T-CECS 10393-2024 空气源热泵机组抑霜和控霜性能试验与评价

空气源热泵机组抑霜和控霜Testandevaluationof2024-07-06发布2024-12-01实施I Ⅲ 12规范性引用文件 13术语和定义 14试验方法 35性能要求 66评价方法 6附录A(资料性)空气源热泵机组抑霜和控霜性能评价表 7Ⅲ《空气源热泵机组抑霜和控霜性能试验与评价》(以下简称“文件”)按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》给出的规则起草。本文件按照中国工程建设标准化协会《关于印发<2021年第二批工程建设协会标准制订、编制计划>的通知》(建标协字〔2021〕20号)的要求制定。请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。本文件由中国工程建设标准化协会提出。本文件由中国工程建设标准化协会建筑环境与节能专业委员会归口。本文件负责起草单位：北京工业大学。本文件参加起草单位：北京石油化工学院、国家空调设备质量检验检测中心、珠海格力电器股份有限公司、青岛海尔空调电子有限公司、青岛海尔智能技术研发有限公司、广东美的暖通设备有限公司、海信空调有限公司、南京天加环境科技有限公司、同方人工环境有限公司、北京建筑节能与环境工程协会、哈尔滨工业大学、太阳雨集团有限公司、四季沐歌科技集团有限公司、青岛理工大学、北京理工大学、西安交通大学、西安建筑科技大学、天津城建大学、浙江省白马湖实验室有限公司、北京科技大学、广州能茵热泵科技有限公司、江苏辛普森新能源有限公司、山东佐耀智能装备股份有限公司、北京西门子西伯乐斯电子有限公司。1本文件界定了电机驱动的空气源热泵机组抑霜和控霜性能的术语和定义，规定了性能要求，描述了试验方法和评价方法。本文件适用于建筑供暖用、采用蒸气压缩循环的空气源热泵热水机组和空气源热泵热风机组的性能试验与评价。2规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T10870—2014蒸气压缩循环冷水(热泵)机组性能试验方法GB/T17758—2023单元式空气调节机GB/T18430.1—2007蒸气压缩循环冷水(热泵)机组第1部分：工业或商业用及类似用途的冷水(热泵)机组GB/T18430.2蒸气压缩循环冷水(热泵)机组第2部分：户用及类似用途的冷水(热泵)机组GB/T25127.1低环境温度空气源热泵(冷水)机组第1部分：工业或商业用及类似用途的热泵(冷水)机组GB/T25127.2低环境温度空气源热泵(冷水)机组第2部分：户用及类似用途的热泵(冷水)机组JB/T13573低环境温度空气源热泵热风机3术语和定义下列术语和定义适用于本文件。空气源热泵热水机组airsourceheatpumpwate以空气作为低温热源制取热水的热泵机组。注：简称“热水机组”。空气源热泵热风机组airsourcehe以空气作为低温热源制取热风的热泵机组。注：简称“热风机组”。稳定制热阶段stableheatingphase机组自上次除霜结束后，热源侧工况及使用侧工况等参数读数允差符合规定时，且连续120s内制2热量波动范围小于2%的运行时段。选取稳定制热阶段制热量最大值的时刻，该时刻前后各60s,共120s内的制热量平均值。机组因除霜导致压缩机功率出现突变的前一时刻。机组在制热运行过程中瞬时制热量相较稳定制热量的衰减比率(%)。机组自上次除霜结束(机组输入功率极小值时刻),至制热量衰减率达到5%所对应的时段为抑霜时长。抑霜性能frostingsuppres在结霜工况下，空气源热泵运行时其室外换热器表面延缓结霜的能力，以抑霜时长为评价指标。除霜前一时刻的制热量与稳定制热量之比(%)。融霜所用总时长与试验总时长之比(%)。空气源热泵准确触发除霜和退出除霜的能力，以除霜制热比和融霜时长比为评价指标。制热融霜周期defrostingheat在制热运行模式下，从本次制热开始(上次除霜结束)到本次除霜结束的一个完整制热、除霜过程。抑霜型空气源热泵机组airsourceheatpumpfrostingsupp在规定工况下，抑霜时长大于60min的空气源热泵机组。控霜型空气源热泵机组airsourceheatpumpdefrostin在规定工况下，除霜制热比和融霜时长比均满足5.2.2要求的空气源热泵机组。34.1.1热水机组试验用仪器、仪表的准确度应符合GB/T1087020定合格；热风机组试验用仪器、仪表的准确度应符合GB/Ta)测量仪表的安装和使用应符合GB/T10870—2014中附录C的规定；c)机组热水侧压力损失的测定应符合GB/T18430.1—2007中附录B的规定。