DBJ51T 190-2022 四川省装配式支吊架抗震技术标准　

备案号J16285-20222022-03-10发布2022-07-01实施四川省住房和城乡建设厅发布四川省装配式支吊架抗震技术标准西南交通大学出版社3发布《四川省密拼钢筋桁架叠合板应用技术规程》等8项四川省工程建设地方标准的通知川建标发〔2022〕38号各市(州)及扩权试点县(市)住房城乡建设行政主管部门，各现批准《四川省密拼钢筋桁架叠合板应用技术规程》《预拌流态固化土工程应用技术标准》《四川省建设工程施工现场安全资料管理标准》《四川省装配式支吊架抗震技术标准》《内嵌式磁浮交通系统设计标准》《四川省高层装配式钢结构住宅技术标准》《四川省金属与石材幕墙工程技术标准》《四川省城镇房屋白蚁预防工程药物土壤屏障检测和评价技术标准》等8项为四川省工程建设推荐性地方标准(见附件)。附件：《四川省密拼钢筋桁架叠合板应用技术规程》等8项四川省工程建设推荐性地方标准2022年3月10日A1四川省密拼钢筋桁架叠合板中国建筑西南设计研究院有限公司2022年7月1日中国建筑西南设计研究院有限公司2中国建筑西南设计研究院有限公司、四川三合利源环保建材有限公司2022年7月1日中国建筑西南设计研究院有限公司3四川省建设工程施工四川省建设工程质量安筑工程有限公司2022年7月1日四川省建设工程质量4四川省装配式支吊架四川省装配式建筑产业有限公司2022年7月1日四川省装配式建筑5内嵌式磁浮交通系统设计标准中铁二院工程集团有限科技有限公司中铁二院工程集团有限责任公司6四川省高层装配式钢结构四川省建筑设计研究院设计研究院有限公司2022年7月1日四川省建筑设计研究院有限公司7四川省金属与石材幕墙工程四川省建筑设计研究院设计研究院有限公司2022年7月1日四川省建筑设计研究院有限公司8四川省城镇房屋白蚁预防工程药物成都市房屋安全事务中中心)2022年7月1日(成都市白蚁防治研究中心)5本标准是根据四川省住房和城乡建设厅《关于下达工程建设地方标准计划的通知》(川建标发〔2020〕368号)的要求，由四川省装配式建筑产业协会和四川泓奇航都科技有限公司会同有关单位共同编制完成。标准编制组经深入调查研究，认真总结实践经验，参考有关国际和国内先进标准，并在广泛征求意见的基础上，制定本标准。本标准共分6章和8个附录，主要技术内容包括：1总则；2术语和符号；3基本规定；4支吊架抗震设计；5施工与验收；6维护与管理。本标准由四川省住房和城乡建设厅负责管理，由四川省装配式建筑产业协会负责具体技术内容的解释。执行过程中如有意见或建议，请寄送四川省装配式建筑产业协会(地址：成都市人民南路四段36号综合楼503室；邮编：610041;电话四川泓奇航都科技有限公司参编单位：中国建筑标准设计研究院有限公司四川省建筑设计研究院有限公司西南科技大学中国五冶集团有限公司6成都理工大学四川省佳宇建设集团有限公司成都博研新材科技有限公司四川索力得建筑材料有限公司主要起草人：周元李兴贵褚云朋李春华赵中华高学军陈臻林易远洋李宇舟赵广坡陈德银陈家利7 2术语和符号 22.1术语 22.2符号 33基本规定 63.1设防目标、分类和标准 63.2地震影响 73.3支吊架系统 3.4材料与施工 84支吊架抗震设计 4.1一般规定 4.2支吊架设置与选型 5施工与验收 215.1一般规定 215.2产品进场 215.3支吊架安装 225.4验收 256维护与管理 86.1一般规定 6.2维护 6.3管理 附录AC型槽钢截面尺寸与特性 附录B技术交底记录表 附录C各专业管线支吊架的最大间距 附录D抗震支吊架的最大间距 附录E支吊架计算书 附录F产品进场验收记录表 附录G分项工程记录表 附录H锚栓现场抗拔试验 本标准用词说明 引用标准名录 9 1 2 2 6 6 7 8 84Seismicdesignofsuppo 4.2Layoutandlectoty 4.3Seismiccalculationofsupportsandhangers 4.4Checkingcalculation 20 21 21 215.3Installationofsup 22 25 326.1Generalrequireme 34 35AppendixBTechnicaldisclosur AppendixCMaximumspacingofpipeline 38 45AppendixECalculationsheetofsup AppendixFProductsiteacceptancere 49AppendixGRecordofsubdivisionalwor AppendixHFieldpull-outtestofanchorbolt 56Explanationsofwordingint Listofquotedstandards Addition:Explanationsofprovisions 11.0.1为使装配式支吊架系统在机电工程的设计、安装、验收及维护中做到安全可靠、技术先进、经济合理、确保质量，制定1.0.2本标准适用于四川省抗震设防烈度为6度至9度地区各类新建、改建及扩建机电工程中装配式支吊架的设计、安装、验收及维护。1.0.3装配式支吊架系统设计、安装、验收及维护，除应符合本标准外，尚应符合国家和四川省现行有关标准的规定。22.1.1装配式支吊架prefabricatedsupportandhanger各构配件在工厂预制，在工地现场组装而成的支吊架。