标准解读

《GB/T 18964.2-2025 塑料 抗冲击聚苯乙烯(PS-I)模塑和挤出材料 第2部分:试样制备和性能测定》相较于《GB/T 18964.2-2003》在多个方面进行了更新与修订,主要变化体现在以下几个方面:

  1. 术语定义的更新:新版标准对某些专业术语进行了重新定义或补充说明,以确保描述更加准确、全面。例如,“抗冲击聚苯乙烯”的定义可能根据最新的行业理解和研究成果进行了调整。

  2. 试样制备方法的改进:新版本中对于试样的制备流程做了详细的规定,包括但不限于模具温度控制、注塑速度等参数设置,旨在提高实验结果的一致性和可重复性。同时,也可能增加了关于如何处理特殊情况下(如出现气泡)的具体指导。

  3. 性能测试方法的优化:针对不同类型的性能测试(如拉伸强度、弯曲模量等),新版标准提出了更为严格的要求,并引入了新的测试技术或设备建议,比如使用更先进的电子万能试验机代替传统机械式设备进行力学性能检测。

  4. 安全与环保要求加强:考虑到近年来对环境保护及操作人员健康安全的关注度日益增加,《GB/T 18964.2-2025》很可能加入了更多关于原材料选择、废弃物处理等方面的内容,强调采用绿色环保型添加剂,并规定了相关废弃物的妥善处置方式。

  5. 数据记录与报告格式规范化:为了便于信息交流与共享,新标准可能会规定统一的数据记录表格模板以及实验报告撰写指南,确保所有实验室能够按照一致的标准来进行记录保存及对外发布研究成果。


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....

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  • 2025-01-24 颁布
  • 2025-08-01 实施
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GB/T 18964.2-2025塑料抗冲击聚苯乙烯(PS-I)模塑和挤出材料第2部分:试样制备和性能测定_第1页
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GB/T 18964.2-2025塑料抗冲击聚苯乙烯(PS-I)模塑和挤出材料第2部分:试样制备和性能测定-免费下载试读页

文档简介

ICS8308020

CCSG.31.

中华人民共和国国家标准

GB/T189642—2025

.

代替GB/T18964.2—2003

塑料抗冲击聚苯乙烯PS-I模塑和挤出

()

材料第2部分试样制备和性能测定

:

Plastics—Imact-resistantolstrenePS-Imouldinandextrusion

ppyy()g

materials—Part2Prearationoftestsecimensanddeterminationofroerties

:pppp

ISO19063-22020MOD

(:,)

2025-01-24发布2025-08-01实施

国家市场监督管理总局发布

国家标准化管理委员会

GB/T189642—2025

.

前言

本文件按照标准化工作导则第部分标准化文件的结构和起草规则的规定

GB/T1.1—2020《1:》

起草

本文件是塑料抗冲击聚苯乙烯模塑和挤出材料的第部分

GB/T18964《(PS-I)》2。GB/T18964

已经发布了以下部分

:

第部分命名系统和分类基础

———1:;

第部分试样制备和性能测定

———2:。

本文件代替塑料抗冲击聚苯乙烯模塑和挤出材料第部分试

GB/T18964.2—2003《(PS-I)2:

样制备和性能测定与相比除结构调整和编辑性改动外主要技术变化如下

》,GB/T18964.2—2003,,:

增加了关于注塑的试样选择的描述见

a)(4.3);

更改了注塑条件表中平均注塑速率由改为见

b),“(200±100)mm/s”“(200±20)mm/s”(4.3,

年版的表

20031);

更改了试片压塑条件表中冷却速率由平均冷却速率改为冷却速率

c),“10℃/min”“(10±2)℃/min”

见表年版的表

(2,20032);

更改了全部贯穿能在性能表中的位置由一般性能表转移至附加性能表中见表年

d)“”,(4,2003

版的表

3);

增加了燃烧性测定试样的厚度见表

e)(3);

更改了相对介电常数介质损耗因数测定的试验标准见表年版的表

f)、(3,20033);

更改了相比漏电起痕指数试样尺寸由更改为见表

g),“≥15×≥15×4”“≥20×≥20×4”(3,

年版的表

20033);

删除了关于电性能实验环境要求的脚注见年版的表

h)(20033);

增加了吸水性测定试样制备方式见表

i)“Q”(3);

增加了密度测定的试样方法的说明采用方法浸渍法见表

j),“A:”(3);

更改了残留苯乙烯单体含量测定的试验方法见表年版的表

k)(4,20034)。

本文件修改采用塑料抗冲击聚苯乙烯模塑和挤出材料第部分

ISO19063-2:2020《(PS-I)2:

试样制备和性能测定

》。

本文件与相比存在较多技术差异在所涉及的条款的外侧页边空白位置用垂

ISO19063-2:2020,,

直单线∣进行了标示这些技术差异及其原因一览表见附录

()。A。

本文件做了下列编辑性改动

:

