T-ZJBS 002-2024 城市公共标识系统施工规范

城市公共标识系统施工规范2024-12-15发布2024-12-15实施I 12规范性引用文件 13术语和定义 24制作 24.1表面处理 24.2制作工艺 34.3结构校核 35安装 35.1现场勘察 35.2混凝土结构施工 35.3设施主体安装 45.4配套工程 5 57验收 67.1验收标准及程序 67.2验收内容 67.3验收结论 88评价改进 88.1评价方式 88.2评价流程 88.3评价要求 8附录A(资料性)城市公共标识系统施工评价指标体系 本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定起草。请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。本文件由浙江省标识行业协会提出并归口。本文件起草单位：杭州罗维标识系统工程有限公司、浙江威克环境艺术工程有限公司、杭州中航标设设施工程有限公司、浙江新稻田景艺科技有限公司、杭州绿道标识工程有限公司、宁波金桥广告装饰有限公司、杭州海之威标牌工程有限公司、浙江安沃标牌标识有限公司、浙江志诚标识制作有限公司、浙江爱博增材科技有限公司、四川蓝景光电技术有限责任公司、温州祥龙有机制品有限公司、杭州建达标识系统工程有限公司、永嘉县海川实业有限公司、宁波海晨广告标识有限公司、杭州英帕尔标识工程有限公司、舟山市翔宇标牌有限公司、浙江东方广告标识有限公司、绍兴市中驰广告有限公司、杭州天途贸易有限公司、湖南华鑫电子科技有限公司、浙江盛氏文化发展有限公司。本文件主要起草人：叶际满、宫威、宋志伟、陈相敏、叶航道、沈远君、施军、张灵平、戴本武、丰洋君、刘凡忠、孔令骏、项敏杰、洪飞龙、刘剑、姚国忠、邹其宏、杨跃宇、吕强、于亚东、严捷、盛君、施敏汉、邹艳、於良恩、吴晓刚、郑叶萍、陈俐利、黄丽、高宇波。1仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本GB2893图形符号安全色和安全标志GB50150电气装置安装工程电气设备交接试验标准GB50169电气装置安装工程接地装置施工及验收规范GB50303建筑电气工程施工质量验收规范GB/T1766色漆和清漆涂层老化的评级方法GB/T1865色漆和清漆人工气候老化和人工辐射曝露滤过的氙弧辐射GB/T4852压敏胶粘带初粘性试验方法(滚球法)GB/T9799金属及其他无机覆盖层钢铁上经过处理的锌电镀层GB/T11345焊缝无损检测超声检测技术、检测等级和评定GB/T13912金属覆盖层钢铁制件热浸镀锌层技术要求及试验方法GB/T16422塑料实验室光源暴露试验方法JG/T203钢结构超声波探伤及质量分级法JGJ8建筑变形测量规范2JGJ55普通混凝土配合比设计规程JGJ/T216铝合金结构工程施工规程4.1.1材料装饰面应按照设计要求4.1.3标识装饰面油漆涂层单层厚度不小于30μm,且不露底，汽车油漆使用寿命宜大于3年，氟碳漆使用寿命宜大于10年。色相，误差不应超过±5%。4.1.5户外标识设施钢构件表面采用热浸镀锌防腐时，构件表面粗糙度应达到30μm~35μm,并符合4.1.6经热浸镀锌处理的钢构件表面应光滑，不应有毛刺、满瘤、多余结块，酸洗或露构件表面热浸镀锌的镀层镀覆量和锌层厚度应符合表1的规定，镀件的锌层应均匀、牢固。表1镀层的镀覆量和锌层厚度4.1.7户外标识设施钢构件表面采用防腐涂料涂装时，构件表面应进行除锈处理表2的要求。底漆涂装2遍，面漆涂装不少于2遍，干漆膜总厚度应大于80μm,底漆和面漆配套应符合表3的规定。涂料品种除锈等级高氯化聚乙烯、氯化橡胶、氯磺化聚乙烯、环氧12丙烯酸聚氨酯4.1.8框架构件的表面防腐涂装，应在构件加工完成、检验合格后进行。