DBT29-135-2018 天津市脲醛发泡保温夹心复合墙技术规程

天津市工程建设标准DB天津市脲醛发泡保温夹心复合墙技术规程天津市城乡建设委员会发布天津市工程建设标准天津市脲醛发泡保温夹心复合墙技术规程主编单位：天津市建筑材料集团(控股人有限公司天津市建筑材料科学研究院有限公司批准部门：天津市城乡建设委员会实施日期：2018年12月1日2018天津天津市城乡建设委员会文件津建设[2018]493号市建委关于发布《天津市脲醛发泡保温夹心复合墙技术规程》的通知根据《市建委关于下达2015年天津市建设系统第一批工程建设地方标准编制计划的通知》(津建科[2015]286号)要求，天津市建筑材料集团(控股/有限公司、天津市建筑材料科学研究院有限公司等单位修订完成了《天津市脲醛发泡保温夹心复合墙技术规程》,经市建委组织专家评审通过，7现批准为天津市工程建设地方标准，编号为DB/T29-135-2018,始2018年12月1日起实施。原《脲醛发泡夹芯保温工程施下及验收规程》DB/T29-135-2010同时各相关单位在实施过程中如有不明之处及修改意见，请及时反馈给天津市建筑材料集团(控股)有限公司、天津市建筑材料科学研究院有限公司。本规程由天津市城乡建设委员会负责管理。本规程由天津市建筑材料集团(控股)有限公司和天津市建筑材料科学研究院有限公司负责具体技术内容的解释。天津市城乡建设委员会2018年10月8日根据《市建委关于下达2015年天津市建设系统第一批工程建设地方标准编制计划的通知》(津建科[2015]286号)文件要求，编制组经广泛调研，认真总结经验的基础上，修订本规程。本规程共分8章，主要技术内容包括：1.总则；2.术语；3.基本规定；4.材料；5.墙体构造与节能设计；6.结构设计；7.施工；8.质量验收。本规程对原规程中所有章节内容进行了修订).删除了脲醛发泡保温材料在建筑幕墙中应用的相关内容，并增加了脲醛发泡保温夹心墙体设计的相关内容。本规程由天津市城乡建设委员会负责管理，由天津市建筑材料集团(控股)有限公司和天津市建筑材料科学研究院有限公司负责具体技术内容的解释。执行过程中如有意见或建议，请寄至天津市建筑材料科学研究院有限公司(地址：天津市南开区红旗南路508号，邮政编码：300381,电话电子邮箱：jcskjb@163.com)。本规程主编单位：天津市建筑材料集团(控股)有限公司天津市建筑材料科学研究院有限公司本规程参编单位：天津大地夭方建筑设计有限公司天津优宁福姆建筑节能科技开发有限公司瑞尔斯达(天津)现代建材有限公司中节能国环新型材料有限公司天津市贰拾壹站检测技术有限公司天津天盈新型建材有限公司天津天一建设集团有限公司本规程主要起草人员：殷宝贤卢旭新逢晓曼夏国祥王冬梅王乃利刘凤东许丽华席景友张志忠张鹏宇郭万江李沐峰李桂燕张秋菊本规程主要审查人员：张方胡德均郭恩健杜春礼张文龄义 1 2 4 54.1块体材料 54.2砌筑砂浆 5 64.5有机硅防水剂 84.6密封，嵌缝材料 85墙体构造与节能设计 5般规定 6.1抗震设计 6.2构造要求 7.1一般规定 7.2施工准备 7.3砌筑要求 7.4脲醛发泡保温施工 8.1一般规定 8.2主控项目 8.3一般项目 8.4工程验收 A.1样品制备 A.2试验方法 本规程用词说明 引用标准名录 1 2 4 5 5 5 6 4.5SiliconeWaterproofAgent 8 8 9 7.4ConstructionofUFFoamThermalInsulat 21 Explanationofwordinginthisspecification ListofQuotedStandards 11.0.1为规范脲醛发泡保温夹心复合墙建筑技术要求，确保工程质量，做到安全可靠，技术先进，经济合理，制定本规程。1.0.2本规程适用于抗震设防烈度为8度(0.2g)及以下地区的民用建筑，并在工程现场进行脲醛发泡保温施工的建筑节能工程。1.0.3脲醛发泡保温夹心复合墙建筑的选材、设计、施工及验收，除应符合本规程外，尚应符合国家、行业和天津市现行有关标准的22.0.1脲醛发泡保温夹心复合墙体thermalinsulationcavitywall内、外叶墙之间预留连续空腔并由防锈的钢丝网片或拉结件相互连接，空腔内施工现场灌注脲醛发泡保温材料形成的复合墙体，简称脲醛发泡夹心墙。以脲醛树脂发泡剂为原料按比例溶于水，在施工现场通过压缩空气的冲击作用产生泡沫，灌注于夹心墙体预留空腔或夹层的具有一定保温效果的泡沫材料。2.0.3内叶墙、外叶墙internalwall,externalwall内时墙：形成夹心墙体空腔的内侧墙体；外叶墙：形成夹心墙体空腔的外侧墙体。2.0.4拉结件pullknot两端分别锚固在内、外叶墙灰缝(或内时墙主体结构)中，用于连接内、外叶墙的防锈金属连接件。2.0.5钢丝网片weldedwirefabric冷拔低碳钢丝以一定的间距相互垂直排列，全部交叉点均用电阻点焊制成的网片。2.0.6外叶墙控制缝controljoint把外叶墙体分割成若干个独立单元的缝，作用是允许墙体单元在其平面内可自由变形。2.0.7烧结多孔砖firedperforatedbrick3以页岩、煤矸石或粉煤灰等为主要原料，经成型、干燥和焙烧后，孔洞率不小于25%的砖。2.0.8装饰混凝土砌块/砖concretedecorativeblock/brick以骨料和水泥为主要原料，经混料、成型等工序而制成的、且具有装饰外表面的砌块/砖。