SJG 65-2019 公共建筑集中空调自控系统技术规程

公共建筑集中空调自控系统技术规程TechnologicalspecificationforAuto-contairconditioningsystemofpublicbuilding2019-12-02发布2020-深圳市住房和建设局发布深圳市工程建设标准公共建筑集中空调自控系统技术规程TechnologicalspecificaairconditioningsystemofpublicbuildingI深圳市建筑科学研究院股份有限公司（地址：深圳市福田区梅林梅坳三路29号本规程业务归口单位主要指导人员：高尔剑王宝I 1 2 3 4 4 4 4 8 9 33 40 41 42 11.0.1为贯彻落实国家节能减排政策，提高公共建筑运行能效，指导和规范集1.0.2本规程适用于深圳市新建、改建、扩建的公共建筑集中空调自控系统的22.0.1设备轮询Equipment2.0.2人机界面Humanmachine2.0.3综合效能调适Commiss2.0.4空调水系统单位温差输送系数watertransportfactorofairconditioningsysteminunittemperaturedif33.0.1集中空调系统应安装自控系统应并通过技术经济比较确定监控的范围和3.0.4自控系统的设计、施工、调试和验收应符合现行国家标准《智能建筑设计标准》GB50314、《智能建筑工程施工规范》GB50606、《智能建筑工程质量验收规范》GB50339、《自动化仪表工程施工及质量验收规范》GB5009344.1.1自控系统的设计包括自控系统功能设计、传感器和执行器的配置、控制4.1.2冷热源机组机载控制柜配置的内部参数监测和控制功能，应采用通信接4.1.3集中空调系统相关部件和设备的功能设计应4.1.4自控系统应统一设置对建筑室外温度和湿度的监测，且2个监测点；针对超高层建筑宜考虑不同高度引起的室外温度4.2.1自控系统的功能应包括监测功能、安全保护功能、控制功能和管理功能4.2.2自控系统的功能设计应符合现行相关标准的规定和工程设计文件的要4.2.3自控系统的控制功能应在保证可靠运行的基础上，利用系统长期积累的4.3.1传感器的类型配置5表4.3.1-1制冷机组传感器类型配置表序号设备水侧温度水侧压力风侧温度风侧湿度水流量水流开关电流电压频率电量燃气量1水冷机组●●//●●●●●●/2风冷机组●●●●●●●●●●/3直燃型溴化锂冷水机组●●//●●●●/●●注：●应具备；△宜具备；○可具备；/不适用。表4.3.1-2水泵传感器类型配置表序号设备水侧温度水侧压力水侧压差水流量频率1冷冻泵●●●●●●●●2冷却泵●●●●●●●●3醇泵○○○/●●○●注：●应具备；△宜具备；○可具备；/不适用。表4.3.1-3冷却塔传感器类型配置表序号设备水侧温度水侧压力水流量集水盘液位风侧温度风侧湿度频率1冷却塔●●●●●●●●●●注：●应具备；△宜具备；○可具备；/不适用。表4.3.1-4多联式空调（热泵）机组传感器类型配置表序号设备水侧温度水侧压力风侧温度风侧湿度水流开关温度开关压差开关频率61多联式空机组（风冷）//●●/●●●●●●2多联式空机组（水冷）●●//●●●●●●●注：●应具备；△宜具备；○可具备；/不适用。表4.3.1-5末端设备传感器类型配置表序号设备水侧温度风侧温度风侧湿度风侧压力风侧压差水流量风速PM2.5室内温度室内湿度电流电压频率电量1新风机组●●●●●●△●△●●●●●●2空气处理机组●●●●●●△●△●●●●●●3风机盘管●////△○//●●○○○△4变风量末端/●●△//●//●●○○○△5冷辐射末端●////////●●////6冷梁●////////●●////注：●应具备；△宜具备；○可具备；/不适用。