表面防3流坠、气泡、针眼、色泽不均、脱皮和露底等缺陷。4.1.9采用镀锌后进行静电粉末喷涂时，其锌层的平均厚度不小于70μm,静电粉末涂层的厚度不小4.1.10采用镀锌钢板制作的框架，其焊道、制孔及断料边缘等部位，应进行打磨和局部抛光除锈并应在涂装前作补锌处理。4.2制作工艺4.2.1应按照尺寸、形状、精度等设计要求进行部件制作，金属构件的焊接坡口、切口质量，以及金属构件的断料、切割、制孔、组装的制作质量，应符合GB50205、GB50661、GB50576、JGJ/T2164.2.2主要受力构件的拼接及立柱与底板的连接应采用熔透焊，焊缝质量等级不应低于二级，其余构件可采用角焊缝，焊缝质量等级不应低于三级。4.2.3钢构件开孔时，应防止金属受热变形，热力切割后应清除被腐蚀的残留物质，零件的切割线和号料线在采用手工切割时，允许偏差不超过±2.0mm。4.2.4各部件组装时应精确对齐，连接牢固可靠，螺丝、螺母等连接件应紧固到位。在安装立柱和框架时，应用水平仪和铅垂线精确测试和调整水平和垂直度。4.2.5使用胶粘剂粘合构件前，金属表面应以机械或化学方法去除油脂、污垢、灰土、水分、氧化物等，并打磨。涂抹胶粘剂的方法及步骤应按照设计要求执行。4.2.6喷涂工序前针对结构缝可使用钣金胶进行快速填缝后进行饰面油漆处理。4.3结构校核4.3.1标识本体钢结构承重部分采用的钢材及其连接材料应符合GB50017的规定。标识本体钢结构非承重部分所采用的不锈钢、铝材合金等其他金属材料应符合相应的现行国家标准规定。4.3.2标识本体的结构应根据环境条件、构件材质、结构形式、使用要求、施工条件和维护管理条件等选取防腐蚀措施。4.3.3标识本体的结构校核应考虑永久荷载、风荷载、抗震、温度等因素。复杂标识体系应对施工阶段作补充验算复核。与水平面夹角小于75°的室外标识还应考虑雪荷载、活荷载或积灰荷载。4.3.4标识本体、标识与主体结构的连接构件等应根据传力途径对标识面板系统、支承结构、连接件与锚固件等选取计算模型进行复核。4.3.5标识面板与其支承结构、标识本体的结构与建筑主体结构之间均应具有足够的相对位移能力，必要时还应考虑标识结构对建筑主体结构的影响。4.3.6标识本体的结构应按承载能力极限状态的基本组合和正常使用极限状态的标准组合进行设计，不应采用几何可变形的形式。5.1现场勘察5.1.1应对安装场地的施工条件、地面平整度、地下管线分布情况以及周边障碍物情况等信息进行勘察。户外标识设施的安装位置与现有各类管线的距离应符合GB50289的规定。5.1.2安装施工现场条件应符合文明施工相关标准规范的要求。5.2混凝土结构施工5.2.1混凝土配合比应根据实际使用的原材料性能、设计和施工条件等要求进行施工，并符合JGJ55的规定。5.2.2混凝土浇筑时应采用插入式振动器振实。冬期在混凝土浇筑前，应清除模板、钢筋上的冰雪和污垢，成形后应按照冬期混凝土养护的规定进行养护。5.2.3基础内柱脚锚栓的埋设应有固定措施，且在施工过程中应对锚栓的外露螺纹段采取保护措施。5.2.4用于结构(构件)混凝土抗压强度检验的试件，应在混凝土浇筑地点随机抽样制作，并以标准条件下养护28d龄期的抗压强度进行评定，抗压强度应符合GB/T50107的规定。45.2.5受力预埋件的锚筋应采用HRB335及以上等级钢筋，不应采用冷加工钢筋。锚板宜采用Q235钢，受力直锚筋不应少于4根，直锚筋与锚板应采用T形焊。5.2.6基础施工完毕后应及时进行回填土施工，回填土应分层压实，压实系数不小于0.94。5.3设施主体安装5.3.1设施保护搬运和安装过程中应采取防护措施，避免表面划伤或磕碰，维持美观和防锈性能。5.3.2焊接作业焊接作业人员应执证上岗，操作人员应了解焊接过程中的安全风险和安全措施，并具备焊接安全意识和技能。焊接作业前，应对焊接设备的电缆、电极夹等连接部分进行检查，确保其无损坏、无裸露导线和松动现象。