TQGCML 4705-2024 手持式锂电平板砂光机

ICS25.140.20CCSK64团 体 标 准T/QGCML4705—2024手持式锂电平板砂光机Handheldlithiumflatsander2024-09-06发布 2024-09-21实施全国城市工业品贸易中心联合会  发布T/QGCML4705T/QGCML4705—2024PAGE\*ROMANPAGE\*ROMANII目 次前言 II范围 1规范性引用文件 1术语和定义 1基本参数 2技术要求 2试验方法 5检验规则 6标志、包装、运输和贮存 8质量承诺 8前 言本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则 第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定起草。请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。本文件由浙江闽立电动工具有限公司提出。本文件由全国城市工业品贸易中心联合会归口。本文件起草单位：浙江闽立电动工具有限公司、永康市质量技术监测研究院、永康五金技师学院、T/QGCML4705T/QGCML4705—2024PAGEPAGE1手持式锂电平板砂光机本文件适用于一般环境条件下，以可充电式锂离子电池包（电池组）供电的，电机驱动偏心机构，（或砂布规范性引用文件（包括所有的修改单适用于本文件。GB/T191包装储运图示标志GB/T2900.28电工名词术语电动工具GB/T3883.1—2014手持式、可移式电动工具和园林工具的安全第1部分：通用要求GB/T3883.204204GB/T4208外壳防护等级（IP代码）GB4343.1家用电器、电动工具和类似器具的电磁兼容要求第1部分：发射GB/T4343.2家用电器、电动工具和类似器具的电磁兼容要求第2部分：抗扰度GB/T4583电动工具噪声测量方法工程法GB/T22675—2008平板砂光机GB/T34570.1电动工具用可充电电池包和充电器的安全第1部分：电池包的安全GB/T34570.2电动工具用可充电电池包和充电器的安全第2部分：充电器的安全GB/T3950.4第4CV-ASCV-FSICPOES和IC-MS测定聚合物、金属和电子件中的汞GB/T39560.5电子电气产品中某些物质的测定第5部分：AAS、AFS、ICP-OES和ICP-MS法测定聚合物和电子件中镉、铅、铬以及金属中镉、铅的含量GB/T39560.6电子电气产品中某些物质的测定第6部分：气相色谱-质谱仪（GC-MS）测定聚合物中的多溴联苯和多溴二苯醚GB/T39560.8电子电气产品中某些物质的测定第8部分：气相色谱-质谱法（GC-MS）与配有热裂解/热脱附的气相色谱-质谱法（Py/TD-GC-MS）测定聚合物中的邻苯二甲酸酯GB/T39560.301电子电气产品中某些物质的测定第3-1部分：X射线荧光光谱法筛选铅、汞、镉、总铬和总溴GB/T39560.7017-1GB/T39560.7027-2AfPSGS2019:01PAK（PAHs）在GS（Testingandassessmentofpolycyclicaromatichydrocarbons(PAHs)inthecourseofawardingtheGSmark）术语和定义GB/T2900.28、GB/T3883.1界定的术语和定义适用于本文件。基本参数产品的基本参数如表1所示。表1 基本参数砂光机规格mm空载摆动次数min偏摆幅度mm90≥10000≥0.8100（110）≥10000≥1.2120≥9000≥1.5140≥9000≥1.5180（185）≥9000≥1.8注1：制造厂应在每一档砂光机的规格上指出所对应的平板尺寸，其值为多边形的一条长边或圆形的直径。注2：空载摆动次数是指砂光机空载时每分钟平板摆动的次数（摆动一周为一次），其值等于偏心轴的空载转速。注3：如配有电子调速的，把电子调速装置调节到最大值时测量。