43基本规定3.0.1脲醛发泡夹心墙的建筑、结构、建筑节能、防火、抗震、防水和耐久性能应符合国家、行业和天津市现行有关标准的规定。3.0.2脲醛发泡夹心墙应按非组合作用进行夹心墙设计。内叶墙应按国家现行标准《砌体结构设计规范》GB50003建筑抗震设计规范》GB50011和《高层建筑混凝土结构技术规程》JGJ3等相关标准进行结构设计。外叶墙厚度不应小于90mm。3.0.3脲醛发泡夹心墙应依据其功能要求分别进行建筑、建筑节能、结构的计算与构造设计。3.0.4脲醛发泡夹心墙的夹层厚度应根据墙体保温要求通过计算确定，且不宜大于120mm。3.0.5外叶墙可由楼盖、梁或挑板作为水平支承，其最大水平支承间距应符合相关规定要求。3.0.6一外叶墙应在楼层处采取排湿构造措施；外叶墙为装饰墙体时，应在其表面喷涂有机硅防水剂。3.0.7外叶墙所用块体应满足相关产品的现行国家、行业标准的规定，以保证外叶墙的耐久性能不受影响。3.0.8脲醛发泡夹心墙的防火技术要求应符合现行国家标准《建筑设计防火规范》GB50016及天津市的有关标准、政策的要求。54.1块体材料4.1.1外叶墙可采用具有装饰效果的烧结多孔砖×装饰混凝土砌块/砖以及其它非装饰类的墙体砌筑块材。内叶墙可采用各类承重/自承重砖或混凝土砌块、蒸压加气混凝土砌块以及钢筋混凝土墙4.1.2装饰混凝王砌块/砖的技术性能应符合国家现行标准《装饰4.1.3外叶墙采用各种非装饰类的墙体砌筑块材时，其材料性能应符合相应技术标准的要求；饰面层应选用具有防水性能的材料。4.1.4内、外叶墙用块体材料性能应符合相应技术标准的要求，混凝土砌块的强度等级不应低于MU10。4.2.1内、外叶墙砌筑砂浆的选用应符合现行国家标准《砌体结构设计规范》GB50003的有关规定。4.2.2内、外叶墙所用砂浆应采用预拌砂浆或与块体相应的专用砂浆砌筑。预拌砂浆性能应符合现行国家标准《预拌砂浆》GB/T25181的规定，混凝土砌块专用砂浆应符合现行行业标准《混凝土6小型空心砌块和混凝土砖砌筑砂浆》JC860的规定。4.2.3装饰外叶墙墙面应采用防水透气、抗裂性能好的勾缝剂，勾缝剂性能尚应符合现行行业标准《陶瓷砖填缝剂》JC/T1004的规定。4.3保温材料4.3.1脲醛发泡保温材料的技术要求应符合表4.3.1的规定。检验项目技术指标外观质量质地均匀×白色泡沫密度湿密度/kg/m³憎水率/%温度尺寸稳定性热稳定性/%冷稳定性/%燃烧性能不低于B₁(C)级氧指数固化时间/s4.3.2配制脲醛发泡保温材料用水的硬度应符合现行国家标准4.4拉结件4.4.1脲醛发泡夹心墙拉结件应用钢筋制作或采用钢丝网片。采7用钢丝网片时，应先进行防腐处理，并应符合现行国家标准《砌体结构设计规范》GB50003的有关规定。4.4.2钢筋应采用热轧光圆钢筋或热轧带肋钢筋，钢筋性能指标应分别满足国标《钢筋混凝土用钢第1部分：热轧光圆钢筋》GB1499.1和《钢筋混凝土用钢第2部分：热轧带肋钢筋》GB1499.2的要求，其直径不应小于6mm。钢丝网片应采用牌号为CDW550、直径为4mm的冷拔低碳钢丝焊接制作。4.4.3钢丝网片腹筋与肋筋的焊接应为对焊，不得采取搭焊形式。4.4.4钢丝网片的技术要求应符合下列规定：1冷拔低碳钢丝直径及允许偏差应符合表4.4.4-1的规定；冷拔低碳钢丝直径直径允许偏差(mm)2钢丝网片表面不得有影响使用的缺陷；3钢丝网片交叉点开焊数量不应超过整张网片交叉点总数的1%;任一根钢丝上开焊点数不得超过该根钢丝上交叉点总数的50%;钢丝网片最外边钢丝上的交叉点不得开焊；4一钢丝网片的尺寸允许偏差应符合表4.4.4-2的规定；允许偏差(mm)网片的长度、宽度网格的长度、宽度10个网格的长度、宽度5钢丝网片拉伸试验、反复弯曲抗剪试验的力学性能指标应符合表4.4.4-3的规定；冷拔低碳钢丝直径抗拉强度伸长率180反复弯曲次数弯曲半径焊点抗剪力486钢丝网片热镀锌层质量应符合表4.4.4-4的规定；检验项目技术指标试验方法热镀锌层厚度7钢丝网片防腐处理时，不应出现遗漏点，焊接点处镀层应加4.5.1装饰外叶墙墙面应采用有机硅防水剂、其性能应符合现行其中PH值宜取6;渗透性试验宜取“标准状态”。4.6密封、嵌缝材料4.6.1外叶墙的控制缝和弹性层内应填充密封、嵌缝材料，密封、嵌缝材料性能应符合下列规定：1密封材料应为硅酮建筑密封胶，主要性能应符合现行国家标准《硅酮建筑密封胶》GB/T14683中B型、高模量的有关规定。2嵌缝材料应采用聚乙烯泡沫棒、聚氨酯发泡材料等，其主要性能指标应符合相关标准的要求。95墙体构造与节能设计5.1.1脲醛发泡夹心墙建筑的平面及竖向设计应符合下列规定：1根据外叶墙块材，平面设计宜用3M或2M为基本模数，竖向模数宜采用1M;2门窗洞口的平面和竖向尺寸宜符合1M的基本模数。5.1.2脲醛发泡夹心墙砌体块材应按下列原则做墙体排块设计：1内、外味墙为烧结多孔砖或砌块时，承重墙体宜采用统一主规格，细部构造尺寸则宜符合1/2块材的倍数；2各种管道的主管、支管设立宜事先预留孔洞，并应在夹心5.1.3脲醛发泡夹心墙建筑的防水设计应符合下列规定：1在室内地面以下和室外散水坡顶面以上应设置防潮层；2外叶墙应进行防水、抗渗设计。当外叶墙为清水墙时，应在外叶墙表面喷刷有机硅防水剂并依据现行行业标准《装饰多孔砖夹心复合墙技术规程》JGJ/T274设置泄水口；外叶墙为混水墙时，5.1.4脲醛发泡夹心墙建筑外墙的隔声性能应符合现行国家标准《民用建筑隔声设计规范》GB50118的规定。