2.1.2支吊架系统supportandhangersystem机电工程中将各专业管线的支吊架，统一规划设计，形成一整套的支吊架体系，包括抗震支吊架和承重支吊架。2.1.3抗震支吊架seismicsupportandhanger与结构体可靠连接，通过附加抗震斜撑形成具有较大的刚度，用于承载机电管线荷载和抵御地震作用的支吊架。由锚固体、加固吊杆、抗震连接件及抗震斜撑组成。2.1.4承重支吊架loadbearingsupportandhanger与结构体可靠连接，主要承担机电管线竖向荷载和地震作用的支吊架。2.1.5抗震斜撑seismicdiagonalbracing具有较大刚度并将地震作用传递给结构体的斜向支撑件。2.1.6支吊架构件supportandhangercomponent组成支吊架的所有材料的统称，包含杆件、连接件和管束。杆件包含C型槽钢和螺杆；连接件包含抗震连接件、角连接件、平面连接件、定位件。2.1.7抗震连接件structureconnectingcomponent3用于与结构、抗震斜撑连接的单独或组合配件。对支吊架上的风管或桥架横向位移起限位作用的配件。保证管道与支吊架可靠连接的构件。2.1.10管系计算单元pipingcalculationunit水平管线上荷载相同、支吊架构件组合形式相同的支吊架，为方便地震作用计算及地震力分配所划分的区域。2.1.11设计基本地震加速度designbasicaccelerationof50年设计基准期超越概率10%的地震加速度的设计取值。2.2.1作用和作用效应S——支吊架构件内力组合的设计值；F,——第i楼层上的管系计算单元的地震作用标准值；a,——第i层上的楼面地震反应加速度；8—重力加速度；F——第n个支吊架在管线轴向方向的水平力；4F——第n个支吊架在管线径向方向的水平力；og——重力荷载代表值G在支吊架构件或连接点中产生的Gm——管系计算单元的恒荷载与活荷载的和；G——第n个支吊架(含管线)的重力荷载代表值；om—水平地震作用Qm在支吊架构件中产生的应力效应；oE——竖向地震作用Q,在支吊架构件中产生的应力效应；Q——水平地震作用设计值；eE——竖向地震作用设计值。Qmk—水平地震作用标准值；2.2.2抗力和材料性能R——支吊架构件承载力设计值；ME,——第i楼层的一个管系计算单元总质量；K——管系计算单元轴向或径向支吊架总刚度；K——管系计算单元内第n个支吊架的轴向刚度；K——管系计算单元内第n个支吊架的径向刚度；——支吊架构件和连接件的许用应力值。2.2.3几何参数n——管系计算单元内支吊架的个数。YEh——水平地震作用分项系数；YEv——竖向地震作用分项系数；β——管道系统对楼面的动力放大系数；5——水平地震影响调整系数；5——竖向地震作用系数。63.1.1机电设备管线支吊架系统抗震设防目标应符合以下要求：当遭遇相当于本地区设防烈度的设防地震影响时，各支吊架系统基本完好或不需要修理可以继续使用；当遭遇高于本地区设防烈度的罕遇地震影响时，重要管线的支吊架系统一般不需修理可继续使用，一般管线的支吊架系统可能发生轻微损坏，但经一般性修理可继续使用，损坏应控制在局部范围，不应造成次生灾害。3.1.2支吊架抗震设计应符合现行国家标准《建筑工程抗震设防分类标准》GB50223、《室外给排水和燃气热力工程抗震设计规范》GB50032的有关规定，除属于特殊设防类建筑的管线外，其他均应划分为标准设防类。3.1.3抗震设防烈度为6度的机电工程支吊架，除甲类建筑按规定需要提高一度设防外，应采取抗震构造措施，对管线的薄弱部位应采取有效措施加强抗震性能。3.1.4抗震设防烈度为6度时，除本标准另有规定外，可不进行地震作用计算。3.1.5支吊架抗震设计重要性等级不应低于主体建筑结构抗震重要性等级，设防烈度类别应满足相关规定。73.2地震影响3.2.1机电工程支吊架的地震影响，应采用抗震设防烈度或设计基本地震加速度来表示，其对应关系见表3.2.1。7度设计基本地震加速度3.2.2抗震设防烈度对应水平地震影响系数参照表3.2.2取值，或依据《四川省城市抗震防灾规划标准》DBJ51/066要求进行取值。地震影响多遇地震设防地震罕遇地震82应避免因部分支吊架破坏而导致支吊架系统整体丧失承3.3.2支吊架系统宜具有合理的刚度和承载力分布，避免因局3.4.1支吊架构件应采用Q235B级及以上碳钢或不锈钢等材震连接件材料厚度不应小于6mm,管束用板材厚度不应小于氯化丁基橡胶或三元乙丙橡胶，其质量要求应符合现行国家标准9也可采用化学锚固方式，其性能等级不应低于8.8级，应符合现行行业标准《混凝土用机械锚栓》JG/T160的有关规定。抗震锚固应符合现行行业标准《混凝土结构后锚固技术规程》JGJ145的有关规定。3.4.5螺杆采用碳钢、不锈钢等材料制成，其机械性能等级不应低于4.8级，且应符合现行国家标准《螺杆》GB/T15389的有3.4.6支吊架用紧固件采用碳钢、合金钢制成的螺栓、螺母等紧固件机械性能等级应分别不低于8.8级、8级；不锈钢材质不低于50级，且应分别符合现行国家标准《紧固件机械性能螺栓、螺钉和螺柱》GB/T3098.1、《紧固件机械性能不锈钢螺栓、螺钉和螺柱》GB/T3098.6和《紧固件机械性能螺母细牙螺纹》GB/T3098.2、《紧固件机械性能不锈钢螺母》GB/T3098.15的有关规定，其中螺母的性能等级应与相应螺栓的性能等级相匹配，螺栓与螺母连接的螺纹应符合现行国家标准《普通螺纹基本尺3.4.7钢材的强度设计值和物理性能指标、焊缝的强度设计值、螺栓连接的强度设计值，应符合现行国家标准《钢结构设计标准》3.4.8支吊架构件的其他性能要求应符合现行国家标准《建筑抗震支吊架通用技术条件》GB/T37267及《装配式支吊架通用技术要求》GB/T38053的有关规定。