技术要求一般要求砂光机应能在下列环境条件下运行：海拔不超过1000m；最高环境空气温度不超过40空气相对湿度不超过90％（25）；空气中不含易燃、易爆及腐蚀性的气体、尘埃。外观砂光机塑料件不应有气泡、裂痕、银丝、明显的糊斑等缺陷，应色泽均匀，无明显的色差。砂光机金属件应无气孔、裂纹、冷隔等缺陷。砂光机外壳涂层应牢固均匀，无起层、剥落、划痕等缺陷。0.3mm0.3mm。砂光机的铭牌应牢固置于壳体上，不卷曲。安全要求砂光机的安全要求除满足本文件的规定外，其余应符合GB/T3883.1和GB/T3883.204的规定。振动naK=.5m/2。n噪声产品空载条件下测得的噪声声压级（A计权）应不大于表2规定的限值。表2 噪声限值规格90100（110）120140180（185）噪声值dB（A）939597注：（A计权应不大于表2括号内的允许值。电磁兼容性GB4343.1砂光机的抗扰度应符合GB/T4343.2C级性能要求。电池包（电池组）砂光机电池包（电池组）的安全要求应符合GB/T34570.1的规定。充电器砂光机充电器的安全要求应符合GB/T34570.2的规定。电池包（电池组）和充电器的匹配（电池组电压保护4.7±0.1V(110s4.4±0.1V(1砂光机应具有欠压和低压保护功能，当电池包电压小于2.7±0.1V(1s3±0.1V(1注：串指的是单节电芯串联，如3串指的是3节电芯串联，5串指的是5节电芯串联，以此类推，下文中提到的电池包电压均以1串电芯再乘以串数计算。过载保护砂光机应具有过载保护功能，过载保护功率如表3所示。表3 过载保护功率砂光机规格，mm一级过载保护功率W90≤320100（110）≤320120≤400140≤400180（185）≤450注：如配有电子调速的，把电子调速装置调节到最大值时测量。耐久性45断电保护砂光机应具有防止意外起动的断电保护功能，断电保护装置应符合GB/T16855.1中PLr=b的要求。重启响应时间不高于0.6s。电池包（电池组）和充电器、整机的联接（电池组80N。释放电池包时，电池包的拔出力或者是作用于释放按钮上的力均不应超过50N。将电池包插入到机器上并拔下，测试1000将充电器插口插入到电池上并拔下，测试1000高低温性能高温性能在70℃环境下保持48h后机器各项功能应正常，外观无异常。低温性能在-20℃环境下保持48h后机器各项功能应正常，外观无异常。高低温循环在70℃环境下和-20℃环境下循环测试十次后，检查机器各项功能应正常，外观无异常。电池性能电池包（电池组）经20次充/放电后电池容量不低于额定容量的95％。耐粉尘性GB/T42085000有害物质限量砂光机均质材料中有害物质铅、汞、镉、六价铬、多溴联苯、多溴二苯醚、邻苯二（2-乙基己酯）4要求；十八种多环芳烃物质的含量及总量应符合表5限值要求。表4 有害物质限量项目指标铅，mg/kg≤1000镉，mg/kg≤100汞，mg/kg≤1000六价铬，mg/kg≤1000多溴联苯，mg/kg≤1000多溴二苯醚，mg/kg≤1000邻苯二（2-乙基己酯）甲酸酯（DEHP）≤1000邻苯二甲酸甲苯基丁酯（BBP）≤1000邻苯二甲酸二丁基酯（DBP）≤1000邻苯二甲酸二异丁酯（DIBP）≤1000表5 多环芳烃物质及限值类别预期和皮肤接触时间超过30秒（长时间接触），或者和皮肤反复短时间接触的材料，mg/kg预期和皮肤接触时间不超过30秒（短时间接触）的材料，mg/kg苯并[a]芘＜0.5＜1苯并[e]芘＜0.5＜1苯并[a]蒽＜0.5＜1苯并[b]荧蒽＜0.5＜1苯并[j]荧蒽＜0.5＜1苯并[k]荧蒽＜0.5＜1䓛＜0.5＜1二苯并[a,h]蒽＜0.5＜1苯并[g,h,i]芘＜0.5＜1表5 多环芳烃物质及限值（续）类别预期和皮肤接触时间超过30秒（长时间接触），或者和皮肤反复短时间接触的材料，mg/kg预期和皮肤接触时间不超过30秒（短时间接触）的材料，mg/kg茚并[1,2,3-cd]芘＜0.5＜17PAHs总和苊烯＜10＜50苊芴菲芘蒽荧蒽萘＜2＜10以上18项PAHs总量＜10＜50a可预见接触皮肤超过30s（长时间接触皮肤或者重复短时间接触皮肤）的材料。