蒸烤一体集成灶

T/DZJN**—****蒸烤一体集成灶本文件规定了蒸烤一体集成灶的术语和定义、产品分类、要求、试验方法、标志、包装、运输和贮存。本文件适用于额定电压不超过250V的家用及类似用途的蒸烤一体集成灶。本文件不适用于使用在经常发生腐蚀性或爆炸性气体（如灰尘、蒸汽或瓦斯气体等）特殊环境下的蒸烤一体集成灶。2规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T1019家用电器包装通则GB/T2828.1计数抽样检验程序第1部分：按接受质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划GB4706.1家用和类似用途电器的安全第1部分：通用要求GB4706.14家用和类似用途电器的安全烤架、面包片烘烤器及类似用途便携式烹饪器具的特殊要求GB4706.19家用和类似用途电器的安全液体加热器的特殊要求GB4706.22家用和类似用途电器的安全驻立式电灶、灶台、烤炉及类似用途器具的特殊要求GB4706.28家用和类似用途电器的安全吸油烟机的特殊要求GB4706.94家用和类似用途电器的安全带有电气连接的使用燃气、燃油和固体燃料器具的特殊要求GB4706.107家用和类似用途电器的安全整体厨房器具的特殊要求GB4806.1食品安全国家标准食品接触材料及制品通用安全要求GB4806.5食品安全国家标准玻璃制品GB4806.7食品安全国家标准食品接触用塑料材料及制品GB4806.9食品安全国家标准食品接触用金属材料及制品GB4806.11食品安全国家标准食品接触用橡胶材料及制品GB/T4857.3包装运输包装件基本试验第3部分：静载荷堆码试验方法GB16410家用燃气灶具GB/T17713吸油烟机GB/T23104家用烹饪、烧烤及类似用途的便携式电器性能测试方法GB/T26572电子电气产品中限用物质的限量要求GB/T28219智能家用电器通用技术要求GB/T38051.1-2021家用烹饪电器第1部分：电灶、烤箱、蒸箱和烤架3术语和定义GB16410、GB4706.1、GB4706.14、GB4706.19、GB4706.22、GB/T17713界定的以及下列术语和定义适用于本文件。3.1蒸烤一体模块combisteamovenmodule安装在集成灶内部，具有产生烘烤和产生蒸汽电热元件的烹饪器具。3.2蒸烤一体集成灶integratedcookingappliangceswithcombisteamoven将家用燃气灶和吸排烟装置组合在一起，并在此基础上增加蒸烤一体模块的器具。2T/DZJN**—****3.3内胆有效容积thecavityeffectivevolume蒸烤一体模块内胆的有效高度、有效宽度、有效深度的乘积，单位以L表示。3.4水箱watertank在器具工作时，给蒸烤一体模块持续供水的存储式容器。3.5内胆中心平均温度theaveragetemperatureofcavitycenter器具达到稳定状态后，蒸烤一体模块内胆中心的时间-温度曲线中相邻温度波峰值和温度波谷值的平均值，单位以℃表示。3.6烟蒸联动mutualcontrolofrangehoodandcombisteamovenmodule蒸烤一体模块进入和退出烹饪状态时，吸排烟装置则自动启动和自动关闭。4产品分类4.1产品类型4.1.1按使用燃气类别分为：液化石油气灶具（Y），天然气灶具（T），人工煤气灶具（R）。表1蒸烤一体集成灶分类YTR4.1.2按蒸烤一体模块具有的内胆数量分为：单腔蒸烤一体（ZK），多腔蒸烤一体（DZK）。4.1.3按灶台面材质分为：不锈钢（G），钢化玻璃（B），其他材料（Q）。4.2型号命名-产品款式代号(用汉语拼音字母和/或阿拉伯数字表示集成灶代号，用大写汉语拼音字母表示：JJZ-集成灶，JJZ5技术要求5.1使用环境蒸烤一体集成灶在下述环境下应能正常工作：a)室内或类似室内环境，周围空气中应无易燃、腐蚀性气体及导电尘埃；b)环境温度0℃~40℃,相对湿度＜95%，不凝露；——电源电压：标称额定电压±10%、标称额定频率±1Hz，单相额定电压应不大于250V；——大气压力：86kPa～106kPa；T/DZJN**—****——灶前额定燃气供气压力应满足：液化气(Y)2800Pa；天然气(T)2000Pa；人工气(T)1000Pa。