表4.3.1-6蓄冷设备传感器类型配置表7序号设备水侧温度水侧压力冷量液位1蓄冷装置●●●●注：●应具备；△宜具备；○可具备；/不适用。表4.3.1-7送排风设备传感器类型配置表序号设备风侧压力风测温度风测湿度频率1新风机●○○●●●△2送风机●○○●●●△3回风机●○○●●●△4排风机●○○●●●△注：●应具备；△宜具备；○可具备；/不适用。4.3.2温度、湿度传感器的设置2供、回水管温差的两个温度传感器应成对选用，且温度偏差系数应同为4.3.3压力（压差）传感器的设置1压力（压差）传感器的工作压力（压差）应大于该点可能出现的最大压2测压点和取压点的设置应根据系统需要和介质类型确定，设在管内流动84.3.4流量传感器的设置4.3.5监测计量仪表的设置3水表、热（冷）量表和燃气表应符合现行国家标准《基于Modbus协议的工业自动化网络规范》GB/T19582和现行行业标准《户用计量仪表数据传输表4.4.1设备执行器类型配置表序号设备水阀执行器风阀执行器变频器通断型调节型调节型1水冷机组/●/△2风冷机组/●/△3直燃型溴化锂冷水机组/●//4冷冻泵/●/●5冷却泵/●/●6冷却塔/●/●7风冷多联式空调（热泵）机组///●8水冷多联式空调（热泵）机组/●/●9新风机组/●●●空气处理机组/●●●续表4.4.19序号设备水阀执行器风阀执行器变频器通断型调节型调节型风机盘管●///变风量末端//●/冷辐射末端/●//冷梁/●//蓄冷装置●●//乙二醇泵/●/○新风机//●●送风机//●●回风机//●●20排风机//●●注：●应具备；△宜具备；○可具备；/不适用。表4.5.1冷水机组控制功能配置表序号功能类型控制功能水冷冷水（热机组风冷冷水（热机组磁悬浮冷水机组变频冷水机组太阳能光伏机组溴化锂冷水机组蒸发冷凝热泵1监测功能启停状态监测●●●●●●●2手动/自动状态监测●●●●●●●3蒸发器进、出口水温度监测●●●●●●●4蒸发器进、出口水压力监测●●●●●●●5蒸发器运行温度、压力监测●●●●●●●6冷凝器进、出口水温度监测●/●●●●●7冷凝器进、出口水压力监测●/●●●●●8冷凝器运行温度、压力监测●●●●●●●9室外机进口周围空气温度和相对湿度监测/●////●蒸发器小温差监测●●●●●●●冷凝器小温差监测●/●●●●●运行电流和电压监测●●●●●●●变频器输出频率监测●●●●●//压缩机油温、油压监测●●●●●●●压缩机累积运行时间监测●●●●●●●电流限载监测●●●●●●●续表4.5.1-1序号功能类型控制功能水冷冷水（热机组风冷冷水（热机组磁悬浮冷水机组变频冷水机组太阳能光伏机组溴化锂冷水机组蒸发冷凝热泵负载率监测●●●●●●●电量监测●●●●●●●故障监测●●●●●●●20水流量监测●●●●●●●21压差旁通流量监测●●●●●●●22水流开关状态监测●●●●●●●23电动阀状态监测●●●●●●●24补水量和补水温度监测//////●25地表水温度1、地下水水质、抽水量和回灌量监测2●//////26安全保护功能故障报警●●●●●●●27声光报警功能●●●●●●●28设备故障切换控制●●●●●●●29根据断水流信号关机控制●●●●●●●30蒸发器温度下限保护●●●●●●●31冷凝器进口（水/风）温度下限保护●/●●●●●32冷凝器出口（水/风）温度上限保护●/●●●●●33控制功能自动顺序连锁启停阀门、水泵、机组（冷却塔）●●●●●●●34根据负荷自动加/减机控制●●●●●●●35设备轮询运行控制●●●●●●●36设备运行时间表控制●●●●●●●37设备初始启动、待机时间控制●●●●●●●38冷机组合优化控制●●●●●●●39供回水干管旁通阀自动调节控制●●●●●●●40蒸发器出水温度优化控制●●●●●●●41冷凝器进水温度优化控制●/●●●●/42（地埋管）换热器出口温度限值报警●//////43（地埋管）自动充液