交流变频原理及应用技术 课件 4-35 变频器的日常维护与检查

主讲人：王瑜瑜《交流变频调速技术》任务三变频器的日常维护与检查2

知识与能力目标一、了解变频器的日常检查与定期检查二、了解变频器的故障检修3

变频器的日常维护与检查日常检查

通常要检查以下内容：1.运行性能是否符合标准规范。2.周围环境是否符合标准规范。3.键盘面板显示是否正常。4.有无异常噪声、振动和异味。5.有无过热或变色等异常情况。日常检查时，必须切断电源，使主电路电容器充分放电，确认电容器放电结束后再进行操作。可不取下变频器外盖，而在外部目测变频器的运行状况，观察有无异常情况。4

变频与工频的切换控制

变频器需要作定期检查时，须先停止运行，切断电源，打开机壳，然后再进行检查。注意切断电源主电路滤波电容放电需要一定时间，应在充电指示灯熄灭后，用万用表或其他仪表确认直流电压已降到安全电压（DC25V）以下再进行检查。

检查可按下表所列内容进行：检查部分检查项目检查方法判定标准周围环境1)确认环境温度，振动，有无灰尘、气体、油雾、水滴等2)周围有无放置工具等异物和危险品1)目视和仪器测量2)目视1)符合技术规范2)没放置键盘显示面板1)显示清楚2)不缺少字符1)，2)目视1)，2)能读显示，没有异常框架盖板等结构1)没有异常声音，异常振动2)螺栓等紧固件没有松动和脱落3)没有变形损坏4)没有由于过热而变色的现象5)没有附着灰尘、污损1)依据目视、听觉2)拧紧3)，4)，5)目视1)，2)，3)，4)，5)没有异常定期检查5

变频与工频的切换控制定期检查主电路公共1)螺栓等没有松动和脱落2)机器、绝缘体没有变形、裂纹、破损或由于过热和老化而变色的现象3)没有附着污损、灰尘1)拧紧2)，3)目视1)，2)，3)没有异常(铜排变色不表示特性有问题)导体导线1)导体没有由于过热而变色和变形2)电线护层没有破裂和变色1)，2)目视1)，2)没有异常端子台没有损伤目视没有异常滤波电容器1)没有漏液、变色、裂纹和外壳膨胀2)安全阀没有出来，阀体没有显著膨胀3)按照需要测量静电容量1)，2)目视3)根据维护信息判断寿命1)，2)没有异常3)静电容量不小于初始值的0.85倍电阻1)没有由于过热产生异味和绝缘体开裂2)没有断线1)依据嗅觉、目视2)依据目视或卸开一端的连接，用万用表测量1)没有异常2)电阻值在±10%标称值以内变电器、电抗器没有异常的振动声和异味依据听觉、目视、嗅觉没有异常电磁接触器继电器1)工作时没有振动声音2)触点接触良好1)依据听觉2)目视1)，2)没有异常6

变频与工频的切换控制定期检查控制电路控制印刷电路板、连接器1)螺钉和连接器没有松动2)没有异味和变色3)没有裂缝、破损、变形、显著锈蚀4)电容器没有漏液和变形痕迹1)拧紧2)依据嗅觉、目视3)目视4)目视并根据维护信息判断寿命1)，2)，3)，4)没有异常冷却系统冷却风扇1)没有异常声音和异常振动2)螺栓等没有松动3)没有由于过热而变色1)依据听觉、目视、用手转动(必须切断电源)2)拧紧3)依据目视1)旋转平衡2)，3)没有异常通风道散热片和进气、排气口没有堵塞和附着异物依据目视没有异常7

变频与工频的切换控制一般变频器的定期检查应1年进行一次，绝缘电阻检查可以3年进行一次。变频器是由多种部件组装而成，在正常使用6～10年后，就会进入故障高发期，某些部件性能降低、劣化，这是故障发生的主要原因。为了长期安全生产，某些部件必须及时更换。变频器定期检查的目的，就是根据键盘面板上显示的维护信息，估算零部件的使用寿命，及时更换元器件。

