燃气公司年度民用商用公服工业用户燃气管道安装项目投标方案（技术方案 ）

燃气公司年度民用商用公服工业用户燃气管道安装项目投标文件（技术方案）投标方案投标人名称：****有限责任公司地址：****号二楼联系人：****投标日期：****一份好的投标文件，至少让你成功了一半1报告说明声明：本文内容信息来源于公开渠道，对文中内容的准确性、完整性、及时性或可靠性不作任何保证。本文内容仅供参考与学习交流使用，不构成相关领域的建议和依据.第一章、施工说明及部署 1第一节、工程概况 1第二节、施工部署保证措施 1第三节、施工项目人员配备 2第四节、降低工程成本节约资源与优化方案 3第五节、燃气施工准备与资源配备 4第六节、现目前工地施工疫情防控 6第七节、燃气工程的施工难点与解决对策分析 6第八节、民用燃气管道工程重难点分析及对策 第九节、管线及构筑物保护措施 第二章、施工方案与技术措施 一、测量人员及测量设备的配置 二、控制网的建立 三、测量放样的准备工作 五、复核、验线 六、测量管理体系 七、测量仪器管理制度 八、测量过程控制管理制度 23九、测量内业管理 2 一、开挖前准备 二、堆土 三、机械挖土 四、人工挖土 一、燃气管道安装技术的总要求 二、燃气管道安装 三、室内燃气工程施工技术措施 四、室内部分燃气施工 五、室外管线及设备安装施工技术措施 六、室外部分燃气施工 七、阀门井及设备基础施工技术措施 八、系统吹扫、试压、连头技术措施 第四节、民用燃气安装 一、工艺流程 二、安装准备 三、预制加工 第五节、工业用户安装 一、焊接工程施工方法及技术措施 二、丝扣连接及管卡安装的施工方法 3第六节、道路破环及恢复 一、道路拆除工程 二、路面折除 第七节、雨季施工措施方案 第三章、质量管理体系与措施 第一节、质量目标分解 第二节、施工质量保证体系 第三节、施工质量保证措施 第四节、提高燃气工程安装质量的具体措施 第五节、燃气管道工程施工质量保证措施 第六节、燃气工程所用材料的质量保证措施 第七节、质量保证组织机构 第八节、确保工程质量的措施 第九节、质量检查的职责和权力 第十节、质量保证技术措施 第十一节、工程质量创优计划 第十二节、燃气工程特殊过程控制措施 第四章、安全管理体系与措施 第一节、施工安全目标 第二节、安全保证体系 第三节、安全生产保证措施 4 第五节、燃气工程施工安全措施 第六节、燃气工程安全管理办法 第七节、燃气工程配备安全保护用品 第八节、建立健全施工现场各项安全管理制度 256第九节、燃气工程安全用电专项措施 第十节、安全目标与风险预测 第五章、环境保护管理体系与措施 第一节、环保文明施工管理目标及体系建立 第二节、项目部主要成员职责 第三节、燃气施工现场场容管理措施 第四节、施工现场治安保卫措施 第五节、减少噪音施工措施 第六节、民扰施工措施 第七节、传染病的预防与控制 第六章、工程进度计划与措施 第一节、服务期 第二节、建立施工进度的控制系统 第三节、施工进度计划 第四节、进度施工工期保证措施 第五节、确保报价完成工程建设的技术和管理措施.3045第六节、施工总进度计划及保证措施 第七节、工序搭配逻辑关系和关键线路 第七章、项目管理机构 第二节、项目部管理人员职责 第三节、对项目机构及人员的基本要求 第四节、施工组织机构高效运作保障措施 第八章、资源配备计划 第二节、主要施工机械设备需用计划 第三节、劳动力需用计划 第四节、材料采购及运输 1第一章、施工说明及部署第一节、工程概况第二节、施工部署保证措施作为施工企业决心要以更加完善的管理体系、经验丰富的管理队伍、强有力的生产要素控制和先进的管理手段，来完成我公司对建设单位的郑重承诺。1、项目管理模式我公司将委派具有同类工程经验和能力的项目经理和具有同类型工程施工管理经验的高素质的管理人员组成项目经理部，对工程施工实施项目管理。项目经理部在公司领导下充分发挥企业的整体优势，以标准模式建立管理体系，形成以全面质量管理为中心环节，以专业管理和计算机管理相结合的科学化管理为体制，以便出色地实现对建设单位的承诺以及我公司的质量方针。2、施工进度控制为早日将工程交付建设单位，我公司计划在施工期间，采用技术熟练的劳务队伍、性能优良的机械设备等技术手段，并通过合理的施工部署将各生产要素组织起来，力争做到“空间连续、平面占满”。通过充分合理的管理协调工作，安排好各专业的施工顺序，保证总工期目标的实现3、施工质量控制为保证工程在快速的施工速度下，仍能确保市优质工程的目标实现，在项目经理部组建同时，建立起项目质量管理体系，将2责任分工落实到人。以先进的施工方法作为技术手段，以完善的制度和程序作为管理手段，贯彻我公司“过程精品”的思想，最终完成我们对建设单位的郑重承诺。4、施工方案控制施工组织设计和施工方案是项目施工的依据文件，项目施工生产必须执行“方案先行”的原则。项目经理部组建后，技术部门首先编制技术方案编制计划，报送公司批准并执行。编制方案应结合设计图纸、相关规范和质量目标。项目施工组织设计和施工方案在执行前必须通过公司、监理、建设单位的审核批准，充可以指导施工和保障工程目标实现。5、安全文明施工管理本工程的安全文明工作管理目标为“争创安全文明工地”,项目经理部安全管理部门要依据四川省和我公司的现场安全管理标准，编制《安全文明计划》,作为现场安全防护、安全资料管理、场容管理的依据文件。6、环境保护管理为保证施工现场周边的环境整洁，我公司将认真分析影响现场环境的因素，针对影响因素制定有效的环境保护方案，最大限度的降低工地的扬尘和噪音。第三节、施工项目人员配备本工程施工管理将委派具有同类型工程施工管理经验的优3秀管理人员组成工程项目经理部，项目经理部在企业总部领导下充分发挥企业的整体优势，按照企业项目管理模式和标准模式建立的质量保证体系来运作，形成以全面质量管理为中心环节，以科学化的专业管理体制，高效地组织和优化企业及社会生产要素，出色地实现我企业的质量方针和质量目标。第四节、降低工程成本节约资源与优化方案1、技术方面1.1选择经济合理的施工方案。1.2提高测量放线和标高引测精度，避免因误差引起工程成本的增加。1.3狠抓工程质量、降低质量成本，避免返工损失。2、施工方面2.1、改善劳动组织，按专业分项，合理使用劳动力，妥善安排施工工艺，避免浪费。2.2开展劳动竞争、提高劳动效率，降低其它配套成本。2.3劳务费用切块承包，压缩非生产用工和辅助用工，减少用工成本支出。2.4做好进度网络计划管理，加快进度，降低成本投入时间。2.5做好现场半成品，成品的保护工作，避免损失。3、安全方面3.1确保安全生产，杜绝事故损失。3.2做好消防、防火管理工作、杜绝火灾损失。43.3抓好文明、卫生工作，既减少了清理人工、又避免了材4、其它方面4.1根据施工需要，平衡调度资金、控制资金使用。4.2审核各项成本费用，控制成本支出。4.3检查、考核执行情况。4.4搞好施工管理，防止材料等流失。第五节、燃气施工准备与资源配备1、技术准备1.1测量放线，根据提供的测量控制点进行复核，布设控制1.2组织学习、熟悉施工图纸、领会设计意图，做好图纸会1.3对施工技术人员和操作工人组织培训学习，进行分级交1.4编制施工进度控制实施细则，分解工程进度控制目标，明确各自责职，确保工期。1.5编制工程质量实施细则，确定质量控制点，分解施工质量目标，建立施工质量保证体系。1.6编制施工成本控制实施细则，分解施工成本控制目标，建成施工成本信息监控体系，编制材料、设备进货计划，落实供材货源，提供材料、设备供应计划。52、施工前期准备工作根据施工图预算的材料、设备计划表和技术要求向供应厂家、生产厂商签订购销和加工合同。3、场内、场外准备3.1落实现场“四通一清”,对施工现场进行场地平整，障碍物清除，保证现场四周道路畅通。