和泄露报警功能●//////44管理功能设备通讯●●●●●●●45参数显示●●●●●●●46系统运行日志（时间、事件等）●●●●●●●47设定和调整系统参数（温度/压力●●●●●●●等）设定值续表4.5.1-2序号功能类型控制功能水冷冷水（热机组风冷冷水（热机组磁悬浮冷水机组变频冷水机组太阳能光伏机组溴化锂冷水机组蒸发冷凝热泵48管理功能设定和判断季节运行工况●●●●●●●49基于历史数据的冷源性能优化△△△△△△△50时间表设定和优化△△△△△△△51设备可靠性预测优化△△△△△△△52数据储存●●●●●●●注：●应具备；△宜具备；○可具备；/不适用。1适用于地表水源热泵系统；2适用于地下水源热泵系统表4.5.2蓄冷设备控制功能配置表序号功能类型控制功能基载冷机双工况冷机蓄冰装置蓄水装置醇泵板换1监测功能启停状态监测●●●●●/2手动\自动状态监测●●●●●/3（蒸发器/设备）进、出口温度监测●●●●△●4（蒸发器/设备）进、出口压力监测●●●●△●5蒸发器运行温度、压力监测●●////6（冷凝器/设备）进、出口温度监测●●●●○●7（冷凝器/设备）进、出口压力监测●●●●○●8冷凝器运行温度、压力监测●●////9蒸发器小温差监测●●////冷凝器小温差监测●●////运行电流和电压监测●●////变频器输出频率监测●●//○/压缩机油温、油压监测●●////压缩机累积运行时间监测●●////电流限载监测●●////负载率监测●●////续表4.5.2-1序号功能类型控制功能基载冷机双工况冷机蓄冰装置蓄水装置醇泵板换监测功能电量监测●●//●/故障监测●●●●●●剩余蓄冷量监测//●●//20液位高度监测//●●//21水流开关状态监测●●////22电动阀状态监测●●●●●●23安全保护功能设备故障切换控制●●●●●●24故障报警●●●●●●25声光报警功能●●△△△△26根据断水流信号关机控制●●////27蒸发器温度下限保护●●////28冷凝器进水温度下限保护●●////29冷凝器出水温度上限保护●●////30控制功能自动顺序连锁启停阀门、水泵、冷却塔和冷机控制●●●●●●31自动切换蓄冷\释冷\供冷模式●●●●●●32供回水干管旁通阀自动调节控制●●●●●△33根据负荷自动加/减机控制●●////34设备轮询运行控制●●//●△35设备运行时间表控制●●//●△36设备初始启动、待机时间控制●●//●/37设备组合优化控制●●●●△△38冷水出水温度优化控制●●○○/○39冷凝器进水温度优化控制●●////40管理功能设备通讯●●////41参数显示●●●●●●42系统运行日志（时间、事件等）●●●●●/43设定和调整系统参数（温度/压力等）设定值●●////44设定蓄冷\供冷\释冷工况运行优先策略●●●●●●45基于历史数据的冷源性能优化●●●●●●46时间表设定和优化●●●●●●47设备可靠性预测优化●●●●●●48数据储存●●●●●●注：●应具备；△宜具备；○可具备；/不适用。表4.5.3多联式空调（热泵）系统的控制功能配置表序号功能类型控制功能风冷多联机水冷多联机1监测功能启停状态监测●●2手动\自动状态监测●●3水冷冷凝器进、出口温度监测/●4水冷冷凝器进、出口压力监测/●5风冷冷凝器进口周围空气温度和相对湿度监测●/6水流开关状态监测/●7冷却水电动阀状态监测/●8监测功能负载率监测●●9故障监测●●电流、电压和电量监测●●安全保护功能设备故障切换控制●●故障报警●●根据断水流信号关机控制/●蒸发器温度下限保护●●冷却水进水温度下限保护/●控制功能自动\远程启停（或顺序连锁启停）控制●●设备轮询运行控制●●设备运行时间表控制●●管理功能设备通讯●●20参数显示●●21系统运行日志（时间、事件等）●●22设定和调整系统参数（温度/压力等）设定值●●23设定和判断季节运行工况●●24时间表设定和优化●●25设备可靠性预测优化△△26数据储存●●注：●应具备；△宜具备；○可具备；/不适用。