3.4.9支吊架构件应通过试验确定满足滑移变形要求的承载力极限值或标准值，其中连接件及杆件应通过拟动力试验确定其极限值或标准值。3.4.10施工单位应按设计图施工。施工前，施工单位应编制施工组织设计或专项施工方案，进行详细的技术交底并有技术交底记录，按本标准附录B中的《技术交底记录》表填写。筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80、《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33和《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46的有关规定。施工时应符合下列要求：1使用电气工具时，应遵守电器工具安全操作规程，防触电、防烫伤。2施工现场应清洁、无杂物，严防火灾。3安全设施应配备齐全，并采取现场围护和警示措施。4施工时应采取现场成品保护措施，严禁影响其他已有设施。4.1.1机电设备及管线用支吊架，均应具备承载恒荷载及活荷的影响。荷载组合应根据现行国家标准《建筑结构荷载规范》4.1.2支吊架抗震设计应考虑承重支吊架和抗震支吊架的共同4.1.3支吊架系统的设计应采用以概率论为基础的极限状态设4.1.5支吊架与工程结构之间应有可靠的锚固或连接。抗震支4.1.7利用计算机软件进行管线及支吊架系统抗震分析，应符1计算模型的建立、必要的简化计算与处理，应符合实际受力状况，计算中应考虑对结构构件的影响。2计算软件的技术条件应符合本标准及有关标准的规定，并应阐明其特殊处理的内容和依据。3所有计算机计算结果，应经分析判断确认其合理、有效后方可用于工程设计。4.1.8抗震设防烈度为7、8、9度时，建筑高度分别超过160m、120m、80m的大型公共建筑的重要管线，宜设置管线地震反应监测系统。4.2支吊架设置与选型4.2.1承重支吊架的设置应按现行国家标准满足管线对于支吊架最大间隔的要求，承重支吊架推荐最大间距见本标准附录C。4.2.2抗震支吊架的设置应符合现行国家标准《建筑机电工程抗震设计规范》GB50981的有关规定，参考本标准附录D,并应满足下列要求：1支吊架应均匀设置，避免造成管道局部产生不利变形。2支吊架应设置在管道水平位移大、刚度薄弱、管道分叉等重力、刚度变化较大的位置。3支吊架应设置在质量大于25kg且与管道采用刚性连接的管线附件两侧。4水平管线在转弯或三通等方向变化的管线两端0.6m范围内，应设置支吊架。5支吊架的设置不影响主体结构的抗震性能。6支吊架的设置不应影响管线、设备的安装空间和检修通道。4.2.3支吊架选型应综合考虑水平地震作用效应及重力作用对管线整体的影响，达到在地震作用下管线安全的目的。4.3支吊架抗震计算4.3.1支吊架设计应根据作用力性质、材料特性等条件，选择可靠的连接形式。4.3.2与钢结构连接时，应采用螺栓或专用夹具进行连接。4.3.3当支吊架节点采用销轴连接时，应符合现行国家标准《钢结构设计标准》GB50017的有关规定。4.3.4支吊架抗震设计应考虑系统整体刚度影响。4.3.5机电工程设施的地震作用效应(包括自身重力产生的效应和支座相对位移产生的效应)和其他荷载效应的基本组合，应按式(4.3.5)计算：式中：S——支吊架构件内力组合的设计值，包括组合的弯矩、轴向力和剪力设计值；SGE——重力荷载代表值的效应；4.3.6支吊架构件的抗震承载力应按式(4.3.6)进行设计：S≤R/γRE式中：S——支吊架构件内力组合的设计值，包括组合的弯矩、轴R——支吊架构件承载力设计值；YRE——承载力抗震调整系数，除本标准另有专门规定外，按照1.0取值。4.3.7支吊架设计应包括节点设计，每个节点应有对应的支吊架计算书。4.3.8支吊架所受的荷载及作用应按管系计算单元整体计算及分配。4.3.9支吊架重力荷载代表值应按以下规定取值：1管线及其内衬、保温层、附件等以及支吊架的水平构件、电缆桥架和电缆等，均采用其自重标准值的100%。2管道内的介质，取自重标准值的100%。3支吊架活荷载应按维护、维修荷载的50%取值。4.3.10支吊架的施工或检修集中荷载标准值不应小于1.0kN,并应在最不利位置处进行验算。4.3.11支吊架应能控制位移变形满足管线正常使用功能的要求。支吊架构件应按最不利组合荷载作用效应进行计算。每个支吊架顶点位移量(△μ)不应超过50mm,支吊架的抗力和位移可按弹性受力阶段进行分析验算，杆件挠度或变形应小于1/250。支吊架每个构件的验算结果与该构件设计值做比较，并注明比较结果，性能利用率等，并得出结论。