预制菜专用储存和售卖设备

3T/QGCMLXXXX—XXXX预制菜专用储存和售卖设备本文件规定了预制菜专用储存和售卖设备的术语和定义、型号和基本结构、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。本文件适用于预制菜专用储存和售卖设备（简称“设备”）。2规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T191包装储运图示标志GB/T1019家用电器包装通则GB/T2423.3电工电子产品基本环境试验规程试验Ca：恒定湿热试验方法GB/T2423.17电工电子产品基本环境试验规程试验Ka：盐雾试验方法GB/T2829周期检查计数抽样程序及抽样表（适用于生产过程稳定性的检查）GB/T3785声级计的电、声性能及测试方法GB4706.1家用和类似用途电器的安全通用要求GB4706.13家用和类似用途电器的安全家用电冰箱和食品冷冻箱的特殊要求GB/T4798.1电工电子产品应用环境条件贮存GB/T4798.2电工电子产品应用环境条件运输GB/T13306标牌JB/T4330制冷与空调设备噪声声功率级的测定工程法SB/T10424家用和类似用途电器的安全自携或远置冷凝机组或压缩机的商业制冷器具的特殊要求3术语和定义下列术语和定义适用于本文件。3.1预制菜prefabricateddish以一种或多种畜禽、水产、果蔬、粮食等原料及其制品和食品原辅料配以或不配以调味料加工而成，并进行预包装，可在常温或冷链环境进行贮存、运输及销售的预制食品。4型号和基本结构4.1型号设备的型号可包括设备品牌代号、设备代号、设备规格等信息。4.2基本结构设备的基本结构可包括：a)智能远程控制系统；b)安全系统；4T/QGCMLXXXX—XXXXc)人机交互系统；d)数据实时采集系统；e)多方式结算系统；f)视频监控系统；g)接触式充电系统。5要求5.1外观5.1.1设备的外观和结构应满足以下条件：a)表面不应有明显的凹痕、划伤、裂缝、变形和污渍等，表面涂镀层应均匀，不应起泡、起皮、龟裂、脱落和磨损，金属零部件不应有锈蚀及其他机械损伤；b)零部件应紧固无松动，键盘、开关及其他活动部件的动作应灵活可靠。5.1.2设备门的开启应灵活方便，取件机构及其他活动部件的动作应灵活可靠。5.1.3设备主要分为冷冻区、加热区、用户操作区和取件机构。冷藏区应有不锈钢货架，加热区有微波加热设备，用户操作区包括用户操作界面、取菜口，取菜口的设计应不会因不正常或恶意的操作而出现错误动作或损坏。5.1.4前面板应有符合SJ/T11141的LED屏，布局应满足人类工效学的要求，应有足够及明显的标识提示，方便客户操作，保证信息无障碍。5.1.5说明功能的文字、符号、标志应清晰。5.2材料要求5.2.1设备内部材料及其附件在正常使用时对预制菜不应产生和传递气味。5.2.2设备内部材料与存放的预制菜接触时不应污染食品，也不应将有毒物质传送给预制菜，材料应耐潮、耐酸、且不易腐蚀。5.3功能要求5.3.1设备的功能应符合表1的内容。表1设备功能5.3.2设备的温度运行控制应符合GB/T21001.2的要求。5.3.3设备制冷区域的温度下降到-10℃~0℃的时间应不超过120min。5.3.4设备加热区域的温度升到70℃~80℃的时间应不超过15min。5T/QGCMLXXXX—XXXX5.4中文信息处理设备的字符集、输出用汉字字型、汉语词库等要求应符合GB/T23647—2009中4.6的相关规定。5.5安全性要求5.5.1电气安全设备的安全要求应符合GB4943.1—2011的有关规定。5.5.2抗破坏能力设备的抗破坏能力应满足GB/T23647—2009附录B的有关要求，其中承受安静、不可能引起注意的攻击应不小于15min；承受不考虑所造成的噪音及破坏程度的攻击应不小于5min。5.5.3抗破坏报警设备遇到非操作员、非管理员开启机柜或遇到暴力攻击等非正常使用时，应能声光、语音报警并上传到运营商服务中心。