表4.5.4水泵控制功能配置表序号功能类型控制功能水泵1监测功能启停状态监测●续表4.5.4序号功能类型控制功能水泵2监测功能手动\自动状态监测●3进、出口温度监测△4进、出口压力监测●5电动阀开关\开度监测●6变频器频率监测●7故障监测●8电流、电压和电量监测●9安全保护功能设备故障切换控制●故障报警●控制功能自动启停控制●顺序连锁启停控制●运行台数控制●水泵转速及频率下限控制●设备轮询运行控制●设备运行时间表控制●设备初始启动、待机时间控制●管理功能设备通讯●系统运行日志（时间、事件等）●20设定和调整系统参数设定值●21基于历史数据的运行工况优化●22设备可靠性预测优化●23数据储存●注：●应具备；△宜具备；○可具备；/不适用。表4.5.5风机控制功能配置表序号功能类型控制功能冷源）送风排风1监测功能启停状态监测●●●●2手动\自动状态监测●●●●3温、湿度监测○○○○4变频器频率监测●●●●5电流、电压和电量监测●●●●6故障监测●●●●7风机压力状态监测●●●●8安全保护功能设备故障切换控制●●●●9故障报警●●●●控制自动顺序连锁启停控制●●●●功能风阀联动比例控制△△△△风机变频控制（如有）●●●●设备运行时间表控制●●●●设备初始启动、待机时间控制●●●●续表4.5.5序号功能类型控制功能冷源）送风排风管理功能设备通讯●●●●系统运行日志（时间、事件等）●●●●设定和判断运行工况●●●●设定和调整系统参数设定值●●●●20基于历史数据的运行工况优化●●●●21时间表设定和优化●●●●22设备可靠性预测优化●●●●23数据储存●●●●注：●应具备；△宜具备；○可具备；/不适用。表4.5.6冷却塔控制功能配置表序号功能类型控制功能开式冷却塔闭式冷却塔1监测功能启停状态监测●●2手动\自动状态监测●●3塔周围空气温度和相对湿度监测●●4电动阀状态监测●●5补水量监测●●6自动投药装置状态监测●●7变频器频率监测●●8电流、电压和电量监测●●9故障监测●●安全保护功能故障报警●●低水位报警●/设备故障切换控制●●控制功能自动顺序连锁启停●●冷却塔台数控制●●冷却塔风机变频控制●●自动补水控制●△设备轮询运行控制●●设备运行时间表控制●●设备初始启动、待机时间控制●●20管理功能设备通讯●●21参数显示●●22系统运行日志（时间、事件等）●●23设定和调整系统参数设定值●●24设定和判断运行工况●●25基于历史数据的运行工况优化●●26设备可靠性预测优化△△27数据储存●●注：●应具备；△宜具备；○可具备；/不适用。表4.5.7末端装置控制功能配置表序号功能类型控制功能新风机组空气处理机组风机盘管变风量末端冷辐射末端冷梁1监测功能启停状态监测●●●●●●2手动\自动状态监测●●●●●●3进、出冷\热水温度监测1●●○/●●4进、出冷\热水压力监测1●●○/●●5室内空气温、湿度监测●●●●●●6室内二氧化碳浓度监测●●●●●●7送风温度、湿度监测●●/●//8电动风阀状态监测●●/●//9电动水阀状态监测●●●●●●过滤器压差状态监测●●○○//风机压差状态监测●●●///（新）风量监测●●////机组水流量监测●●○○○○故障监测●●●●●●安全保护功能故障报警●●●●●●结露报警////●●过滤器压差超限报警●●○○//控制功能水阀开关控制//●/●●水阀开度控制●●////20风阀开关控制●/////21风阀开度控制/●/●//22风机变频控制●●////23风机和风阀\水阀连锁控制●●●●●●24设备轮询运行控制/○////25设备运行时间表控制●●●●●●26设备初始启动、待机时间控制○○/○●●27变新风比焓值控制●●////28变设定值风量优化控制△△△●//29管理功能设备通讯●●●●●●30系统运行日志（时间、事件等）●●●●●●31设定和调整系统参数设定值●●/●//32设定和判断运行工况●△△●●●33基于历史数据的运行工况优化●●●●●●34时间表设定和优化△△△△△△35设备可靠性预测优化△△△△△△36数据储存●●●●●●注：●应具备；△宜具备；○可具备；/不适用。