剪力墙钢筋偏位结构植筋处理措施_第1页
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文档简介

3#楼及周边地下室剪力墙钢筋偏位植筋处理技术措施一、剪力墙钢筋偏位部位现场施工检查发现3#楼及周边地下室负二层剪力墙钢筋有2段偏位情况：(1)3#楼周边地下室负二层剪力墙地EQ\o\ac(○,69)轴交地EQ\o\ac(○,V)-地EQ\o\ac(○,U)轴线（偏位长度1.4米），(2)3#楼主楼负二层剪力墙EQ\o\ac(○,18)轴交EQ\o\ac(○,G)-EQ\o\ac(○,H)轴线（偏位长度2.3米）。二、剪力墙竖向钢筋偏位采用结构植筋处理1、针对剪力墙及暗柱竖向钢筋偏位部位，现场检查2处剪力墙钢筋偏位均大于20mm，按照相关规范要求，采取原设计的间距进行重新植筋处理，所植筋钢筋规格C12,数量共计60根。2、植筋钢筋型号同原设计钢筋型号。3、植筋深度为设计钢筋型号的15d。三、钢筋植筋施工方法1、施工工艺放线定位→标注植筋位置→钻孔→清孔→钢筋除锈→锚固胶配置→植筋→固化、保护→检验定位按设计图纸及施工现场实际情况要求标识钻孔位置、型号，若基材上存在受力钢筋，钻孔位置可适当调整，但均宜植在箍筋内侧（梁柱）或分布筋内侧（板、剪力墙）。钻孔、钻孔宜用电锤或风钻成孔，如遇钢筋宜调整孔位避开，钻孔内碎屑应用清洁水冲洗干净，并晾晒至干燥。钻孔孔径d+8mm（d为钢筋直径）。实际钻孔深度为此钢筋15d基准，根据实际所需锚固力大小，并考虑构造要求，现场拉拔试验或按照有关规范计算确定。清孔钻孔完毕，检查孔深、孔径合格后将孔内粉尘用压缩空气吹出，然后用毛刷将孔壁刷净，再次压缩空气吹孔，应反复进行3-5次，直至孔内无灰尘碎屑，最后用棉布蘸丙酮擦净孔壁，将孔口临时封闭，若有废孔，清净后用植筋胶填实。钻孔孔内应保持干燥。钢筋除锈钢筋锚固长度范围的铁锈、油污应采用钢丝球或小型电动打磨机清除干净。锚固胶配置植筋胶为少量可用细钢筋棍人工搅拌，搅拌时最好沿同一方向搅拌，尽量避免混入空气形成气泡。胶应现场配现场用，每次配胶量不宜大于5公斤。植筋垂直孔植筋将胶直接流、捣进孔中即可。钢筋可采用旋转或手锤击打方式入孔，手锤击打时，一手扶住钢筋，以保证对中并避免回弹。锚固胶填充量应保证插入钢筋后周边有少许胶料溢出。固化、保护植筋胶有一个固化过程，日平均气温25度以上12小时内不得扰动钢筋，日平均气温25度以下24小时不得扰动钢筋，若有较大扰动宜重新植筋。植筋胶在常温、低温下均可良好固化，若固化温度25度左右2天即可承受设计荷载；若固化温度5度左右，4天可承受设计荷载，且锚固力随时间延长继续增长。检验植筋后3-4天可请第三方检测机构人员随机抽检，检测结果直观、可靠。质量要求所使用的各种原材必须有产品合格证及质量检测报告。严格执行报验手续，上一道工序未经验收合格，不得执

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