5.1.5脲醛发泡夹心墙外叶墙的最小厚度不应小于90mm,燃烧性能等级应为A级，并应满足《建筑设计防火规范》GB50016的5.1.6外叶墙根部挑出构件的长度不得大于外叶墙厚度的1/3。5.1.7脲醛发泡夹心墙的外装饰构件、设备、管道等应与内叶墙可靠连接，穿墙洞口及外叶墙的出挑应保证外叶墙的完整性、安全性、空腔的密闭性。5.2节能设计5.2.1脲醛发泡夹心墙的节能设计和防潮应符合国家现行有关标5.2.2脲醛发泡保温材料热工计算参数应符合表5.2.2的规定。材料名称导热系数(λ)蓄热系数(S)修正系数脲醛发泡保温材料5.2.3脲醛发泡夹心墙建筑外墙的平均传热系数的计算、墙体主断面传热系数的修正系数取值，热桥部位保温厚度均应符合我市现行标准《天津市居住建筑节能设计标准》DB29-1和《天津市公共建筑节能设计标准》DB29-153的规定。5.3构造设计5.3.1外叶墙应在每层第一皮块体材料的竖缝位置、每层圈梁上、门窗洞口、过梁上及不等高房屋的屋面交接处等部位设置泄水口，泄水口应由内向外向下倾斜。泄水口水平间距不应大于400mm。5.3.2外叶墙应根据块体材料特性设置控制缝(图5.3.2)。对于烧结砖类砌体，其间距宜为6m～8m;对于混凝土砌块类砌体，控制缝间距宜为4m～6m。控制缝应采用聚乙烯泡沫棒嵌缝、硅酮建筑密封胶密封，控制缝两侧的拉结构造应加强。控制缝宽度应为5.3.3上层圈梁或楼板外挑处与下层外叶墙的接触面宜设置8mm~10mm厚度的弹性层，该弹性层下一皮块材应采取拉结措施5.3.4脲醛发泡夹心墙勒脚底部夹层应填充挤塑聚苯板或灌注吸水率较低的保温材料，其上部应用防水砂浆填实，防水砂浆厚度不应小于50mm,防水砂浆标高应同泄水口下皮。泄水口应置于室内地坪以下不大于300mm处的块材竖缝中。6.1抗震设计6.1.1脲醛发泡夹心墙抗震设计应按国家现行相关标准执行。6.1.2承重脲醛发泡夹心墙应只考虑承重内叶墙的侧向刚度；内叶墙作为抗侧力构件承受其平面内的水平地震剪力，不应考虑外叶墙的抗侧力作用。6.1.3脲醛发泡夹心墙用于框架结构填充墙时，应结合建筑高度、层高、外叶墙厚度、材料及内外叶墙间间距等条件，对内叶墙墙身及其与主体结构的拉结，采取抗震加强措施。6.1.4脲醛发泡夹心墙外叶墙宜由楼板挑板支承，重力荷载代表值计算时，外叶墙的自重应集中到与支承挑板相连的楼盖处。6.2构造要求6.2.1脲醛发泡夹心墙拉结件的选择与设置应符合下列规定：1外叶墙与承重砌体结构拉结时，Y应采用钢丝网片作为拉结2外叶墙与钢筋混凝土构件拉结时，可采用预留拉结钢筋作为拉结件；3外叶墙与非承重砌体墙拉结时，宜采用钢丝网片作为拉结件；也可采用矩形或Z形拉结件。6.2.2脲醛发泡夹心墙拉结件应符合下列规定：1拉结件在叶墙上的部分应全部埋入砂浆或混凝土中，拉结件的端部应弯90°,其弯折段长度不应小于50mm;2当采用矩形拉结件时，钢筋直径不应小于4mm;当为Z形拉结件时，钢筋直径不应小于6mm;当采用主体结构预留拉结钢筋作为拉结件时，拉结钢筋直径不应小于6mm。拉结件应在墙面上梅花形布置，拉结件的水平和竖向最大间距分别不宜大于3当采用钢丝网片作拉结件时，网片钢筋的直径不应小于4mm,其横向间距不应大于400mm,其竖向间距不宜大于400mm;网片应沿夹心墙连续通长设置；4拉结件在叶墙上的搁置长度，不应小于叶墙厚度的2/3,且不应小于60mm;5门窗洞口周边300mm范围内应附加间距不大于400mm的拉结件；6控制缝两侧应附加间距不大于400mm的拉结件；7、内叶墙构造柱应沿高度方向每400mm设置拉结件与外叶墙拉结。6.2.3灰缝中钢筋外露砂浆保护层的厚度不应小于15mm。6.2.4支承外叶墙的挑板除应满足结构受力要求外，挑板厚度应与饰面砖尺寸相协调。6.2.5脲醛发泡夹心墙用于框架填充墙时，内叶墙及其与框架柱、梁的连接构造应按不低于国家现行标准《建筑抗震设计规范》GB6.2.6外叶墙应设通长钢筋并与主体结构预留拉结筋采用绑扎搭接，搭接长度应为55d且不应小于400mm。通长钢筋直径不应小于6mm,竖向间距不宜大于400mm;当内、外叶墙间采用钢丝网片作为拉结件时，应保证外叶墙至少有一根水平向钢筋。网片的搭接长度不应小于400mm。7.1一般规定7.1.1内、外叶墙砌筑应符合国家现行标准《墙体材料应用统一技术规范》GB50574、《砌体结构工程施工规范》GB50924和《砌体结构工程施工质量验收规范》GB50203及天津市相关规范要求中的有关规定。材料应有相应的产品合格证书、产品性能检测报告，多孔砖、砌块、脲醛发泡保温材料、拉结件/钢丝网片、水泥、钢筋、有机硅防水剂、砌筑砂浆等材料应在进场复检合格后方可使用。7.1.2施工现场的防火要求应符合国家现行标准《建设工程施工现场消防安全技术规范》GB50720的有关规定。7.1.3内、外叶墙砌筑施工安金应符合国家现行标准《建筑施工安全技术统一规范》GB50870、《建筑施工安全检查标准》JGJ59和《天津市建筑工程施工现场安全管理规程》,DB29-113的有关规7.1.4内、外叶墙砌筑施工前，应根据施工设计文件结合现场条件编制施工方案，施工管理人员和操作工人上岗前必须接受专业培训，并进行技术交底。7.1.5外叶墙砌筑施工应采用双排外脚手架，不宜在外叶墙留脚7.1.6雨期不宜进行脲醛发泡夹心墙施工；对未完工的墙体，应采取防雨措施；冬季来临之前应有防寒防雪保暖措施。