3.2向政府有关部门提交申请报告，领取项目施工许可证与安全许可证。3.3与当地卫生、环境、交通、工商、派出所等部门联系，3.4施工现场和生活区要设立安全防火组织，配置消防器材，成立施工安全领导机构，建立安全防火组织。4、物资材料准备4.1根据施工预算提出原材料进场计划。4.2各种材料、设备按施工计划制定相应的进场计划，做好运输储存工作，为组织备料确定仓库场地堆放所需的面积和组织运输等提供依据。4.3工程拟投入的主要施工机械设备提前检查维修待工。5、建立各项管理制度5.1针对本工程制定出各项技术措施、安全保证措施和各项施工管理制度，保证工程优质、高效、安全生产、文明施工。5.2现场技术员、安全员、质检员向施工作业队、班组进行6施工组织设计、计划和技术、安全质量交底。5.3建立建全各项管理制度，包括工程质量检查与验收制度，工程材料检查验收制度、技术责任制度、安全责任制度、文明施第六节、现目前工地施工疫情防控勤洗手。使用肥皂或洗手液并用流动水洗手，用一次性纸巾或干净毛巾擦手。双手接触呼吸道分泌物后(如打喷嚏后)应保持良好的呼吸道卫生习惯。咳嗽或打喷嚏时，用纸巾、毛巾等遮住口鼻，咳嗽或打喷嚏后洗手，避免用手触摸眼睛、鼻或增强体质和免疫力。均衡饮食、适量运动、作息规律，避免保持环境清洁和通风。每天开窗通风数次不少于3次，每次20-30分钟。户外空气质量较差时，通风换气频次和时间应适当尽量减少到人群密集场所活动，避免接触呼吸道感染患者。如出现呼吸道感染症状如咳嗽、流涕、发热等，应居家隔离休息，持续发热不退或症状加重时及早就医。第七节、燃气工程的施工难点与解决对策分析燃气工程现场施工管理是一项复杂的工作，涉及事项众多，只有不断提高管理水平。只有这样，才能不断提高整个燃气工程7的施工质量。做好燃气工程现场施工管理，必须充分掌握行业，了解国家相关标准规范。建设单位还应加强现场施工管理，在思想上更加重视，确保燃气工程现场施工管理科学化、系统化水平的提高。只有这样，才能真正建设好燃气工程，为城市居民提供更好的服务。一、燃气工程施工难点1、施工管理体制不完善燃气工程项目的建设工作能否顺利进行，首先取决于一支专在许多建设项目中，各方面涉及的施工队伍都是独立的。他们认为自己只能完成手头的工作，不需要互相沟通。正是由于没有科学合理的管理制度，没有对其进行统一管理，各方面的施工队伍在施工过程中缺乏有效的沟通和完善的配合，无法保证工程建设的顺利进行，甚至很多项目都需要进行二次建设来弥补新发现的错误，这样在一定程度上大大增加了项目建设的投资成本。2、管网建设的规划设计问题与集输干线建设压力相比，燃气工程管网建设在管径、材料等方面要求相对较低，施工相对方便，但在规划设计上还存在一些问题。燃气工程的管网设计应遵循相关行业标准，在保证安全和布局合理的前提下，使管道设计达到可观的经济效益。但由于燃气工程的管网设计与其他市政工程的管网是交叉连接的，相关部门的沟通有一定的局限性，施工现场的环境条件和操作的便利8性必然会对专业设计产生影响，因此，燃气工程的设计人员只会调查工作区域的当地实际情况，因此如果按照设计图纸进行施工，如果遇到与其他市政活动的交叉口，会给施工带来很大的麻烦。另外，很多设计人员不进行现场勘察，只是根据自己的理论，这会对以后的施工产生很大的影响。3、燃气工程的建设进度要求高燃气对于生活在城市中的人们来说，是非常重要的一部分，人们的取暖、做饭等活动都需要燃气工程。当前，我国社会坚持“以人为本”,政府工作要紧紧围绕“为人民服务”这一中心。燃气工程是政府的建设项目，需要政府进行管理和安排。政府应该多方面向群众作出承诺，保证人民群众的基本要求，因此，在这种情况下，对燃气工程建设的进度要求非常高。其次，在城市化进程中，社区建设非常重要，很多情况下社区建设要扩大绿化范围，还需要不断加快道路改造，加快社区建设，所以燃气施工队一定要保证施工速度，避免不必要的麻烦。4、施工建设的用电问题一般来说，对于燃气工程，施工过程中会涉及临时用电。但是，我国临时用电条件还存在一些问题，离安全要求还有很大差距。同时，在施工过程中容易出现电气故障和电气不稳定，给施工人员带来一定的影响。因此，在燃气工程建设过程中，必须进一步改善施工过程中的临时用电条件，保证用电过程的稳定性和电路电源的可靠性，以减少一些不必要的安全隐患。9二、针对燃气工程施工难点提出的解决对策1、完善燃气施工管理体制针对燃气工程建设管理中存在的一些问题，应改革和创新燃气工程建设管理体制。传统的管理体制虽然已经发展到了比较好的水平，但与世界的发展水平相比还有一定的差距。经过改革创新，体制首先需要先进先进的施工设备；二是要不断提高施工管理人员管理水平的专业性和科学性，科学合理地安排各施工队的加强评价体系建设，实现燃气工程质量的提高。当今社会，最重要的是专业人才的培养。高校可以通过引进专业人才来管理。这样，才能在保证建筑产品质量的前提下，提高项目的整体价值。由于燃气工程建设管理机制需要创新，传统的管理机制虽然有一定的优势，但仍需与时俱进，适应现阶段燃气工程建设的要求。通过实现机制，不断创新建设更先进的机械设备，全面提高施工人员的实际操作管理水平。在保证工程质量的基础上，通过培训燃气施工专业人员，完善考核机制，严格监督施工人员的具体操2、对管网建设进行合理的现场勘查和沟通由于燃气工程的复杂性，很容易与其他市政工程管道交叉。管道设计人员必须在现场进行严格的评估，以设计管道路线。设计中应考虑燃气管道的易燃易爆特性，避免远离大功率电缆，减少火灾的发生。设计人员可以从涉及其他项目的政府相关部门获取信息，并进行现场检查，防止信息丢失。如果出现不可避免的情况，我们应该在考虑市政便利、经济合理、维修方便等因素的情况下，相互协商处理。这样，前期准备工作就可以避免后期施工过程中的一系列复杂问题，减少不必要的损失。3、加强技术管理燃气工程施工过程要求高，可通过加强技术管理加以改进。(1)要加强线路勘测管理，确保设计线路准确，检查各管道设计线路是否合理，是否与其他工程有交叉问题；(2)燃气管道的安装，应保证施工合理、正常，不得随意改变施工设计或无故停工；(3)要设置管道检测设备，及时定期对管道进行安全检测，确保其能够应对极端天气的发生，从而保证工程的进度。4、坚持安全生产原则在燃气工程项目建设中，要遵循安全第一、预防为主、安全生产综合治理的原则，始终坚持“以人为本”的建设理念，才能充分提高施工人员的安全素养水平。在安全生产方面，要充分明确各方的义务和责任，明确安全管理人员的工作职责，加大对建设工程全过程的监督力度。还要定期对职工进行安全生产培训，从根本上彻底消除安全隐患。5、规范施工环境提升安全水平要确保燃气工程安全生产与市场环境密切相关，要加强市场行为机制的管理和规范，肢解燃气建设项目行为，加强市场外监管，有效调节市场环境，并对工程存在的不利因素进行处理，落实施工管理对策，减少与相关单位之间的矛盾，营造良好的燃气6、加强安全管理首先，要按照国家标准定期进行检查，确保工程建设每一步的安全。建设工程竣工后，还要聘请专业监督管理部门进行严格验收，发现问题及时报告处理。其次，要培养施工人员的安全意识。要从实际出发，针对不同地形、不同情况进行有针对性的培训，特别注意临时用电安全，配置一定数量的灭火器，确保安全施工和建设工程的安全；最后，要继续加强安全用气教育，因为大多数居民没有安全防范意识。如果操作不当，不仅会给用户的生命财产带来危害，还可能在一定范围内影响燃气工程项目。因此，我们必须教育和引导居民在紧急情况下做出合理的补救措施。燃气工程对于当前城市发展而言，相当于城市正常运转的血液。为了保证现代城市的正常发展和人们日常生活的有序进行，它起着至关重要的作用。