1如有热水。4.5.8蓄冷系统的控制功能还1冰蓄冷系统的运行模式应包括蓄冰装置单独供冷模式、制冷机单独供冷2蓄冰装置应具备存液箱液位监测、补液泵4水蓄冷系统应具备防止水倒灌和4.5.9民用建筑宜设置可燃、有毒等物质的监测装置；当有危险物泄漏时，应4.6.1中央控制系统的设计1应根据设计和功能要求，统一设计中央控制系统的显示内容、安装位置2计算机硬件配置应满足操作系统、通讯设备、网络接口、数据存储和显3应能对控制器读取和存储数据，并以多种形式进行展示，根据积累的历4应能对控制器的设定参数进行远程设2应根据自控系统的监测功能和管理功能配置数据库的存储内容、存储容3应遵守数据库设计的三范式原则，并为表4应充分考虑数据的长期存储、重复使用和频繁读取等情况，合理使用分5应根据管理要求，确保数据库时钟、控制器时间和中央控制系统的时间4.6.3中央控制系统应能记录数据并包括参数和时间标签两个部分；记录的数5.1.1自控系统的施工安装应以经批准的工程技术文件为依据按图施工，并应5.1.2自控系统及设备在施工安装前应进行检查2外形应完整，不得有变形、脱漆、破损、裂痕3设备柜内的配线不得有缺损、断线现象，配线标记应完善，内外接线应5.1.3自控系统的施工安装场所应无剧烈震动或冲击5.1.4自控系统的安装环境标准应符合现行国家标准《中央空调水系统节能控5.1.5自控系统的人机界面宜采用计算机显示和输入操作的方式，并提供全中文的操作界面，以及直观的图形和图表，使5.2.1自控系统的传感器和执行器宜与集中空调设备的施工安装同步进行；安5.2.2温度、湿度传感器的施工1壁挂式空气温度、湿度传感器应安装在空气流通、能反应被测房侧形成热桥；插入式水管温度传感器应保证测头插入深度在水流的主流区范围5.2.3在同一建筑层的同一水系统上安装的压力（压差）传感器宜处于同一标5.2.4流量传感器安装位置前后应有保证产品所要求的直管段长度或其他安装5.2.5自控系统执行机构的运动方向应符合现行国家标准《人机界面标志标识5.3.1自控系统中所有的控制单元，应符合现行国家标准《电气控制设备》5.3.2自控系统控制柜的制作应符合现行国家标准《中央空调水系统节能控制装置技术规范》GB/T26759、《外壳安装工程低压电器施工及验收规范》GB50254和《电气装置安装工程电缆线路5.3.3控制柜安装前应根据施工图6.1.1自控系统调试前应根据设计文件编制调试大纲，调试大纲应包括下列内2被控系统和设备、子系统及单机系统的调试完成，结果符合设计、工艺4控制功能调试前应完成集中空调水系统和风系统的6.1.3自控系统调试前，应对控制设备和被控对象进行外观检查，检查应包括2设备表面漆层光滑、厚度均匀，无污损、碰伤2自控系统的执行器应工作正常、可靠、到位，被控设备和联动部件应动3被控系统在各运行模式下应运行正常、平稳，所有运行参数应满足设计6.1.7自控系统调试完后应出具调试报告；系统投入试运行后，试运行应不少于120h，并记录试运行条件、试运行工作流程、安全防护措施和结论；当出现2传感器采集的数据应与现场实际运行3应使用计算机或现场测试仪器，对控制器和现场控制设备以手动控制方4应能够实现就地手动控制、远程控制和自动控制，被控设备对自控系统5进行故障模拟时系统应能够可靠响应，稳定切换设备和运行，或停机报6应按设计文件和控制功能配置表2应考虑多台水泵组合运行时水泵性能的变化，宜将运行工况点保持在性2应将风机运行工况点保持在性能曲2应在保证塔本身高效运行的