7.2施工准备7.2.1施工人员应熟悉施工图，了解墙体各部位的构造和门窗洞口的位置、尺寸、标高，明确拉结件规格、位置、埋入长度等，确定夹心墙夹层厚度符合设计要求。7.2.2施工材料应按计划组织进场，材料进场后，应按品种、规格和强度分等级分别堆放，并设置标识。7.2.3砖、砌块、砂浆等材料的存放应采取有效的防潮、防雨、防冻及其他防污染措施，块体材料场地应预先夯平整，宜垫起堆放，便于排水，垛间应有适当宽度的通道；保温材料、防水涂料的存放应采取有效的防水、防潮、防火措施；拉结件及塑料类材料应采取必要的措施防止材料变形和暴晒。7.2.4砌筑脲醛发泡夹心墙时，烧结普通砖和烧结多孔砖应提前1天～2天适度湿润，其相对含水率宜为60%～70%;混凝土多孔砖、混凝土实心砖、装饰多孔砖及砌块不宜提前浇水湿润；其他非烧结类块体的相对含水率宜为40%～50%。7.2.5脲醛发泡夹心墙施工前应按技术要求和施工程序砌筑一个开间和层高的样板墙，外叶墙应按照排块图砌筑，在建设、设计、施工、监理四方达成共识的基础上，作为指导工程的样板，保留到工程验收之后。7.2.6砌筑底层墙体前，必须对主体基础工程按有关规定进行检查和验收，符合要求后方可进行墙体施工。7.3砌筑要求7.3.1砌筑墙体应设置皮数杆，其有效间距不宜大于15m,墙体的阴、阳角及内、外墙交接处应增设皮数杆。7.3.2正常施工条件下，每日砌筑高度不宜大于1.4m或一步脚手7.3.3脲醛发泡夹心墙砌体应上下错缝，灰缝应横平竖直、饱满、密实，灰缝厚度宜为8mm～10mm,竖向灰缝宜采用加浆填实的方法。7.3.4砌筑外叶墙时，应先砌筑好撂底砖，底层砌筑砂浆应采用防水砂浆，并应随砌随清扫留在外叶墙表面的砂浆。7.3.5当内、外叶墙均为砌筑墙体时，为便于钢丝网片的铺设，内、外叶墙应同时砌筑；当内叶墙为现浇混凝土剪力墙时，外叶墙应做好与剪力墙内预埋钢筋的拉结。7.3.6拉结件应随砌随放置，埋入灰缝正中，在叶墙上的搁置长度不应小于叶墙厚度的2/3,且不应小于60mm并避开砌块横竖缝交叉点。7.3.7门窗洞口周边300mm范围内，水平方向应附加间距不大于300mm的拉结件。7.3.8每段内、外叶墙砌筑完后，应检查墙面的垂直度和平整度，并随时纠正偏差。7.3.9外叶墙应按设计要求设置泄水口，泄水口应在竖缝内埋设麻绳。麻绳长度应大于外叶墙厚度50mm,且埋设时麻绳深入夹层的长度不应大于10mm,以保证麻绳探出外叶墙长度不小于40mm,便于脲醛发泡保温材料灌注后将麻绳抽出。7.3.10脲醛发泡夹心墙砌筑时每砌一层砖应清理两侧挂灰，墙体每层底部宜留有清扫孔(通常设置在内叶墙上),并在每层墙体砌筑完成后清除空腔内的砂浆及杂物，然后封堵清扫孔。7.3.11装饰外叶墙砌筑完成时应用专用勾缝剂根据建筑要求统一勾缝。7.3.12砌筑施工段的分段位置宜设在伸缩缝、沉降缝、防震缝、控制缝、构造柱或门窗洞口处。相邻施工段的砌筑高度差不得超过一个楼层高度，且不应大于4m。7.3.13外叶墙控制缝、弹性层的密封施工应符合下列要求：1外叶墙砌筑完成24小时后方可进行密封施工；2控制缝、弹性层中加入聚乙烯泡沫棒的直径应为缝隙的1.2～1.5倍，放置深度(与外叶墙外表面的距离)应在满足设计对灰缝形状要求的前提下同时保证硅酮建筑密封胶的厚度不得小于3控制缝、弹性层打胶时应饱满、密实、连续、均匀、无气泡。7.3.14遇雨天应停止施工，新砌墙体应用防雨布遮盖；继续施工时，应复核墙体的垂直度，如垂直度超过允许偏差，应拆除后重新7.3.15对伸出墙面的建筑部件根部及水平装饰线脚等处，应采取有效的防水措施。7.3.16内叶墙设计规定的洞口A沟槽和预埋件等，应在砌筑时预留或预埋，不应在砌好的墙体上剔凿或用冲击钻钻孔。7.3.17装饰外叶墙勾缝24小时后应立即喷涂有机硅防水剂，以涂应按横、纵两个方向进行，以保证墙面无漏喷。7.4脲醛发泡保温施工7.4.1脲醛发泡灌注施工前准备工作应按下列步骤进行：1检查夹层厚度是否满足图纸规定要求；2检查施工墙体应完整无孔洞。如外叶墙为装饰墙体，应检3对施工设备进行灌注前检查。1钻孔操作宜在内叶墙一侧进行。在墙底部高300mm~400mm沿墙体长度方向钻孔。孔洞直径应为18mm～20mm,间距应为1000mm±100mm,孔洞沿墙面呈梅花型排列，墙角处应加密孔洞，间距宜为400mm～600mm。当内叶墙为混凝土剪力墙时，可利用剪力墙上固定模板的螺栓孔作为灌注孔，灌注孔应在灌注完成后封堵；2应按脲醛发泡保温材料使用说明书要求配制树脂乳液和发泡乳液备用；3灌注前应现场检验脲醛发泡保温材料的湿密度和固化时间并记录，达到表4.3.1中指标要求后方可进行墙体灌注；4脲醛发泡保温材料的灌注应在外叶墙砌筑完成后不小于24小时后进行。施工时应从墙最下方的孔洞开始，沿水平方向逐个孔洞平行灌注。当下一层孔洞灌注完成后，再逐层向上移动，直至完成全部灌注。每个孔应持续灌注，直至泡沫从侧面或上一层孔溢出，方可换孔；5灌注施工完成后，应按照验收要求进行灌注密实度检查。灌注不密实的部位及检查孔必须补灌；6所有发泡灌注孔或检查孔在验收合格后，应用砂浆等材料进行封闭并找平，且应符合墙体砌筑和抹灰的规定；7施工结束后，应将发泡作业面及现场残留的废弃保温材料等清理干净。7.4.3当夹心墙体内叶墙厚度超过500mm或构造不利于内叶墙打孔灌注时，应按下列方法灌注：1外叶墙为非装饰墙时。