4.3.12机电管线的地震作用计算应以管系计算单元为单位，按式中：F——第i楼层上的管系计算单元的地震作用标准值(N);β——管线系统对楼面的动力放大系数，可从图4.3.12管线系统对楼面反应系数曲线中确定；5——水平地震影响调整系数，取决于管线系统水平地震影响系数与建筑结构水平地震影响系数的比值，水平地震影响系数按表3.2.2取值；a,——第i层上的楼面地震反应加速度(m/s²),地下建筑结构按地面运动峰值加速度计算，按表3.2.1取值；ME——第i楼层的一个管系计算单元总质量(kg);F,——第i层楼层水平地震作用标准值(N);G,——第i层楼层重力荷载代表值(N);βg—重力加速度(m/s²);K——管系计算单元内第n个支吊架的轴向刚度(N/m);K——管系计算单元内第n个支吊架的径向刚度(N/m);4.3.15支吊架构件地震作用效应与荷载效应的基本组合应按公式(4.3.15)进行计算：σg+OQEh<f产生的应力效应；Yg一般情况下应采用1.3,当重产生的应力效应，γ取1.5。动力试验对支吊架构件或节点配件的最大承载能力(失效值)进行验证。4.3.168度和9度设防应进行支吊架的竖向地震作用计算，可G。——第n个支吊架(含管线)的重力荷载代表值，设计基本地震加速度为0.2g、0.3g、0.4g,分别取其重力荷载代表值的10%、15%、20%;场地类别IⅡ4.3.17水平与竖向地震作用效应与荷载效应的基本组合可按OQEv——竖向地震作用设计值Ev=YEvQEvk在支吊架构件中的应力，当仅考虑水平地震时yE取0.0,仅考虑竖向地震时γ取1.3(YEh=0.0),同时考虑水平和竖向地震时取0.5;fe——支吊架构件和连接件的许用应力值。4.3.18支吊架构件的受拉强度应按净截面计算，受压强度应按有效净截面计算，稳定性应按有效截面计算，变形以及各种稳定系数可按毛截面积计算。4.3.19支吊架的设计应按照相关技术规范和设计手册进行，在验算地震作用效应组合的轴心受拉、受压以及受弯时，当轴心力不通过截面弯曲中心(S),应按现行国家标准《冷弯薄壁型钢结构技术规范》GB50018的有关规定考虑双弯矩B的影响。4.3.20支吊架抗震节点计算书内容应包括下列内容：1支吊架节点设计图、力学简图、弯矩图、剪力图、轴力3荷载作用计算。4地震作用计算。5地震力分配。6支座反力、弯矩、剪力计算。7构件验算。8结论。4.4.1支吊架水平杆、吊杆以及抗震斜撑在地震作用效应组合1吊杆地震作用组合下应按拉弯、压弯构件计算其强度和2支吊架水平横担地震作用组合应按压弯构件计算管线径向强度、轴向的稳定性以及重力基本组合纯受弯整体稳定性和3支吊架抗震斜撑地震作用组合应按轴拉、轴压构件计算5螺栓连接地震作用组合应计算承受剪力以及同时沿杆轴4.4.2支吊架构件，除了考虑直接作用的荷载产生的内力外，4.4.3支吊架杆件按轴心受拉或受压构件计算应满足现行国家5.1.1施工单位应提供支吊架包括单一构件和整体组件在内的产品质量、性能、等级要求的检测报告，并提供详细的产品使用手册，进行安装工艺培训。5.1.2支吊架现场安装时，不应对支吊架构件进行现场焊接，所有的连接方式应通过连接构件、紧固件形式进行连接。5.1.3支吊架应保证安装位置正确，平整牢固，无变形。固定在建筑结构上的支吊架不得影响结构安全。5.1.4各专业支吊架应协调统一施工，对已施工完毕的支吊架应采取成品保护措施。5.2.1支吊架产品进场包装应符合下列要求：1应按型号、规格分类进行包装，包装应保护构件、零部件及其涂层不受损伤，且应保证在运输、装卸、堆放过程中不散失、不变形、不损坏。2应设清晰耐久性标志，至少包括规格型号、生产厂名称或商标、生产日期或出厂编号，应符合现行国家标准《包装储运图示标志》GB/T191的有关规定。5.2.2支吊架进入施工现场后，应在监理(建设)单位监督下进行进场验收，按本标准附录F中的《产品进场验收记录》表填写，包括下列内容：1所有产品应提供出厂合格证。2应提供包含相关指标的第三方检测机构或认证机构出具的型式检验报告、认证证书等证明性文件；3进场现场检验包括产品的类型、规格、外观质量、截面尺寸均应符合设计规定及产品标准的要求。4见证取样送检符合表5.2.2的规定。检验项目按进场批次数量抽取0.1%且不于少按进场批次数量抽取2套不同规格的支吊架，截取长度符合设计要求5获得认证标识、符合现行国家标准的产品，抽检数量减半。5.3支吊架安装5.3.1安装应与建设单位及监理单位协调，确认施工范围，确保施工现场有足够的工作面，并满足支吊架施工的技术条件。5.3.2支吊架在安装前，各个施工班组应充分理解对应施工区域的支吊架安装形式以及安装方法，并应仔细核对施工图与现场实际安装情况是否一致，如发现问题应及时向施工单位提出。5.3.3安装应配备相应测量工具、组装和安装工具，并具有校验合格证，且在有效期内使用。5.3.4锚栓的安装除了满足现行行业标准《混凝土结构后锚固技术规程》JGJ145要求外，同时应符合下列要求：1锚固区基材上的抹灰层、装饰层、附着物、油污等应清除干净，基材表面应坚实、平整。2钻孔前应检测基材中钢筋、线管等隐蔽物的位置，当设计孔位与钢筋、线管等相碰时，应采取相应的措施。5.3.5两管或多管共用的支吊架应采用管束使管道侧向相对位置保持不变，热力管道应能沿轴向自由滑动。5.3.6所有保温管道管束应选用绝热衬垫，绝热衬垫的厚度不应小于管道绝热层厚度，宽度应大于支吊架支承面宽度，衬垫应完整，与绝热材料之间密实、无空隙；绝热衬垫应满足其承压能力，安装后不变形。5.3.7安装期间，对支撑的管线应充分固定，以保持管线的稳定性，直到管线系统完全安装完毕。5.3.8支吊架位置、标高及节点做法应符合设计要求。5.3.9支吊架组装应进行现场交底；组装应平顺、无机械性损伤，配件应齐全；规格、尺寸应符合施工图要求。