应遵循焊接设备的使用说明和操作规程，使用正确的焊接参数。焊接材料应符合设计要求，并具有良好的焊接性能。焊接前应将坡口面修得平整圆滑，不得有尖角存在，并彻底清理焊接区及坡口周围20mm以内的粘砂、油、水、锈等脏物。焊接时，焊道间的重叠量不小于焊道宽度的1/3,以确保焊缝的强度和美观。焊缝应连续、均匀，不应有夹渣、气孔、裂纹等缺陷，不应有明显的凹凸不平、咬边等现象。焊缝的高度、宽度和余高应符合设计要求，不低于标准规定的最小值。焊接过程中应对现场其他相关设施采取成品保护措施。清理焊接区域的杂物和易燃物，焊接区域应通风良好。焊接操作人员应佩戴焊接面罩、防护眼镜、防护手套、防护服等个人防护装备。焊接完成后，应对焊缝进行全面的质量检查，确保焊缝质量符合设计要求。对于不合格的焊缝，应及时进行修复或重新焊接。根据需要，对焊缝进行打磨、抛光等表面处理，以提高其美观度和耐腐蚀性。宜记录焊接作业的人员、时间、材料、参数等详细信息，并存档备查。0当现场采用锚栓安装时，应进行现场监督，安装完成后应按GB50550的规定进行抗拉拔性能试验。5.3.3高空作业在距坠落高度基准面2m或2m以上有可能坠落的高处进行的作业，应符合GB/T3608的规定，具体要求如下：——从事高空作业的人员应经过医生体检合格，患有精神病、痫病、高血压、视力和听力严重障碍的人员不应从事高空作业。——从事高空作业的人员需执证上岗。——高空作业人员应佩戴安全帽、安全带安全防护用品，并遵守高空作业安全规程。组装前应完成以下准备工作：——阅读设计图纸和组装说明书，了解各个部件的名称、形状、尺寸以及组装顺序等信息。设计图纸和组装说明书应与实际部件相匹配，避免出现组装错误；——对所有部件进行全面检查，确保无损坏、变形、锈蚀等情况；——检查部件螺丝孔、卡扣等连接部分，确保其完好无损并易于连接；——根据组装需要，准备螺丝刀、扳手、卡扣钳等工具。各部件组装时部件应精确对齐，连接牢固可靠，螺丝、螺母等连接件需紧固到位。在安装立柱和框架时，应利用水平仪和铅垂线精确测量和调整水平和垂直度符合设计要求。按照设计图纸和组装说明书的顺序，依次将各个部件进行组装。对于大型标识设施，先进行部分组装，再进行整体组装。5应使用螺丝、卡扣等连接件将各个部件牢固连接。确保连接件的选择和安装符合设计要求，避免出现松动或脱落的情况。在组装过程中，应根据设计要求对标识设施的形状、尺寸和位置进行校正和调整。对不平整或不符合要求的部件，应进行修复或更换。标识组装安装过程中根据粘合对象材质、环保要求、结构粘合力等因素选择不同组份的胶黏剂，避免发生化学反应，对亚克力材质结构粘合力需进行提前测试。5.4配套工程5.4.1电气及防雷户外标识设施的照明灯具、配电箱和电气管线等露天安装工程，应符合GB50617和GB50169的规定。应连接至上级预留电源，导线连接应采用接线柱、压接帽、缠接等形式，并宜采用热塑套管配电线缆均应敷设于导管内(铠装电缆除外),分路处应设置户外接线盒。穿过金属板的线缆，应设置橡胶或尼龙绝缘保护套圈。配电线路宜采用热镀锌钢管或阻燃PVC管敷设，其内径不应小于电缆外径的1.5倍，端口应设置橡胶或尼龙绝缘保护套圈，且电缆在管内不应有接头。埋地敷设的热镀锌钢管的壁厚不小于2.5mm,埋深不宜小于700mm。明敷于建(构)筑物或构架表面的热镀锌钢管，应采用管卡与构架可靠固定，管卡间的间距不大于1500mm。穿墙铺设的热镀锌钢管的壁厚不小于2.5mm。配电箱的底边距地面不宜小于200mm。配电线缆，不应贴敷于灯具及构架外表，不应敷设在高温灯具的上部。配电箱配电线路的线间和线对地间绝缘电阻值应符合GB51348。LED显示屏的供电缆线与信号控制缆线应分别敷设。LED显示屏正常使用时在达到热平衡后，屏体结构的金属部份的温升不大于45K,绝缘材料的温升不大于70K。