DB34T-大型泵站双向X型流道闸门运行操作规程

Q/LB.□XXXXX-XXXX目次TOC\o"1-1"\h\t"标准文件_一级条标题,2,标准文件_附录一级条标题,2,"前言 II1范围 12规范性引用文件 13术语和定义 14一般规定 24.1闸门运行操作 24.2闸门检查 25运行前准备 25.1自流引（排）模式 25.2提水引（排）模式 36闸门开启 36.1自流引（排）模式 36.2提水引（排）模式 37运行检查 47.1自流引（排）模式 47.2提水引（排）模式 48闸门关闭 48.1自流引（排）模式 48.2提水引（排）模式 49故障处理 59.1一般故障 59.2紧急故障 6附录A（资料性）双向X型流道示意图 7附录B（资料性）闸门操作票 8附录C（资料性）闸门运用记录 9前言本标准按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定起草。请注意本标准的某些内容可能涉及专利。本标准的发布机构不承担识别专利的责任。本标准由安徽省水利厅提出并归口。本标准起草单位：安徽省凤凰颈排灌站管理处、安徽省机电排灌总站、淮南市排灌总站、安徽省水利水电勘测设计研究总院股份有限公司、安徽水安建设集团股份有限公司、安徽金海迪尔信息技术有限责任公司、中水三立数据技术股份有限公司本标准主要起草人：大型泵站双向X型流道闸门运行操作规程范围本标准确立了大型泵站双向X型流道闸门运行操作的一般规定、运行前准备、闸门开启、运行检查、闸门关闭、故障处理程序和相关要求。本标准适用于大型泵站双向X型流道闸门运行操作，中型泵站双向X型流道闸门运行操作可参照执行。规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T30948泵站技术管理规程GB50265泵站设计标准GB/T5972起重机钢丝绳保养、维护、检修和报废SL/T722水工钢闸门和启闭机安全运行规程》SL75水闸技术管理规程DB34/T2453泵站运行操作规程DB34/T2873大型泵站设备维护保养规范术语和定义下列术语和定义适用于本文件。双向X型流道BidirectionalX-shapedflowchannel一种泵站双进双出的双层流道结构形式，呈“X”形，亦称为“X”型流道，上层流道和下层流道均为双向,示意图见附录A。上层流道闸门UpperReachGate用于控制泵站上层流道进出水的闸门为上层流道闸门。下层流道闸门Lowerchutegate用于控制泵站下层流道进出水的闸门为下层流道闸门。自流引（排）模式Gravityflow(drainage)mode泵站机组停止运行，操作闸门实现引水和排水功能的模式。提水引（排）模式Waterliftinganddrainagemodel泵站机组和闸门联合运行，实现引水和排水功能的模式。叶片角度固定式机组Fixedbladeangleunit水泵叶片角度不可调节的机组。叶片角度半调节式机组Halfsectionbladeangleunit水泵叶片角度在停机时人工调节的机组。叶片角度全调节式机组Fullyadjustablebladeangleunit通过液压或机械机构等调节水泵叶片角度的机组。变频调速机组Variablefrequencyspeedcontrolunit通过改变电机工作电源频率的方式实现转速调节的机组。工频机组IndustrialFrequencyUnit电机电流频率恒为50Hz的机组。一般规定闸门运行操作闸门运行操作应执行操作票制度，操作票见附录B；操作人员需持证上岗；运行期间，应执行二十四小时值班制度。闸门操作过程中应对闸门、启闭设备进行巡查和监护。闸门启闭时如发现超载、停滞、卡阻、倾斜、杂音等异常情况，应及时停车检查并处理。闸门运用应填写工作日志，应记录下列内容：启闭依据、操作时间、操作人员、启闭顺序、闸门开度及历时、启闭机运行状态、上下游水位、流量、流态、异常或事故处理情况等，记录表见附录C。闸门检查闸门有无表面涂层剥落、门体变形、锈蚀、焊缝开裂，螺栓、铆钉有无松动或缺失等；支承行走机构各部件是否完好，运转是否灵活等；止水装置是否完好；门叶上、下游有无泥沙、杂物淤积等。