层进行水压试验。试验包括分层试压和立管试压。试验压力为1.5倍工作压力，但不得小于0.6Mpa,10min内压降不下降，再将系统压力降至工作压力，在60min内压力不下降，且无渗漏为合格。整个系统安装完毕后再进行水压试验。(2)试验用压力表精度不低于1.5级，表的满刻度值为最大被测压力的1.5~2倍，压力表不少于2块。(3)经试压合格后，应对系统进行反复通水冲洗，直至冲洗的出水口水色目测与自来水一致。在进行冲洗之前除去过滤器的滤网，等冲洗合格后再装上，冲选时水流不得经过所有设备。8.管道保温(1)空调冷冻供回水和所有热水供回水管及其中的管件、阀门等均在防腐试压合格证后进行保温，保温材料采用橡塑海绵保温材料。(2)与保温设备、管道相关的支吊架也应保温处理。(3)冷水管道穿越楼板或墙身时，保温层不能间断，穿墙套管直径应考虑保温层厚度尺寸，在墙体和楼板的两侧应设置夹板，中间的空间应以松散的保温材料如岩棉或玻璃棉填充。(4)竖井内管道支座与支架间应有隔热材料隔断，防止冷桥产生。(5)保温层应紧密无缝隙，不得出现与管道外壁与空气接触的部位。9.风机盘管与新风机安装(1)风机盘管到货后委托公司质检中心进行检漏和通电试验。风机盘管在安装前应进行认真检查，所采用的风机盘管均应具有出厂合格证明书或质量证明文件，风机盘管及新风机组在安装前检查每台电机壳体及表面交换口有无损伤、锈蚀，机械部分不得摩擦，电气部分不得漏电。(2)到场设备应及时入库，风机盘管安装时要随运随装，与其它工种交叉作业时要注意成品保护，防止碰坏。(3)风机盘管吊杆端点在楼板或梁柱上用膨胀螺栓固定，新风机组吊杆端点宜采用预埋钢板或穿楼板固定。吊架安装应平整牢固、位置正确，吊杆不应自由摆动，吊杆与托盘相连时，应用双螺母紧固，找平安装时应保证供回水坡度，并应保证凝结水畅通。(4)风机盘管与冷热水管采用不锈钢软管连接，紧固时用扳手卡住六方接头，以防损坏铜管，凝结水管采用透明胶管软接，并用喉箍紧固，不得出现瘪管。严禁渗漏，坡度应正确，凝结水应畅通地流到指定位置，水盘应无积水现象。(5)风机盘管与冷热媒水管连接应在管道系统冲洗排污后进行，以防堵塞热交换器。空气处理器安装1.设备开箱检查设备开箱检查应与建设单位、监理和设备供应厂商共同开箱检查。检查设备名称、规格、型号是否符合设计图纸的要求，产品说明书、合格证是否齐全。按装箱清单及设备技术文件，检查附件、专用工具是否齐全。设备表面有无缺陷、损坏、锈蚀等现象。手盘风机检查有无叶轮与机壳的磨擦声，风机减振是否合格。做好检验记录，作为设备技术档案。检查电源电压符合要求后方可与电机相接。风机应接在有保护装置的电源上，并可靠接地。2.空调水配管空调水配管必须在空调器安装完毕后进行。必须将外管路的水路冲洗干净后方可与空调机组的进出水管相接，以免将换热器水路堵死。与机组管路相接时，不能用力过猛以免损坏换热器。所用阀门应检验合格，安装位置应便于操作、排列美观。凝结水管与排水管连接前应设存水弯。3.风管应在空调器安装落位校正后配制。4.空调器的配管(风管、水管)的重量不得落在设备上。制冷机组安装安装流程1.安装前准备1)安装前必须明确管道支架的型号及规格，以确保管道支架布置得合理、美观、牢固、经济，管道支、吊架的间距按设计施工说明执行。(2)由于配管的管径较大，管道支托架应埋设预埋钢板，在土建浇筑屋面时埋设，支架安装后，还应配合屋面的防水工作。2.设备基础验收(1)在土建浇筑设备基础时，必须核对用户最后选定的生产厂家以及设备规格型号是否与原设计相符，若已更改应及时通知土建施工人员。基础验收时，首先必须核实现场(或定货)设备的规格，型号与设计相符，如有不符之处，应及时与用户及监理联系，得到妥善解决。(2)基础的位置尺寸及轮廓尺寸按图验收。3.设备吊运(1)设备的垂直吊装屋面高度XX米，设备单体重X吨，可采用金属双桅杆吊装或液压汽(2)水平拖运设备在水平拖运时，下部应垫枕木。若有不平处(如通过设备基础处),下部应垫硬木板。