更换滤波电容器。变频器中间直流回路中使用的大容量电解电容器，由于脉冲电流等因素的影响，其性能会劣化。劣化受周围温度及使用条件影响很大，在一般情况下，使用寿命大约为5年。电容器劣化经过一定时间后发展迅速，所以检查周期最长为1年，接近使用寿命期时，最好半年以内检查一次。

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变频与工频的切换控制

更换冷却风扇。变频器主回路半导体器件冷却风扇用于加速散热。冷却风扇的使用寿命受到轴承的限制，为（10～35）×103h。当变频器连续运行时，2～3年需更换一次风扇或轴承。

更换定时器。定时器在使用数年后，动作时间会有很大变化，所以应检查动作时间并进行更换。继电器和接触器经过长久使用会发生接触不良的现象，需根据开关寿命进行更换。

更换熔断器。熔断器的额定电流大于负载电流，在正常使用条件下，寿命约为10年，可按此时间更换。9

变频与工频的切换控制变频器的故障检修

现代变频器具有较完善的自诊断功能、保护及报警功能。

熟悉这些功能对正确使用和维修变频器是极其重要的。

当变频调速系统出现故障时，变频器大都能自动停车保护，并给出提示信息，检修时应以这些显示信息为线索，依据变频器使用说明书中有关指示故障原因的内容，分析故障范围，同时采用合理的测试手段确认故障点并进行维修。

变频器的控制核心（微处理器系统）出现故障的概率很低。

当系统出现故障时，应将检修的重点放在主电路及微处理器以外的接口电路部分。变频器常见故障原因及处理方法见下表。10

变频与工频的切换控制变频器的故障检修保护功能异常原因对策欠电压保护主电路电压不足；瞬时停电保护，控制电路电压不足电源容量不足；线路压降过大造成电源电压过低；变频器电源电压选择不当(11kW以上)；处于同一电源系统的大容量电动机起动；用发电机供电的电源进行急速加速；切断电源的情况下，执行运转操作，电源端电磁接触器发生故障或接触不良检测电源电压；检测电源容量及电源系统过电流保护

加减速时间太短；变频器输出端直接接通电动机电源；变频器输出端发生短路或接地现象；额定值大于变频器容量的电动机起动；驱动的电动机是高速电动机、脉冲电动机或其他特殊电动机由于可能引起晶体管故障，须认真检查，排除故障后再起动对地短路保护电动机的绝缘劣化；负载侧接线不良检查电动机或负载侧接线是否与地线之间有短路11

变频与工频的切换控制变频器的故障检修过电压保护减速时间太短；出现负负载(由负载带动旋转)；电源电压过高制动力矩不足，延长减速时间；适当延长减速时间，如仍不能解决问题时，选用制动电阻或制动电阻单元熔丝熔断过电流保护重复动作；过载保护的电源复位重复动作；过励磁状态下急速加减速(U/f特性不适)；外来干扰排除故障，确定主电路晶体管无损坏后，更换熔丝后再运行散热片过热冷却风扇故障，周围温度太高，过滤网堵塞更换冷却风扇或清理过滤网；将周围温度控制在40℃以下(封闭悬挂式)或50℃以下(柜内安装式)过载保护电动机变频器过转矩过负载；低速长时间运转；U/f

特性不当等；电动机额定电流设定错误；生产机械异常或由于过载使电动机电源超过设定值；因机械设备异常或过载等原因使电动机中电流超过设定值查找过载的原因，核对运转状况、U/f

特性、电动机及变频器的容量(变频器过载保护动作后须找出原因并排除后方可重新通电，否则有可能损坏变频器)；检查生产机械的使用状况，或者将设定值上调到最大允许值12

变频与工频的切换控制变频器的故障检修制动晶体管异常调动电阻器的阻值太小；制动电阻被短路或接地检查制动电阻的阻值或抱闸的使用率，更换制动电阻或考虑加大变频器容量制动电阻过热频繁起动、停止；连续长时间再生回馈运转；减速时间过短缩短减速时间，或使用附加的制动电阻及制动单元冷却风扇异常冷却风扇故障更换冷却风扇外部异常信号输入外部异常条件成立排除外部异