5.3.10螺杆切割应无毛刺、倒角，切口应采取防护措施，确保螺母旋入。5.3.11支吊架切割偏差允许值应符合下列要求：1C型槽钢的切割长度≤300mm时，长度的切割偏差允许值为±1.5mm;切割长度>300mm时，长度的切割偏差允许值2螺杆的切割长度≤300mm时，长度的切割偏差允许值为±1.5mm;切割长度>300mm时，长度的切割偏差允许值为±5.3.12支吊架C型槽钢下料切割应符合下列要求：1切割端口处应打磨平滑，并应及时清除吸附的铁屑和粉末，擦拭干净。2切割时开口面朝下，切割中应避免变形，保证断面的垂直度。3切割后开口尺寸变形不应大于2mm。4切口处应做防腐处理。5.3.13支吊架螺杆安装应符合下列要求：1螺杆长度应根据现场安装情况确定。2螺杆与锚栓通过六角连接器连接时，旋入深度均应达到45%的六角连接器长度。4支吊架螺杆伸出螺母长度不应小于5mm,不宜大于5.3.14支吊架加劲C型槽钢安装应符合下列要求：1支吊架加劲C型槽钢上下各露出螺杆的长度应控制在2支吊架加劲装置间距不应大于0.3m,应不少于2个。3支吊架螺杆加劲用的C型槽钢开口朝向宜一致。5.3.15支吊架斜撑安装应符合下列要求：1支吊架斜撑安装不应偏离其中心线2.5°。2斜撑的竖向安装角度应符合设计规定，且不得小于30°。3支吊架的连接铰链、连接座螺栓孔中心到斜撑C型槽钢轴线的垂直距离不得大于10mm。5.3.16螺栓、螺母应按设计扭矩锁紧，防止松动，最小扭矩应符合表5.3.16的规定。安装扭矩5.3.17后锚固锚栓安装完成后应进行抗拔承载力现场非破损检验。5.3.18桥架和风管限位装置应与管线紧密接触。5.3.19管束安装应与管道匹配并配合紧密，不得松动。5.3.20支吊架应按照图纸位置安装，安装偏差不得大于0.2m。5.3.21支吊架安装完后整体外观应平整、无明显压扁或局部变形等缺陷。5.3.22安装完毕后应擦拭干净，暴露的C型槽钢端部均应采用端盖封堵，且有防止C型槽钢端部形成积水的措施。5.4.1支吊架的工程质量应在施工单位自检合格的基础上，由建设单位组织监理、设计、施工等单位参加验收，验收合格后办理竣工手续。5.4.2支吊架验收时，应核实验收资料，对施工现场进行必要的复验和外观检查。内容应包括支吊架的位置、材料规格和整体外观、安装牢固性等。5.4.3支吊架的工程质量应符合设计要求，并应符合下列规定：1支吊架应进行进场验收；2隐蔽工程、测量复核应有检验报告和记录。5.4.4支吊架必须经竣工验收合格后方可交付使用。5.4.5支吊架验收应包括下列内容：1型式检验报告、入场验收记录、原材料质量检验报告、生产厂家供货商资质、进口材料商检证明等质量证明文件。2符合国家法律法规和标准规范要求的抗震设计节点计算书。3产品的出厂合格证。4机电工程的技术交底记录、设计变更文件、竣工图等。5工程施工记录、隐蔽工程验收记录及相关资料(含重要部位安装影像资料等)。6工程返工记录、重大技术问题的处理文件和变更记录。7工程质量事故处理记录。8支吊架检验批质量验收记录。9分项工程质量验收记录。10其他必要的文件和记录。5.4.6验收合格后，应将有关设计、施工及验收的文件和技术资料立卷分类归档。5.4.7分项工程、检验批划分1支吊架工程施工应按分项工程进行质量验收，按工序划分为支吊架安装工程，并应按本标准附录G中表G.0.2《分项工程质量验收记录》表填写。2检验批宜按专业划分，并应按本标准附录表G中表G.0.1《支吊架安装检验批质量验收记录》填写。3支吊架检验批的划分应符合表5.4.7的规定。抗震支吊架工程，同层每100套为一个检验批次，不足100套为一个5.4.8支吊架安装主控项目1支吊架位置、标高及节点做法应符合设计要求。检查数量：按检验批5%抽检且不得少于5套。检验方法：依据施工图纸核对，尺量检查。2支吊架组装过程中规格、尺寸应符合施工图要求。检查数量：按检验批5%抽检且不得少于5套。检验方法：依据施工图纸核对，尺量检查。3支吊架C型槽钢下料切割应符合下列要求：1)切割端口处应打磨平滑，并应及时清除吸附的铁屑和粉末，擦拭干净；2)切割时开口面朝下，切割中应避免变形，保证断面的3)切割后开口尺寸变形不应大于2mm;4)切口处应做防腐处理。检查数量：按检验批5%抽检且不得少于5套。检验方法：游标卡尺测量、观察检查。4支吊架螺杆安装应符合下列要求：1)螺杆长度应根据现场安装情况确定；2)螺杆与锚栓通过六角连接器连接时，旋入深度均应达到45%的六角连接器长度；3)连接时应保持螺杆垂直螺杆安装后垂直度偏差不应大检查数量：按检验批5%抽检且不得少于5套。检验方法：观察、尺量检查。5支吊架加劲装置间距不应大于0.3m,应不少于2个。检查数量：按检验批5%抽检且不得少于5套。检验方法：尺量检查。检查数量：按检验批5%抽检且不得少于5套。检验方法：尺量检查。7斜撑的竖向安装角度应符合设计规定，且不得小于30°。检查数量：按检验批5%抽检且不得少于5套。检验方法：尺量检查。8支吊架的连接铰链、连接座螺栓孔中心到斜撑C型槽钢轴线的垂直距离不得大于10mm。检查数量：按检验批5%抽检且不得少于5套。检验方法：观察，尺量检查。9螺栓、螺杆、螺母应按设计扭矩锁紧，最小扭矩应符合表5.3.16的规定。检查数量：按检验批5%抽检且不得少于5套。检验方法：扭矩扳手检查。10桥架和风管限位装置应与管线紧密接触。