在前面的文章中，我们主要讨论了当前燃气工程建设和运行中的难点问题，然后针对以上问题的分析，提出了切实有效的解决方案，希望本课题的研究工作，可以给我国燃气工程建设工作的发展提供一定的帮助。第八节、民用燃气管道工程重难点分析及对策1、本工程开工前，我公司尽量对与本工程有关的管理部门及扰民情况进行周全的考虑及计划，与各有关部门及时沟通，积极办理开工前的所有手续，同时联系当地街道、居委会，做好沿途居民的工作，避免中途停工而影响工期。2、技术准备组织工程技术人员现场勘察，熟悉、审查施工图纸及有关的设计资料，充分了解设计意图和技术要求，写出自审图纸记录，提出对设计图纸的疑问和有关建议。会同建设单位做好图纸的会审工作，对自审中的疑问和建议，待工程交底会中提出并做好交底记录。组织参加施工人员学习本段施工管线的特殊技术要求，全面熟悉掌握施工工艺。3、材料准备：根据施工进度计划，提前做好各种自购材料、设备等的进出场计划。本工程主要管材由燃气集团供货，施工时需结合工程实际进度，做好进场后的组织工作。工程外线管材装卸采用吊车操作，并提前选好操作位置及进出场道路的清理准备工作管道防腐为燃气公司指定厂家。第九节、管线及构筑物保护措施本工程施工过程中不可避免会遇到各种已有管线。另外，在施工开挖中会对地面构筑物产生影响，需做好保护工作。出于以上错综复杂的管线实际，在施工过程中将不同程度受到影响。本着安全第一的原则，我们将采取如下措施，切实有效地做好管线保护工作。1、组织管理措施(1)、建立由项目部兼职管线保护员组成的管线监保护措施、加固方案落到实处。资料，并把保护地下管线措施方案作为重点内容进行各级交底。出口的通道处样洞应加密，摸清周围管线实际走向、埋深、管名等分布情况。对于地下管线情况不明的地段，应当采取人工进行基坑开挖，严禁机械盲目开挖施工。危及管线安全等异常情况时，应立即通知业主和有关管线单位到场研究，未有结论前，不得擅自处理。商量，决定具体加固措施，一般用钢丝绳、钢杆花篮螺丝吊固，上面盖草包或其它保护物，以防止外击碰伤管线，重要管线必须派人监护、跟踪观测。2、地上、地下管线保护措施管线，沟槽开挖前应对原有管线进行保护。保护方案具体为：施工前在原有管线侧密排打槽钢后再进行开挖。沟槽放坡开挖时须加强观测。若发生基坑坑壁不稳定造成地面开裂危及其它管线的，一律无条件当即覆土填满基坑，采取必要的措施(如对管线处进行土方卸载或暴露加固处理),确认安全后，才能重新开挖。(2)、相交管线：开挖断面小于5米时，采用型钢作护梁，管线悬挂系牢。管线开挖条件允许时，视被保护管线情况，设砖砌支墩保护。施工完成后，相交管位2米范围内应采用中粗砂回填，以便密实。由于部分老管线具体位置不明朗，施工前立即探明各平行管线与横穿管线的位置及标高，平行管线每30米左右挖一样洞，横穿管线挖纵向探沟，均应采取人工开挖，并做好记录及标志，以便有针对性地进行施工安排，确保安全。若发生老管线与设计管线实际位置偏差较大，甚至老管线与设计管线出现重叠，则应会同设计及相关管线单位共同研究，迁移管线或改变设计。第二章、施工方案与技术措施第一节、施工测量工程一、测量人员及测量设备的配置根据本工程规模，拟选配经验丰富的测量工程师1名，测量员1名，负责整个施工过程测量放线工作。1、测量队职责(1)在工程开工前，对测量控制网进行复测，发现问题立即向监理单位呈报。建立相应等级的施工控制加密网控制点至各施工工作面所需部位。(2)测量监控实施过程严格按照规定实施。(3)根据本施工处的生产计划安排，积极配合各工程部门保质、保量、保安全的完成各项相关测量任务。(4)做好与外部及内部相关部门之间的技术交流、沟通工作，对外部文件及图纸进行分类保管，并对保密文件特殊管理。(5)负责各施工工作面的施工放样，定期检查，并将结果通知所在施工部位的技术员，做好交底记录。(6)提供符合设计要求的设计轴线，以满足规范要求，并(7)定期监测复核控制点的位移情况，如超出规范，应及时纠正，并向有关单位汇报。(8)不定期的对各工作面进行数据分析和统计，根据分析结果，不断改进控制质量的方法。(9)负责向相关部门、单位及时准确的提供现场验收断面配合收集整理竣工验收归档资料。2、测量设备测量设备表序号名称数量规格、型号精度、等级1光学经纬仪2激光经纬仪3水准仪2台4精密水准仪5标准钢卷尺2把6钢卷尺2把/3、总图校核通过校核总图，了解定位意图，计算定位数据，以及建筑物跟周围的建筑物、市政道路的位置关系，确保建筑物的定位数据符合城市规划的要求。阅读设计图纸时必须校算建筑物轮廓控制点数据和标注尺寸，记录审图结果。4、建筑图与结构图校核检查各专业图的平面位置、标高是否有矛盾，预留洞口是否有冲突，及时发现问题，及时向设计人员反映，请设计人员及时5、测量定位依据点的交接与校测根据总平面图及测量成果表对控制点的原始依据进行校核。校测控制点(业主提供的导线及高程点不少于三个)的距离、与甲方办理控制点、水准点及相关测量原始资料的交接手续。对移交后的桩点进行妥善保护，防止桩点受到扰动破坏。如果超出限差要求，及时向甲方和施测单位反映本工程的校核结果。必要时，请施测单位重新复测。6、基础资料收集广泛搜集测区及附近区域已有的控制网测量成果认真审阅查看合同文件、技术文件、以及业主单位、监理单位下发的有关控制测量的各项技术要求和规定。收集国家及行业标准和规范。7、实地踏勘根据已有的控制点的位置，首先了解标石和标志的位置，其次结合本标段内工程性质及地形情况初步选定加密点的位置。有地形图是否与现有地物、地貌相一致，为控制网图的设计做准备。测区内交通现状，以便确定合理的测量方案，测量时选择适当的测量路线和交通工具。8、技术设计技术设计是根据工程建设项目的规模和对施工测量精度的要求以及合同规定、业主和监理的要求，结合测区内自然地理条件的特征，选择最佳布网方案和观测方案，保证在规定期限内多快好省地完成生产任务。二、控制网的建立平面测量控制网的建立及校核本工程平面形状主要由多个矩形、长条形组成，拟定建筑施工平面定位控制网采用方格网，用直角坐标法和极坐标法投测而成。测量遵循的原则是先主体后局部对整个工程进行整体控制，再进行各区段制点的加密和放样工作。根据甲方提供的测量定位点，及本工程的建筑结构特点，确定本建筑物的首级测量控制网。首级控制网以主轴作为主要控制轴线，在建筑物周边坚固位置用好标记，作为校核依据。为保证测量时视线的畅通无阻，在平行各轴线1m的位置建立控制线。为了方便地上工程的施工测量，故轴线显控制桩布置每次放线时，将激光经纬仪架设在控制点上，后视另一相应的控制点，这样依次投了全部主控制线，然后依据主控轴线，用50m钢尺，按照施工图纸，分出各长轴线及墙柱梁位置，每跨轴线误差控制在1mm以内。施工时由下到上进行层层放线。三、测量放样的准备工作测量放样前对施工区域内的平面控制网和高程控制网资料进行分析，并到现场利用已知成果进行检测较差，确保控制网精度能够满足施工放样需要。放样前必须熟识设计图和各种有关设计文件，充分了解设计意测量放样方案按照有关规定标准制定。其方案必须包括控制网点的精度评定、放样依据、施工部位、放样方法、放样作业程序、测量人员和仪器配置情况。测量放样前应根据设计图纸中有关坐标数据和控制点成果计算放样数据，必要时绘制放样草图，放样数据计算需经过两人独立计算相对校核，确保放样数据的准确性。根据放样点的精度要求以及现场实际情况选择仪器和放样方法，并设置相应的校核方法。现场放样所取得的测量数据，应记录在规定的放样记录手簿中，其内容包括：工程部位名称、放样日期、采用仪器、放样负责人姓名、观测员姓名、记录员姓名、控制点名称等有关测量放样的其他信息。待放样结束检校无误后，对现场作业队伍技术负责人进行放样技术交底，放样负责人和作业队伍技术负责人双方签字留底以备后查。