启闭机械是否运转灵活、制动可靠，有无腐蚀等；机架有无损伤、焊缝开裂、螺栓松动；钢丝绳有无断丝、卡阻、磨损、锈蚀、接头不牢、变形；零部件有无缺损、裂纹、凹陷、磨损；螺杆有无弯曲变形；油路是否通畅、有无泄漏，油量、油质是否符合要求等。闸室结构垂直和水平位移情况，闸室混凝土及砌石结构、门槽埋件有无破损。机组开机前应检查上下层流道闸门是否处于全关状态。机组开机前应检查闸门系统监测数据是否正常。运行前准备自流引（排）模式检查上下游警戒区内有无停泊的船只，应鸣笛警示、扩音器喊话或人工方式通知上下游警戒区内的船只，使警戒区内船只迅速撤离至安全水域。检查上下游水面，观察闸门位置，检查闸门门槽附近有无影响闸门启闭的漂浮物或其他行水障碍，并予以清除；检查启闭设备、闸门、钢丝绳、仪表及润滑系统是否正常。检查电源电压是否正常；检查备用电源状态是否正常，油料是否充足。各岗位操作人员就位，并报告确认具备运行条件。依据调度指令要求和上下游水位情况，确定开启上下层流道闸门数量、开度、时间间隔和次序。提水引（排）模式机组开机前准备按照DB34/T2453执行。依据调度指令要求和上下游水位情况，确定开启机组数量。多台机组联合运行时，应按该站的运行操作规程执行。闸门开启自流引（排）模式闸门开启操作应符合以下规定：上层流道闸门单独运行时，应先开启低水位侧上层流道闸门至所需开度，再逐步开启高水位侧上层流道闸门至流量曲线（表）对应开度。上下层流道闸门同时运行时，应先开启低水位侧上下层流道闸门至所需开度，再逐步开启高水位侧上层流道闸门至所需开度，后依次逐步开启高水位侧下层流道闸门至流量曲线（表）对应开度。根据上下游水位差变化，应按设计规定调整闸门开启的数量和开度。闸门操作过程应按运行操作规程执行。有特殊要求的泵站，应按该站的运行操作规程执行。提水引（排）模式工频机组叶片角度固定式、半调节式及全调节式机组开机，闸门运行操作应按以下程序执行：高水位侧上下层流道闸门处于全关状态，开启低水位侧上下层流道闸门至所需开度。按DB34/T2453的规定程序启动机组。机组运行平稳且各项监测参数正常，开启高水位侧上层流道闸门至所需开度，同步关闭低水位侧上层流道闸门，操作程序结束。对于叶片全调节式机组，运行前将叶片角度调至设计启动角度，待机组运行平稳后，根据上下游水位差调至设计运行角度。对于设有溢流孔的机组开机，闸门运行操作应按以下程序执行：高水位侧上下层流道闸门处于全关状态，开启低水位侧下层流道闸门至所需开度。按DB34/T2453的规定程序启动机组。机组运行平稳且各项监测参数正常，开启高水位侧上层流道闸门至所需开度，操作程序结束。变频机组叶片角度固定式、半调节式及全调节式变频机组开机,闸门运行操作应按以下程序执行：高水位侧上下层流道闸门处于全关状态，开启低水位侧下层流道闸门至所需开度。启动变频机组，同步开启高水位侧上层流道闸门。机组运行至设定频率，同时高水位侧上层流道闸门运行至所需开度，操作程序结束。对于叶片全调节式机组，运行前将叶片角度调至设计启动角度，待机组运行平稳后，根据上下游水位差调至设计运行角度。运行检查自流引（排）模式监测系统检查应包括（但不限于）下列内容：电气设备参数；荷重、开度等监控数据；视频监控系统。现场检查应包括（但不限于）下列内容：闸门下滑、剧烈晃动或振动现象；卷扬式启闭机制动闸间隙，抱闸松紧度，漏油等现象；液压式启闭机液位，液压系统滴、冒、漏油等现象；螺杆式启闭机的螺杆变形情况，机身震动等情况；上下游河道及进出水池情况。提水引（排）模式应包括（但不限于）下列内容：闸门检查按照7.1规定执行，同时应加强高水头压力下的闸门受压情况检查；其他检查按照DB34/T2453的规定执行。闸门关闭自流引（排）模式闸门关闭操作应符合以下规定：上层流道闸门单独运行，应先关闭高水位侧上层流道闸门，再关闭低水位侧上层流道闸门。上下层流道闸门同时运行，应先关闭高水位侧上下层流道闸门，再关闭低水位侧上下层流道闸门。有特殊要求的泵站，应按该站的运行操作规程执行。提水引（排）模式工频机组叶片角度固定式、半调节式及全调节式机组停机，闸门运行操作应按以下程序执行：开启低水位侧上层流道闸门至所需开度，同步关闭高水位侧上层流道闸门。按DB34/T2453的规定程序进行停机。机组停机后，关闭低水位侧上下层流道闸门，操作程序结束。