检查数量：按检验批5%抽检且不得少于5套。检验方法：观察检查。11管束安装应与管道匹配并配合紧密，不得松动。检查数量：按检验批5%抽检且不得少于5套。12后锚固锚栓安装完成后应进行抗拔承载力现场非破损检查数量：每个检验批锚栓总数的0.1%且不小于2个进行检验，小于2个应全部检验。检验方法：锚栓现场抗拔试验(见本标准附录H)。检验方法：观察、敲击检查。13支吊架应按照图纸位置安装，安装偏差不得大于0.2m。检查数量：按检验批5%抽检且不得少于5套。检验方法：观察，尺量检查。5.4.9支吊架安装一般项目1支吊架组装应平顺、无机械性损伤，配件应齐全。检查数量：按检验批5%抽检且不得少于5套。检验方法：观察检查。2螺杆切割应无毛刺、倒角，切口应采取防护措施。检查数量：按检验批5%抽检且不得少于5套。检验方法：观察检查。3支吊架切割偏差允许值应符合下列要求：1)C型槽钢的切割长度≤300mm时，长度的切割偏差允许值为±1.5mm;切割长度>300mm时，长度的2)螺杆的切割长度≤300mm时，长度的切割偏差允许值为±1.5mm;切割长度>300mm时，长度的切割检查数量：按检验批5%抽检且不得少于5套。检验方法：角度尺、尺量检查。4支吊架螺杆伸出螺母长度不应小于5mm,不宜大于检查数量：按检验批5%抽检且不得少于5套。检验方法：观察检查。5支吊架加劲C型槽钢上下各露出螺杆的长度应控制在50mm以内。检查数量：按检验批5%抽检且不得少于5套。检验方法：观察检查。6支吊架螺杆加劲用的C型槽钢开口朝向宜一致。检查数量：按检验批5%抽检且不得少于5套。检验方法：观察检查。7支吊架整体外观应平整、无明显压扁或局部变形等缺陷。检查数量：按检验批5%抽检且不得少于5套。检验方法：观察检查。8安装完毕后应擦拭干净，暴露的C型槽钢端部均应采用端盖封堵，且有防止C型槽钢端部形成积水的措施。检查数量：按检验批5%抽检且不得少于5套。检验方法：观察检查。9支吊架安装质量不符合本标准要求时，应返工安装。检查数量：重新安装的支吊架应全数检验。检验方法：观察，尺量检查。6.1.1支吊架工程竣工验收后，施工单位应根据支吊架性能指标和设计要求，编写并提供维保手册。6.1.2支吊架维护管理应包括支吊架设施检测、检验、试验、运行和维护。6.1.3在支吊架的运行和维护过程中，不应将支吊架用作临时悬挂或其他运行维修用途，也不应在支吊架上增加设计考虑以外的任何永久性或临时性荷载。未经设计单位同意，不应任意改变支吊架的位置、类型和荷载。6.1.4支吊架日常管理单位应建立定期巡检制度，且每个季度至少应进行一次全面巡检和维护。6.1.5支吊架建设期间的档案资料应收集、整理、归档，并应及时移交相关资料。维护期间，应由支吊架日常管理单位负责收集、整理和归档。6.1.6支吊架的巡视维护人员应采取防护措施，并应配备防护装备。参与巡视维护人员应经过培训，了解支吊架系统的运行状况，经培训合格后，方可上岗。6.1.7支吊架系统维护、检修内容应符合下列要求：1支吊架各零部件的外观齐全、完好。2支吊架外表涂层均匀，无气泡、脱皮、裂纹等缺陷。6.1.8支吊架的维护检查宜采用安装智能化监测系统的方式进6.2.1支吊架的维护检查可分为定期检查和应急检查。检查项6.2.2支吊架的定期检查应每两年进行一次，对长期处于振动6.2.3支吊架系统投入使用后，应进行日常管理，并建立健全2镀锌面有锈点、锈蚀面出现，应先除锈再补锌，锈蚀严4支吊架系统处于非常潮湿的环境中，应立即进行评估并5C型槽钢、悬臂、螺杆有非正常弯曲现象，应查明原因并立即加固或更换。6紧固件有任何松动或脱落，应立即调整回原位并按标准扭矩进行紧固。6.2.5支吊架维护、维修作业时，涉及拆卸的抗震节点应更换新的抗震构件且性能不得低于原产品设计要求。6.2.6支吊架投入使用后应定期检测评定，对支吊架及附属设施的运行状况进行安全评估，并应及时处理安全隐患。6.3.1当支吊架系统发生使用功能改变或新增荷载时，应进行6.3.2需调整支吊架系统时，应制订专门的施工方案，必要时设置临时支撑措施。6.3.3支吊架相关设施进行维修及改造后，应将维修和改造的技术资料整理、存档。A.0.1常用C型槽钢的截面尺寸及特性见表A.0.1。表A.0.1C型槽钢的截面尺寸及特性tRb外圆弧半径R=t~2tbhat,A.0.2常用C型组合槽钢的截面尺寸及特性见表A.0.2。表A.0.2C型组合槽钢的截面尺寸及特性ytRb外圆弧半径R=t~2tbHat交底日期参加单位及人员C.1.1给水系统钢质水平管道支吊架的间距应符合表C.1.1的规定。C.1.2给水及热水供应系统中，塑料及复合衬非金属垫或套管。间距一一C.1.4给水及热水供应系统金属管道立管的支架位置、数量应1楼层高度小于或等于5.0m时，每层应安装1个；大于5.0m时每层不得少于2个。2支架安装高度，距离地面应为1.5m~1.8m,2个以上支架应匀称安装，同一房间的支架应安装在同一高度上。C.1.5排水系统塑料管道的支吊架间距应符合表C.1.5的规定。C.1.6排水系统金属管的支吊架间距、数量应符合下列要求：2立管支架不大于3.0m,楼层高度小于或等于4.0m时，可安装1个。1水平安装的金属风管，直径或边长小于或等于400mm时，支吊架间距不应大于4.0m,直径或距不应大于3.0m;螺旋风管的支架间距不应大于5.0m,吊架间距不应大于3.75m;薄钢板法兰风管的支吊架间距不应大于3.0m。