根据建筑物的建设规划位置(由总平面设计图可知),定出以其中一点为起点(即原点),按计算的值，向右分别量取各值，并由此各点向上作垂线(用经纬仪或方角尺均可),即可定出各轴线中心点位置。放线中，每确定一点后，应随时用两点间长度值进行校核，正确无误后，再继续进行下一点的放线测设工作。一旦发现误差，应及时查找原因，予以正确调整，防止误差积累，保证放线精度。各轴线中心点定出后，可按正常的施工放线方法钉上龙门板、龙门桩。注明轴线点编号和相应的坐标值，以便施工中进行复核检查之用。五、复核、验线1、要求各施工队测量组放线完毕首先自检合格后，方可向项目部测量人员申请验线。项目部测量员复检合格后，向监理公司申请验线。经监理公司复检通过后，方可进行下道工序施工。验线不合格，需立即改正，复检合格后，重新整理资料，申请验线。2、验线范围监理验线范围：现场和作业面各级平面、高程控制点，各种分部、分项工程的定位桩点，基槽位置、几何尺寸和标高，各种关键部位的线。项目部测量员验线范围：除了以上监理验线范围内的必验项目，随时检查各种细部线，验线结果及时反馈各作业队，以便改3、施工测量验线工作的基本准则验线工作应主动及时，验线工作要从审核施工测量方案开始，在施工的各主要阶段前，均应对施工测量工作提出预防性的要求，以做到防患于未然。验线的依据必须原始、正确、有效。仪器与钢尺必须按计量法有关规定进行检验和校正。验线的精度应符合规范要求，主要包括：(1)仪器的精度应适应验线要求，并校正完好。(2)必须按规程作业，观测误差必须小于限差，观测中的系统误差应采取措施进行改正。(3)验线本身应进行附合(或闭合)校核。必须独立验线，验线工作应尽量与放线工作不相关，主要包括：观测人员、仪器、测法及观测路线等。场区平面控制网与建筑物定位，应在平差计算中评定其最若部位的精度，并实地验测，精度不符合要求时应重测。六、测量管理体系测量管理体系是本工程测量工作的制度保障。施工测量是建筑工程施工中的基础工作，是各施工阶段的先导性工作，也是各阶段竣工验收的主要内容，是保证工程的水平位置、高程、竖向和几何形状符合设计要求与施工的依据，并为工程设计、施工与工程经营管理提供必要的测绘资料。搞好施工测量管理工作是保证正常施工和工程质量的前提。项目部由两名测量管理人员，放线工作由施工队测量人员完成，项目部测量组负责现场轴线控制网的测绘，负责建立各种关键的平面和高程控制点及其桩位的交接工作，对各施工队伍测量工作的复核验收，向监理的报验工作和对现场所有测量单位的协调工作，向其他部门提供测量成果及有关数据。负责本部位施工范围测量方案的制定、轴线定位、工程放线的实施以及资料的整理、上报工作。由于本工程规模宏大，工期紧，结构复杂，精度要求高，应配备足够的现场测量人员，才能保证施工正常进行，各施工队应配备至少一名经验丰富、基础扎实的测量人员和其它数名技术熟练的测量员辅助施工放线，每个人都应持有相应等级的岗位证书并报项目经理部、监理公司。七、测量仪器管理制度1、测量仪器的保管和维护。测量仪器应指定专人负责保管和维护，在潮湿和粉尘环境中作业过后，要把仪器擦拭干净，并置于通风干燥处将水汽晾干。为保持测量仪器的精度指标和稳定性不下降，或损坏仪器，在测量过程中仪器操作者不得远离仪器，使仪器设备的安全处于受控状态。2、测量仪器的检校。用于测量生产的仪器设备必须按计量法规的要求进行定期强制送检，检定合格后方可使用，未经检定合格的仪器不得用于测量生产，用于工程的测量设备应建立台帐，仪器的型号、精度指标、使用状态、检校情况应作好记录，确保测量仪器处于受控3、测量仪器要作好日常检校，定期了解使用仪器的精度状况，做好检校记录。4、仪器现场管理(1)所有仪器设备都应有检定合格证，并按周期检定。(2)仪器检定按照国家(市)各类设备检定规程规定的周期、检定方法、检验准则在国家授权的计量单位进行检定。(3)保存检定记录，建立仪器管理台帐，内容主要包括：型号、数量、检定时间、搬运、收发使用等。(4)现场设仪器柜，测量人员负责仪器日常管理。(5)严格按照操作规程操作，杜绝冒险、违章。八、测量过程控制管理制度1、测前控制，每次测量作业前必须制订测量作业方案，明确测量方法，确保测量成果的质量达到预期的精度要求。2、测量过程控制(中间过程控制)。3、桩点的复测，进行导线测量或放样时，必须对作为已知点导线点进行复核测量，平面控制点应进行角度和距离的检测，水准点应检测相邻两点间的高差，当检测结果表明桩点正确可靠时，方可进行后续的测量工作。4、仪器对中整平，以保证置镜站、后点和前点仪器的对中整平正确，防止对点错误的发生。5、野外数据的记录(1)记录应采用双记录复测制。记录员应按照记录表格逐项计算，严格禁止采用只计算第一测回度分角值而其他测度分角值照抄第一测回角值的记录方法，以防止角度的度、分计算错误不能通过多测回测角进行复核。(2)记录员必须在记录簿中记录清楚测量人员和测量时间，以便对测量事故责任进行分析和认定。(3)观测员与记录员之间应密切配合，观测速度与记录速度协调一致，记录员必须对记录数据进行回报，以防止记录员忙(4)导线观测时由于控制点高程采用二等水准高程，可以不必进行三角高程测量，可以避免因丈量仪高错误而导致该次观测失败。九、测量内业管理1、原始记录的复核(1)复核原始记录时，应对记录薄上的所有记录数据进行复核，包括点的名称，点之标记，观测数据、日期、人员等。(2)采用双记录复核时，原始记录由两个记录员互相复核，确保记录成果正确无误。在因测量人数受限而采用单人记录时必须遵循单记录双复核，当发现记录错误时，复核人必须让记录员重新计算进行确认。2、图纸复核测量成果计算前，必须对与施工测量相关施工图纸进行全面复核，确认测量计算所采用的设计数据正确无误，当发现图纸数据与复核结果不符合时应及时与设计单位联系解决，以防止设计图纸中设计施工数据错误导致计算成果发生错误。严禁使用未经设计部门认可的非正式图纸中的数据作为测量成果计算的依据。3、成果计算和复核计算人员必须认真抄录原始记录及起算数据。成果书编制完以后，首先符合质量管理要求的测量成果应重新编制，必要时连同外业一起返工，经审核符合施工测量质量管理要求的测量成果可用施工放样，测量成果必须归档保存。4、成果审核与归档测量成果编制完成后须经技术负责人审核，对不符合质量管理要求的测量成果应重新编制，必要时过同外业一起返工，经审核符合施工测量质量管理要求的测量成果方可用于施工放样，测量成果必须归档保存。5、资料和桩点的交接测量成果交付使用前进行交接，并进行详细技交底，测量桩点应现场逐个交接，交接清楚后签署交接记录。当工程项目与其他单位相邻的施工交界段时，为确保施工交界段的正确衔接，应与相邻施工单位签认交界施工段的测量公用桩，交界处平面公用桩至少应为两个，水准点公用桩一个。第二节、土石工工程施工沟槽(基坑)开挖是管道施工安全工作的重要环节，在沟槽(基坑)开挖施工时，必须抓好各环节的安全工作，根据所采用的不同开挖方法和土质情况，正确的选择开挖断面形式，确定合理的边坡来保证施工安全。为了有利于施工和安全，沟槽(基坑)开挖所放边坡大小要适当，边坡放的太小，就会造成坍塌事故。所以边坡度应根据挖方深度土的物理性质和地下水的实际情况。一、开挖前准备1、开挖前，应对应地质、水文和底下管线(如电缆、电讯管、排水管、给水管等)做好必要的调查的勘察工作。并针对不同的具体情况，拟定好安全技术措施。2、工程所需管材、砖、砂等均应堆放整齐，距沟边2米以外，土质较好、现场狭窄时，堆放位置至少也应距沟边0.8米以上，以免造成沟槽塌方。3、沟槽两边应设置临时排水沟，以免雨水流入沟内造成塌4、沟槽两端和交通道口均应设置明显的安全标志、护栏等，晚间还应加挂红灯。5、危险作业区应悬挂“危险”或“禁止通行”的明显标志，如沟槽两端、易塌方地段等。夜间应悬挂红灯示警。