增加了压塑后冲切制备试样的说明见注

———(4.4);

更改了贯穿能的符号由W改为E见表

———,“P”“P”(4);

更改了残留苯乙烯单体含量的符号和单位由W改为单位由改为

———,“st,r”“Pa”,“μg/g”“mg/kg”

见表

(4)。

请注意本文件的某些内容可能涉及专利本文件的发布机构不承担识别专利的责任

。。

本文件由中国石油和化学工业联合会提出

本文件由全国塑料标准化技术委员会归口

(SAC/TC15)。

本文件起草单位北京燕山石化高科技术有限责任公司中国石油化工股份有限公司广州分公司

:、、

上海赛科石油化工有限责任公司镇江奇美化工有限公司山东道恩高分子材料股份有限公司金发科

、、、

技股份有限公司中石化北京化工研究院有限公司燕山分公司中国石油天然气股份有限公司独山子

、()、

GB/T189642—2025

.

石化分公司北方华锦化学工业股份有限公司惠州仁信新材料股份有限公司雅仕德化工江苏有限

、、、()

公司浙江亿通新材料科技有限公司

、。

本文件主要起草人贺冲杨载松任晓亮王晓丽陈似陶红辉于晓宁郑雯蔡春飞计伟

:、、、、、、、、、、

郝春波关杰华邱建福林咸雄刘全中李景清

、、、、、。

本文件于年首次发布本次为第一次修订

2003,。

GB/T189642—2025

.

引言

是抗冲击聚苯乙烯树脂的基础标准对抗冲击聚苯乙烯产品标准提供了支撑

GB/T18964,。

修改采用由于标准的导则发生变化命名体系随之进行了调整与试样制

GB/T18964ISO19063,ISO,,

备和性能测定密切相关的试验方法标准部分已被修订并且存在技术性差异因此进行的

,,GB/T18964

修订

塑料抗冲击聚苯乙烯模塑和挤出材料由两个部分构成

GB/T18964《(PS-I)》。

第部分命名系统和分类基础目的在于以一个标准模式确立适用于抗冲击聚苯乙烯材料

———1:。

的命名方式和分类原则

第部分试样制备和性能测定目的在于确立适用于抗冲击聚苯乙烯材料的试样制备方法

———2:。

及性能测定项目方法和条件

、。

本文件根据抗冲击聚苯乙烯模塑和挤出材料的特点通过规定统一的试样制备状态调节

(PS-I),、、

试样尺寸和试验条件来获得具有再现性和可比性的试验结果对抗冲击聚苯乙烯产品标准提供了支撑

,。

GB/T189642—2025

.

塑料抗冲击聚苯乙烯PS-I模塑和挤出

()

材料第2部分试样制备和性能测定

:

1范围

本文件规定了抗冲击聚苯乙烯模塑和挤出材料试样制备和性能测定的方法本文件还规定

(PS-I)。

了对试验材料的预处理及试样在试验前的状态调节的要求

本文件给出了抗冲击聚苯乙烯模塑和挤出材料试样制备的方法和条件以及采用这些试样进行材

,

料性能测定的方法本文件列出了表征模塑和挤出材料合适和必要的性能和测试方法

。PS-I。

这些性能是从通用测试方法中选择的本文件还列出了模塑和挤出材料广泛应用

GB/T19467.1。

的或有特殊意义的其他试验方法以及中的命名性能的测定方法

,GB/T18964.1。

2规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款其中注日期的引用文

。,

件仅该日期对应的版本适用于本文件不注日期的引用文件其最新版本包括所有的修改单适用于

,;,()

本文件

塑料非泡沫塑料密度的测定第部分浸渍法液体比重瓶法和滴定法

GB/T1033.11:、

(GB/T1033.1—2008,ISO1183-1:2004,IDT)

塑料吸水性的测定

GB/T1034(GB/T1034—2008,ISO62:2008,IDT)

塑料拉伸性能的测定第部分总则

GB/T1040.11:(GB/T1040.1—2018,ISO527-1:

2012,IDT)

塑料拉伸性能的测定第部分模塑和挤塑塑料的试验条件

GB/T1040.22:(GB/T1040.2—

2022,ISO527-2:2012,MOD)

塑料拉伸性能的测定第部分各向同性和正交各向异性纤维增强复合材料

GB/T1040.44:

的试验条件

(GB/T1040.4—2006,ISO527-4:1997,IDT)

塑料简支梁冲击性能的测定第部分非仪器化冲击试验

GB/T1043.11:(GB/T1043.1—

2008,ISO179-1:2000,IDT)

塑料简支梁冲击性能的测定第部分仪器化冲击试验

GB/T1043.2

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