对于叶片全调节式机组，停机前将叶片角度调至设（停机位）启动角度，再按程序停机。对于设有溢流孔的机组停机，闸门运行操作应按以下程序执行：关闭高水位侧上层流道闸门。按DB34/T2453的规定程序进行停机。机组停机后，关闭低水位侧下层流道闸门，操作程序结束。变频机组叶片角度固定式、半调节式及全调节式变频机组停机,闸门运行操作应按以下程序执行：关闭高水位侧上层流道闸门，闸门关闭到规定开度时（开度值根据现场实际情况调整），执行变频器停止程序。高水位侧上层流道闸门运行至全关，变频器停止程序结束，机组停机完成。关闭低水位侧下层流道闸门，操作程序结束。对于叶片全调节式机组，先将叶片角度调至（停机位）启动角度，再按程序停机。故障处理一般故障机械类故障启闭机故障应按以下方式处理：启闭机渗油故障卷扬式和螺杆式启闭机应检查减速箱，若减速箱传动轴联接部位渗油，应先将表面油污清理干净，然后均匀涂敷密封胶，待干燥数分钟后即可；若减速箱油位计渗油，可通过油孔放油，将箱内油位降低至油位计以下，拆除油位计，更换密封圈，将固定螺栓用生胶带缠绕3~5圈，再重新安装；液压式启闭机应检查油箱、油泵、阀组、压力表及管路连接处等，以上部位若有渗漏，应按照SL/T722的规定进行修理或更换相关阀件、管路、接头及密封件。钢丝绳断股或损坏故障，应按GB/T5972的规定对钢丝绳损坏情况进行诊断处理。启闭机振动、异响故障卷扬式启闭机应检查机座螺栓、卷筒轴承、制动器、减速器及电机等；液压式启闭机应检查电机-油泵组、液压阀件、油缸、油管等；螺杆式启闭机应检查机座螺栓、减速器及电机等；启闭机振动、异响的故障应按SL/T722的规定进行维修。闸门故障应按以下方式处理：闸门启动吨位超设置限值故障，应停止操作程序，复核启动吨位；未超启闭机及钢丝绳的安全限值条件下，允许手动解除限位，重新启动闸门。闸门卡阻故障，应检查门槽和导轮卡阻情况，对门槽异物进行处理；机组启动或停机过程中遇此情况，应停止操作程序，故障排除后进行操作。闸门滑落故障，卷扬式启闭机应检查抱闸系统，对刹车间隙进行调整；液压式启闭机应检查压力表压力，及时复位。电气类故障故障应按以下方式处理：启闭机控制柜故障，应立即切断电源，进行故障排查，更换损坏的电气元件。抱闸电源故障，应检查电源电压、连接线路等。电动机故障，应检查电压和负载等外部因素及电动机绕组绝缘和接线等内部情况。机组电气故障处理按DB34/T2453的规定执行。自控系统类故障LCU柜PLC供电电源故障,应检查交、直流供电电源，再依次检查柜内其他元器件，及时更换损坏的元器件。PLC模块故障，应检查PLC模块上“红”“绿”指示灯，“绿”灯表示运行正常；“红”灯表示运行故障，应通过编程软件查看故障类别并处理。前端信号采集点故障，应对采集点传感器进行维修，系统正常后进行远程控制。自动化采样元器件开度仪显示故障，应立即切断开度仪电源，检查开度传感器、编码器及线路。荷重仪显示故障，应立即切断荷重仪电源，检查传感器及线路。主令控制器故障，应立即切断电源，检查主令控制器、线路及PLC通道。通讯故障，应检查LCU柜至动力柜的通讯线路、交换机及PLC等电子元器件。视频设备摄像机显示故障，应检查摄像机IP地址、供电、网络回路，及时处理故障。硬盘录像机报警，应检查硬盘及内存情况，及时更换损坏硬盘。紧急故障对于机组故障停机或突然断电等紧急情况时，闸门操作应采用以下处置方式：卷扬式启闭机应立即松抱闸，快速关闭高水位侧上层流道闸门和低水位侧下层流道闸门。液压式启闭机应立即开泄压阀，快速关闭高水位侧上层流道闸门和低水位侧下层流道闸门。

（资料性）

双向X型流道示意图

（资料性）

闸门操作票操作任务操作记号（√）顺序操作项目1通知水文、船闸、海事等相关部门启闭信息，通过警报器或扩音器发出启闭预警。2检查工程状况，对闸上、下游河道管理范围内停靠船只、漂浮物等妥善处理。3检查设备状况及供电情况等，确认正常后方可进行下一步操作。确认本次启闭孔数：开度：米顺序：4按操作规程分次分级启闭闸门并观察上下游水流状态及闸门振动情况，如有异常应及时停机处理或调整闸门开度。5操作完毕后，切断动力电源。核对闸门启闭孔数、开度等信息，观察上下游水位、查对流量等数据。向水文部门反馈启闭信息。6填写《闸门运用情况记录表》，向