5.2安全5.2.1蒸烤一体集成灶应符合GB4706.1、GB4706.22、GB4706.107的要求。5.2.2与食品接触的材料和制品应符合GB4806.1、4806.5、4806.7、4806.9、4806.11的要求。5.3外观要求外观应无明显的毛刺、划痕、压痕、弯瘪、裂纹和其他磕碰伤。接口平整、焊接美观、无焊穿现象。易触及到的部位不应有割手等伤害人体的缺陷。5.4性能要求5.4.1蒸烤一体模块内胆有效容积偏差蒸烤一体集成灶的蒸烤一体模块内胆有效容积与明示值偏差不得超过明示值的±5%。5.4.2升温时间5.4.2.1蒸功能升温时间至少应有一个蒸功能模式，内胆中心温度从25℃加热到98℃所用时间应不大于以下数值：--内胆有效容积≤40L：7min--内胆有效容积＞40L：11min5.4.2.2烤功能升温时间至少应有一个烤功能模式，内胆中心温度从25℃加热到180℃所用时间应不大于以下数值：--内胆有效容积≤40L：7min--内胆有效容积＞40L：11min5.4.3温度均匀性5.4.3.1蒸功能温度均匀性在100℃设定温度时，内胆内各个测试点的温度值的最大偏差不大于3℃。5.4.3.2烤功能温度均匀性至少有一个烤功能模式，在120℃、最高温度时，内胆内各个测试点的温度值最大偏差不应大于15℃。5.4.4温度偏差5.4.4.1蒸功能温度偏差在100℃设定温度时，内胆中心温度与设定温度的差值应在±3℃以内。5.4.4.2烤功能温度偏差至少应有一个烤功能模式，在设定120℃、180℃、最高设定温度时，内胆中心温度与设定温度的差值分别为：设定温度在120℃、180℃,差值在±10℃以内；180℃＜设定温度≤200℃,差值在±15℃以内；设定温度＞200℃,差值在±20℃以内。5.4.5定时性能5.4.5.1具有时钟功能的定时器12h走时偏差应在5s内。5.4.5.2不具有时钟功能的电子式定时器的设定值偏差应1%之内。5.4.6水箱续航能力4T/DZJN**—****水箱续航时间≥60min。5.4.7气密性蒸烤一体模块正常工作时不应出现异常漏气、啸叫现象。5.4.8烟蒸联动蒸烤一体模块进入和退出烹饪状态时，吸排烟装置应自动启动和自动关闭。注：若灶具处于使用状态，蒸烤一体模块工作结5.4.9开门保护蒸烤一体模块处于烹饪状态时，器具误开门防护装置应启动，或开门停止加热功能启动。5.4.10残余水量蒸功能模式下，设定100℃,持续工作60min后，内胆底部的残余水量应不大于200g。5.4.11防冷凝水外溢器具应具有冷凝水收集装置，冷凝水不得滴在器具外。5.4.12蒸烤一体模块的烹饪性能应符合GB/T38051.1-2021的要求。5.4.13燃气灶、吸排烟装置部分性能应符合GB16410、GB/T17713的要求。5.4.14环保要求有害物质限量应符合GB/T26572的要求5.5包装性能5.5.1振动性能经振动试验后，应符合下列各项：a)包装外观应无明显破损和变形；b)气密性符合5.5.7的要求；c)产品表面及零部件不应有机械损伤。5.5.2跌落试验经跌落试验后，应符合下列各项：a)产品不得有变形、压痕和损伤；b)气密性符合5.5.7的要求；c)带电部件及发热体无外露，不发生短路及断路，应能正常工作。5.5.3包装承压性能按GB/T1019给出的方法进行压力堆码试验后，产品无变形，包装件高度与试验前高度之差小于1cm/m。6试验方法6.1一般试验条件a)环境温度：20℃±5℃;b)相对湿度：≤90%；c)大气压力：86kPa～106kPa；d)额定电压、额定频率6.2实验的一般要求T/DZJN**—****集成灶电器部分试验的一般要求除下述内容外，标准GB4706.1、GB4706.22、GB4706.28、GB4706.29、GB4706.94、GB4706.107内容适用。6.3外观要求试验外观指标采用目视检验及游标卡尺测量检验。6.3.1目视检验条件目视检验条件应将产品置于室内40W日光灯下方750mm处。6.3.2清洁度检验方法用干净的白色抹布擦、抹产品表面任一部位，白色抹布不应出现目视可见的明显污渍。