垂直安装的金属风管，应设置至少2个固定点，支吊架间距不应大于4.0m。2垂直安装的非金属风管，支吊架间距不应大于3.0m。3柔性风管支吊架的间距不应大于1.5m。C.2.2空调水系统制冷剂水平管道的支吊架间距不应大于C.2.3空调水系统采用金属管道时，立管应每两层或三层设置近处应设置支吊架。间距注：1适用于工作压力不大于2.0MPa,不保温2公称直径大于300mm的管道，可参考公称直径为300mm的C.2.4空调水系统采用聚丙烯(PP-R)管道时，管道与金属支吊架之间应采取隔绝措施，不宜直接接触。聚丙烯(PP-R)冷水管支吊架的间距应符合表C.2.4的规定。C.3燃气系统支吊架C.3.1燃气系统的支吊架应符合下列要求：1每个楼层的立管至少应设1处支吊架或管夹。2水平管道设有阀门时，应在阀门的来气侧1m范围内设支吊架或管夹并尽量靠近阀门。3水平管道转弯处应在以下范围内设置支吊架或管夹：1)钢质管道不应大于1.0m;2)不锈钢波纹软管、铜管道、薄壁不锈钢管道每侧不应大于0.5m;3)铝塑复合管每侧不应大于0.3m。C.3.2燃气系统普通钢管的支吊架间距应符合表C.3.2-1的规定，薄壁不锈钢管的支吊架间距应符合表C.3.2-2的规定，不锈钢波纹软管的支吊架最大间距为1.0m,铜质管道的支吊架间距应符合表C.3.2-3的规定，燃气用铝塑复合管的支吊架间距应符表C.3.2-1燃气系统普通钢管的支吊架最大间距表C.3.2-2燃气系统薄壁不锈钢管的支吊架最大间距表C.3.2-3燃气系统铜质管道的支吊架最大间距表C.3.2-4燃气系统铝塑复合管的支吊架最大间距表C.4.1电缆支吊架的最大间距电缆特征12除第1项外的中、低压电缆35kV以上的高压电缆注：维持电缆较平直时，该数值可增大1倍。C.4.2电缆桥架水平安装的支吊架间距为1.5m~3m,垂直安装的支吊架间距不宜大于2m。支吊架与喷头之间的距离不应小于300mm,与末端喷头之间的C.5.2配水支管上每一直管段、相邻两喷头之间的管段设置的支吊架不应小于1个，支吊架间距不应大于3.6m。C.5.3自动喷水灭火系统管道支吊架的间距应符合表C.5.3的规定。表C.5.3自动喷水灭火系统管道支吊架的最大间距表C.5.4气体灭火系统管道支吊架的最大间距表D抗震支吊架的最大间距管线类别侧向纵向电线套管及电缆电缆槽盒注：改建工程最大抗震加固间距为本表数值的一半。项目地点设防类别建筑场地类别多遇地震影响管线类别结构体系E.0.2地震作用计算(底部剪力法/振型分解法)…4321许用拉力许用剪力向上截/cm³向下截/cm³回转/cm许用量/cm³回转/cm品牌品名图样管线1层支架编号……(内力、效应组合、杆件分析、连接分析、结论)监理(建设)检测项目产品材质材料员质量员(建设单位项目技术负责人)G.0.1支吊架安装检验批质量验收记录应按分包项目主控项目1.支吊架构件应采用Q235B级变形，端口处应打磨平滑及防腐处理计规定，且不得小于30°紧密主控项目寸/mm宽度高度开口宽度12.螺杆13.支吊14.连接到C型槽钢015.抗震16.管束17.支吊0监理(建设)18.锚栓抗拔一般项目向宜一致5.安装完毕后擦拭干净，C型槽钢端部|监理(建设)出螺母长度的长度监理工程师(建设单位项目技术负责人):年月日G.0.2分项工程质量验收记录应按表G.0.2填写。结构类型批项目技术负分包项目监理(建设)123456789监理(建设)监理工程师(建设单位项目技术负责人):年月日资料名称123456789结论：项目技术负责人：监理工程师(建设单位项目技术负责人):H.0.1适用范围及应用条件适用于以钢筋混凝土、预应力混凝土为基材的后锚固连接的的后锚固连接。现场测试全按非开裂基材做拉拔试验。H.0.2试验设备试验设备应经计量检定合格且在有效检定周期内，检定证号：H.0.3检验内容由施工方及监理人员现场随机选定，锚栓抗拔试验按《混凝土结构设计规范》GB50010、《混凝土结构后锚固技术规程》JGJ145和《混凝土结构加固设计规范》GB50367等有关标准进行，锚栓非破坏性试验采用连续加载法进行抗拔试验。H.0.4试验方法现场对锚固件的抗拔承载力进行非破损检验，施加荷载的方式为连续加载。连续加载以均匀速率在2min～3min时间内加载至设定检验荷载，设定检验荷载为承载力设计值的0.9倍，并持荷2min后卸载。H.0.5试验结果评定1试件在持荷期间，锚固件无滑移、基材混凝土无裂纹或其他局部损坏迹象出现，且加载装置的荷载示值在2min内无下降或下降幅度不超过5%的检验荷载时，应评定为合格。2一个检验批所抽取的试件全部合格时，该检验批应评定为合格检验批。3一个检验批中不合格的试件不超过5%时，应另抽3根试样进行破坏性检验，若检验结果全部合格，该检验批仍可评定为合格检验批。4一个检验批中不合格的试样超过5%时，该检验批应评定为不合格，且不应重做检验。本标准用词说明1为便于在执行本标准条文时区别对待，对要求严格程度不同的用词说明如下：1)表示很严格，非这样做不可的：正面词采用“必须”,反面词采用“严禁”;2)表示严格，在正常情况下均应这样做的：正面词采用“应”,反面词采用“不得”或“不应”;3)表示允许稍有选择，在条件许可时首先应这样做的：正面词采用“宜”,反面词采用“不宜”;符合……的规定”或“应按……执行”。