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文档简介
化工公司清洁生产方案产生与筛选方案本阶段的工作主要是根据评估阶段的结果,确定审核重点的清洁生产方案,在分类汇总的基础上筛选确定出中/高费方案供下一阶段进行可行性分析。1.1备选方案的产生通过对审核重点深入的现场调查以及物料平衡和评估分析,审核小组发现了一些削减污染物排放和污染负荷以及降低原材料能源消耗、提高产品质量的清洁生产机会。在此基础上,在全厂范围内利用各种渠道和多种形式进行宣传动员,鼓励全体职工提出清洁生产合理化建议;组织工程技术人员查阅资料,收集类比国内外同行业先进技术;在原材料、工艺、设备、过程控制、废弃物利用等几个方面提出清洁生产方案。清洁生产方案汇总见表5-1。表5-SEQ表5-\*ARABIC1清洁生产方案汇总表方案类型序号方案编号方案类别方案名称及内容技术1A1高费改铬铁矿有钙焙烧为无钙焙烧2A2高费列文列管直接冷却工艺改为间接冷却工艺3A3中费铬铁矿焙烧工艺采用少钙焙烧4A4低费利用焙烧窑高温熟料余热烤矿5A5低费大窑1#沉降室高温回收料由风送改为绞龙输送6A6低费水沟改向,将焙烧车间厕所污水引入无铬废水系统,避免进入含铬废水系统而进入生产流程7A7低费制造车间门前建双沟,实行废水清污分流8A8低费列文强制循环9A9低费工艺上增加60ºBe澄清工序10A10低费锅炉分层燃烧11A11低费安装换热交换器利用Φ1.8m焙烧窑烟气余热用于锅炉软水加温和澡堂用水加热过程控制12B1高费运用电脑控制系统,优化煅烧过程操作,改人工经验控制为自动控制13B2低费不停窑打圈14B3无费混料绞龙出料口安装软连接,防止落差产生扬尘设备15C1高费回转窑无组织排放含铬粉尘污染控制16C2高费建造室内渣场17C3中费铬渣堆场建顶棚18C4中费风扫磨代替雷蒙磨19C5中费煤气发生炉替代喷煤粉燃烧用于铬酐加热炉和铬绿反射炉20C6低费列文后增加除沫器21C7低费压滤机安装承接托盘,收集压滤过程溅漏液22C8低费四楼酸化高位槽液流量管下安装集液罐23C9低费改往复式真空泵为水环式真空泵24C10低费锅炉鼓风机改为变频调速废物利用25D1高费铬渣干法解毒——掺料制水泥26D2中费铬渣代替部分消石灰烧结炼铁27D3低费蒸汽冷凝水回用于锅炉或氢氧化铬生产洗涤28D4低费铬酸铬反应器蒸汽冷凝水回用于氢氧化铬生产洗涤29D5低费真空泵废机油回收30D6低费麻石废水、锅炉冷却水两级循环31D7低费硫磺燃烧烟气余热利用32D8低费厂区外围构筑围堰,回收渗出水作为生产补充水33D9低费铬渣筛分防雨,以便于无害化、资源化综合利用34D10低费树脂床再生盐水回收35D11无费芒硝洗涤水套洗36D12无费磨机备件以旧换新37D13无费废旧包装袋回收用于内部原料的包装38D14无费铬粉生产废水不入围堰,清污分流,循环利用管理39E1高费修建废水事故池40E2低费工艺渣场外等含铬生产区地面硬化41E3低费全厂实行用水、排水定额制,健全计量考核手段42E4无费设备及重要配件采购实行招标制43E5无费实行大横班管理,加强过程控制44E6无费避开电力峰值期对磨机进行停机预修,加油45E7无费加强设备预检定修,做到水、料液、产品不落地46E8无费检拆管道阀门采用接液盘47E9无费车间出入口放置鞋底冲洗盒48E10无费废物清污分选49E11无费加强厂区环境卫生管理,划分卫生责任区50E12无费建立严格的员工奖惩考核管理制度,将员工的工资、奖金等与产量、质量及物耗、能耗挂钩51E13无费员工定期培训1.2方案初步筛选审核小组成员对表5-1中的清洁生产方案进行了认真细致的的分析,从清洁生产方案技术可行性、环境效益、经济效益、实施难易程度以及企业现有状况多方面论证,确定5万元以下为无/低费方案,5万元以上为中/高费方案,无低费方案实施难度不大,部分方案环境效益和经济效益都
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