5.5.4数据安全数据安全功能由数据安全模块提供，设备的数据安全属商用密码范围，设备业务数据每次启动系统时应自动备份，并且遵循国家有关规定。5.6电源适应性设备应在频率50Hz±1Hz，电压AC187V～253V的条件下正常工作。5.7气密性设备的门封或盖封应有良好的气密性。柜门或盖关闭后，门封或盖封四周严密，门封或盖封与柜壁之间不应有能使外部空气进入柜内的缝隙。5.8噪声设备正常状态下，声功率级应小于或等于60dB(A)。5.9电磁兼容性5.9.1无线电骚扰限值设备的无线电骚扰限值应符合GB/T9254—2008中A级限值要求。5.9.2抗扰限度值设备的抗扰度限值应符合GB/T17618的规定。5.9.3谐波电流限值设备的谐波电流限值应符合GB17625.1的规定。5.10环境适应性设备的气候环境适应性应符合表2的规定。表2气候环境适应性0℃~45℃-40℃~55℃-20℃~55℃（适用于液晶显示器的产品）2090%6T/QGCMLXXXX—XXXX5.11可靠性采用平均失效间工作时间（MTBF）衡量系统的可靠性水平。设备的平均失效间工作时间（MTBF）的不小于6000h。6试验方法6.1试验环境及条件本文件中除环境试验、可靠性试验和终端安全试验以外，其他试验均应在下述测试用标准大气条件下进行：——温度：15℃~35℃;——相对湿度：25%～75%；——气压：86kPa～106kPa。6.2外观和结构检查正常光线条件下，用测量、目测及触摸法进行外观和结构检查。6.3材料检查设备正常启动1小时后，检查人员开门确认是否有异味产生。6.4功能检测6.4.1按GB/T23647—2009附录A的原则与要求，采用模拟系统软件在测试环境下联机运行检测。6.4.2设备的温度运行控制按GB/T21001.2的规定检测。6.4.3常温条件下，设备启动加热功能后，在规定时间内使用红外测温仪确认加热区域温度升到规定温度的时间。常温条件下，设备启动制冷功能后，在规定时间内使用红外测温仪确认制冷区域温度降到规定温度的时间。6.5中文信息处理检查按GB/T23647—2009中5.5的规定进行。6.6安全性试验6.6.1终端电气安全试验按GB4943.1—2011的相关规定进行。6.6.2抗破坏能力试验按GB/T23647—2009附录B中的规定进行。6.6.3抗破坏报警试验按GB/T23647—2009中5.6.3的规定进行。6.6.4数据安全试验按GB/T23647—2009中5.6.4的规定进行。6.7电源适应性试验按表3组合对受试样品进行试验，每种组合运行检查程序一遍，受样样品工作应正常。表3电源适应能力1237T/QGCMLXXXX—XXXX456.8气密性试验按GB/T8059规定的方法进行。6.9噪声试验噪音测试应在主机处于空闲状态下进行，试验方法应按照GB/T18313规定的方法进行。6.10电磁兼容性试验6.10.1无线电骚扰限值试验按GB/T9254规定的方法进行。试验过程中运行检查程序，工作应正常。6.10.2抗扰度限值试验按GB/T17618规定的方法进行。试验过程中运行检查程序，工作应正常。6.10.3谐波电流限值试验按GB/T17625.1规定的方法进行。试验过程中运行检查程序，工作应正常。6.11环境试验6.11.1一般要求环境试验的一般要求包括：a)方法的总则和名词术语应符合GB/T2421.1、GB/T2422的有关规定；b)以下各项试验中，规定的初始检测和最后检测，应统一按5.1进行外观和结构检查，并运行检查程序，受试样品应工作正常。试验结束后，受试样品功能应正常。6.11.2温度下限试验6.11.2.1工作温度下限试验按GB/T2423.1—2008“试验Ad”进行，严酷程度应符合表2对工作温度下限值的要求。加电运行程序2h，受试样品应工作正常。恢复时间为2h，并进行最后检测。6.11.2.2贮存运输温度下限试验按GB/T2423.1—2008“试验Ab”进行，严酷程度应符合表2对贮存运输温度下限值的要求，受试样品在不工作条件下存放16h。