2《建筑抗震设计规范》GB500113《钢结构设计标准》GB500174《冷弯薄壁型钢结构技术规范》GB500185《室外给排水和燃气热力工程抗震设计20《通用冷弯开口型钢》GB/T672321《螺杆》GB/T15389《紧固件机械性能《紧固件机械性能《紧固件机械性能《紧固件机械性能26《金属覆盖层钢铁制件热浸镀锌层技术要求及试验方28《管道支吊架第1部分：技术规范》GB/T17116.129《不锈钢和耐热钢牌号及化学成分》GB/T2087830《建筑抗震支吊架通用技术条件》GB/T32《建筑机械使用安全技术规程》JGJ3334《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ8038《建筑机电设备抗震支吊架通用技术条件》CJ/T47639《四川省城市抗震防灾规划标准》DBJ51/066四川省装配式支吊架抗震技术标准SeismictechnicalstandardforprefabhangersofSichuanProv制定说明《四川省装配式支吊架抗震技术标准》,经四川省住房和城乡建设厅2022年3月10日以川建标发〔2022〕38号公告批准发布。在本标准编制过程中，编制组对国内机电工程抗震进行了广泛深入的调查研究，总结了我国机电工程抗震的实践经验，同时参考了国内外机电工程抗震的先进技术法规、技术标准，取得了机电工程抗震的重要技术参数。为便于广大设计、施工、科研、学校等单位有关人员在使用技术标准》编制组按章、节、条顺序编制了本标准的条文说明，对条文规定的目的、依据以及执行中需注意的有关事项进行了说明。但是，本条文说明不具备与标准正文同等的法律效力，仅供使用者作为理解和把握标准规定的参考。3基本规定 3.1设防目标、分类和标准 3.2地震影响 3.4材料与施工 4支吊架抗震设计 4.1一般规定 4.3支吊架抗震计算 5施工与验收 5.1一般规定 5.2产品进场 5.3支吊架安装 5.4验收 6维护与管理 6.1一般规定 6.2维护 6.3管理 3.1.1重要管线：消防系统管线、电力保障系统桥架以及地下空间通风系统管线、排水系统管线。一般管线：除应急、严重后果管线外的给排水管道、普通照明及动力电网桥架以及地上通风空调系统管线。3.2.2依据《四川省城市抗震防灾规划标准》第5章5.1.3条设定三级保障级别，第5.1.4~5.1.6条分别对建筑工程基础设施进行保障级别的划分，第5.1.8条规定了城市应急医疗卫生、消防和物资储备I、Ⅱ级的抗震设防类别要求；第5.2章节评价要求中，分别对城市抗震防灾规划编制模式分为甲、乙类以及丙类(第3.0.6强条)并分别提出应、宜按罕遇地震的影响进行评价的要求。3.4材料与施工3.4.2支吊架设计依据C型槽钢特性进行设计、计算及验算。3.4.7原材料需通过化学成分测试分析材质，C型槽钢宜通过弯曲试验、拉伸试验判定基本力学性能。4.1.5抗震支吊架需能保证管线水平地震力有效地传递到支吊架上，并通过抗震支吊架限制其相对位移量。管线固定示意如图1。4.1.7本条规定主要依据《建筑工程设计文件编制深度规定》条件符合本标准及有关标准的规定，设计时对所有计算结果应进行判别，确认其合理有效后方可在设计中应用。利用计算机工具进行复杂的抗震分析计算是发展地震工程和工程抗震科学的必要手段，已在结构抗震的分析设计中广泛使用，这次在标准中予以规定，以促进其发展。4.1.8本条规定依据《建筑抗震设计规范》GB50011第3.11条的有关规定判定。鉴于四川省特殊的地理环境，鼓励在大型公共建筑中使用管线系统的地震反应观测系统，以便更好地控制震害。4.3.7对于受力完全相同，支吊架系统完全相同的支吊架节点，可只提供一份计算书。当发生地震时，承载管线重力的任何支吊架与管线共同处在地震作用场中，都不可避免地受到支撑楼面传来的地震加速度惯性作用，管线自身动力特性(刚度、振动频率、阻尼等)由管线系统含构成材料、管径和数量、走向变化以及支吊架的设置等构成。在相同地震烈度下，楼层支吊架承担的重力越大，则地震作用力也越大；楼层支吊架的侧向刚度越大，地震作用分配到的惯性力也越大。4.3.8地震作用主要考虑以楼面加速度为基础加速度，对支吊架以及设备管线系统所产生的作用。恒荷载及活荷载按照支吊架数量分配；地震作用按照支吊架刚度比例分配。管系计算单元的划分：管系计算单元以同一支吊架上的所有水平管线为划分原则：如果同一支吊架上的管线数量不发生变化，则视为一个管系计算单元；管系计算单元与管线规格无关，与支吊架形式无关。图2~图4为管系计算单元划分，粗线代表管线，一个虚线框为一个计算单元。图2管系计算单元划分(一)图3管系计算单元划分(二)刚性连接的水平管线，两个相邻的加固点间允许纵向偏移(△h),水管及电线套管不得大于最大侧向支吊架间距的1/16,风管、电缆桥架、电缆托盘和电缆槽盒不得大于其宽度的两倍(图5)。①1—抗震支吊架。4.3.10对于轻型构件，按实际情况验算，或应加垫板、支撑等临时设施。4.3.11每个厂家的支吊架构件，需包括极限值、标准值及设计值，分项系数为1.5。支吊架系统只允许在弹性或弹塑性阶段(总位移量不超过50mm)下工作，所以这里的极限值指的是该构件的弹性极限。设计值×1.5=标准值，标准值及极限值按照现行国家标准《建筑抗震支吊架通用技术条件》GB/T37267确定。首先要保证每个构件的验算结果小于该构件的设计值的同时，用验算值/设计值×100%来统计该构件的利用率，防止设计过度。管线支吊架位移如图6所示。4.3.12对于一个实际的管系支吊架