(3)设备拖运时，应根据设备外形具体情况，现场做好防护措施，不允许出现碰撞、磨擦情况。(4)设备到场后应做好设备开箱检查做好记录，办理验收手续。4.设备安装(1)设备落位尺寸应符合设计图纸尺寸要求。(2)设备安装质量应符合规范及设备安装说明书中规定要求。(3)设备安装完毕后，应做好记录，并对贵重设备做好防护。(4)机组、水泵均设有减振座，布置应符合设计图纸要求，并受力5.机房配管确，动作灵活，严密不漏。(2)管道的重量不得承重在设备上，与设备的接口处应安装管道托(3)由于冷冻机房在空调水系统的最上部，因此管道的最高处应加自动排气阀。2.基础验收风机安装前应根据设计图纸对设备基础进行全面检查，坐标、标高及尺寸应符合设备安装要求。风机安装前，应在基础表面铲出麻面，以使二次浇灌的混凝土或水泥能与基础紧密结合。3.通风机检查及试运按设备装箱清单，核对叶轮、轮壳和其他部位的主要尺寸，进、出风口的位置方向是否符合设计要求，作好检查记录。叶轮旋转方向应符合设备技术文件的规定。进出风口应有盖板严密遮盖。检查各切削加工面，机壳的防锈情况和转子有无变形或锈蚀、碰损的现象。搬运设备应有专人指挥，使用的工具及绳索必须符合安全要求。4.设备清洗风机安装前，应将轴承、传动部位及调节机构进行拆卸、清洗，使其转动灵活。5.风机安装风机就位前，按设计图纸比依据建筑物的轴线、边缘线及标高放出安装基准线。将设备基础表面的油污、泥土杂物清除和地脚螺栓预留孔内的杂物清除干净。风机安装在有减振器的机座上时，地面要平整，各组减振器承受的荷载压缩量应均匀，不偏心，安装后采取保护措施，防止损坏。风机的机轴应保持水平，水平度允许偏差为0.2/1000;风机与许偏差为0.2/1000。风机的传动装置外露部分应安装防护罩，风机的吸(1)《通风与空调工程施工质量验收规范》(2)《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》(3)《制冷设备安装工程施工及验收规范》(4)《通风与空调工程质量检验评定标准》(5)《建筑安装工程质量检验评定标准》(6)《质量安全体系》程》以及本公司规定的各项安全规章制度进行3.施工时，项目部应每周召开一次现场安全会工作、质量、安全注意事项进行交底。班组应一天一次进行班前工作、安全交底，写好安全交底记录并签好名。做到有经常性的安全教育活动及安全工作的监督检查制度。4.进入施工现场必须戴好安全帽，高空作业必须系安全带。5.施工现场的楼梯口、电梯口、预留洞口、管道竖井口等危险洞口，必须要有防护措施及挂安全标志牌。6.严禁向洞口，特别是管道井口内乱扔杂物、材料、工具等，以免伤人。在管道井内安装时，必须将管井上层用脚手架、毛竹片等盖死、封牢，防止碎砖、杂物飞下伤人。安装施工地点及附近的孔洞必须加盖牢固，管道竖井及其预留钢筋按需要孔径切割开洞，同时防止人员高空坠落和物体坠落造成伤人事故。7.现场临时机具、动力、照明采用橡皮软电缆，并由维修电工接线，其它人员严禁乱接电线，用电配电箱一律采用安全配电箱，统一管理。使用电动机具一定要有漏电保护装置和良好接地。现场维修电工应加强临时用电的安全管理。临时用电必须符合安全用电规定，凡手持电动工具的使用必须通过符合安全规定的漏电保护装置，潮湿作业地点必须穿绝缘胶鞋。8.现场如需搭设高空作业脚手架，必须由架子工统一搭设。使用人字梯，梯脚必须要用橡皮包好，中间加铁链或绳子拉牢，使用时要摆稳，上下扶梯时应防止断挡及滑下跌伤，仰角不得小于60度。9.加强安全防水工作，现场要配备消防器材或灭火器，下班后应拉掉电源开关，对动火区班后要查余火，无问题时方可离开现场。特别到施工后期及试车阶段，土建、装潢各工作都基本结束，易燃物增加，防火工作更要加强，动火时应有专人看护，不准乱扔香烟火等，确保工程顺利完工。10.参加该工程的人员，必须坚持安全第一，预防为主的方针。11.进入现场必须严格遵守现场的各项规章制度。12.建立健全消防组织，严格执行现场用火制度。电气焊用火前应办理用火手续，具有足够的消防用具。