《机械零部件数控加工技术》习题8及答案

《机械零部件数控加工技术》习题习题8习题1：按照图纸要求完成下图轴类配合零件的加工，并按照评分标准对所加工的零件进行检测，自行评分。准备要求：（1）材料准备名称规格数量要求45#钢Φ50×45，Φ50×110各1件/每位学生（2）设备准备名称规格数量要求数控车床广州数控三爪卡盘1副/每台机床三爪卡盘扳手1副/每台机床（3）工具及其他准备序号名称型号数量要求1外圆粗车刀90°～93°12外圆精车刀90°～93°，35°菱形刀片13钻头及刀柄Φ2514外螺纹车刀M30×1.515内孔车刀Φ2416平板锉刀17薄铜皮0.05～0.1mm8百分表读数0.0119游标卡尺0.02/0～200110游标深度尺0.02/0～200111螺纹环规M30×1.5配分及评分标准：（1）操作技能考核总成绩表序号项目名称配分得分备注1现场操作规范102工件质量90合计100（2）现场操作规范评分表现场操作规范（3）工件质量评分表序号考核项目扣分标准配分得分1总长108每超差0.02扣1分82外径Φ40每超差0.01扣2分63外径Φ48每超差0.01扣2分64SR10圆头及锥体没有成形全扣，半径超差0.5扣1/2配分65M30×1.5螺纹螺纹环规检验，不合格全扣；长度不足扣3分106锥面没有成形全扣47长度11每超差0.01扣2分68外径Φ25超差0.07全扣49R5圆角超差0.07全扣410倒角圆角或倒角每个不合格扣2分1211锥面配合涂色检查，接触面≤50%或两件平面间隙＞0.8mm全扣；接触面70%～50%或两件平面间隙0.5～0.8mm扣5分；1012小件内锥面没有成形全扣413小件外径、内径超差0.07全扣414小件倒角倒角每个不合格扣2分690习题8答案习题1：参考答案如下：1.工艺分析（1）轴的加工①夹持工件右端，粗精加工左端外轮廓②掉头装夹左端，定总长，粗精加工右端外轮廓③加工螺纹（2）套的加工①夹持工件左端，打中心孔、钻孔，粗精加工右端外轮廓②粗精加工右端内轮廓③掉头装夹，定总长，倒角2.选择刀具及切削用量（1）选择刀具①外圆刀T0101，粗精加工外轮廓；②内孔车刀T0202，粗精加工内轮廓；③螺纹刀T0303，加工外螺纹。（2）确定切削用量粗车外轮廓S600r/min、F150mm/min；精车外轮廓S1200r/min、F100mm/min；切断S300r/min、F50mm/min；螺纹加工S400r/min。3.编程（1）轴的加工①左边外轮廓的加工程序O0001;T0101M03S600;G00X100Z100;X52Z2;G71U2R0.5;G71P1Q2U1W0F150;N1G42G00X23;G01Z0F100;X25Z-1;Z-28;X27.43;G03X31.25Z-29.37R2;G01X40Z-42.5;Z-46;X46;X48Z-47;Z-60;N2G40X52;G00X100Z100;M05;M00;T0101M03S1200;G00X52Z2;G70P1Q2;G00X100Z100;M30;②右边外轮廓的加工程序O0002;T0101M03S600;G00X100Z100;X52Z2;G71U2R0.5;G71P1Q2U1W0F150;N1G42G00X0;G01Z0F100;G03X19.08Z-6.999R10;G01X26Z-18;X29.85Z-20;Z-34;X30;Z-42;X36;G03X40Z-46R5;G01Z-51;X46;X48Z-52;N2G40X52;G00X100Z100;M05;M00;T0101M03S1200;G00X52Z2;G70P1Q2;G00X100Z100;M30;③螺纹加工O0003;T0303M03S400;G00X100Z100;X30Z5;G01Z-12F100;G92X29.05Z-34F1.5;X28.45;X28.05;G00X100;Z100;M30;（2）套的加工①右边外轮廓的加工程序O0004;T0101M03S600;G00X100Z100;X52Z2;G71U2R0.5;G71P1Q2U1W0F150;N1G42G00X46;G01Z0F100;X48Z-1;Z-50;N2G40X52;GOOX100Z100;M05;M00;T0101M03S1200;G00X52Z2;G70P1Q2;G00X100Z100;M30;②右边内孔的加工程序O0005;T0202M03S600;G00X100Z100;X20Z2;G71U2R0.5;G71P1Q2U-1W0F150;N1G41G