6、场地狭窄，来往行人、车辆频繁地段、叉路等，应设临二、堆土在开挖中，必须考虑回填土的余量及合理的堆放位置。如不能合理堆放，将直接影响到施工安全。(1)、堆土位置的选择堆土位置的选择根据工程现场的具体堆料和施工，采取一侧堆土，另一侧，作为施工临时便道。(2)堆土要求包括：1、沟边一侧，均应距沟边1米以外，其高度不超过1.5米，堆土顶部要向外侧作流水坡度。还应考虑留出现场便道，以利施2、堆土不得埋压构筑物和设施，如上水井、煤气井、雨、污水检查井。如必须堆土时，应采取相应的措施。机械开挖应严格控制中线和边坡，以免造成挖偏或超挖等，而影响沟槽的直顺和沟壁的稳定性。人工挖土应遵守以下安全要求：1、槽内施工人员必须戴好安全帽，施工现场禁止穿拖鞋、高跟鞋或赤脚。施工期间严禁槽内休息。2、上下沟槽必须设置立梯，立梯应坚固，不得缺层。严禁攀登支撑或乘吊运机械设备上下沟槽。3、挖土时，两人间距要保持1.5米以上的安全距离，对所用工具要经常检查是否完好无损，安全可靠。4、沟槽应挖的直顺，上下口尺寸、中线和边坡要符合要求，槽壁应平整，不得出现凹凸现象，以免影响沟壁的稳定性而造成5、机械挖土时，跟机修坡底操作人员应距铲抖保持一定安全距离，必要时应先停机，然后再操作。同时还应及时采取必要车辆配合外运土方时，在机械装土时，任何人不得在车上停留，以保证装土安全。若有不安全因素，应立即采取相应的措施，以第三节、燃气工程的安装一、燃气管道安装技术的总要求(一)主要施工程序施工准备→材料进场及检验→配合土建预留预埋→管道、管件加工及防腐→管沟开挖→管道及阀门安装→技术复核→管道(二)施工准备1、施工前认真熟悉图纸和相应的规范，并进行图纸会审，并做好图纸会审记录，编制材料进场设计、作业指导书，并对施工班组进行施工技术交底。2、施工前做好充分的焊接准备，做好焊工的选拔、培训工作，保证焊工高水平高质量地参加施工，并控制和采用合适的焊接工艺以确保焊接质量。(三)材料进场及检验1、所有进入现场的材料必须具有材质证明书、合格证及使用说明书，并按图纸设计要求核验材料的规格、型号和数量。2、钢管进场后，进行外观检验，保证无裂纹、夹渣、重皮等缺陷。在制造厂制造的配件要有公称直径、压力等级、制造厂名称、产品批号等标记。3、阀门的规格、型号与设计相符，外观无缺陷，开关灵活，并按设计要求进行强度和严密性试验，合格后方可进行安装。为保证阀门正常工作，所以阀门必须配有必要的配件或附件，阀门各部位上有生产厂家及规格的浇筑字样和完好无损的铭牌。4、进场的材料堆放整齐，规格、型号、材质要分清，每一物、卡相符，收发手续完整。堆放中有防止管材变形的措施。塑料管要防止日光曝晒，以免塑料老化。5、管道、管件、阀门在搬运、安装过程中要轻拿轻放，禁止扔摔等方式搬运。不锈钢管道在搬运、贮存及施工中不得同碳素钢管接触，管口要用塑料套封闭，防止杂物进入。6、自供材料进入现场经自检合格后，及时填写材料报验单，向业主现场代表报验，经检查合格后，方可使用。(四)预留、预埋本工程预留、预埋主要为管道箱涵进出各构筑物预埋刚性防水套管、穿构筑物底板的预埋管等。刚性防水套管的制作、安装严格按标准进行，安装前确定好套管的大小、位置、标高，安装好的套管位置要准确、固定要牢大口径的防水套管，必须用型钢对套管四周进行加固，以免因混凝土的重力、施工过程中的振捣等因素使埋件移动和倾斜。此工作需要在浇筑池板或墙板之前完成，在施工时须做好与土建施工的密切配合工作，并派专人看管，以防移位，还要加强管理及施工人员责任心，确保预留、预埋的垂直度及水平度符合设计和规范要求。(五)技术复核项目技术人员在施工工程中要对关键工作项目组织班组进行预检。预检符合要求后报项目技术负责人复核。上道程序施工不合格不得转入下一道程序。技术复核的工作项目如下：①预埋套管的规格、位置、标高②管道基础、管道焊缝③管道的位置、标高、轴线、坡度④阀门等附件的规格、位置(六)管道试验当管道工作压力>0.1Mpa时，按压力管道进行严密性试验；当管道工作压力<0.1Mpa时，按无压力管道进行严密性试验。1、管道试压管道安装完毕后须进行管道试压，采用水进行液压试验。压力试验灌水前，必须清理管子与阀门内的杂物，管道的敞开段用法兰堵好，所有管子的接口和其它能阻止管子移动的装置已安装焊缝质量的外观检查和探伤合格且焊缝未涂油漆。2、气压试验空气输送管道须按规范规定进行气压试验，试验压力为设计压力的1.15倍，试验时逐渐缓慢增加压力，当压力升至试验压力的50%时，如未发现异状和泄露，继续按设计压力的10%逐步升压，每级稳压3分钟，直至试验压力，稳定10分钟，再将压力降至设计压力，停压进行检查、,以发泡剂检验不泄漏为合格。3、泄漏性试验管道压力试验合格后须进行泄漏性试验，试验压力为设计压力，试验时重点检验阀门、法兰等处，以发泡剂检验不泄漏为合4、混凝土排水管在接口打口养护好后，回填夯实前，必须逐管段作闭水试验，试验结果应符合要求。5、埋地压力管道在竣工调试前要进行最终试验，试验压力为工作压力，持续时间为30分钟，以压力不降为合格。管道试压合格后，将临时连接管件等拆除，将阀件等复位。(七)管道冲洗、吹扫与消毒1、管道的冲洗和吹扫应在强度和气密性试验后进行，冲洗2、冲洗和吹扫前应将系统内的仪表加以保护，并将节流阀、止回阀等，妥善保管，待吹洗后复位。3、冲洗和吹扫时，管道的脏物不得进入设备，设备的脏物4、冲洗的压力不得大于设计工作压力。5、位取得更好的效果，冲洗前应安排人进入大管内，将管内先清扫一下，冲洗时可用木棰轻轻敲打管道，但绝不可因而损6、水冲洗时用自来水冲洗，流速不小于1.5m/是，以出水口、入水口的水透明度目测一致为合格，冲洗水应排入可靠的排水井或沟中并保证排泄畅通和安全。7、气管等用压缩空气吹扫，在排气管口用白布或涂有白漆的靶板检查，5分钟内检查其无铁锈、尘土、水分及其它脏物为8、管道系统吹洗合格后应将系统复原。(八)管道防腐1、防腐埋地管道安装应做好防腐处理层。钢管刷漆前进行除锈，清除表面的灰尘、污垢、斑锈和焊渣等杂物。防腐材料满足设计标准，在运输和安装时保护防腐层免遭破坏，如有损坏之处必须进行修补。焊缝部分未经试压不得做防腐2、补口和补伤管子接口处的外防腐在管子敷设完成、接口试验完毕、焊缝检验合格后及土方回填前进行。A、补口、补伤处的防腐层结构及所用材料与管体防腐层相B、补口、补伤处须清除表面的杂土、焊渣、锈蚀并磨平焊缝，使焊缝表面保持干燥。C、补口防腐层与管体防腐层的搭接长度不小于100mm。二、燃气管道安装(一)管网设备安装修孔钻孔→套管安装→组对焊接→管线吹扫→强度试验→设备安装→管线刷漆→严密性试验→竣工验收(二)中低压管网设备安装定位放线→管沟开挖→组对焊接→无损检测→管线吹扫→强度试验→防腐补口、补伤→防腐检测→土方回填→设备安装→系统严密性试验→安装标志桩→竣工验收三、室内燃气工程施工技术措施施工过程中严格遵照《燃气室内工程施工及验收规范》进行施工检查及验收，具体施工方法如下：1、用户调查工作为保证终端用户室内按时安装，在当街道管理部门的配合下，通过用户调查了解用户基本情况，落实用户的联络方式，通过与用户沟通，掌握用户在家时间，并告知施工需用场所，便于用户及时清理，为室内安装工作做好准备。方法如下：(1)落实组织机构针对本项工作特点，组建终端用户调查组，负责调查用户基本情况，该组成员配带统一胸卡，使用统一表格，逐户进行摸底登记，为全面施工作好准备。附件：调查表格式终端用户调查表区楼号单元门号姓名单位住宅电话手机预约时间用户意见(2)通过调查摸底加深和用户的沟通，建立合作的基础，调查用户意见，记录到调查表中，提供给施工人员最大限度满足用户要求，对个别问题难于满足用户要求的，将用户意见集中后向建设单位汇报，按建设单位批示意见进行处理，从而达到用户满意的效果.