b可预见接触皮肤不超过30s（短时间接触皮肤）的材料。试验方法一般条件砂光机试验一般条件应符合GB/T3883.1—2014第5章的规定。外观砂光机的外观要求采用感观法进行检查。砂光机的合缝和错位采用感观法及塞尺比对进行检查。安全要求按GB/T3883.1和GB/T3883.204的规定进行。振动测量按GB/T3883.1和GB/T3883.204的规定进行。噪声按GB/T4583的规定进行。电磁兼容性GB4343.1GB/T4343.2电池包（电池组）按GB/T34570.1的规定进行检验。充电器按GB/T34570.2的规定进行检验。充电器与电池包（电池组）的匹配要求（电池组电压保护5.105.10过载保护14±0.05V）下施加转矩，使其输入功率达到表3规定，过载保护系统的响应时间应不大于3s。耐久性（（18020N的力，在水平面的钢板表面运行，10min10min断电保护砂光机在开关闭合状态下，装上电池包（电池组）应不能启动，只有重新开启开关才能运转。电池包（电池组）和充电器、整机的联接530001000高温性能高温性能测试按第5.15.1条的规定进行测试，将砂光机取出恢复到室温进行功能检查。低温性能测试按第5.15.2条的规定进行测试，将砂光机取出恢复到室温进行功能检查。高低温循环测试按第5.15.3条的规定进行测试，将砂光机取出恢复到室温进行功能检查。电池性能砂光机的电池性能测试按GB/T3883.1—2014中附录K的规定进行。耐粉尘性按GB/T4208的要求将砂光机水平固定在粉尘箱中进行防尘试验，在额定电压下，按通电3s，断电3s为一个周期循环，运行5000周期，试验结束后检查机器。有害物质限量GB/T39560.4—2021GB/T39560.5—2021、GB/T39560.6—2020、GB/T39560.301—2020、GB/T39560.701—2020、GB/T39560.702—2021的要求进行；邻苯二甲酸酯的检测按GB/T39560.8—2021的要求进行。AfPSGS2019:01PAK要求进行。检验规则检验分类检验分出厂检验和型式检验。6的规定。出厂检验产品须经出厂检验合格后方允许出厂。如有一项不合格则判定为产品不合格。型式检验有下列情况之一时应进行型式检验：产品结构、材料、工艺有重大改进，可能影响产品主要性能；批量生产时进行周期性检验,每年至少一次；新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定；停产半年以上恢复生产的产品；出厂检验的结果与上次型式检验有较大差异；国家质量监督机构要求进行该项检验。（4型式检验项目包括本文件中技术要求的全部内容，各项要求均合格，型式检验方为合格。检验项目出厂检验和型式检验项目见表4。表6 检验项目序号检验项目章条试验方法出厂检验型式检验1外观5.26.2√√2安全要求5.36.3—√3振动5.46.4—√4噪声5.56.5—√5电磁兼容5.66.6—√6适配电池包（电池组）5.76.7—√7适配充电器5.86.8—√8适配电池包（电池组）和适配充电器的匹配5.96.9—√9电压保护5.106.10—√10过载保护5.116.11—√11耐久性5.126.12—√12断电保护5.136.13—√13适配电池包（电池组）和适配充电器、整机的联接5.146.15—√14高温性能5.15.16.15.1—√15低温性能5.15.26.15.2—√16高低温循环5.15.36.15.3—√17电池性能5.166.16—√18耐粉尘性5.176.17—√19有害物质限量5.186.18—√表6 检验项目（续）序号检验项目章条试验方法出厂检验型式检验20标志和说明书GB/T3883.17—20058章GB/T3883.17—20058章√√注：“√”表示进行该项检查，“—”表示不进行该项检查。标志、包装、运输和贮存标志产品的铭牌应标有下列项目：产品名称；额定电压，V；空