同时电气焊工要经常检查电气焊工具是否漏电，以防易燃易爆等不安全因素的产生。遇五级以上时禁止使13.施工中对乙炔、氧气管道不得任意车去或拆改，用火时应远离乙炔洋气管道。14.材料仓库应配备足够的消防器材。15.安装人员应严格执行消防制度要求。其他各项措施1.现场文明施工管理措施(1)施工现场文明施工管理，必须执行上级颁发的有关规定，施工现场要有各负责人主抓施工员分工负责，施工现场均有一人管文明施工。(2)操作地点周围要做整洁、干活脚下清、活完料尽、剔凿、保温完后要随时清理干净，将废料到在指定地点。开凿孔洞处如需恢复的，2.成品及设备部件的保护措施(1)施工人员要认真遵守现场成品保护制度，注意保护建筑内的装修、成品设备、家具以及设备设施。(2)设备开箱检查后对易丢、易损件应制定专人负责入库，妥善保养，分液器、遥控器等在安装前不要拆包装。设备搬运时明露在外的表面应防止碰撞。第九节空调调试方案调试准备工作(一)空调系统调试说明通过测试、调整和试运转，使空调系统及设备各方面性能达到设计要求及符合规范。(二)资料准备1.设计图纸和设计说明书，清楚设计意图和设计参数；2.主要设备产品安装使用说明书，了解各种设备的性能和使用方法；3.清楚风系统、水系统和电气及BMS系统以及相互间的关系。(三)现场准备1.工具：绝缘表、万用表、钳型电流表、温湿度表、风速仪、冷媒表、噪音表、转数表、压力表、干湿球表；2.检查设备、系统结构是否符合设计要求及规范规定；3.检查系统和设备安装质量是否符合设计要求和施工验收规范要求；4.检查电源、水源、冷热源情况是否具备调试条件。5.检查及确保各管道、设备的保温完整无损。(四)调试说明1.调试依据：设计文件、产品说明以及设计、施工规范等；2.调试项目和调试程序参照各种设备的程序及表格；3.使用仪表及精度要经过计量部门校验，取得合格证明；4.调试时间和进度按进度表格；5.预期提供调试报告汇报业主、设计、监理等有关单位。调试主要项目和程序根据项目空调系统的性质和控制精度，主要调试项目可按以下各项2.空调及相关设备单机无负荷运转，并同时测试各有关连锁控制的操作，安全自保护的测试。(1)检查防火阀及各层VCD阀是否开启，各区水阀是否开；(2)通风面的风量、风压及电流、电压的测定(3)新风和排风系统风口的风量测试与平衡(4)制冷系统的压力、温度、流量和冷、热量的测试与调整，要求转不少于8小时。(1)室内空气参数的测定与调整(2)设备室内外振动及噪声的测定(3)自动调节系统的参数整定和联动调试(一)分体式空调检查2.冷媒铜管是否通过压力测试(普通分体式空调测试压力为20kg/cm2,变频空调由厂家按照系统决定测试压力),抽真空是否达到要求及铜管保温完好，冷凝水管符合设计要求；3.检查冷媒的灌注情况并记录压力及日期；4.空气过滤网安装正确，并符合要求；5.现场环境要保持清洁；6.检查所有机组的电源接线及控制线路安装正确并且符合要求。7.检查各有关管道保温是否完整无损。(二)分体式空调调试1.制冷/热工况(1)测试风扇马达及压缩机绝缘；(2)测试电源及控制线路；(3)显示屏上设定参数后开机；(4)测试电流及冷媒高/低压力；(5)测试冷凝器与蒸发器的进/出风温度；(6)测试温度调节器功能(改变设定参数，测试制冷、制热功能);(7)检查冷凝水是否顺畅排至地漏；(8)试运转不少于2小时。(9)检查测试分体机的温度控制功能(10)检查测试分体机的启动、停止、运行的控制功能(11)测试BMS用室内温度探头加湿器调试程序(一)加湿器检查1.检查加湿器安装正确，并符合要求；2.检查水管蒸汽管安装正确，并符合要求；3.检查加湿器名牌，并记录；检查电源接线及控制线路安装正确，4.检查蒸汽喷管的安装是否正确，喷口清洁无杂物堵塞及加湿器冷凝水管安装正确并符合要求。5.检查加湿器与风机的连锁控制功能是否正确。(二)加湿器调试1.开启加湿器供水阀门，检查加湿器的水位是否符合要求；测试电源开启风机，设定加湿器显示屏参数；2.开启电加湿器测量电流及湿度探头反馈2-10VD