0户外标识设施防雷装置的施工应符合GB50601的规定并满足设计要求，接地系统宜形成等电位连接。5.4.2排水措施标识设施主体应安装在排水良好的位置，避免安装在低洼地带或易积水的地方。标识设施主体的材料应具有防水性能，以抵抗雨水、雪水等自然水源的侵蚀。在制作过程中，应对材料进行防水处理。定期对标识设施主体的排水孔或排水槽进行检查，在雨季或台风季节，应增加检查和维护工在安装标识设施主体时，应考虑到当地的气候和环境因素，如降雨量、风力等。根据实际情况，采取适当的加固措施。5.4.3密封处理应在连接处和缝隙处进行密封处理，防止雨水渗透和灰尘进入。密封处理使用密封胶、安装密封条或采用焊接或铆接工艺等方式。在进行密封处理前，应对标识设施主体的表面进行清洁处理，去除油污、灰尘等杂质，以确保密封胶或密封条能够紧密贴合在标识设施主体上。密封处理完成后，应对标识设施主体的接缝、螺丝孔、密封胶、密封条等位置进行密封检查。6试运行6.1试运行应检验公共标识设施的运行状况符合设计要求并具备实际使用功能。试运行应包含以下内——对设施进行设备性能、系统联动、安全保护等方面检查；66.2在试运行过程中发现的问题应记录7.1.1验收标准应依据GB/T51223以及相关法规、设计文件、合同要求等制定，并涵盖结构安全、设7.2.1大型钢结构标识本体设施检测项目、检查数量及检测方法应符合表4的规定。表4材料及构件性能检测检测项目1伤2网架球节点焊缝无损探伤每种规格抽查5%,且不应少于5只3钢结构连接紧固件扳紧检测4结构件外观缺陷及防腐检测56主体结构检测(垂直度、平面弯曲)7注1:1、2、4、5为应检项目，序号3、6、7可根据室外标识设施的类型选择检测；注2:探伤比例的计算方法应按以下原则确定：对工厂制作焊缝，应按每条焊缝计算百分比，且探伤mm,当焊缝长度不足200mm时，应对整条焊缝进行探伤；对现场制作焊缝，应按同一类型、同一施焊缝条数计算百分比，探伤长度不应小于200mm,并不应少于1条焊缝。7.2.2户外标识设施的基础应按设计图纸要求进行检测。检测项目、检查数量及检测方法应符合表5规定。基础和地锚的允许偏差应符合表6的规定。检测项目混凝土基础强度检测混凝土结构钢筋保护层厚度地脚螺栓抗拔力检测基础沉降监测允许偏差1支承面(混凝土墩柱)2345677.2.3标识灯具光学性能检验项目和检验方法应按表7的规定执行。标识灯具光学性能验收项目和验收标准应符合表8的规定。检测项目1亮度、均匀性和对比度23验收项目1亮度在额定运行条件下标识版面平均亮度不应低于下列规白300cd/m²、黄150cd/m²、红45cd/m²、绿45cd/m²、蓝30cd/m²、棕22cd/m²2标识版面上任何相距150mm测点上的相同颜色的亮度之比不大于1.5:1;整个标相同颜色的最大亮度与最小亮度之比不大于4:13白色与蓝色部分平均亮度之比不应大于18≠1且不小于5:1;白色部分与红色、绿色部分平均亮度之比不应大于101且不小于4:145标识表面材料的逆反射系数值应符合GB5768和GB/T188337.2.4标识照明的灯具、照明配电控制箱和线路露天安装应按GB50303、GB50150、GB50169的规定进行验收，防雷及接地施工与质量验收应符合GB50601的规定。现场防雷接地保护装置检测和灯具、导线连接的安全检测应按表9规定执行。表9电气检测检测项目避雷装置检测接地装置检测接地电阻检测8灯具、导线连接的安全检测7.2.5标识本体采用的油漆材料的检测与验收应按GB/T1865、GB/T1766执行。7.2.6标识版面检验项目和检验方法应按表10的规定执行。1印刷工艺版面检测2贴膜工艺版面检测3蚀刻工艺版面检测7.3.2验收合格后，应制定设施的后期管理和维护计划，确保设7.3.3对于验收不合格的部分，验收小组应提出整改意见并要求施工7.3.4定期对设施进行检查和维护保养工作，及时发现并处理问题隐患。