(3)对部分用户工作时间家中无人的用户通过在门上粘贴通知的方法，预约时间或通过电话联系达到调查目的，为施工作好准备。(4)对个别用户难找到或无下落者，统计后向建设单位汇报，进行求助，共同商讨解决办法，并进行落实实施。(5)通过调查收集到的调查表，集中后设专人进行统计分析，本着先易后难的原则，编排详细的施工计划，同时找出关键户做主要予盾策化攻关方案，并确定专人负责，在指定时间内完成，确保总体计划按时完成。2、终端用户室内安装施工前的准备(1)依据施工图和调查汇表，按门号逐家落实所需材料，并明确施工负责人，作到按户配料。(2)依据调查结果条件具备情况，配备施工人员和施工机重点交待施工纪律，确保用户满意。(3)经调查施工条件具备后，由施工负责人下达施工任务单，并提前两天通知用户，作为各作业组进入用户施工的依据，便于用户监督执行。3、进入室内施工人员职责和纪律(1)各作业组依据施工任务单进入各用户室内施工。同时本着先敲门，应答后进入的原则，有条件时应提前预约，确保用户家中有人配合。(2)施工人员进入室内应穿鞋套，并统一穿工作服配胸卡，整洁无污染。(3)施工时注意环境保护，尽是不破坏原有建筑物，钻孔时采用水钻减少灰尘，施工完后及时清除施工垃圾。情况下应在用户监督下施工，进入室内后不能到施工范围以外的区域。作到不饮用户水，不吸用户烟，不吃用户任何食物.(5)进入室内施工人员说话要和气，正确回答用户提问，对职责范围外或不清楚的问题不要任意回答。(6)进入室内施工人员抓紧工作，在保证质量的前提下尽量加快施工进度，最大限度减少占用用户时间。4、室内工程施工室内工程按单元进行施工，按入户调查及总体进度安排确定的施工顺序，按单元配备专业施工班组，自上而下逐层进行施工，方法如下：(1)楼板钻孔按放线确定的位置，自上而下用水钻进行钻孔，当楼板即将钻穿时，减少水钻的垂直压力，防止造成楼板底面大面积脱落.最上层楼板钻孔完成后，进行套管安装，用线坠从套管中心吊向下层楼面，从而确定下层钻孔中心并做好标准，确保各孔的同心度。按上述施工方法，将各层楼板钻孔完成，套管安装完毕后，准备配管施工。(2)套管安装燃气管道穿越砖墙或楼板时，需设置在钢套管中，套管内的燃气管道不得有接口，套管应符合下列要求：穿墙时，套管两端与墙面平齐；穿楼板或平台时，套管应高出地面50mm;套管与燃气管道之间的空隙填充沥青油麻，两端用热沥青封口，套管与墙面、楼板的空隙用水泥砂浆堵塞、抹平。套管尺寸如下图表所示：管径(DN)套管(DN)(3)管材、阀门及配件检验全部管材、阀门及配件到货后，逐件检查外观质量，符合规范规定为合格，所有材料均应具有出厂合格证，同时校核质量证明书，其材质合格符合设计要求，确认无问题后进行验收。对检验不合格的产品，退回供货单位进行更换，并再次验收.经验收合格的阀门送龙凤阀门车间，进行压力试验，合格后运到工地进行安装.经试验不合格的阀门，退回供货单位，更换合格产品后并重新试验，合格后方能进行安装。(4)管材防腐管材及配件进场后，应按设计施工图要求进行严格的除污、除锈、刷漆。管线采用半机械除锈，露出金属光泽为合格。并及时涂刷底漆，涂刷应均匀，无漏涂现象，面漆涂刷在现场安装完成后进行。(5)管材运输室内所需管材，全部用人力沿楼梯运到安装位置，在运输前用砂轮切割机断开，保证运输。运到室内各层后，根据安装需要，重新组对焊接.(6)室内配管室外地面以上入户燃气管线和室内燃气立管与户内第一个球阀前支管采用无缝钢管，焊接连接；用户第一个球阀后的燃气管道采用镀锌钢管，螺纹连接，用户第一个球阀前的燃气管道与A、焊接连接管线施工方法如下：按施工图给定安装位置，结合现场实际尺寸进行下料，并用面不得有裂纹、夹层等缺陷，对坡口及其两侧10mm范围内的油漆、锈、毛刺等污物清理，清理合格后进行组对。在管线点焊固定后，用水平尺、角尺、线坠等工具检查管线的水平度和垂直度，偏差在1/1000以内为合格，合格后进行焊室内无缝钢管采用氩弧焊接，焊丝选用H08Mn2Si,配逆变直流电焊机，全部焊缝完成后，外观质量检验合格，对内部质量进行抽检，抽检数量为焊缝总数的30%,且每个焊工不应少于一焊缝全部质量射检验不得低于现行国家标准《钢管环缝熔化焊接接头射线透照工艺和质量分级》中的III级质量要求，超声波检验不得低于现行国家标准《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级》中的II级质量要求，本工程室内管线焊缝超声波检验，比例为30%.当抽样检验的焊缝全部合格时，则此次抽样所代表的该批焊缝应为全部合格，当抽样检验出现不合格焊缝时，对不合格焊缝返修后，应按下列规定扩大检验。每出现一道不合格焊缝，应再抽检两道该焊工所焊的同一批焊缝，按原探伤方法进行检验。如第二次检验仍出现不合格焊缝，则应对该焊工所焊全部同批的焊缝按原探伤方法进行检验，对出现不合格焊缝必须进行返修，并应对返修的焊缝按原探伤方法进行检验。同一焊缝的返修次数不应超过2次。燃气管道焊接质量控制表序号检验项目单位质量标准检验方法实测值1氩弧焊对口间隙焊接检验尺2钝边焊接检验尺3坡口角度焊接检验尺4坡口内外表面清理无油、漆、锈、毛刺等污物查看5对口内壁错边不超过壁厚的10%且〈2焊接检验尺6焊缝余高焊接检验尺用人工自顶层到一层分别敲打已施工完的垂直立管，以便使管内异物掉入一层，确保管内清洁，水平管线用清管器清管。用户第一个球阀的燃气管道采用镀锌钢管，螺纹连接，用户第一个球阀前的燃气管道与球阀螺纹连接。管螺纹加工采用电动螺纹加工严格按国标《管螺纹》规定进行施工、检查及验收。a.管线下料按设计要求及现场实际测量尺寸进行下料，管线采用砂轮切割机进行切割，在螺纹加工前应用圆锉清除管口处的毛刺、铁屑等杂物。b.螺纹加工本项工程中所使用管螺纹采用电动套丝机设专人进行加工，电动套丝机的使用方法及其维修保养，详见厂家提供的使用说明书，套丝质量必须符合下列要求。管子与丝扣阀门连接时，管端的外螺纹长度应比阀门的内螺纹长度短1-2扣丝，以免拧过头，管子顶坏阀芯.其他接口管子外螺纹长度也应比连接配件的内螺纹略短些，连接管件及阀门的圆锥形管螺纹长度见下表：序号管子公称直径连接管件连接阀门英寸螺纹有效长度(不计螺尾)由管端至基面间的螺纹长度1英寸长度内螺纹数管端螺纹内径(mm)效长度 (不计螺尾)由管端至基面间的螺纹长度12631748注：基面是指用手拧紧与开始用工具拧紧管件的分界面丝扣套完后，需要试接，以用手拧进2-3扣为宜，套成的螺纹应端正、光滑、无毛刺、无断丝、偏丝和缺扣，锥度符合要求，连接好后，丝扣外露2-3扣为宜。管螺纹加工完成后，应用油石将端面打磨平滑。管内毛刺应清理干净。c.室内丝接部分填料采用聚四氟乙烯生料带，施工时沿丝扣旋转方向进行缠绕，用手拧入后，确认丝扣引入正确，再用扳手紧固，不可用力过猛，防止损坏零部件，对采用端面密封的接头、垫片选用随机带垫片，当随机带垫片损坏或不够时，在短时间无法解决时，可用耐油橡胶板或聚四氟乙烯板制作，规格尺寸同原室内管线安装质量控制表序号检验项目允许偏差检验方法实测值1标高用水准仪和直尺尺量检查2水平管道纵横方向弯曲≤0。5‰且不大于12用水平尺\直尺\拉线和尺量检查3立管垂直度≤1‰且不大于10吊线和尺量检查4进户管阀门中心距地面尺量检查5燃气计量表表底距地面6燃气计量表表后距墙面5吊线和尺量7燃气计量表中心线垂直度1(7)室内管线吹扫试压管道安装完毕后，均应在试验前采用压缩空气对施工时残留下来的灰尘、焊渣、焦水进行吹扫，气源选用空气压缩机，安装在室外进户管入口处，吹扫压力为0.1MPa,吹扫流速不小于20m/s,逐个打开各户末端阀门，用临时管线引到室外排放，吹扫至管内无异物响动，出口无污物吹出为合格.吹扫时出口用靶板挡住吹出的污物，供检测和控制飞出异物使用。吹扫完成后关闭所有阀门进行强度试验，强度试验压力0。