恢复时间为2h，并进行最后检测。为防止试验中受试样品结霜和凝露，允许将受试样品用聚乙烯薄膜密封后进行试验，必要时还可以在密封套内装吸潮剂。6.11.3温度上限试验6.11.3.1工作温度上限试验按GB/T2423.2—2008“试验Bd”进行，严酷程度应符合表2对工作温度上限值的要求。受试样品须进行初始检测，加电运行程序2h，受试样品工作应正常。恢复时间为2h，并进行最后检测。6.11.3.2贮存运输温度上限试验按GB/T2423.2—2008“试验Bb”进行，严酷程度应符合表2对贮存运输温度上限值的要求。受试样品在不工作条件下存放16h。恢复时间为2h，并进行最后检测。6.11.4恒定湿热试验6.11.4.1工作条件下恒定湿热试验8T/QGCMLXXXX—XXXX按GB/T2423.3—2016“试验Cab”进行，严酷程度应符合表2对工作温度、湿度上限值的要求。受试样品须进行初始检测。试验时间为2h。在此期间加电运行程序，工作应正常。恢复时间为2h，并进行最后检测。6.11.4.2贮存运输条件下恒定湿热试验按GB/T2423.3—2016“试验Cab”进行，受试样品须进行初始检测。受试样品在不工作条件下存放48h，恢复时间为2h，并进行最后检测。6.12可靠性试验6.12.1试验条件可靠性试验周期内综合应力规定如下：a)电应力：受试样品在输入电压标称值187V～253V变化范围内工作，一个周期内各种条件工作时间的分配为：电压上限25%、标称值50%、电压下限25%；b)温度应力：受试样品在一个周期内由正常温度升至表2规定的温度上限值再回到正常温度，温度变化率的平均值为0.7℃/min～1℃/min或根据受试样品的特殊要求选用其他值，在一个周期内保持在上限和正常温度的持续时间之比应为1:1左右；c)一个周期称为一次循环，在总试验期间内循环次数不应小于三次，每个周期的持续时间应不大于0.2m0，电应力和温度应力应同时施加。6.12.2试验方案可靠性试验按GB/T5080.7进行，在整个试验过程中，应运行程序，故障的判据和计入方法按GB/T23647—2009附录C的规定，并只统计关联故障数。6.12.3试验时间试验时间应持续到总试验时间及总故障数均能按选定的试验方法作出接收或拒收判决时截止。多台受试样品试验时，每台受试样品的试验时间不得少于所有受试样品的平均试验时间的一半。7检验规则7.1检验分类检验分为出厂检验和型式检验。7.2出厂检验7.2.1以连续生产同一规格型号的产品为一批。7.2.2出厂检验项目见表4，出厂检验的抽样规则见表5。7.2.3出厂检测项目全部合格，则判定该批产品出厂检验合格。表4检验项目1√√2√√3√√4×√5×√6×√7√√8×√9×√×√×√9T/QGCMLXXXX—XXXX表5抽样规则12345671001~7.3型式检验7.3.1有下列情况之一，应进行型式检验：a)新产品试制定型时；b)正式生产后，如结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时；c)连续生产时，每三年至少进行一次检验；d)产品停产半年以上，恢复再生产时；e)出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时；f)有关机构提出进行型式检验要求时。7.3.2型式试验从出厂检验合格品中抽取1台。7.3.3型式试验中有任何一项不合格时，则判定为型式检验不合格。8标志、包装、运输、贮存8.1标志8.1.1产品铭牌应标有型号、产品名称、生产日期、生产单位名称和地址。产品铭牌和说明功能的文字段、符号应简明端正，并固定安装在终端显著的位置。8.1.2包装箱应注明产品型号、生产单位名称和地址、产品标准号等内容；应有印刷或贴有“易碎物品”“向上”“怕雨”“堆码”等储运标志。储运标志应符合GB/T191的规定。8.2包装8.2.1包装箱应符合防潮、防尘、防震的要求，包装箱内应有装箱清单、检验合格证、备件、附件及随机配发的使用说明书等有关文件。8.2.2产品使用说明书的