同时优化冷却水温度，提升冷水机组的运行6.3.5变风量末端控制器的6.3.6冷辐射末端和冷梁系统控制器1自控系统调试时应将冷辐射板表面温度、室内温度、室内空气含2结露报警功能应根据全年工况采3新风风量，干、湿球温度的测定，6.4.1自控系统的监测功能、安全保护功能、控制功能和管理功能的调试应符6.4.2冷热源站系统的控制功能2冷机的自动启停和加减机应考虑实际全年负荷情况，并结合机组的配置3热泵系统应按冬、夏两季在实际工况下分别进行控制功能调试，结果应4冷凝热回收系统应根据实际负荷情况和机组的综合能效比6.4.3蓄冷系统的控制功能1制冷机和蓄冰装置供冷时应根据系统效率、运行费用和系统流程2蓄冷-释冷周期和全年运行策略应按全年负荷特性和电价的变化进行调6.4.4水系统的控制功能1变流量采用压差变频控制时，压差设定值应在实际工况下调试确2二级泵系统变频控制严禁发生平衡管3多级泵系统的变流量运行应针对6.4.5全空气系统的控制功能2针对大空间室内空气品质的控制，应选取典型位置进行比对，确定设定3自控系统应可以准确测量送风机、排风机的风量、风压；且可显示风机4风量控制和风阀的阀位应通过现场7.0.1自控系统正常调试完成后应由建设单位组织进行综合效能调适，然后进7.0.2综合效能调适过程应符合现行行业标准《绿色建筑运行维护技术规范》7.0.3冷热源站系统的综合效能2冷热源站冷水的全年总供回水温差不应小于4ºC，除冰蓄冷系统外，冷7.0.4空调冷（热）水输送系统的综合效能2水系统单位温差输送系数应符合设计或建7.0.5风道系统单位风量耗功率的实际运行值应符合现行国家标准《公共建筑7.0.6末端系统的综合效能1在自控系统运行时，室内温度、湿度、新风量、噪声、风速、压2在自控系统运行时，同一个系统各房间或同一房间内部不应存在冷热不5控制器功能验收表（参见附录C8.1.1自控系统在正式投入运行前应通过综合效能调适，并应根据实际运行工控制策略流程图、运行管理、维修等规章制度，巡2运行维护人员应经过系统培训，详细掌握系统的控制原理和功能，具备8.1.3自控系统运行期间应对操作人员的8.1.4自控系统软件应实时对设备运行和能耗监测数据等进行记录和分析，并8.1.5当被控制设备停止运行一个月及以上时，重新运行前应全面检查被控制2检查传感器外观，清理敏感元件的杂物及污垢8.2.2执行器应定期进行维护保养，且维护保养周期宜为每个供冷季。维护保8.3.1控制器应定期进行维护保养，且维护保养周期宜为3个月，维护保养应8.3.2控制柜应定期进行维护保养，且维护保养周期宜为6个月；维护保养应4检查控制板和控制元件，查看电路组件是否清洁，元件6检查指示标志及线头标记是否清晰，柜表面油漆、油污及脱落现象，并7应用毛刷或吹风机对控制柜内外进行全面清洁，清除灰尘，特别防止电8接通控制电源，注意有无异常响声及异味，检查各指示部件的工作状态10应用500兆欧表测试线路的绝缘电阻；1蓄冷系统运行维护应与系统形式、负荷特点和运行模式相适应；运行模1）应定期检査蓄冷装置内外紧固件是否牢固，槽体构架和支撑架是否2）应定期检查蓄冷装置内部管束是否结垢和腐蚀，是否有微生物滋生3蓄冷空调系统的载冷剂应每年供冷季开始前进行一次抽样测试分析，其4盘管式蓄冰槽应保证无冰时的水量，液位应符合产品要求。检査液位量5应定期检查和改善蓄冷装置等其他设备及各类输送管道的保温性能，并应按现行国家标准《设备及管道保温效果的测试与评价》8.3.4全空气系统的运行和8.3.5风机盘管加新风系统的运行和8.3.6变风量末端系统应定期通过中央控制系统站对变风量末端进行排查，记8.3.7冷辐射末端系统应定期检查结露探测器表A.0.1监测功能描述点性表A.0.2安全保护功能描述安全保护内容采样触发阈值动作动作顺序允许延时记录时长采样点安装位置采样方式周期性数变就发表A.0.3远程控制功能描述表A.0.4自动控制用信息点描述表A.0.5自动控制算法描述控制算法名称空气处理机组送风温度设定值控制算法触发方式每20min条件动作表A.0.6被监控设备的控制权限描述被监控设备操作源控制权限修改界面1界面2算法1算法2位置逻辑附录B:典型空调系统控制流程图针对常见的集中空调系统形式，给出典型的控制策略流程图。