1MPa,燃气管道进行强度试验时可用发泡剂涂抹所有接头不漏气为合格。合格后把管内气体放净.试验范围：居民用户为引入管阀门至燃气计量表进口阀门(含阀门)之间的管道。强度试验完成后，按单元立管进行室内系统气密试验，试验介质选用压缩空气，试验压力0。005MPa.方法如下：a.用人工逐户关闭户内末端和单元进户阀门，使每个单元一侧形成独立封闭系统，准备气密试验。b.针对试验压力低系统小的特点，压力测量选用玻璃管U型液压计L=1米，内装500mm带色新鲜水，从U型玻璃管一段用软管和专用三通连接，其三通一端和户内一层末端阀门入口连接，另一端经单向阀和打气筒连接，单向阀用自行车气阀门制作。c.连接好后，关闭单元室外进户阀门，使单元一侧形成一个密闭的系统，同时向U型液位计内加入500mm高充色新鲜水，全部准备好后，确认无误即可用打气筒向系统充气，使U型液位计液柱差500mm停止充气。用发泡剂检查各户内连接部位无渗漏，稳压15min,液面不降为合格，试验合格后，请建设单位、现场监理认证后泄压.d.在各道工序施工完成后，应及时进行监理报验工作，待监理检查验收合格后，方可进行下道工序的施工。同时填写施工记录，为产品质量追溯提供可靠依据。(8)用户终端组装终端用户所需的零部件，包括：燃气报警切断阀、IC卡预阀门、配件到货后，检验外观质量合格，其质量证明书、编号和产品编号相符，抽检其精度符合设计规定后进行组装，组装工作在我公司龙凤住地的加工车间内进行(终端阀门安装尺寸以现场实测为准)。终端用户各零部件全部采用丝接，填料采用聚四氟乙烯生料带，施工时沿丝扣旋转方向进行缠绕，用手拧入后，确认丝扣引入正确，再用管钳子紧固，不可用力过猛，防止损坏零部件，对采用端面密封的接头，垫片选用厂家配带垫片。安装前将丝头逐个检查，将内外口毛刺处理干净，管口要平整光滑。待系统吹扫、试压完成，确定具备安装条件后方可进行安装，在组装好的终端搬运过程中，一定要轻拿轻放，避免碰撞，并与已安装好的终端用户第一个阀门紧密连接，确保密封.(9)施工注意事项本工程为民用户燃气入户工程，施工过程中对室内造成的破坏，施工后要按原样恢复，施工过程中发现图纸与现场实际情况不符，需及时与设计人员沟通，协商解决，不得擅自更改设计。燃气管道与其它相邻管道并行时，应敷设在其它管道的外侧或上侧。燃气管道经过的房间严禁做卧室、浴室，易燃易爆品仓库，有腐蚀性介质的房间、配电间、变电室、卫生间等。燃气管穿墙时，若遇烟道需根据具体情况绕开，不得穿越.燃气表前后支管可根据现场具体情况适当加长，其工程量以现场实际发生为准。燃气管道与暖气地沟交叉时，应从地沟底部穿越，并加套管。所有阀门的朝向都应便于开启。其它未叙事项均应按有关规定和规范执行.四、室内部分燃气施工1、工艺流程：安装准备→预制加工→看图打孔→干管、水平管安装→立管安装→支管安装→管道试压→管道吹洗→刷防腐漆及银粉(1)安装准备：熟悉图纸，根据专业设备图核对各管道坐标是否交叉，管道排列空间是否合理。发现问题及时解决，预留槽洞及安装预埋件及套管。(2)预制加工：根据设计图画出管道分路、管径变径、预留管口，阀门位置等施工草图。在实际安装的结构位置上做出标记，按标记量出实际安装的准确尺寸，记录在施工草图上。然后按草图上绘制的尺寸预制加工(上管、套丝、上零件、调直、校对，按管段分组编(3)管道安装A、按照设计图纸和设计要求施工，施工前现场查看，如发现问题(例：入户管位置不当，靠近水管、门口太近等障碍物)要及时反映解决后，方可施工。管道可采用镀锌钢管或水燃气管，最小直径不得小于15mm。B、管道穿越建筑物的孔洞：根据设计图纸标出穿挡板及穿墙的洞眼位置，室外引入位置标在外墙面上，防止打错洞眼。C、孔洞：在标出洞眼的位置用水钻打孔，在打洞时，应注意防止伤人或损坏其他物件。同时注意不可将建筑物结构的主筋切断，洞眼的大小应根据穿越管道外径而定(见附表)。洞眼不宜过大，以免堵塞洞眼时造成困难。管道穿越建筑物孔洞尺寸 管道直径洞孔直径管道直径洞孔直径绘制安装草图，在现场实测出管道的安装长度(管道系统中零件与零件之间尺寸)。D、管子加工和配制：管子配制前应仔细检查，不符合质量要求不可使用，并且需要经过调直和清堵。管子的螺纹应清楚圆满，不得有毛刺或断丝，断丝的缺扣尺寸不得大于全长的10%。管螺纹的主要尺寸为：DG15-25mm时，其工作螺纹为5扣，DG32-50mm时，其工作螺纹为6扣，外露丝扣一律为2-3扣。管道配割完后，需要进行全管段的“假”连接(即管件连接处不加填料的连接),目的为了进行全管段的调直。因为有的管件螺纹不够标准，有偏丝情况，这样对接后，有可能有管件外出现折角。连成管段弯曲，用两人配合锤击法进行调直。①管道安装一般应先安装引入管，水平管、后安装立管、支管、燃气表、下垂管(表后管)。引入管不得敷设在卧室、浴池、不通风、地下室、严禁敷设易燃的仓库或有腐蚀的房间。②管子用管螺纹连接时，可采用五号密封纸和生料带作填料，丝扣处整齐、光洁，生料带等杂物清理干净。③安装和试验中发现外露有缺陷的管子、管件和阀门应及时更换，严禁捻绽和油灰堵塞缝隙、砂眼和气孔。不保温明装立管和水平管中心与墙距为50-70mm,安装水平管时，应具有不少于0.003的坡度，坡向立管。④户内阀门采用球阀型号QIIF-16,安装前应以700mm水柱进行严密试验，当密封两层干燥时，在5分钟内压力降不得超过10mm水柱为合格，当密封面正常润滑时，在5分钟内不得有压⑤安装在楼梯间，走廊和冻结危险地方的管子应做保温层，横向管道按间距合理增设管架，立管卡应每层设一个，隔一层设一个固定卡管道与电气设备净距不得小于0.2-0.5m。与上水管、下水管平行时，必须敷设在上下水管的上面。穿墙、楼板、基础时应设置套管，套管的位置与材质按设计要求施工，穿墙套管的两端应与墙面齐平。穿地板、楼板的套管应高出地面3-5cm,套管与管道之间的间隙用沥青、油麻填塞，套管与墙之间的空隙用水泥砂浆填塞。F、燃气表的安装：a)燃气仪表进场检验：燃气仪表应有法定计量检定机构出具的检定合格证书；应有出厂合格证、质量保证书、标牌上应有CMC标志，出厂日期和表编号；超过有效期的燃气计量仪表应全部进行复检；外表面应无明显损伤；符合上述要求的燃气仪表方可进场投入使用。G、安装操作：安装在墙上的燃气表，当设计无规定时，其表底一般为1.5m,表与墙面之间的距离不得小于10mm。表前的横管坡向立管，表后的横管坡向燃气灶，用软管连接的燃气灶，软管长度不应超过1m,软管不应通过墙、门和窗。连接表进出口的管段，应按制造厂家说明和标记，表安装过程中，不准碰撞、倒置、歪斜、敲击，不允许有铁锈、杂物、油污物质掉入表内。试压：管道安装后应进行强度试验和严密性试验强度，试验时不包括燃气表，装表处应用短管将管道暂时连通。试验介质均采用压缩空气，强度试验压力为1kg/cm2。用肥皂水涂所有接头，观察十分钟不漏气为合格。气密性试验压力为700mm水柱，观察十分钟没有压降为合格。I、管段涂漆和防腐：b)管道防腐应按设计要求施工，室内管道、管件涂刷二层防锈漆并刷银粉2遍。c)管道支架制作美观，埋设平整牢固，排列整齐，支架与管d)管子阀门的牌号、规格、耐压强和气密性试验结果符合设固定牢固，管口齐平，焊缝均匀。在合格的基础上，表面平整、无绉折、空鼓、滑移和封口不严等缺陷。e)立管垂直度每米允许偏差不能大于2mm,全长5m以上的不能大于10mm。水平管坡向要正确。坡度不应小于0.003。f)燃气表按设计要求及说明书要求，表底部距地面偏差不大J、灶具安装a)灶具应水平放置在耐火灶台上，灶台高度一般为650mmb)当灶具与气表硬接时，其连接管道的管径不小于DN15mm,并应装有活接头1个；c)灶具为软连接时，连接软管长度不得超过1米，软胶管与波纹管接头之间应用卡箍固定，软管内径不得小于8mm,不应穿K、民用燃气报警器安装a)产品进场检验：产品进场时应包括：出厂合格证、质量保证书、安装使用说明书、国家相关单位检测报告等。