4.2.1热水机组进行抑霜和控霜性能试验时，试验工况参数应符合表1的要求，试验参数的读数允差应符合表2的要求。℃℃出水温度℃2120注：根据GB/T25127.1、GB/T25127.2的规定，“”为低环境温度型空气源热泵热水机GB/T18430.1—2007、GB/T18430.2的规定，“”为常规型空气源热泵热水机组的出水温度。干球温度/℃湿球温度/℃水流量/(m³/h)出口水温/℃一 士0.3士0.3 一 一注1:平均变动幅度指各参数实测平均值与试验工况规定值的偏差。注2:最大变动幅度指试验过程中各参数实测的最大值和最小值与试验工况规定值的偏差。注3:当机组运行在各工况下，有关读数允差符合表2规定时，可认为机组达到4.2.2热风机组进行抑霜和控霜性能试验时，试验工况参数应符合表3应符合表4的要求。4表3热风机组试验工况干球温度/℃湿球温度/℃回风干球温度/℃2120表4热风机组试验参数的读数允差干球温度/℃湿球温度/℃干球温度/℃一一注1:平均变动幅度指各参数实测平均值与试验工况规定值的偏差。注2:最大变动幅度指试验过程中各参数实测的最大值和最小值与试验工况规定值的偏差。注3:当机组运行在各工况下，有关读数允差符合表4规定时，可认为机组达到试验所需运行状4.3抑霜和控霜性能试验4.3.1空气源热泵机组抑霜和控霜性能试验工况应满足表5的要求。表5抑霜和控霜性能试验工况试验项目4.3.2热水机组的试验应按下列步骤，并符合下列要求：a)将机组压缩机和室外风机的运行频率调至名义制热量设计额定值(定频机组将卸载机构等能量调节装置置于名义制热量设计额定值位置);b)在表1、表5要求的工况下，当机组运行满足表2要求时，试验首先进入预处理阶段并应至少运行10min,需自动除霜或手动除霜方式以结束预处理阶段；c)预处理阶段结束后，应将机组除霜程序设置为原厂除霜控制策略；54.3.3热风机组的试验应按下列步骤，并符合下列要求：a)将室内侧机组的温度控制器、风机转速、风门和导向格栅等调到产品使用说明书要求的正常使用状态，将室外侧机组压缩机和风机的运行频率调至名义制热量设计额定值(定频机组将卸载机构等能量调节装置置于名义制热量设计额定值位置);b)在表3、表5要求的工况下，当机组运行满足表4要求时，试验首先进入预处理阶段并应至少运行10min,需自动除霜或手动除霜方式以结束预处理阶段；c)预处理阶段结束后，应将机组除霜程序设置为原厂除霜控制策略；d)随即试验正式开始，进入数据采集阶段，该阶段机组连续运行，直到3h后首次出现融霜结束为止。试验过程中应同时监测室内机组的送风温度。4.3.4稳定制热量计算符合下列要求。a)根据3.3的定义，稳定制热阶段应按式(1)确定：Qmax——连续120s内制热量的最大值，单位为瓦(W);b)根据3.4的定义，稳定制热量Qa应按式(2)计算：Q,—i时刻的瞬时制热量，单位为瓦(W);n——稳定制热阶段内制热量最大值的时刻前后各60s内数据采集次数，采样周期不大于4.3.5抑霜性能参数计算应符合下列规定：a)根据3.6的定义，机组制热量衰减率应按式(3)计算：式中：Q——瞬时制热量，单位为瓦(W)。b)根据3.7的定义，利用式(3)计算机组(e)为5%时的制热量(Q),该值所对应的运行时长为机组的抑霜时长(T)。4.3.6控霜性能参数计算符合下列要求。a)根据3.9的定义，机组除霜制热比应按式(4)计算：Qa——除霜前一时刻的制热量，单位为瓦(W)。6b)根据3.10的定义，机组融霜时长比应按式(5)计算：式中：Ta——融霜所用总时长，单位为分(min);5性能要求5.1一般要求5.1.1热水机组应符合GB/T18430.1—2007、GB/T18430.2、GB/T25127.1和GB/T25127.2的规定。5.1.2热风机组应符合JB/T13573的规定。5.2抑霜和控霜性能要求5.2.1按4.3的方法进行试验时，机组的抑霜性能应根据实测的Tn值，按表6分成三个等级。表6抑霜性能等级I级抑霜型机组Ⅱ级抑霜型机组注：若除霜前一时刻机组制热量衰减率e₁<5%,则记机组自上一次除霜结束(机组输入功率极小值时刻)至本次除霜前一时刻的时间为T.,进行抑霜性能分级。5.2.2按4.3的方法进行试验时，机组的控霜性能满足以下要求：a)安全保护元器件不因动作而停止运行；b)融霜应自动进行、功能正常、融霜彻底，融霜时的融化水应能正常排放；c)机组的除霜制热比应满足80%≤e≤95%,融霜时长比(e,)应小于或等于10%;d)热风机组在融霜周期及恢复制热阶段，室内机送风温度低于18℃的持续时间不应超过1min。6评价方法6.1抑霜性能评价方法按4.3的方法进行试验后，按5.2.1中表6对机组抑霜性能进行评价分级。在试验时间内的所有制热融霜周期，当机组的抑霜时长均满足I级抑霜性能等级要求时，则评价该机组为I级抑霜型机组；当