空调系统冷源为一次泵变流量系统。3台主机，2大1小。冷冻泵5台，3台大泵2用1备，2台小泵1用1备，变频运行。冷却泵5台，3台大泵2用1备，2台小泵1用1备。冷却塔3组，分别对应3台主机。末端为风机盘管加新风系统，局部为全空气处理机组。集水器分水器图B.1空调系统示意图(1)冷机控制器控制流程图：L1::主程序2312时间表时间表21设备轮询控制22自动启停控制23调用时间表间是返回主程序返回2否L4:设备轮询控制查询设备运行时间否是启动设备返回2机启动冷却侧相关阀门启动相应冷启动相应冷启动冷冻侧启动相应冷L6:根据负荷自动加/减机控制、冷热源站组合优化控制否否是开始查询冷机负载率限是查询冷冻泵频率否是否降至低限否是计算调整冷冻水供水温度设定值返回(2)冷却塔控制器控制流程图：T1:冷却水进水温度下限保护、冷凝器进水温度优化控制、冷却塔台数控制开始开始查询室外空气计算室外空气是是否>低限值是调整冷却塔频率或台数，降低返回否(3)水泵控制器流程图B1:供回水干管压差旁通阀自动调节控制开始开始查询供回水干管压差值否是否>设定值是开启阀门调整开度关闭阀门查询冷冻水供回水干管压差是是否△Pg=设否查询水泵频率是是否≤频率是下限调整水泵台数或频率使△Pg=设定值返回(4)空气处理机组控制器流程图K1:风机和风阀、水阀连锁控制、水阀开度控制开始开始连锁启动新风机组、风阀和水阀查询送风温度否调整水阀开度，使Ts=TspK2:风机和风阀、水阀连锁开关、开度控制、风机变频控制开始开始连锁启动空气处理机组、风阀和水阀查询回风温度Th否查询风机频率否是否风机频率在限值之内是调整风机频调整水阀开返回表C.0.1控制器功能验收表序号功能类型控制器功能是否符合要求备注是否1监测功能23安全保护功能45控制功能67管理功能89深圳市工程建设标准公共建筑集中空调自控系统技术规程 3基本规定3.0.1集中空调自控系统在满足建筑使用要求的同时，还应提高系统能效，实现系统可靠、高效地节能运行。3.0.2集中空调自控系统架构如图所示。中央控制系中央控制系设备控8控制系统服计量表、传感器、执行器3.0.3本规程在对集中空调自控系统设计时，为便于应用，采用了模块化的设计思想，即以核心被控对象集中空调设备为单元模块，进行模块化设计。这即符合系统设计的思路，也方便设计人员对控制功能的配置。4自控系统的设计4.1.1本条规定了集中空调自控系统的设计内容。4.1.2冷热源机组出厂配置的机载控制功能，一般出厂时已由生产厂家设计好，这部分功能应采用通信方式传送给自控系统。4.1.3对集中空调配置的相关附件和设备的控制功能进行了总体要求。4.1.4建筑室外温湿度参数监测点主要用于判断天气情况和对新风比的调节。多个监测点的计算取值应根据现场实际情况，一般可取平均值作为室外参数。4.6.3中央控制系统记录的数据对后期的分析和优化运行非常重要，因此规定最5.1.1本规程对集中空调自控系统的要求不仅仅是正常使用，还要求通过控制功6.1.3-6水泵的绝缘电阻用500kV兆欧表对定子绕组相与地之间的绝缘电阻进行7.0.1综合效能调适和验收应由建设单7.0.3-2本条规定了在全年的运行工况下，系统总供回水温差不应小于4ºC，这附表A.0.1空气处理机组功能描述信息点安装位置采样方式数据显示方式记录方式周期性数变就发类型取值范围测量精度状态说明显示位置允许延时记录周期记录送风温度送风道-0.5ºC连续量~0ºC~50ºC0.3ºC-监控机房界面30S900S温度道-0