b)安装方法：与管道接口应确保无泄漏。电磁阀在与燃气泄漏报警器配合使用时应注意分清启动电压正负极性。安装方向水平、垂直均可。c)运行方法：电磁阀与燃气探测器配套使用。燃气探测器和电磁阀安装、连线完毕后，通电，燃气报警器进入自检状态，电磁阀可进行手动自检。其方法是：打开电磁阀透明防护罩，沿轴向方向按下手动拉盖，此时，电磁阀处于关闭状态；沿轴向方向拉起手动盖，此时电磁阀处于开启状态。检测完毕，盖好塑料防尘罩即可正常使用。若使用中燃气泄漏，则燃气探测器自动启动电磁阀关闭气源，用户一定要待泄漏原因查明方可打开透明塑料防尘罩。将手动拉盖沿轴向方向开启，电磁阀恢复正常工作。d)注意事项：塑料防尘罩为手动拉盖防护罩，请勿随意打开。在运输安装使用过程中严禁电磁阀进水，以免影响电磁阀性能。五、室外管线及设备安装施工技术措施本项工程施工过程中需要拆除并恢复路面，拆除并恢复人行道，整理铺种绿化用地，因此必须在施工前与有关部门联系，做好协调工作，待批准后方可施工.在施工过程中要确保文明施工，用彩钢板对施工段进行围1、测量定位按设计施工图给定的管线坐标、高程及建设单位指点的水准点，进行测量放线，确定管线位置，并用白灰按土方开口宽度做好标记，为土方开挖提供依据，同时绘制沿线地面障碍及沿线情况图，为施工及协调工作提供依据。2、施工协调按测量放线提供的沿线情况图，对需要拆除人行道板移植乔木、草坪、砼路面以及其它情况，由专职协调员与有关单位联系说明情况，办理各种施工手续，保证施工顺利进行.3、施工现场安全防护在沿车行道、人行道施工时，在管沟沿线设置安全护栏，护沿线设置夜间警示灯.4、土方开挖50-100mm,管道安装前应人工清底至设计标高，沟底宽度尺寸为：管径D+0.5m;沟槽边坡率为0.5;单侧出土；沟底遇有废弃构筑物、硬石、木头、垃圾等杂物时必须清除，并铺设一层厚度不小于0。15m的砂土或素土，整平压实至设计标高。针对管沟开挖位置分别处于人行道下、绿地下及砼路面下，分别采取如下方法(1)管沟开挖位置在人行道下时，首先用人工按测量放线位置将人行道板逐块拆除，拆除时应尽量不损坏人行道板，摆放在管沟开挖范围以外，然后用镐和配合清除二灰土垫层，将其单(2)管线敷设于绿地下方，应先将绿地上的各类乔木、草坪进行带土移植，同时设专人浇水养护，待管线施工完后按原样(3)管线敷设位于砼地面下时，用砼切割机按放线位置切5、过路顶管施工措施(1)过路顶管按设计要求管线过路需敷设于套管内，则采取过路顶管的方法进行套管敷设，方法如下：a.过路顶管在管沟土方开挖前进行，按放线确定的管沟位置，在顶入管端用人工开挖2×2×4m操作坑，为方便操作尽量向一侧出土，在顶了管端人工开挖2×2×2m的导出坑，分别在上述两个坑内设1×1m深0。6m的积水坑，并各配一台潜水泵，供排出坑内积水使用。b.用汽车吊配合将顶管机吊入到顶入管端，操作坑底部用道木垫牢并找正调平，在顶管机后部用双层道木撑牢作靠背使用，c.按施工图要求配备过路套管，用氧气乙炔将套管切割成2000mm数段，并将第一根顶入的套管前端用盲板封闭，放入顶套管顶入.d.再将启动顶管机，将顶头退回到原始位置，用汽车吊配合检测顶管机后背稳固后，通过启动顶管机的方法将第二根套管顶e.为保证顶管位置准确，在出管中心位置到顶管机后背点中心测一直线，从顶入端路边找出一点，用钢钎打入固定，从钢钎到后背点中心设一钢线，分别用两个线坠引到待顶套管上，检查2/1000范围内，从而保证顶出位置准确无误.f.用上述方法逐根顶入后，用氧气乙炔将顶出端盲板割除，6、材料进场检验(1)工程施工所用设备、管道组成件等，应符合国家现行有关产品标准的规定，且必须具有生产质量检验部门的产品合格其材质、规格、型号应符合设计文件规定，并按现行国家产品标准进行外观检查，对外观质量有异议，设计文件或规范有要求应进行有关质量检验，不合格者不准使用。(2)管材、设备装卸时，严禁抛摔、拖拽和剧烈撞击。运输时逐层堆放、捆扎、固定牢靠，已防腐完成的管材及钢骨架复合管选用专用吊装带吊装，不得损伤防腐层及管线外表管道组成件进场后运到施工暂设临时库入库保管，管材存放到临时料场摆放整齐，下部设道木垫起，标识明确，堆放高度控制在允许范围内。随工程进展运到施工现场进行管线敷设。经验收合格的阀门送龙凤阀门车间，逐个进行强度和严密性试验，合格后运到工地进行安装。经试验不合格的阀门，退回供货单位，更换合格产品后并重新试验，合格后方能进行安装。7、成品沥青特加强级防腐管敷设(1)管线清理摆管管线在组对焊接前应逐根进行清理干净，清理工作采用钢丝挂破布拉运的方法，破布应经常更换，保持清洁，随后清理坡口及其两侧各10mm范围内无铁锈、油污，露出金属光泽为合格，检查合格后，根据现场情况及材料到货长度确定是否在地面组对，组对长度不超过25米为宜。(2)沟底检查处理燃气管道敷设的地基宜为无尖硬土石和盐类的原土层，当原土层有尖硬土石和盐类时，应在沟底用细砂填10-15cm。(3)管线下沟管线清理完成、沟底检查处理合格后，用汽车吊配合，设专用吊具，防止损坏防腐层，吊入沟内准备组对。管道下沟前必须对防腐层进行100%的外观检查，同时检查沟底标高合格后，方可进行管线下沟安装.每次收工时，敞口管端应临时用δ=3mm钢板(4)组对焊接a.管线用人工配专用吊架挂倒链进行组对，组对前再次检查坡口质量，管道的切割采用气割方法，除去坡口表面的氧化皮，并进行打磨检查坡口质量管道的切割采用气割方法，除去坡口表b.管道焊接按《工业金属管道施工及验收规范》和《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》的有关规定执行。c.管线焊接采用氩弧焊打底，手工电弧焊盖面、氩电联焊的施工工艺，焊丝选用H08Mn2Si,焊条选用J422焊条，烘干后使用，配逆变电焊机，焊接工艺参数按焊接工艺评定执行。d.全部焊缝完成后，外观质量检验合格，对内部质量进行抽检，抽检数量为焊缝总数的50%,且每个焊工不应少于一个焊缝，抽查时应侧重抽查固定焊口.焊缝全部质量射检验不得低于现行国家标准《钢管环缝熔化焊接接头射线透照工艺和质量分级》中的III级质量要求，超声波检验不得低于现行国家标准《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级》中的II级质量要求，本工程按室外管网焊缝超声波检验，比例为50%。e.设在套管内的焊缝，必须进行100%的超声波检验。当抽样检验的焊缝全部合格时，则此次抽样所代表的该批焊缝应为全部合格，当抽样检验出现不合格焊缝时，对不合格焊缝每出现一道不合格焊缝，应再抽检两道该焊工所焊的同一批焊缝，按原探伤方法进行检验。如第二次检验仍出现不合格焊缝，则应对该焊工所焊全部同批的焊缝按原探伤方法进行检验，对出现不合格焊缝必须进行返修，并应对返修的焊缝按原探伤方法进行检验。同一焊缝的返修次数不应超过2次。f.不应在管道焊缝上开孔，管道开孔边缘与管道焊缝的间距不小于100mm。当无法避开时，应对以开孔中心为圆心，1。5倍开孔直径为半径的圆中所包容的全部焊缝进行100%射线照相检室外(埋地)燃气管道安装质量控制表序号检验项目允许偏差检验方法实测值1坐标用水平仪(水平2标高直尺拉线和尺量3水平管道管径小于等于直尺拉线和尺量4纵横方向弯曲管径大于直尺拉线和尺量(5)分段吹扫、试压检验按现场实际情况，根据每天施工工作量，进行分段吹扫、试压检验，为及时进行补口补伤防腐，及时回填，现场按原样恢复创造条件，保持整体的市容市貌，吹扫、试压方法如下：试验介质选用压缩空气，所源选用