可采用在外叶墙打孔灌注的方式，灌注方法应按在内叶墙一侧灌注方式进行；2外叶墙为装饰墙时，应采用“随砌随灌”的方式进行灌注。外叶墙应每砌筑1.5m或一步脚手架高度且24小时后直接将脲醛发泡保温材料从夹层灌入；外叶墙砌至梁下时，应在梁下不大于300mm的垂直距离范围内预留灌注孔洞(通常为一块砌筑材料),灌注孔洞的水平间距应为1000mm±100mm;灌注完成后应将灌注孔洞封堵。8质量验收8.1一般规定8.1.1脲醛发泡夹心墙工程验收应符合现行国家标准《砌体结构工程施工质量验收规范》GB50203、《墙体材料应用统一技术规范》GB50574以及行业和天津市相关规范要求中的有关规定。8.1.2外叶墙砌筑的平整度和外观颜色应符合设计要求。8.1.3脲醛发泡夹心墙的空腔厚度应在检查隐蔽工程记录的同时进行现场抽样检查，保证空腔厚度符合设计要求。8.1.4脲醛发泡夹心墙的外装饰构件、设备、管道、空调外挂机、广告牌等不应固定在外叶墙上，应符合本规程5.1.7条款规定。8.2主控项目8.2.1墙体所用块体材料强度等级应符合设计要求。检查数量：抽样检查。每5万块烧结多孔砖、每5千块装饰混凝土砌块或每10万块装饰混凝土砖应至少抽检一组，其他块体材料应符合现行国家标准《砌体结构工程施工质量验收规范》GB50203的规定和相关产品标准。检验方法：检查块材出人合格证及块材进场强度等级复试报8.2.2砌筑砂浆保水率、抗压强度等级应符合设计要求。检查数量：抽样检查。同一生产企业、同一品种、同一强度等级、同一批号进场的砌筑砂浆，每500t为一批，不足500t时，按一批计。抽样宜在砂浆罐满载且使用大于4t后随机取样，不宜在砂浆罐内砂浆剩余量小于4t时取样。试样量宜为砂浆检验项目用量的1.5倍，且不宜少于20kg。检验方法：检查产品性能复试报告。8.2.3脲醛发泡保温材料的导热系数、氧指数、干密度、压缩回弹率应符合设计要求和本规程第4.3节的规定。检查数量：抽样检查。脲醛发泡保温材料现场抽样应在“现场样以连续正常发泡施工5000m²为1个抽样单元物单个工程施工面积不足5000m²的，视为一个抽样单元。检验方法：检查脲醛发泡保温材料的产品合格证书、产品性能复试报告。8.2.4拉结件/钢丝网片的品种、规格、尺寸、力学及防腐性能应符合设计要求和本规程4.4节的规定。检查数量：抽样检查。在检验批中抽检20%,且不应少于5检验方法：检查产品的合格证书、产品性能复试报告。8.2.5有机硅防水剂外观、pH值、固体含量、吸水率比、渗透性应符合设计要求和本规程4.5节的规定。检查数量：按喷1000kg为1个抽样单元；单个工程用量不足1000kg的，视为一个抽样单元。检验方法：检查产品合格证书、产品性能复试报告。8.2.6砌体灰缝应饱满，砖砌体内叶墙水平灰缝和垂直灰缝砂浆饱满度不应低于80%,砌块砌体内叶墙水平灰缝和垂直灰缝的砂浆饱满度不应低于90%,各种块材外叶墙水平灰缝和竖向灰缝饱满度不应低于90%。检查数量：抽样检查。每检验批抽查不应少于5处。检验方法：用百格网检查砖底面与砂浆的粘结痕迹面积。每处检测3块砖，取其平均值。8.2.7墙体拉结件的水平及竖向间距、埋入长度均应符合设计要检查数量：每检验批抽检20%,且不应少于5处。检查方法：观察和尺量检查。8.2.8脲醛发泡夹心保温灌注检查应在完成灌注24h后进行。灌注密实度、保温层厚度抽检合格率不低于98%。检查数量：检查面积不应少于施工总面积的5%;检查点数应为每10m²不少于1个点，但总检查点数不应少乐5个。检查点位置应包括墙面的四角及有可能成为死角的部位。1灌注密实度；选点后钻孔，用手电筒直接照射孔洞内是否有白色保温材料或用专用工具(长度大于钻孔墙的厚度)伸入孔内夹捏，如有保温材料被夹出，证明此部位已密实。(如有条件可采用针孔摄像探头伸入孔中查看)2保温层厚度：将直径为4mm、短翼长度为15mm、长翼长度≥500mm的"L"型铁钩通过灌注密实度检查孔插入孔中至外叶墙内测，测量短翼至内叶墙内表面的长度L₁,再将铁钩短翼钩住内叶墙外表面，测量短翼至内叶墙内表面的长度L₂,保温层厚度L=L₁-L₂,单位为mm。8.2.9圈梁、过梁、外叶墙悬挑梁等热桥部位，应符合设计要求。检查数量：按不同热桥种类，每种抽查20%,且不应少于5检查方法：对照设计检查，检查隐蔽工程验收记录。8.3一般项目8.3.1承重墙砌体和填充墙砌体一般尺寸和位置允许偏差、构造柱位置及垂直度的允许偏差，检验数量及检验方法应符合现行国家标准《砌体结构工程施工质量验收规范》GB50203中相关规定。8.3.2放置拉结件的两叶墙水平灰缝应保证水平对准，允许误差应为±3mm,放置可调拉结件的内、外叶墙水平灰缝高差不应超过检查数量：每检验批抽检20%,且不应少于5处。检验方法：靠尺和楔形塞尺检查。8.3.3外墙的门窗洞四周，应按设计要求采取节能保温措施。检查数量：每检验批抽检5%,并不少于5处。8.4工程验收8.4.1脲醛发泡夹心墙工程验收除应执行本规程，尚应符合现行国家标准《砌体结构工程施工质量验收规范》GB50203中有关于部分工程验收的技术规定。8.4.2砌体工程验收前，应提供下列文件和记录：1脲醛发泡夹心墙的设计文件、图纸审查、设计变更和洽商2施工方案和施工工艺文件；3施工技术交底记录；4施工材料的产品合格证、出厂检验报告和现场验收记录；5隐蔽工程验收记录；6砌体及保温工程施工记录；7钢丝网片的防腐镀层检测报告；8脲醛发泡保温灌注密实度、厚度检查记录；8.4.3脲醛发泡夹心墙工程应对下列隐蔽项目进行验收：2沉降缝、伸缩缝、控制缝和防震缝；4保温层厚度、灌注密实度；5预埋拉结件及钢筋位置、数量；6门窗洞口边，内、外叶墙的接槎连接；7构造柱的位置、数量；9其他隐蔽工程项目。