6.3.3毛刺试验使用利边测试仪进行试验，结果符合5.3规定要求。试验方法如下：a）将一个新的测试头安装到利边测试仪上；b）选定拟检测的边缘，对测试头施加6N的力，紧贴被检测面，平行于被检测边缘移动50mm，然后再返回到起点。对长边可分为多个检测段；c）每检测完一个检测段后，检查测试头，当测试头上最外两层有被划开，则表明该检测段边缘为锋利边缘。6.4蒸烤一体模块内胆有效容积偏差检测方法蒸烤一体模块内胆按GB/T23104规定方法进行测量。6.5升温时间试验方法6.5.1蒸功能升温时间试验将热电偶布置在内胆几何中心，蒸烤一体模块以额定电压开始工作，温度设定为100℃,记录内胆几何中心实际温度从25℃上升到98℃所需时间。6.5.2烤功能升温时间试验将热电偶布置在内胆几何中心，蒸烤一体模块以额定电压开始工作，温度设定为最高温度，记录内胆几何中心实际温度从25℃上升到180℃所需时间。6.6温度均匀性试验6.6.1蒸功能温度均匀性试验内胆内不放食物，将热电偶通过蒸烤架固定在内胆几何中心层位置(如图1所示），蒸烤一体模块以额定电压开始工作，温度设定为100℃,当中心点温度达到稳定状态后，立即开始记录10min内各测试点的温度值（设置扫描时间不应大于3s)。6.6.2烤功能温度均匀性试验内胆内不放食物，将热电偶通过蒸烤架固定在内胆几何中心层位置(如图1所示），蒸烤一体模块以额定电压开始工作，温度分别设定为120℃、最高温度，当中心点温度达到稳定状态后，立即开始记录10min内各测试点的温度值（设置扫描时间不应大于3s）。6T/DZJN**—****图1热电偶固定位置6.7温度偏差试验6.7.1蒸功能温度偏差将热电偶布置在内胆几何中心位置，以额定电压开始工作至稳定状态时，记录产品显示100℃时内胆几何中心的实际温度值，计算其与显示温度之间的最大差值。6.7.2烤功能温度偏差将热电偶通过蒸烤架固定在内胆几何中心位置，以额定电压开始工作，温度分别设定为120℃、180℃、最高温度，记录显示屏显示设定温度值时内胆几何中心的实际温度值，计算其与显示温度之间的最大差值。6.8定时性能试验6.8.1定时器时钟偏差试验接通电源，定时器开始工作，秒表同步计时，12h后记录秒表时间。用式（1）计算定时器最大走时偏式中：t——定时器最大走时偏差，单位为秒（s）；ts定时器显示走时12h后，秒表的走时，单位为秒（s）。6.8.2定时器定的设定值偏差试验设定定时工作时间为60min，开始工作，秒表同步计时。用式（2）计算定时器定时偏差：T/DZJN**—****式中：p定时偏差百分数；te试验结束时，秒表的走时，单位为秒（s）。6.9水箱续航能力试验在空载状态下，水箱装满最大刻度的水，在蒸功能模式下，设定100℃档位，蒸烤一体模块工作开始计时，直到水箱缺水报警，记录时间。6.10气密性试验视检，在额定电压，在蒸功能模式下，设定100℃档位，当内胆几何中心的温度达到100℃时，持续工作60min。门封条四周、内胆所有焊缝、内胆与其他部件装配处均无漏气现象；工作过程中无啸叫。6.11烟蒸联动试验按照产品说明书描述测试联动结果。6.12开门保护试验在蒸功能模式下，设定100℃档位，关闭门体，在空载状态下通电，当显示温度大于或等于70℃时，使用70N的拉力进行开门检查，误开门防护措施启动，或开门停止加热。6.13残余水量试验在空载状态下，水箱装满最大刻度的水，在蒸功能模式下，设定100℃档位，持续工作60min后，测量内胆底部的残余水量。6.14防冷凝水外溢试验在蒸功能模式下，设定100℃档位，设定60min，关闭门体，在空载状态下通电工作。期间每10min将门打开到最大位置一次，开门速率为3s内匀速将门由关闭位置开至最大位置，停留1s后，按相同速率将门关闭。产品应有积水装置，冷凝水不得滴在产品以外。6.15蒸烤一体模块烹饪性能试验按照GB/T38051.1-2021进行试验。6.16燃气灶、吸排烟装置性能试验按照GB16410、GB/T17713进行试验。6.17振动性能试验按GB16410中6.17规定的方法进行试验。6.18跌落试验按GB/T1019中5.9规定的方法进行试验,跌落高度按GB/T10