采用国际通行的合格评定制度，由行业协会申报需要提交的材料见表11。表11申报需要提交的基本材料表申报提交的材料必选项申报单位正式委托书申报单位提供具有法律效力的正式委托书申报单位基本情况表组织机构代码，法人证书申报单位承诺书资料可信性承诺可选项申报单位资质资质证书，ISO9001质量管理体系认证情况9评价单位根据项目特点组建专业的评价团队，聘请专家组成员，专家组成员为3人或5人。8.3.3制定评价方案评价团队根据评价方式制定评价方案，评价方案应满足如下要求：——应能全面覆盖参评单位城市公共标识系统施工内容，客观公正评价参评单位标识系统施工建——系统施工实施着重体现在系统化上面，施工是实现系统化的源头，应重点对施工规划、施工流程、施工控制等方面进行评价。8.3.4实施评价工作数据采集宜选用文件审查、现场检查、专家合议、专家赋分等一种或多种相方式获取原始数据，并对数据进行汇总分析。数据统计把三级指标得分相加，进行数据统计，得出总得分。等级评定评价等级分为三级，分别为五星(80分~100分)、四星(70分~80分)、三星(60分~70分)。8.3.5确认评价结果及申诉评价完成后，评价单位应出具评价报告，由被评价单位进行结果确认后获取反馈。如被评价单位对评价结果有异议，应向评价单位申诉，对于申诉反馈有异议，可以向评价单位当地的仲裁机构提请仲裁。8.3.6公布评价结果评价结果确认后，评价单位向社会及评价委托方发布评价结果。评价结果信息应涵盖评价单位、被评价单位、评价对象、评价时间、评价结果等信息。评价结果应可查询，公众可通过互联网查询评价结果。8.3.7评价有效期与复审评价结果的有效期为三年。评价有效期到期，被评价单位应向评价单位申请复审，复审有效期为三年。被评价单位超过有效期未申请复审，评价单位撤销评价结果。(资料性)城市公共标识系统施工评价指标体系城市公共标识系统施工评价指标体系见表A.1。表A.1城市公共标识系统施工评价指标体系表项目名称项目地点完成日期三级指标说明1.企业基本(5分)1.1企业资质(3分)资质证书，ISO9001质量管理体系认证情况符合(3分)不符合(0分)1.2项目(2分)符合(2分)不符合(0分)1.3信誉(否决项)2.制作(50分)2.1表面(30分)氟碳漆使用寿命宜大于10年。符合(4分)不符合(0分)标识外观颜色应符合GB2893以及设计要求按照GB/T3979测量指定色值与不同材料上呈符合(4分)不符合(0分)户外标识设施钢构件表面采用热浸镀锌防腐符合(4分)不符合(0分)符合(4分)不符合(0分)度应符合4.1.6的规定。符合(4分)不符合(0分)表A.1(续)2.制作(50分)钢构件表面采用防腐涂料涂装，其除锈等级、符合(4分)不符合(0分)底等现象。符合(3分)不符合(0分)料边缘等部位，进行打磨和局部抛光除锈。符合(3分)不符合(0分)2.2制作工艺(11分)金属构件的焊接坡口、切口质量，以及金属构符合(4分)不符合(0分)各部件组装精确对齐，连接牢固可靠，螺丝、符合(4分)不符合(0分)涂抹胶粘剂的方法及步骤应符合设计要求。符合(3分)不符合(0分)2.3结构(9分)接材料符合设计要求。符合(3分)不符合(0分)标识本体结构防腐蚀措施符合设计要求。符合(3分)不符合(0分)标识本体结构校核验算充分。符合(3分)不符合(0分)(30分)3.1现场(2分)行勘察。符合(2分)不符合(0分)结构施工(4分)计和施工条件等要求进行。符合(2分)不符合(0分)表A.1(续)3.安装(30分)符合(2分)不符合(0分)(16分)符合(2分)不符合(0分)符合(3分)不符合(0分)焊接过程中应对现场其他相关设施采取成品符合(2分)不符合(0分)符合(3分)不符合(0分)符合(2分)不符合(0分)况。符合(2分)不符合(0分)个部件组装在一起