8.4.3脲醛发泡夹心墙体验收时，按照设计要求，应对装饰类外叶墙体的颜色、质感作出总体评价。附录A脲醛发泡保温材料试验方法A.1样品制备A.1.1样品应在施工现场专门制作。A.1.2试样尺寸和试样制取应符合下列规定：1制备试样的模具外观尺寸应为580mm×580mm×420mm,并应用不吸水材料制作。2应在施工现场环境温度条件下向模具内灌注泡沫，制成试3溢出的泡沫应予刮掉，以形成水平的表面。4应将完成发泡的模具加盖并密封，1h后送检。A.1.3制备试样应符合下列规定：尺寸变化率”检验项目试样并检测。2其余所有试样均应静置28d(静置环境：温度为23℃±1℃,空气相对湿度为50%±3%)。3试样经静置后应依据检验项目分别制取所需试样。A.2试验方法A.2.1外观质量应用眼看和手摸的方法对制取的试样进行检验。A.2.2湿密度测试应符合下列规定：1应将送检试样拆模后即刻制取外观尺寸为100mm×100mm×100mm的试样3块直接称重，测量其湿密度。2试验结果应取三个试样的算术平均值。现场检测时，应将单块体积为100mm×100mm×100mm的三联模具(不吸水材料制造)称重为m₁;再将脲醛发泡保温材料灌注于该三联模具中并将溢出模具的保温材料刮平，称其总重量为m₂,计算出湿密度(单m₁——三联模具质量(kg);2试验结果应取三个试样的算术平均值。场施工进度，故采用烘箱烘干方式加速其干燥，烘干温度为40℃±5℃,待恒重后直接称重并计算干密度。其恒重判据为恒温3h两次称量试件质量的变化率小于1%。1应取静置后试样3块，外观尺寸应为100mm×100mm×1002应将静置后的试样称重为m₃,然后将其放在水面上自由漂浮，24h之后再将试样重新称重为m4。W₁——憎水率(%);m₃——静置后的试样质量(g);m₄——水面自由漂浮24h后的试样质量(g);V.试样体积(cm³):P水——水的密度，取1.0g/cm³。4试验结果应取三个试样的算术平均值。A.2.5干湿状态尺寸变化率测试应符合下列规定：1应将送检试样拆模后即刻制取外观尺寸为/550mm×550mm×50mm的试样3块，按GB/T8811的规定分别测量550mm方向的尺寸，精确至mm并记录。2试样静置后应再分别测量550mm方向的尺寸，精确至mm,并计算对应方向上尺寸变化的百分比(%)。3试验结果应取三个试样算术平均值。A.2.6、温度尺寸稳定性应按《硬质泡沫塑料尺寸稳定性试验方A.2.7导热系数应按《绝热材料稳态热阻及有关特性的测定防护热板法》GB10294的规定进行。现场复验试样可采用烘箱烘干方式加速其干燥，烘干温度为40℃±5℃,待恒重后直接测量导热A.2.8燃烧性能应按现行《建筑材料及制品燃烧性能分级》GB8624的规定进行。A.2.9固化时间测试应符合下列规定：1应将脲醛发泡保温材料直接喷至平面上成圆锥形泡沫体，泡沫体底面直径不应小于300mm、高度不应小于300mm。2应用刮铲切割泡沫体，直到切割面出现平的、均匀的断裂3应用秒表测量从制成圆锥形泡沫体的一刻起到切割出平的、均匀的断裂面这一时刻所需的时间。A.2.10压缩回弹率应按《轻质泡沫聚合材料压缩永久变形的测本规程用词说明1为便于在执行本规程条文时区别对待，对要求严格程度不同的用词说明如下：1)表示很严格，非这样做不可的用词：正面词采用“必须”,反面词采用“严禁”;2)表示严格，在正常情况均应这样做的用词：正面词采用“应”,反面词采用“不应”或“不得”;3)表示允许稍有选择，在条件许可时首先应这样做的用正面词采用“宜”,反面词采用“不宜”。4)表示有选择，在一定条件下可以这样做的，采用“可”。2本规程中指明应按其它有关标准、规范执行的写法为“应符合…众的规定(或要求)”x或“应按……执行”。引用标准名录3《钢筋混凝土用钢第1部分：热轧光圆钢筋》GB1499.14《钢筋混凝土用钢第2部分：热轧带肋钢筋》GB/1499.226《装饰混凝土砌块》JC/T64128《混凝土小型空心砌块和混凝土砖砌筑砂浆》30《天津市建筑工程施工现场安全管理规程》天津市脲醛发泡保温夹心复合墙技术规程条文说明修订说明本规程在修订过程中，编制组进行了脲醛发泡夹心保温墙体系的调查研究，针对近些年来实际工程应用中出现的问题，如对外叶墙防水、防渗漏构造措施不完善；配套材料及相关性能指标不完整等，编制组参考了国家以及外省市相关的先进技术法规、技术标准并经过试验修订了本标准。为方便广大设计、施工、科研单位等有关人员在使用本规程时能正确理解和执行条文规定，《天津市脲醛发泡保温夹心复合墙技术规程》编制组按章、节、条顺序编制了本规程的条文说明，对条文规定的目的、依据及执行中需注意的有关事项进行了具体说明。但是，本条文说明不具备与规程正文同等的法律效力，仅供使用者作为理解和把握规程规定的参考。 4.1块体材料 4.2砌筑砂浆 4.5有机硅防水剂 4.6密封、嵌缝材料 5墙体构造与节能设计 5.1一般规定 5.3构造设计 7.1一般规定 7.2施工准备 7.3砌筑要求 7.4脲醛发泡保温施工 8.1一般规定 8.2主控项目 8.3一般项目 8.4工程验收 1.0.1根据我国砌体结构发展状况，特别是我市脲醛发泡保温夹心复合墙近些年在天津的广泛应用，为规范其设计、施工和验收，正确合理的推广应用这一墙体保温体系，提出编制技术依据。1.0.2脲醛发泡夹心墙具有良好的保温性能和防灭性能，脲醛发泡保温材料高效的保温性能可满足我市建筑“四步节能”及今后更高的要求。该规程同时满足《建筑设计防火规范》GB50016中“6.7.3”的规定要求。2.0.1脲醛发泡夹心墙的基本构造分三部分：外叶墙、脲醛发泡保温层和内叶墙，而内、外叶墙间由拉结件相互连接(图2.0.1);内叶墙体通常为砖、砌块或钢筋混凝土剪力墙；外叶墙体通常为具有装饰效果的砖、砌块等，也可采用各种非装饰类的砖、砌块等；中间保温层为脲醛发泡保温材料，保温材料处于丙，外叶墙之间封闭的空腔内。3基本规定3.0.2脲醛发泡夹心墙分组合与非组合作用两种结构形式，本规程是按照非组合作用进行夹心墙的设计。本条明确了内叶墙是砌体或混凝土剪力墙时设计应遵循的原则。考虑到外叶墙的稳定性和满足建筑防火规范的要求，明确外叶墙的厚度不能小牙90mm。3.0.3夹心墙功能不同，其性能要求也不同，夹心墙的建筑、建筑节能、结构计算和构造设计是需要考虑的主要方面。3.0.4考虑到相关标准的权威性和发布时间，特别是《砌体结构设计规范》GB50003中6.4.1款的条文说明对此给出了明确的解释，本条夹心墙夹层厚度的要求采用了该规范6.4.1款规定的。3.0.6考虑天津市冬季室内、外湿度差和降雨强度较大时对外叶墙防水的要求，提出了应采取排湿构造措施，对外叶墙为清水墙时要求喷涂透明防水涂料。3.0.8一建筑防火是关系到人民生命财产安全的重大问题。脲醛发泡保温夹心墙所用材料及构造特点，决定其具有良好的防火性能，但作为建筑构件必须满足现行国家标准和天津市相关规定的要求。4.1块体材料4.1.1夹心墙在材料选用上具有灵活多样的特点，X根据块材的材质和种类，在试验和已有应用经验基础上，规定了内、外叶墙的选材范围。为满足建筑物外檐效果，可采用具有装饰效果的砌筑块材。4.1.2当外叶墙选用非烧结装饰块材时，装饰混凝土砌块或装饰混凝土砖应符合现行国家、行业标准规定的技术指标。4.1.3当外叶墙选用非装饰类的块材时，其性能指标满足相应标准的同时，倘应考虑该材料的防水性能能够满足墙体不渗漏的要求。饰面层材料及做法应具有防水、抗渗漏功能。4.1.4油于内、外叶墙选材范围较大，除应根据所选材料的种类进行性能的检验外，其强度、耐久性应符合相应标准的技术要求。4.2砌筑砂浆4.2.1砌筑砂浆的质量直接影响砌体结构性能，承重、非承重夹心墙内、外叶墙必须保证砂浆强度等级，砂浆强度等级应符合现行国家标准《砌体结构设计规范》GB50003的规定。4.2.2依据天津市的相关规定，明确所用砂浆应采用预拌砂浆。4.3保温材料4.3.1脲醛发泡保温材料性能指标说明：1脲醛发泡保温材料技术要求中除“燃烧性能、氧指数、压缩回弹率”外的所有指标均采自德国标准《建筑业现场泡沫用泡沫塑第二部分),以保证材料性能达到国际标准。2按照《建筑设计防火规范》GB50016"6.7.3"规定，其夹心层保温材料的燃烧性能可以是B₂级的，但按照天津市的有关规定，“严禁使用防火等级B₂级和低于B₂级的建筑材料”,因此，本规程规定脲醛发泡保温材料的燃烧性能为B₁CC)级且氧指数指标须大于等于30。3脲醛发泡保温材料是一种具有弹性的保温材料，区别于现有的聚氨酯和酚醛树脂发泡材料，其弹性特征对于夹心墙灌注具有很好的保护作用，防止硬泡膨胀对外叶墙造成变形而影响墙体结构。在试验基础上，本规程明确了其压缩回弹率的具体指标要求。4.3.2配制脲醛发泡保温材料用水的总硬度对脲醛发泡保温材料的发泡质量有直接的影响，材料配制时必须严格按照《生活饮用水卫生标准》GB5749的要求执行。如施工现场附近没有自来水而采用其它水源时，应对水质软硬度做现场检测并采取相应措施以满足使用要求。4.4拉结件4.4.1拉结件对夹心墙耐久性的影响有两个方面，一是材质，二是形式。钢丝网片比拉结筋锚固性能强，设计时可以根据建筑物的安全等级及设计使用年限选择拉结件材质和形式。环境类别划分按照现行国家标准《砌体结构设计规范》GB50003进行。4.4.2参照《装饰多孔砖夹心复合墙技术规程》JGJ/T274,对夹心墙可选用拉结件的类型、材质以及直径进行说明。4.4.3考虑到砌筑砂浆灰缝厚度通常为8mm～10mm,为保证砂浆对钢丝网片的握裹层厚度，规定了钢丝网片的焊接形式。4.4.4按照《冷拔低碳钢丝应用技术规程》JGJ19的规定，明确了冷拔低碳钢丝及钢丝网片的技术要求。拉结件耐久性决定了外叶墙的耐久性，而拉结件防腐性能又决定其耐久性。其中，钢丝网片镀锌层质量按照《装饰多孔砖夹心复合墙技术规程》JGJ/T274的规定，确定为≥45μm,其检测方法按国标《钢产品镀锌层质量试验方法》GB/T1839执行。本条规定的拉结件的防腐要求，是在借鉴国外相关规定防腐镀层不小于290g/m²的基础上，考虑我国实际工程应用中的可操作性，进行了等效厚度的换算。4.5有机硅防水剂4.5.1为避免影响清水外叶墙的外檐效果，应使用透明的防水剂。有机硅防水剂喷涂于清水外叶墙表面后可渗透到墙体3mm～5mm厚的部位并形成一道阻水透气膜，同时，还可以阻挡砖砌体内部游在总结了该材料多年来应用于实际工程中的效果后，明确了采用有机硅防水剂以增强清水外叶墙的防水功能，其性能指标应满足《建筑表面用有机硅防水剂》JC/T902中W型”的规定，并对PH值指标和渗透性试验状态给予明确。4.6密封、嵌缝材料4.6.1明确了密封、嵌缝材料的性能指标和详细的规格型号，以保障外叶墙的密封性。5墙体构造与节能设计5.1一般规定5.1.1为保证夹心墙砌筑质量和美观，应对外叶墙砌筑的模数提出要求，具体要求应满足现行国家标准《砌体结构工程施工质量验收规范》GB50203的规定。5.1.2为保证不同外味墙饰面类型的外装饰效果，应对不同块体材料组合的规格、尺寸、细部构造和外叶墙的配套组砌提出要求。5.1.3为保证夹心墙保温材料不受雨水侵蚀而降低保温性能，窗洞口、勒脚处经常与水接触的部位，必须做好该部位的防潮和防水构造措施。当外叶墙为清水墙时，要求喷刷透明的有机硅防水剂，以减少雨水通过外叶墙渗入夹心层，同时设置泄水口，将渗入夹心层的水有效排出。5.1.4采用具有很好吸音效果的脲醛发泡保温材料组成的脲醛发泡夹心墙可以满足隔声指标的设计取值范围。5.1.5为保障外叶墙的稳定性并满足《建筑设计防火规范》GB50016的要求，明确了外叶墙厚度限值。5.1.6为保证外叶墙的稳定性，规定了其挑出构建的长度。5.1.7明确外叶墙上的各种设施不得与外叶墙直接连接，避免破坏外叶墙的完整、安全和密闭性!5.2节能设计5.2.2明确了脲醛发泡保温材料热工计算的相关参数，节能设计时可直接选用。5.2.3脲醛发泡夹心墙既可应用于居住建筑，也可应用于公共建筑，因此传热系数、修正系数等性能指标均应满足《天津市居住建筑节能设计标准》DB29-1和《天津市公共建筑节能设计标准》DB29-153的规定。5.3构造设计5.3.1雨水长期作用于外叶墙(特别是装饰墙体的外叶墙)会使外叶墙与保温层之间形成液相，如果不排出，会降低保温层的功效，本规程规定在装饰墙体的外叶墙表面喷涂有机硅防水剂以减少雨水通过外叶墙渗入夹心层，并同时要求在外叶墙合适部位设置泄水口，采取阻、疏并举，防止雨水渗漏对夹心保温墙体的不利影响。5.3.2外叶墙直接暴露在外，经受极端气候环境影响，产生的温度和干缩变形比内叶墙大，是夹心墙开裂的主要原因之一。因此对外叶墙的抗裂或防裂措施与砌体房屋其它墙体抗裂措施不同，根据欧美规范和国内相关研究表明，防止或减少砌体房屋墙体裂缝的最直接的措施是设置局部分割缝或控制缝，将长墙变短，将温度变形应力减小到砌体允许的程度。为避兔产生裂缝，应在适当部位设置控制缝。由于装饰砖和装饰块材材质差别，变形有差异，故本条文提出两种情况下控制缝间距。5.3.3通过对夹心墙抗震性能试验研究发现，挑板与外叶墙之间若不设置弹性层，在低周反复水平荷载作用下，由于受两者间摩擦阻力的影响，外叶墙破坏时的裂缝宽度很大，影响结构的使用功能，因此宜在该接触面设置弹性层。依据墙体实际砌筑状况，考虑弹性层厚度为8mm～10mm,同时增加拉结措施。5.3.4夹心墙勒脚处于建筑物散水部位并接触土壤，较潮湿。为防止水气侵蚀，保温层选用吸水率较低的挤塑聚苯板，上部连接泄水口部位采用防水砂浆(图5.3.4)填实，明确防潮措施，保证保温功能。1—拉结钢筋网片或拉结件2—内叶墙3—保温层4—外叶墙5—泄水口6—防潮层7—建筑密封胶8—烧结实心砖9—防水砂浆10—挤塑聚苯板或吸水率较低的保温材料6结构设计6.1抗震设计6.1.1、6.1.3抗震设防地区的脲醛发泡夹心墙砌体首先要满足非抗震设计的各项要求，其次在此基础上依据建筑各方面的条件和要求，对内、外叶墙的拉结采取抗震加强措施并对结构进行抗震设计复核。6.1.2与承重夹心墙竖向荷载下内叶墙受力原则一致，非组合夹心墙抗震设计时，不考虑外叶墙平面内的抗侧力作用，主要以内叶墙作为抗侧为构件进行计算。6.2构造要求6.2.1针对不同主体结构体系及不同内叶墙材质，给出拉结件设置的要求：1依据现行国家标准《砌体结构设计规范》GB50003,抗震设防地区的砌体房屋，夹心墙应采用焊接钢丝网作为拉结件；2对于外叶墙与钢筋混凝土墙的拉结，尚无明确的国家及行业标准的规定；基于本地区及周边抗震设防烈度相同、基本风压接近地区已建工程的做法，结合脲醛发泡夹心保温墙体抗震性能试验的结论，给出外叶墙与钢筋混凝土墙的拉结做法；3对于外叶墙与非承重砌体墙的拉结，尚无明确的国家及行业标准的规定；本地区已建工程多采用钢丝网片作为拉结件，亦有部分采用矩形或Z形拉结件；据此结合脲醛发泡夹心保温墙体抗震性能试验的结论，给出外叶墙与非承重砌体墙的拉结做法。6.2.2依据现行国家标准《砌体结构设计规范》GB50003中对夹心墙拉结件布置、形式及直径的规定。同时补充当内叶墙为混凝土构件时，可采用混凝土预留钢筋作为拉结件；当内叶墙为混凝土墙时，预埋拉结件的施工、定位均较为困难，若采用后植筋代替预留拉结件，则后植筋除应满足相关国家及地方标准外，尚应遵守国家及地方相关主管部门文件及管理规定的要求。6.2.3为防止拉结件锈蚀，规定最小保护层厚度；当拉结件或灰缝钢筋采用不锈钢时，仍应满足最小保护层厚度的要求。6.2.5作为框架结构填充墙时，夹心墙的内叶墙及其与主体结构的连接，应符合现行国家标准《建筑抗震设计规范》GB50011及《砌体结构设计规范》GB50003的各项基本规定。在此基础上，考虑到内叶墙对外叶墙的拉结作用，宜结合具体工程的情况，必要时对内叶墙采用比普通填充墙更严格的要求。《砌体结构设计规范》GB50003中，对夹心墙外叶墙的最大水平支撑间距要求抗震设防烈度为7度时不宜大于6m,8、9度时不宜大于3m,相应一些构造均以此条件为基础。建筑外围结构为框架时，一般横向(水平)支撑在楼层位置。当层高较高，无法满足上述规定时，为保证夹心墙的稳定